JPH01109256A - 探触子用遅延材 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、超音波探傷において探触子と被検体との間に
介入される遅延材に関し、特にシューを兼ねて使用する
場合に好適なものである。

【従来の技術］ 探触子を被検体に直接接触させて超音波探傷する直接接
触法においては、被検体の寸法が比較的薄物の場合や、
高温探傷の場合などに、探触子と被検体間に固体材料を
挿入し、超音波がこの材料中を往復する時間だけエコー
の到着時間を遅らせたり、熱緩衝用等とする遅延材が使
用されている。

この遅延材の材料はまた。被検体の表面形状が平面でな
く１曲面や複雑な面をしている場合には。

探触子と被検体間の音響結合を良好にする目的で、探触
子の前面に取り付けられるシューとしても使用されてい
る。材料は従来から、入手が容易で加工性がよく、しか
も低価格のアクリル樹脂、エポキシ樹脂等が多用されて
おり、被検体の寸法、材質や表面形状および探触子寸法
に合わせてそのつと加工して使用されている。この加工
の際、加工面が平面の場合には、一般の加工機械が使用
でき加工も容易で精度よく行えるが、被検体表面が曲面
や複雑な面をしている場合には、加工面はそれらの表面
形状ごとに合致させなければならないから、加工機械も
選定しなければならず、加工費。

加工時間とも大になる。そしてこの場合はシューと兼用
になる。第２図に円筒状の被検体の内周面と探触子との
間にシュー兼用の遅延材を介入した場合を示す、１は円
筒形状の被検体、２は探触子で、被検体１の内周面を探
傷する。３は被検体１の内周面と探触子２との間に介入
されたアクリル樹脂製のシュー兼用の遅延材である。こ
の場合遅延材３は、探触子２に接着する面は平面に、被
検体１に当接する面はその内周面の曲率に合致する曲面
にそれぞれ加工される必要があるが、加工精度が悪い場
合は前記良好な音響結合が得られない問題があり、加工
精度をよくするためには前記加工費、加工時間が大きく
なる欠点がある。

前記加工上の不具合を有するアクリル樹脂に変えて、可
塑性を有し任意の形状に変形可能な粘土を使用すること
が一部に行われている。この場合には機械加工が不要で
加工上の問題点が解消されるものの、被検体表面との間
の摩擦抵抗が大きいため、単に接触媒質として探触子を
移動しない使用状態の場合を除き、走査性の点で問題が
ある。

［発明が解決しようとする問題点］ 前記した如〈従来の遅延材は、被検体の表面形状が平面
以外の曲面や複雑な面の場合には、被検体への当接面を
それらの表面形状ごとに合致させて加工しなければなら
ない加工上の問題があり、他方加工上の問題がない粘土
を使用する場合には、探触子の走査性に不具合点があっ
た。

本発明は前記従来技術の問題点を解消するものであって
、複雑な表面形状であっても加工を要することなく容易
に合致させることができ、しかも走査性のよい探触子用
遅延材を提供することを目的とする。

〔問題点を解決するための手段］ 本発明は、一定温度範囲で軟化し、常温で硬化する熱可
塑性樹脂を使用する探触子用遅延材としたことにより、
複雑な表面形状であっても加工を必要とせず容易に合致
させられ、しかも良好な走査性を得られるようにしたも
のである。

［作用］ 一定の温度範囲（たとえば６０℃〜１００℃）で加熱さ
れ軟化状態になった遅延材は、被検体の探傷面上に設置
され、所望の厚さ寸法になるまでその遅延材上から探触
子で押圧される。押圧された遅延材は探触子の周辺から
一部がはみ出した状態になり、探触子および探傷面の形
状に完全になじみ、空気等が介在しないように隙間なく
充填される。

所望の厚さ寸法になると、その状態を保持したまま温度
が低下して常温（約１５℃〜３０℃）になるまで待つ、
常温になり約２分〜３分経つと遅延材は完全に硬化し、
所望のシュー兼用の遅延材が形成される。

［実施例］ 本発明の実施例を第１図を参照して説明する。

ここで被検体１および探触子２は前記第２図に示したも
のと同一である。４はシュー兼用の遅延材で、−次元構
造のポリマーからなる熱可塑性の合成樹脂が使用される
。熱可塑性樹脂は、加熱により軟化し外力によって変形
するが、加熱あるいは外力を取除くとその時の形状を保
持する性質を有し、また分子間の反応で構造の変化を起
こさないかぎり加熱変形をくりかえすことができる性質
をも有する。具体的な一例として天然樹脂の一種である
コーパルは、約６０℃の雰囲気中で約２分〜３分放置す
ると軟化し容易に成形加工されるが、常温では約２分間
で固体化され成形状態を保持する。

この性質を利用し被検体１の探傷面上に置かれた加熱し
て軟化状態の遅延材４を、探触子２で上方から押圧する
と、遅延材４は容易に変形するから探触子２および探傷
面の形状に完全になじみ、気泡等の介在を排除して隙間
なく充填される。遅延材４が所定の厚さになると上方か
ら抑圧を止め、その状態を保持したまま常温まで温度が
低下するのを待つ、この場合、温度の低下を助けるため
必要に応じ送風などを行う、常温下では約２公租度で硬
化し、所望のシュー兼用の遅延材４が形成される。得ら
れた遅延材４は、その音響性能が前記従来の遅延材に劣
らず、しかも探触子２と探傷面間に密着した介入状態に
なるから良好な音響結合が得られ、また摩擦抵抗もアク
リル樹脂と同じで従来と同様にシューとして使用するこ
とができる。

さらに遅延材４の成形が容易であるから任意の場所で簡
単に作成することができ、異なる形状の被検体に対して
、同一の遅延材を容易に変形させ順次くりかえして使用
することも可能である。

［発明の効果］ 以上説明した如く本発明は、探触子用遅延材に熱可塑性
樹脂を使用するようにしたから、被検体が複雑な表面形
状であっても、加工を要することなく容易に合致させる
ことができて超音波の音響結合を良好に保持し、しかも
走査性のよいシュー兼用の遅延材が得られる実用上の効
果を有する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係わる実施例の１例を示す図である。 第２図は従来の遅延材を使用した例を示す図である。 特許出願人　　日立建機株式会社 代理人　弁理士　　秋　本　正　実（外１名）第　１　
図 ２−−一揮斌） ４−−一逼」１特 第２　因

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １、一定温度範囲で軟化し、常温で硬化する熱可塑性樹
   脂を使用したことを特徴とする探触子用遅延材。