JPH0110955Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案は各種の電気部品から突出して配設さ
れる端子の破損変形を防止し基板に対する電気部
品の装着を行わせる電気部品用保持蓋体に関する
ものである。

近年に至り多数の電気部品からそれぞれ突出し
て配設される端子を基板のそれぞれの端子に対応
した所定の装着孔に遂次装着固定して電気装置を
組立構成する装着作業をロボツトを使用して自動
的に行わせることが行われている。

このようなロボツトによる自動装着作業におい
ては電気部品の端子がすべて曲り変形がなく電気
部品の正常位置から正常な状態で突出配設されて
いることが完全な自動装着作業を迅速に行わせる
ための前提条件として必要である。端子が許容範
囲を越えて曲がつた状態で電気部品から突出配設
されている電気部品が存在するとロボツトによる
基板に対する電気部品の自動装着作業はそこで中
断されてしまうので、その不良電気部品を良品と
交換するか或は端子を修理した後に自動装着作業
を再開する必要がある。従つてこのようなロボツ
トによる電気部品の基板に対する自動装着作業で
は装着作業に先立つて装着される全電気部品の端
子が正常な位置から曲り変形なく正常に突出配設
されているかどうかを事前に検査し、不良品があ
ればあらかじめ良品との交換するか或は不良品の
手直しをしておくことが円滑な自動装着作業のた
めに必要である。しかしこのような検査工程を全
工程内に設けることは自動装着作業工程を複雑化
し、その作業効率を低下させることになるので望
ましくない。

一方基板に装着される電気部品は一般に同種の
ものが一時に大量生産されて所定の収納保管場所
に収納保管され、自動装着作業を行う際にこの収
納保管場所から必要数だけ取出されて作業現場ま
で運搬されて自動装着作業に使用される。このた
めに電気部品の収納保管条件によつては電気部品
からむき出しにされて突出配設された端子が他の
電気部品などと接触したりして彎曲したり破損し
たりする事故が発生することがある。又電気部品
の運搬過程においてもその端子が破損したり彎曲
したりする事故が発生することもある。

この考案は電気部品の自動装着作業時における
従来の上述のような難点を解決し、電気部品を保
護して電気部品の収納保管時における端子の彎曲
変形などの事故の発生を防止すると共に、基板に
対する電気部品の装着状態を設定することも可能
な電気部品用保持蓋体を提供するものである。

この考案によると電気部品の筐体の端子が取出
される取出端板に対向して取出端板と離れて配設
される保護板が設けられ、この保護板には電気部
品の端子が挿通可能な開孔が形成される。この保
護板には支持片が一体に形成され、この支持片は
電気部品の筐体の取出端板に隣接する板面に対し
て嵌装可能に形成され、この支持片と電気部品の
筐体間に設定手段が設けられ、この設定手段によ
つて保護板は筐体の取出端板に対してその距離を
変化させた状態で筐体に対して装着可能な構成と
なつている。

以下この考案の電気部品用保持蓋体をその実施
例に基づき図面を使用して詳細に説明する。

第１図はこの考案の電気部品用保持蓋体の実施
例の構成を示す斜視図で、例えばジヤツクなどの
電気部品の筐体１１の一つの端板１２から互に平
行に端子１３−１，１３−２……が突出配設され
ている。この端板１２に対して所定の距離を保持
した状態で端板１２に平行に対向して配設される
ほぼ長方形板状の保護板１４が例えば合成樹脂材
で形成される。この保護板１４には電気部品の端
子１３−１，１３−２……にそれぞれ対応する位
置にこれらの端子１３−１，１３−２……が挿通
可能な開孔１５−１，１５−２……が形成され、
その互に対向する側縁に一体に係合片１６−１，
１６−２が形成される。又保護板１４に形成され
る開孔１５−１，１５−２……には保護板１４の
係合片１６−１，１６−２の突出側に向つてその
開口面が拡大するようなテーパーが形成されてい
る。

保護板１４のこれらの係合片１６−１，１６−
２が形成される側縁とこの側縁に隣接する一つの
側縁に対して一体に保護板１４の板面に直角に係
合片１６−１，１６−２の突出方向と反対方向に
突出するように支持片１７−１〜１７−３が形成
される。支持片１７−１〜１７−３の端部は保護
板１４の板面内側方向に折り曲げられて、支持片
１７−１〜１７−３の端部には係合片１８−１〜
１８−３が形成される。又保護板１４の支持片１
７−１〜１７−３の突出方向と反対側の板面に基
板への取付けに使用される保持体１４−Ｓ１〜１
４−Ｓ４が形成されている。

電気部品の筐体１１の端板１２に直角な側面に
おいて保護板１４の支持片１７−１〜１７−３と
それぞれ対応する位置に側面に沿つて支持片１７
−１〜１７−３の幅より僅かに幅の広い係合溝２
０−１〜２０−３が形成される。これらの係合溝
２０−１〜２０−３内において端板１２の板面か
らの距離が互に異なる２段階に選定され、それぞ
れの距離に対応するように設定されてそれぞれ凹
部２１−１１〜２１−１３及び２１−２１〜２１
−２３が形成されている。それぞれの凹部２１−
１１〜２１−１３及び２１−２１〜２１−２３は
これらの凹部に対してそれぞれ対応する支持片１
７−１〜１７−３の係合片１８−１〜１８−３が
係合固定可能な形状に構成される。

筐体１１の端板１２側に近い位置に形成される
凹部２１−２１〜２１−２３に対して支持片１７
−１〜１７−３の係合片１８−１〜１８−３を係
合させた状態では筐体１１から突出配設される端
子１３−１，１３−２……はそれぞれの先端が保
護板１４の開孔１５−１，１５−２……内に挿入
され保護板１４の支持片１７−１〜１７−３の突
出方向と反対側の板面から僅かに突出した状態と
なるように支持片１７−１〜１７−３の長さが設
定されている。従つてこの状態において端子１３
−１，１３−２……は正常位置において正常状態
でそれぞれの開孔１５−１，１５−２……内にそ
の端部を位置させて保護配設される。

係合溝２０−１〜２０−３に沿つて挿入されて
いる支持片１７−１〜１７−３を端板１２から遠
ざける方向に移動させ、即ち端板１２と保護板１
４との距離を短くするようにして係合片１８−１
〜１８−３を凹部２１−１１〜２１−１３に係合
させると、第２図に点線で示すように筐体１１の
端板１２と保護板１４との相互距離が短縮された
状態となつて筐体１１の端板１２から突出されて
いる端子が図においては端子１３−４について示
されているように保護板１４の開孔１５−４を貫
通するように配設されてその端部が保護板１４か
ら突出した状態となる。この状態では基板に対し
てその係合片１６−１，１６−２及び保持体１４
−Ｓ１〜１４−Ｓ４を利用して保護板１４を装着
すると端板１２から突出される端子１３−１，１
３−２……の端部が基板の所定の取付孔から内部
に挿入配設され所定の部分に接続可能な状態とさ
れる。

このようにこの考案の電気部品用保持蓋体では
係合片１８−１〜１８−３を電気部品の筐体１１
の側面に端板１２からの距離を異ならせて形成し
た２種の凹部に対して係合させることにより、そ
れぞれ筐体１１から突出配設されている端子１３
−１，１３−２……の保護状態位置と基板に対す
る装着取付け位置との２位置を設定することが可
能となる。従つて電気部品の収納保管時において
は電気部品の筐体１１に対して支持片１７−１〜
１７−３の係合片１８−１〜１８−３をそれぞれ
筐体１１の端板１２の板面に近い側の凹部２１−
２１〜２１−２３に対して係合させる。然る時に
は筐体１１の端板１２から突出配設される端子１
３−１，１３−２……は保護板１４のそれぞれの
開孔１５−１，１５−２……内にその端部が挿入
されるような状態とされ、端子１３−１，１３−
２……はそれぞれの正常状態における配列位置が
保持保護される。

この状態では支持片１７−１〜１７−３によつ
て保護板１４は電気部品の筐体１１の端板１２と
の距離を比較的長く保持した状態で筐体１１に対
して所定の位置に保持される。この状態で電気部
品を収納保管すると保護板１４によつて収納保管
された電気部品同志が互に接触し合つてその端子
１３−１，１３−２……が破損したり変形したり
折れ曲がつたりする事故が発生することがない。
又電気部品の運搬工程時においてもその端子は保
護板１４で保護されて端子の破損や彎曲が生ずる
ことはない。

ロボツトによる自動装着作業により電気部品を
基板に対して自動装着する場合には筐体１１に対
して前述の保護状態位置に保護板１４を取付けた
電気部品を収納保管場所から取出しロボツトによ
り基板に対して自動装着を行わせる。この自動装
着時においてはロボツトの操作腕によつて筐体１
１を保持し基板に沿つて筐体１１を装着すべき基
板の所定位置まで移動させ、所定位置で停止させ
て位置決め設定し保護板１４を電気部品の筐体１
１側に押し込むように移動させ、支持片１７−１
〜１７−３の係合片１８−１〜１８−３を筐体１
１の凹部２１−１１〜２１−１３に係合させる。
然る時には端子１３−１，１３−２……が保護板
１４から突出配設されてこの突出した端子１３−
１，１３−２……の端部が基板の所定の装着孔に
挿入され、基板に対して電気部品が装着される。

この考案の電気部品用保護蓋体を使用する時は
このように電気部品のロボツトによる基板への自
動装着作業時において、収納保管場所に収納され
ていて自動装着作業時において装着のために収納
保管場所から取出される電気部品の端子が電気部
品用保護蓋体により保護されている。このために
電気部品の収納保管場所における収納保管時に或
は電気部品の運搬時において端子が破損したり変
形彎曲したりすることがなく、自動装着作業時に
おいて電気部品の端子の不良手直しをする必要が
なく電気部品の基板に対する自動装着作業工程が
大幅に短縮能率化される。又電気部品の基板に対
する自動装着作業時においてその組立作業中に端
子がわずかに彎曲しても保護板１４の開孔１５−
１，１５−２……にはテーパーが形成されている
ため、このテーパーに沿つて電気部品の筐体１１
の端子１３−１，１３−２……は定位置に装着さ
れる。

実施例においては設定手段によつて電気部品の
各端子１３−１，１３−２……の保護状態位置と
その基板への装着取付け位置の二段階の設定が可
能な構造のものを説明した。しかしこの設定手段
を多段階に設定し、例えば保護状態位置と第１及
び第２の２段階の装着取付け位置とが設定可能な
構造とし基板に対する電気部品の装着高さを２段
階に設定可能なものも実現可能である。

以上詳細に説明したようにこの考案の電気部品
用保持蓋体はその構造が簡単で電気部品の収納保
管場所における収納保管時に或は電気部品の運搬
時において電気部品の筐体から突出配設されてい
る端子を保護し端子の破損変形彎曲事故の発生を
防止する。この考案の電気部品用保持蓋体は電気
部品の基板に対する自動装着作業時においては電
気部品を基板に取付ける保持体となり、正常状態
に配列された端子状態を維持したまま電気部品を
基板に装着することが可能で、自動装着作業を効
率よく行わせることが可能となる。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの考案の電気部品用保持蓋体の実施
例の構成を示す斜視図、第２図はこの考案の電気
部品用保持蓋体の設定手段による設定状態を示す
模式図、第３図はこの考案の電気部品用保持蓋体
の実施例の構成を示す側面図、第４図はこの考案
の電気部品用保持蓋体の実施例の構成を示す正面
図である。 １１：筐体、１３−１，１３−２……：端子、
１４：保護板、１５−１，１５−２……開孔、１
７−１〜１７−３：支持片、１８−１〜１８−
３：係合片、２０−１〜２０−３：係合溝、２１
−１１〜２１−１３，２１−２１〜２１−２３：
凹部。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 電気部品の筐体の端子が取出される取出端板に
   対向して前記取出端板と離れて配設され、その板
   面に前記端子が装通可能な開孔が形成された保護
   板と、この保護板に一体に形成され前記電気部品
   の筐体の前記取出端板に隣接する板面に対して嵌
   装可能な支持片と、この支持片と前記電気部品の
   筐体間に設けられ、前記保護板の前記取出端板に
   対する距離を変化させて前記保護板を前記筐体に
   対して装着可能な設定手段とを有することを特徴
   とする電気部品用保持蓋体。