JPH01111099A - 脱臭紙 - Google Patents
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- JPH01111099A JPH01111099A JP62268274A JP26827487A JPH01111099A JP H01111099 A JPH01111099 A JP H01111099A JP 62268274 A JP62268274 A JP 62268274A JP 26827487 A JP26827487 A JP 26827487A JP H01111099 A JPH01111099 A JP H01111099A
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Landscapes
- Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)
- Paper (AREA)
- Treating Waste Gases (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は脱臭紙に関し、特にアンモニア、アミン等の窒
素化合物及び硫化水素、メルカプタン等の硫黄化合物を
極めて良く吸着する脱臭紙に関する。
素化合物及び硫化水素、メルカプタン等の硫黄化合物を
極めて良く吸着する脱臭紙に関する。
屋外では工場、養鶏場、養豚場、し尿処理場。
ゴミ捨て場等の悪臭が、屋内ではトイレ、押し入れ、湯
殿等の臭いが発生しやすく快適な生活環境を乱す原因に
なるため性能の高い脱臭剤が求められている。また老人
ホーム、潜水艦や自動車など密閉された空間でも体臭等
がこもるため、脱臭剤による対策が必要である。
殿等の臭いが発生しやすく快適な生活環境を乱す原因に
なるため性能の高い脱臭剤が求められている。また老人
ホーム、潜水艦や自動車など密閉された空間でも体臭等
がこもるため、脱臭剤による対策が必要である。
従来は、洋の東西を問わず香水、香油の類。
香を焚く方法などのいわゆる心地のよい香シで不快感を
低減させる方法が行われていた。最近は、吸着剤として
の活性炭や化学物質による反応吸着法が多く実用化され
ている。この方法は悪臭成分そのものを除去する方法で
あって一般には大きな設備が必要とされ、工場などの臭
気対策に利用されている。
低減させる方法が行われていた。最近は、吸着剤として
の活性炭や化学物質による反応吸着法が多く実用化され
ている。この方法は悪臭成分そのものを除去する方法で
あって一般には大きな設備が必要とされ、工場などの臭
気対策に利用されている。
活性炭は一般に大きな比表面積をもった吸着剤で臭気成
分の種類に応じた製品が多く実用化されており又、安全
性が高いため冷蔵庫や自動車などの悪臭除去にも多く用
いられている。
分の種類に応じた製品が多く実用化されており又、安全
性が高いため冷蔵庫や自動車などの悪臭除去にも多く用
いられている。
しかしながら、活性炭は吸着容量が小さく、また再放出
するため永続性に欠ける。一方化学物質による反応吸着
剤としてはアスコルビン酸に鉄を併用したものや次亜塩
素酸を固定し友ものが著名であるが、前者は高価であり
又後者は毒性のある塩素が発生するため用途に限界があ
る。
するため永続性に欠ける。一方化学物質による反応吸着
剤としてはアスコルビン酸に鉄を併用したものや次亜塩
素酸を固定し友ものが著名であるが、前者は高価であり
又後者は毒性のある塩素が発生するため用途に限界があ
る。
これらの脱臭剤はその形状が粒状又は粉状であることか
ら特定の用途に対しては扱いにくいという問題があυ、
この九めパックにしたり、紙と紙との間にサンドイッチ
状にして取扱いやすい形状の製品とすることも試みられ
、既に製品として実用化でれているものもある。
ら特定の用途に対しては扱いにくいという問題があυ、
この九めパックにしたり、紙と紙との間にサンドイッチ
状にして取扱いやすい形状の製品とすることも試みられ
、既に製品として実用化でれているものもある。
ところで最近、包装紙や壁紙などに、これらの脱臭剤を
混入したものの研究開発が行われている。しかし現状の
脱臭剤では前述のような種々欠点がありこれを解決する
ためKは先ず高効力、永続性のある脱臭剤を見出すこと
が必要である。
混入したものの研究開発が行われている。しかし現状の
脱臭剤では前述のような種々欠点がありこれを解決する
ためKは先ず高効力、永続性のある脱臭剤を見出すこと
が必要である。
本発明者らはかかる従来の欠点を解決するため、実験検
討を重ねた結果、固体酸性を有する無機物質と鉄化合物
からなる組成物がアンモニア、アミン類、及び硫化水素
などの悪臭物質に対し、極めて優れた脱臭効果を示すこ
とを見出し、それに基づ〈発明を既に提案(特願昭62
−□y4519)l、た。本発明は更に既提案を発展式
せ、既提案の脱臭剤組成物を分散剤、接着剤と共に紙に
塗着してなる紙が悪臭成分を除去する脱臭紙として優れ
ていることを見出し、本発明を完成するに至った。
討を重ねた結果、固体酸性を有する無機物質と鉄化合物
からなる組成物がアンモニア、アミン類、及び硫化水素
などの悪臭物質に対し、極めて優れた脱臭効果を示すこ
とを見出し、それに基づ〈発明を既に提案(特願昭62
−□y4519)l、た。本発明は更に既提案を発展式
せ、既提案の脱臭剤組成物を分散剤、接着剤と共に紙に
塗着してなる紙が悪臭成分を除去する脱臭紙として優れ
ていることを見出し、本発明を完成するに至った。
すなわち本発明は固体酸性を有する無機物質と鉄化合物
からなる組成物を分散剤及び粘結剤を含む水溶液に懸濁
させたスラリーを塗布した紙よりなることを特徴とする
脱臭紙である。
からなる組成物を分散剤及び粘結剤を含む水溶液に懸濁
させたスラリーを塗布した紙よりなることを特徴とする
脱臭紙である。
本発明に用いる固体酸性を有する無機物質としてはシリ
カ、アルミナの他、ゼオライト、粘土鉱物などが挙げら
れる。このうちシリカ及びアルミナ(特K 1− Al
、03)は単独でも固体酸性を有するが両者を複合した
酸化物の系は更に酸性度、酸強度を示し、一般には酸性
触媒として多く使用される。又ゼオライトや粘土鉱物も
酸処理することで固体酸を形成し酸性質を与える。
カ、アルミナの他、ゼオライト、粘土鉱物などが挙げら
れる。このうちシリカ及びアルミナ(特K 1− Al
、03)は単独でも固体酸性を有するが両者を複合した
酸化物の系は更に酸性度、酸強度を示し、一般には酸性
触媒として多く使用される。又ゼオライトや粘土鉱物も
酸処理することで固体酸を形成し酸性質を与える。
一般にゼオライトや粘土鉱物は特異な結晶構造(空洞9
層状)をもちかつ陽イオン交換能を有することから吸着
剤等に多く使用される。しかし通常は、lia 、 K
などのアルカリ金属を含んだ状態で合成又は産出される
ため、本発明の脱臭剤に適用するKは、酸性質を与える
ための処理を行うことが好ましい。この方法は単に塩酸
。
層状)をもちかつ陽イオン交換能を有することから吸着
剤等に多く使用される。しかし通常は、lia 、 K
などのアルカリ金属を含んだ状態で合成又は産出される
ため、本発明の脱臭剤に適用するKは、酸性質を与える
ための処理を行うことが好ましい。この方法は単に塩酸
。
硝酸などと接触させてもよく、又、HH4+イオンでH
a”、に+イオンを置換し、H中型の固体酸を形成させ
てもよい。
a”、に+イオンを置換し、H中型の固体酸を形成させ
てもよい。
一方、この固体酸を有する無機物質と組合せる鉄化合物
としては酸化鉄、硫酸鉄、塩化鉄などが使用でき、また
組合せる割合も、対象とする悪臭成分に応じて任意に選
定することができる。この場合、鉄濃度が高すぎると逆
に固体酸としての作用が減少し、特にアンモニア、アミ
ン類などのアルカリ性物質に対する脱臭効果が得られな
くなる。また、鉄濃度が少なすぎると硫化水素やメルカ
プタン類に対する脱臭効果が十分得られない。
としては酸化鉄、硫酸鉄、塩化鉄などが使用でき、また
組合せる割合も、対象とする悪臭成分に応じて任意に選
定することができる。この場合、鉄濃度が高すぎると逆
に固体酸としての作用が減少し、特にアンモニア、アミ
ン類などのアルカリ性物質に対する脱臭効果が得られな
くなる。また、鉄濃度が少なすぎると硫化水素やメルカ
プタン類に対する脱臭効果が十分得られない。
このようKして、得られる組成物を紙に塗着するための
分散剤としては印刷紙などに通常使用されるビロリン酸
ソーダが好ましく適用できる。又固体酸性を有する無機
物質と鉄化合物からなる組成物(以下脱臭組成物と称す
)を紙に塗着させるためにはバインダーが必要であるが
、これらの物質としては澱粉、OMO、PTA 、ゴム
乳液などが使用できる。このうち、ゴム乳液(ラテック
ス)は紙への塗着に際し、付着力の強い膜を与える作用
があり、強じんな膜を得るためには特に好ましい物質で
ある。
分散剤としては印刷紙などに通常使用されるビロリン酸
ソーダが好ましく適用できる。又固体酸性を有する無機
物質と鉄化合物からなる組成物(以下脱臭組成物と称す
)を紙に塗着させるためにはバインダーが必要であるが
、これらの物質としては澱粉、OMO、PTA 、ゴム
乳液などが使用できる。このうち、ゴム乳液(ラテック
ス)は紙への塗着に際し、付着力の強い膜を与える作用
があり、強じんな膜を得るためには特に好ましい物質で
ある。
次に本発明における紙への脱臭組成物の塗着量及び分散
剤、バインダーとの配合割合について説明する。
剤、バインダーとの配合割合について説明する。
まず脱臭組成物に対する分散剤及びバインダーの量であ
るが脱臭組成物100重量部に対して分散剤とバインダ
ーの量は、10〜20重量部の範囲が好ましい。このう
ち分散剤は脱臭組成物を均質に塗工するためのものであ
りα2〜αS重量部添加するだけでよいが、バインダー
は付着力向上のため、できるだけ多い方が好しい。特に
バインダーとして添加するゴム乳液は、紙への接着力を
向上させる作用をもつものモありできるだけ多い方がよ
いが、過剰の添加は脱臭効果を損うこととなるため配合
量としては10〜15重量部の範囲が好ましい。
るが脱臭組成物100重量部に対して分散剤とバインダ
ーの量は、10〜20重量部の範囲が好ましい。このう
ち分散剤は脱臭組成物を均質に塗工するためのものであ
りα2〜αS重量部添加するだけでよいが、バインダー
は付着力向上のため、できるだけ多い方が好しい。特に
バインダーとして添加するゴム乳液は、紙への接着力を
向上させる作用をもつものモありできるだけ多い方がよ
いが、過剰の添加は脱臭効果を損うこととなるため配合
量としては10〜15重量部の範囲が好ましい。
また、塗布する厚さすなわち膜厚は脱臭容量の面からは
できるだけ厚い方が好ましいが、あまり厚くすると包装
紙や壁紙として加工し使用する際に、紙との接着面又は
塗膜自体に亀裂が入り、剥離するため、好ましい膜厚は
10〜20μ惰の範囲である。
できるだけ厚い方が好ましいが、あまり厚くすると包装
紙や壁紙として加工し使用する際に、紙との接着面又は
塗膜自体に亀裂が入り、剥離するため、好ましい膜厚は
10〜20μ惰の範囲である。
なお紙への塗布に際しては、片面のみならず両面にも塗
布が可能である。
布が可能である。
このようにして得られる脱臭紙は任意の大きさに切断し
てそのまま悪臭除去用の包装紙や又室内の壁紙などに使
用してもよく−また任意の形に加工し、装飾を兼ねた脱
臭製品として用いることもできる。
てそのまま悪臭除去用の包装紙や又室内の壁紙などに使
用してもよく−また任意の形に加工し、装飾を兼ねた脱
臭製品として用いることもできる。
〔実施例1〕
Y型ゼオライ)(HY)に市販の酸化鉄(比表面積”、
200 m”/f )を5,10,15,20vtチ
の割合で混合し脱臭組成物を調製した。この組成物10
0重量部とピロリン酸ソーダ(12重量部、澱粉4重量
部、ゴム乳液12重量部を混合し、スラリー濃度がs
s vt、qbとなるように水を加えて十分に攪拌した
のち、ム4サイズの塗工用原紙にロールコート試験機を
用いてスラリーを塗布し脱臭紙1〜4を得た。
200 m”/f )を5,10,15,20vtチ
の割合で混合し脱臭組成物を調製した。この組成物10
0重量部とピロリン酸ソーダ(12重量部、澱粉4重量
部、ゴム乳液12重量部を混合し、スラリー濃度がs
s vt、qbとなるように水を加えて十分に攪拌した
のち、ム4サイズの塗工用原紙にロールコート試験機を
用いてスラリーを塗布し脱臭紙1〜4を得た。
この各々を予め110℃で乾燥し、シュレッダ−で裁断
した後、各紙片の半分を200 ppmの(c1!s)
m N 1残シ半分を200 ppmの馬Sを含む5O
Odの密閉容器に各々1時間置き、ガスクロマトグラフ
ィで測定し九(cas)m N%及びT%Bの減少濃度
から各々の脱臭紙の吸着容量を求め第1表に示す結果を
得た。
した後、各紙片の半分を200 ppmの(c1!s)
m N 1残シ半分を200 ppmの馬Sを含む5O
Odの密閉容器に各々1時間置き、ガスクロマトグラフ
ィで測定し九(cas)m N%及びT%Bの減少濃度
から各々の脱臭紙の吸着容量を求め第1表に示す結果を
得た。
第 1 表
烹膜厚は乾燥重量から求めた。
吸着容量は一当シのmox量で表示。
固体酸としてのゼオライトと酸化鉄の混合割合は5〜2
0 vt4が好ましい。S wt−以下であるとH,B
などの8化合物に対する脱臭能力が劣9、逆1c 20
wt%を越えると固体酸へのN化合物の吸着能が悪く
なる。なお、得られ九脱臭紙の平均膜厚は11〜12μ
惰であり、膜自体の剥離、亀裂などは全く見られなかっ
た。
0 vt4が好ましい。S wt−以下であるとH,B
などの8化合物に対する脱臭能力が劣9、逆1c 20
wt%を越えると固体酸へのN化合物の吸着能が悪く
なる。なお、得られ九脱臭紙の平均膜厚は11〜12μ
惰であり、膜自体の剥離、亀裂などは全く見られなかっ
た。
〔実施例2〕
HYゼオライ) Vcl 5 wt%の酸化鉄を混合し
た脱臭組成物100重量部にピロリン酸ソーダ、澱粉、
ゴム乳液を第2表のように配合し、水を加えてスラリー
濃度が55〜5 J wt−となる塗工用スラリーを調
製した。これを実施例1と同じ方法でロールコート試験
機によりム4サイズの塗工用原紙に塗布し、5〜14の
脱臭紙を得喪。この各々を予め110℃で乾燥しシュレ
ツターで裁断した後、各紙片の半分を200 ppmの
(OH,)、N 、残シ半分を200 ppmの4Bを
含む500−の密閉容器に各々1時間et!i、ガスク
ロで(’Hs)s N s及びH,Sの濃度を測定して
第2表に示すような吸着容量を得た。
た脱臭組成物100重量部にピロリン酸ソーダ、澱粉、
ゴム乳液を第2表のように配合し、水を加えてスラリー
濃度が55〜5 J wt−となる塗工用スラリーを調
製した。これを実施例1と同じ方法でロールコート試験
機によりム4サイズの塗工用原紙に塗布し、5〜14の
脱臭紙を得喪。この各々を予め110℃で乾燥しシュレ
ツターで裁断した後、各紙片の半分を200 ppmの
(OH,)、N 、残シ半分を200 ppmの4Bを
含む500−の密閉容器に各々1時間et!i、ガスク
ロで(’Hs)s N s及びH,Sの濃度を測定して
第2表に示すような吸着容量を得た。
第 2 表
脱臭紙5〜7は、分散剤としてのど口IJ y酸ソーダ
の添加量をみたもので吸着容量には有意差はないが、脱
臭紙5については塗工膜に偏析がみられた。8〜10は
、澱粉の添加量を変えたものであるが脱臭紙8について
は、膜厚がa5μ消と薄くこのため吸着容量も少ない結
果となった。また脱臭紙11〜14は、ゴム乳液の添加
量を変えたもので、このうち11は高い吸着量を示した
が、塗膜表面に粉状のものが浮き出て紙との接着性が悪
く、一方14については吸着容量が低下する結果となっ
た。
の添加量をみたもので吸着容量には有意差はないが、脱
臭紙5については塗工膜に偏析がみられた。8〜10は
、澱粉の添加量を変えたものであるが脱臭紙8について
は、膜厚がa5μ消と薄くこのため吸着容量も少ない結
果となった。また脱臭紙11〜14は、ゴム乳液の添加
量を変えたもので、このうち11は高い吸着量を示した
が、塗膜表面に粉状のものが浮き出て紙との接着性が悪
く、一方14については吸着容量が低下する結果となっ
た。
〔実施例3〕
HEI−IT日Y(東洋ソーダ製Y型ゼオライト)に鉄
として15 vt%の濃度になるよう硫酸第一鉄水溶液
を含浸し、乾燥して脱臭組成物を調製した。この組成物
100重量部とビロリン酸ソーダ11.2重量部、CM
C五〇重量部、ゴム乳液10重量部を混合し、スラリー
濃度が52 vt%となるように水を加えて十分攪拌し
た後、A4サイズの塗工用原紙にロールコート試験機を
用いてスラリーを塗布し、脱臭紙を得た。
として15 vt%の濃度になるよう硫酸第一鉄水溶液
を含浸し、乾燥して脱臭組成物を調製した。この組成物
100重量部とビロリン酸ソーダ11.2重量部、CM
C五〇重量部、ゴム乳液10重量部を混合し、スラリー
濃度が52 vt%となるように水を加えて十分攪拌し
た後、A4サイズの塗工用原紙にロールコート試験機を
用いてスラリーを塗布し、脱臭紙を得た。
この脱臭紙の性能テストを実施例1と同様の方法で行っ
た結果、Ca’ms)swの吸着量は0.29mox/
g” H,E?の吸着量はα82 mob〜であった。
た結果、Ca’ms)swの吸着量は0.29mox/
g” H,E?の吸着量はα82 mob〜であった。
本発明の脱臭紙はアンモニア、アミン類、硫化水素、メ
ルカプタン類などの悪臭物質を効果的に除去することが
できる。この理由として、紙に塗布された脱臭組成物中
の固体酸はアンモニアやアミン類を強力に吸着する作用
があり、また硫化水素やメルカプタン類は鉄とFe−8
化合物を形成するためと考えられる。
ルカプタン類などの悪臭物質を効果的に除去することが
できる。この理由として、紙に塗布された脱臭組成物中
の固体酸はアンモニアやアミン類を強力に吸着する作用
があり、また硫化水素やメルカプタン類は鉄とFe−8
化合物を形成するためと考えられる。
Claims (1)
- 固体酸性を有する無機物質と鉄化合物からなる組成物を
分散剤及び粘結剤を含む水溶液に懸濁させたスラリーを
塗布した紙よりなることを特徴とする脱臭紙。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62268274A JPH01111099A (ja) | 1987-10-26 | 1987-10-26 | 脱臭紙 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62268274A JPH01111099A (ja) | 1987-10-26 | 1987-10-26 | 脱臭紙 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01111099A true JPH01111099A (ja) | 1989-04-27 |
Family
ID=17456284
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62268274A Pending JPH01111099A (ja) | 1987-10-26 | 1987-10-26 | 脱臭紙 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01111099A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5407442A (en) * | 1990-02-12 | 1995-04-18 | Karapasha; Nancy | Carbon-containing odor controlling compositions |
-
1987
- 1987-10-26 JP JP62268274A patent/JPH01111099A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5407442A (en) * | 1990-02-12 | 1995-04-18 | Karapasha; Nancy | Carbon-containing odor controlling compositions |
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