JPH0110886Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 産業上の利用分野 この考案は、抵抗やコンデンサを収納したケー
ス内を樹脂でモールドした高圧抵抗アツセンブリ
の改良に関するものである。

従来の技術 たとえば、デイスプレイ装置の陰極線管の高圧
供給回路に用いられる高圧抵抗アツセンブリは、
第１図の電気回路図に示されるように、フライバ
ツクトランス等の高電圧発生部１の出力側に接続
して用いられ、平滑用のコンデンサ２と電圧検出
用の固定抵抗３と分割用の固定抵抗器を備えた高
圧用可変抵抗器４を並列に接続し、保護抵抗５を
介してアノード電圧を得るとともに、高圧用可変
抵抗器４からフオーカス電圧を取出し、高電圧発
生部１からの高電圧を固定抵抗３で検出してフイ
ードバツクし、高電圧発生部１からの出力を一定
に制御するものである。

このような高圧抵抗アツセンブリは、それぞれ
の部品に高電圧が印加されるものであるため、部
品間でコロナ放電が発生しないようにする必要が
あることから、部品間に相応の距離をとらねばな
らず、その結果小型化がいま一歩促進し得ないと
いう問題がある。

考案が解決しようとする課題 このような問題を解決する手段として、第１図
に示した電圧検出用の固定抵抗３を高圧用可変抵
抗器４で兼ねるようにして構成部品を減らすとい
うことが考えられる。

ところが、このような手段で小型化を図ろうと
すると、電圧検出用の固定抵抗３は、かなり精度
の高いものを必要とすることから、高圧用可変抵
抗器の歩留りが悪くなるという新たな問題が生じ
る。

つまり、高圧用可変抵抗器４は、固定抵抗部と
可変抵抗部とが連設されているため、その抵抗比
が所定の範囲内におさまるようにして総抵抗値が
小さな許容差内におさまるようにトリミングする
ことが極めて困難であるからである。

考案の目的 この考案は、上記のような問題を解消するため
になされたものであり、高圧用可変抵抗器と固定
抵抗を接近させて一つのケース内に収納して一体
モールドすることにより、全体の小型化を図つた
モールド形高圧抵抗アツセンブリを提供すること
を目的とする。

この考案の構成は高圧用可変抵抗器を取付けた
ケースの内部に固定抵抗を、高圧用可変抵抗器の
抵抗基板に平行状態で配置し、それらの電位勾配
を同じ方向にして両者の間に放電の発生を防ぎ、
高圧用可変抵抗器と固定抵抗を接近位置に配置し
て樹脂モールドするようにしたものである。

実施例 以下、この考案の一実施例を添付図面の第２図
にもとづいて説明する。

第２図のように、モールド形高圧抵抗アツセン
ブリ１１は、可撓性の合成樹脂を用いて形成され
たケース１２の前面開口部１３に高圧用可変抵抗
器４を取付け、ケース１２の内部に、電圧検出用
の固定抵抗３と、コンデンサ２と、保護抵抗５と
が組込まれている。

上記固定抵抗３は、アルミナ等の磁器基板３ａ
に皮膜抵抗体が被着されてなり、その基板３ａは
高圧用可変抵抗器４を構成しているアルミナ等の
磁器基板に皮膜抵抗体の被着された抵抗基板４ａ
と近接する位置に平行状態で配置され、ケース１
２内空間がエポキシ樹脂等の液状の樹脂を硬化さ
せてモールドされている。

前記高圧用可変抵抗器４と固定抵抗３は電位勾
配を同じ方向にすることにより、両者の間の対応
する部分の電位差を小さくし、放電の発生をなく
すようにしている。

このように、高圧用可変抵抗器４と固定抵抗３
の間に放電の発生がないため、高圧用可変抵抗器
４に対して固定抵抗３を、第２図のように、近接
位置に配置することができる。

図示の場合、ケース１２の内部で固定抵抗３の
磁器基板３ａの近接位置に、このケース１２と同
様の可撓性材料を用いて形成された空胴部１４を
配置し、ケース１２内に注入した樹脂の硬化時に
生じる収縮力を空胴部１４の変形により吸収し、
モールド樹脂の硬化収縮応力が基板３ａにかゝら
ないようにして、基板３ａの割れ発生を防止する
ようにしている。

この空胴部１４はケース１２と一体に形成する
ほか、有底角筒状に形成した別体の吸収部材を用
いるようにしてもよく、上記空胴部１４およびケ
ース１２の形成に用いる可撓性の合成樹脂として
は、例えばポリブチレンテレフタレート、ポリカ
ーボネイト、ポリエチレンテレフタレート、ポリ
フエニレンオキサイド等をあげることができる。

またケース１２内の樹脂モールドは、ケース１
２内に各部品を組込んだ状態で樹脂を注入して硬
化させるのであるが、基板３ａに与える樹脂収縮
応力の影響を小さくするため基板３ａを予め可撓
性のエポキシ樹脂等でプリモールドしておくよう
にしてもよい。

考案の効果 以上のように、この考案によると、上記のよう
な構成であるので、以下に列挙する効果がある。

(1) 開口部に高圧用可変抵抗器を取付けたケース
内に固定抵抗の抵抗基板を高圧用可変抵抗器の
抵抗基板と平行するように組込み、両抵抗基板
の電位勾配を同じ方向にしたので、両抵抗基板
を接近させても放電の発生がなく、電圧検出用
の固定抵抗を高圧用可変抵抗器と一つのケース
内に収納でき、全体の小型化とコスト低減が可
能になる。

(2) ケース内に高圧用可変抵抗器と固定抵抗を一
体モールドしたので、高圧部分の露出増加がな
く、高信頼性が維持できる。

(3) 高圧用可変抵抗器とは別体の固定抵抗によつ
て、抵抗値の精度を向上させるようにしたの
で、トリミングの容易な固定抵抗の使用が可能
になり、高精度の電圧検出が可能となる。

(4) 高圧用可変抵抗器に抵抗値公差の大きなもの
を使用しても、その公差は可変部分で吸収でき
るので歩留りの向上をはかることができる。

なお、高圧抵抗はアツセンブリを構成する部品
は、高圧用可変抵抗器と固定抵抗とを除いては、
任意の部品を組込むことができる。

【図面の簡単な説明】

第１図はモールド形高圧抵抗アツセンブリの回
路図、第２図はこの考案に係るアツセンブリの平
面図である。 １……高電圧発生部、２……コンデンサ、３…
…固定抵抗、３ａ……磁器基板、４……高圧用可
変抵抗器、４ａ……抵抗基板、１１……高圧抵抗
アツセンブリ、１２……ケース、１３……開口
部。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 高電圧発生部の出力側に接続され、この高電圧
   発生部の出力端とアノード電圧出力端との間に、
   電圧検出用固定抵抗と高圧用可変抵抗器とを並列
   に接続してなるモールド形高圧抵抗アツセンブリ
   において、ケースの開口部に高圧用可変抵抗器を
   取付け、ケース内に電圧検出用固定抵抗の抵抗基
   板を高圧用可変抵抗器の抵抗基板と電位勾配が同
   じ方向になるようにして近接して配置し、ケース
   内を樹脂でモールドしたことを特徴とするモール
   ド形高圧抵抗アツセンブリ。