JPH01111497A - Sludge drying process - Google Patents
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- JPH01111497A JPH01111497A JP62267818A JP26781887A JPH01111497A JP H01111497 A JPH01111497 A JP H01111497A JP 62267818 A JP62267818 A JP 62267818A JP 26781887 A JP26781887 A JP 26781887A JP H01111497 A JPH01111497 A JP H01111497A
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- Treatment Of Sludge (AREA)
Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
「産業上の利用分野」
この充用は、公共下水道または流域下水道の下水処理等
によって生じる汚泥を溶融スラグ化する前の汚泥乾燥方
法に関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION "Industrial Field of Application" This application relates to a method of drying sludge, before converting it into molten slag, from sludge produced by sewage treatment, etc. in public sewers or regional sewers.
「従来の技術」
近来、公共下水道または流域下水道の下水処理方法とし
て、最終生成物の減容化、安定化などの目的で汚泥を溶
融してスラグ化することが考えられている。"Prior Art" Recently, as a sewage treatment method for public sewers or regional sewers, it has been considered to melt sludge and turn it into slag for the purpose of reducing and stabilizing the final product.
このような汚泥を溶融する場合、汚泥の含水量が大きい
ほど外部から供給すべきエネルギーが大きくなる。また
、汚泥中には多量の有機分が存在するが、有機系脱水助
剤も混合されるため、汚泥中の固形物の発熱量は“亜炭
”に匹敵する。このため、汚泥を効率的に溶融するには
、汚泥中の含水量を極力減らし、かつ汚泥の内在エネル
ギーを積極的に利用することによって、外部からの供給
エネルギーを減°らさなければならない。そこで、この
ような条件を満足するためには、汚泥を溶融することが
最も望ましいと考えられる。−例として、旋回流炉を用
いて汚泥を溶融する場合には、予め汚泥を含水率１０％
以下まで乾燥させると共に粉末化し、この汚泥粉末を円
筒形炉の接線方向に供給して炉内の強い旋回流の中で燃
焼させることによって、炉内を高温雰囲気に安定に保つ
と共に高負荷燃焼を可能とする。そして、上記汚泥を含
水率１０％以下の汚泥粉末とする場合には、水蒸気乾燥
機によって乾燥することが考えられていた。When melting such sludge, the greater the water content of the sludge, the greater the energy that must be supplied from the outside. Furthermore, although there is a large amount of organic content in the sludge, the calorific value of the solids in the sludge is comparable to that of lignite because an organic dewatering aid is also mixed in. Therefore, in order to efficiently melt the sludge, it is necessary to reduce the water content in the sludge as much as possible and actively utilize the internal energy of the sludge to reduce the amount of energy supplied from the outside. Therefore, in order to satisfy these conditions, it is considered most desirable to melt the sludge. - For example, when melting sludge using a swirling flow furnace, the sludge must be melted at a moisture content of 10% in advance.
The sludge powder is dried to a temperature below 100% and pulverized, and this sludge powder is fed tangentially into a cylindrical furnace and burned in a strong swirling flow inside the furnace, thereby maintaining a stable high-temperature atmosphere inside the furnace and achieving high-load combustion. possible. In order to convert the sludge into sludge powder with a moisture content of 10% or less, it has been considered to dry the sludge using a steam dryer.
「発明が解決しようとする問題点」
しかしながら、上記のような乾燥方法によって汚泥を乾
燥した場合には、水蒸気乾燥機の乾燥能力が低いため、
汚泥の含水率を３０〜４０％までしか減らすことができ
ず、乾燥した汚泥をさらに乾燥するために別の乾燥機を
用いて乾燥工程を二段階にしなければならない。その上
、水蒸気乾燥機によって乾燥した汚泥は固化してしまう
ので、第二段階の乾燥工程において使用する乾燥機には
粉砕機能を持たせなければならないという問題点があっ
た。"Problems to be Solved by the Invention" However, when sludge is dried using the drying method described above, the drying capacity of the steam dryer is low;
The water content of sludge can only be reduced to 30-40%, and the drying process must be made into two stages using another dryer to further dry the dried sludge. Furthermore, since the sludge dried by the steam dryer solidifies, there is a problem in that the dryer used in the second stage drying process must have a crushing function.
この発明は、上記問題点に鑑みてなされたもので、汚泥
を一段階で十分小さな含水量まで乾燥すると共に乾燥さ
れた汚泥が粉末状となる汚泥乾燥方法を提供゛すること
を目的としている。This invention has been made in view of the above problems, and an object of the present invention is to provide a sludge drying method in which sludge is dried to a sufficiently low water content in one step and the dried sludge is turned into powder.
「問題点を解決するための手段」
この発明は、乾燥炉内に汚泥を投入すると共にこの乾燥
炉内を減圧し、上記汚泥に下方から加熱された流動化ガ
スを上記汚泥の粒子終端速度以下で吹き込んでこの汚泥
を流動化した状態でこの汚泥中の水分を蒸発させ、次い
でこの汚泥中の水分が所定ｍ以下になった時に上記流動
化ガスの流速を上記汚泥の粒子終端速度以上とし、これ
によりこの汚泥を粉末化した状態で上方へ吹き上げると
共にこの汚泥中の水分をさらに蒸発させて乾燥するもの
である。``Means for Solving the Problems'' The present invention involves introducing sludge into a drying furnace, reducing the pressure inside the drying furnace, and applying a heated fluidizing gas to the sludge from below below the particle terminal velocity of the sludge. to evaporate water in this sludge while fluidizing the sludge by blowing it in, and then when the water in this sludge becomes less than a predetermined m, the flow velocity of the fluidizing gas is set to be equal to or higher than the terminal velocity of particles of the sludge, As a result, the sludge is blown upward in a powdered state, and the water in the sludge is further evaporated and dried.
「作用」
この発明の汚泥乾燥方法においては、乾燥炉内を減圧す
ることにより露点を下げ、これによりこの乾燥炉内の汚
泥の減圧脱水を促進し、低温乾燥を可能としてヒートロ
スを抑える。また、予め上記汚泥に下方から加熱された
流動化ガスを上記汚泥の粒子終端速度以下で吹き込むこ
とにより、この汚泥をバブリングベツドの状態にしてこ
の汚泥中の水分をある程度蒸発させておき、次いでこの
汚泥中の含水量が所定量以下になった時に上記流動化ガ
スの流速を上記汚泥の粒子終端速度以上とすることによ
り、この汚泥を流動化して微粉化を促進すると共に微粉
化した汚泥を上方へ吹き上げ、この汚泥中の水分をさら
に蒸発させて乾燥する。"Function" In the sludge drying method of the present invention, the pressure inside the drying oven is reduced to lower the dew point, thereby promoting vacuum dewatering of the sludge in the drying oven, enabling low-temperature drying, and suppressing heat loss. In addition, by blowing heated fluidizing gas into the sludge from below at a rate below the terminal velocity of the particles of the sludge, the sludge is made into a bubbling bed, and the moisture in the sludge is evaporated to some extent. When the water content in the sludge falls below a predetermined amount, the flow rate of the fluidizing gas is made higher than the terminal velocity of the sludge particles to fluidize the sludge, promote pulverization, and move the pulverized sludge upward. The water in the sludge is further evaporated and dried.
このため、上記汚泥が一段階で十分な含水率になるまで
乾燥される上、得られた乾燥生成物が粉末状となる。Therefore, the sludge is dried in one step until it reaches a sufficient moisture content, and the resulting dried product becomes powder.
この場合、汚泥の減圧脱水を促進するためには、乾燥炉
内を一１００１１ＪＩＡｑ〜−１０００ｚｚＡｑ程度に
減圧することが比較的容易で経済的に望ましい。また、
上記乾燥炉内で乾燥されている汚泥は、第３図に示すよ
うに、含水量が脱水ケーキ含水率（約８０％）から限界
含水率（約４０％）程度の場合、その乾燥速度（蒸発ｆ
ｆｉ／時間）が些較的速い恒率乾燥域にあるが、汚泥の
含水率が限界含水率（約４０％）から平衡含水率（約５
％）程度の場合、その乾燥速度が比較的遅い減率乾燥域
にある。In this case, in order to promote dehydration of the sludge under reduced pressure, it is relatively easy and economically desirable to reduce the pressure inside the drying oven to about -10011 JIAq to -1000 zzAq. Also,
As shown in Figure 3, when the water content of the sludge being dried in the drying oven is between the dehydrated cake water content (approximately 80%) and the critical water content (approximately 40%), the drying rate (evaporation rate) f
fi/hour) is in a relatively fast constant rate drying region, but the moisture content of sludge is changing from the critical moisture content (approximately 40%) to the equilibrium moisture content (approximately 5%).
%), the drying rate is in the relatively slow lapse rate drying range.
このため、上記流動化ガスの流速を粒子終端速度以下か
ら粒子終端速度以上にする時機としては、汚泥の乾燥速
度が恒率乾燥域から減率乾燥域に変わる限界含水率に達
した時が良い。Therefore, the best time to increase the flow rate of the fluidizing gas from below the particle terminal velocity to above the particle terminal velocity is when the sludge drying rate reaches the critical water content that changes from the constant rate drying region to the lapse rate drying region. .
「実施例」
以下、この発明の第１実施例の汚泥乾燥方法に適用した
バッチ式の汚泥処理装置を第１図を参照して説明する。Embodiment A batch-type sludge treatment apparatus applied to a sludge drying method according to a first embodiment of the present invention will be described below with reference to FIG.
この汚泥処理装置は、脱水された汚泥を貯蔵する汚泥ホ
ッパｌと、この汚泥ホッパｌから投入された汚泥を乾燥
する乾燥炉２と、この乾燥炉２の上部から吹き出す汚泥
粉末をガスと分離する一次サイクロン３と、この−次サ
イクロン３から排出されたガス中から残留汚泥粉末を分
離する二次サイクロン４と、この二次サイクロン４から
排出されたガスを吸引することによって上記乾燥炉２内
を減圧する蒸気エジェクタ５と、上記−次サイクロン３
によって分離捕集された汚泥粉末を溶融する溶融炉６と
から構成されたものである。This sludge treatment equipment includes a sludge hopper 1 that stores dehydrated sludge, a drying furnace 2 that dries the sludge introduced from the sludge hopper 1, and a drying furnace 2 that separates the sludge powder blown out from the top of the drying furnace 2 from gas. A primary cyclone 3; a secondary cyclone 4 that separates residual sludge powder from the gas discharged from the secondary cyclone 3; Steam ejector 5 to reduce pressure and the above-mentioned secondary cyclone 3
and a melting furnace 6 for melting the sludge powder separated and collected by the sludge powder.
乾燥炉２は、筒状であって、側部に汚泥投入口が設けら
れ、下部に下方から汚泥に流動化ガスを吹き込む流動化
ガス吹き込み用ノズルが複数設けられ、内部に水蒸気間
接加熱用のスチームパイプ７が配設されたものである。The drying furnace 2 has a cylindrical shape, has a sludge inlet on the side, has a plurality of fluidizing gas blowing nozzles at the bottom for blowing fluidizing gas into the sludge from below, and has a water vapor indirect heating inside. A steam pipe 7 is provided.
上記流動化ガス吹き込み用ノズルとしては、例えば散気
孔、散気板などが用いられる。上記乾燥炉２の上部には
一次サイクロン３の吸込口が連結されている。As the nozzle for blowing the fluidizing gas, for example, a diffuser hole, a diffuser plate, etc. are used. A suction port of a primary cyclone 3 is connected to the upper part of the drying oven 2.
−次サイクロン３は、乾燥炉２から吸い込んだ汚泥粉末
をこの汚泥粉末から分離した水蒸気および流動化ガスと
分離し、この汚泥粉末を再度乾燥炉２に戻して循環させ
ると共に、上記水蒸気および流動化ガスを二次サイクロ
ン４へ排出するものである。- The next cyclone 3 separates the sludge powder sucked in from the drying furnace 2 from the water vapor and fluidized gas separated from this sludge powder, returns this sludge powder to the drying furnace 2 again for circulation, and removes the water vapor and fluidized gas. The gas is discharged to the secondary cyclone 4.
溶融炉６は、例えば旋回流炉のような自燃溶融可能な炉
であって、側部に上記−次サイクロンによって分離捕集
された汚泥粉末を内部に投入する汚泥粉末投入口が設け
られれると共にこの汚泥粉末投入口に微粉炭バーナ８が
設けられ、下部に生成した溶融スラグを排出するスラグ
排出口が設けられ、上部に廃ガスを排出する廃ガス排出
口が設けられたものである。上記溶融炉６の内部には、
上記乾燥炉２に流動化ガスとして供給する空気を加熱す
る加熱管９が配設されると共に、上記乾燥炉２内のスチ
ームパイプ７に蒸気を供給する廃熱ボイラｌＯが設けら
れている。上記加熱管９によって加熱された空気の一部
は、汚泥粉末と共に汚泥粉末投入口から溶融炉６に投入
される。また、上記廃熱ボイラＩＯによって過熱された
蒸気の一部は、蒸気エジェクタ５に供給されて、上記二
次サイクロン４から蒸気エジェクタ５に送られるガスを
水処理施設へ排出させる。The melting furnace 6 is a self-combustion melting furnace such as a swirling flow furnace, and is provided with a sludge powder inlet on the side for charging the sludge powder separated and collected by the secondary cyclone into the interior. A pulverized coal burner 8 is provided at this sludge powder input port, a slag discharge port is provided at the bottom for discharging generated molten slag, and a waste gas discharge port for discharging waste gas is provided at the top. Inside the melting furnace 6,
A heating tube 9 for heating the air supplied as fluidizing gas to the drying furnace 2 is provided, and a waste heat boiler 10 for supplying steam to the steam pipe 7 in the drying furnace 2 is also provided. A part of the air heated by the heating tube 9 is charged into the melting furnace 6 together with the sludge powder through the sludge powder inlet. Further, a part of the steam superheated by the waste heat boiler IO is supplied to the steam ejector 5, and the gas sent from the secondary cyclone 4 to the steam ejector 5 is discharged to the water treatment facility.
このような構成の汚泥処理設備を用いて汚泥を溶融する
場合には、まず、汚泥ホッパ１から乾燥炉２に汚泥を投
入し、次いでこの汚泥に溶融炉で加熱された流動化ガス
を吹き込むと共に乾燥炉２内を一１００Ａｑ〜１００１
００Ｏｘに減圧して露点を下げる。この場合、流動化ガ
スの温度を１００〜２００℃とし、その流速を汚泥の粒
子終端速度以上とする。このようにすると、汚泥がバブ
リングベツドの状態になってこの汚泥中の水分が蒸発し
ていく。そして、この汚泥中の含水量が限界含水率（約
４０％）以下になった時に上記流動化ガスの流速を上記
汚泥の粒子終端速度以上とする。When melting sludge using sludge treatment equipment with such a configuration, first, sludge is charged from the sludge hopper 1 to the drying furnace 2, and then a fluidizing gas heated in the melting furnace is blown into the sludge, and The inside of the drying oven 2 is 1100Aq~1001
Reduce the dew point by reducing the pressure to 00Ox. In this case, the temperature of the fluidizing gas is set to 100 to 200°C, and the flow rate is set to be equal to or higher than the terminal velocity of the sludge particles. In this way, the sludge becomes a bubbling bed and the water in the sludge evaporates. Then, when the water content in the sludge becomes less than the critical water content (approximately 40%), the flow velocity of the fluidizing gas is set to be equal to or higher than the terminal velocity of the particles of the sludge.
このようにすると、汚泥が流動化して流動層となり、さ
らにこの汚泥が粉化して水分を蒸発させながら上方へ吹
き上げられる。そして、この汚泥粉末は、−次サイクロ
ン３によって水蒸気および流動化ガスと分離されて再度
乾燥炉２に戻され、これら乾燥炉２と一次サイクロン３
との間を循環して循環流動層を形成することによって、
その含水率が１０％以下になるまで乾燥されると共に微
粉化する。このようにして汚泥を乾燥した後、得られた
汚泥粉末を一次サイクロン３に捕集し、この汚泥粉末を
溶融炉６内に供給して自燃溶融させ、溶融スラグ化する
。一方、上記−次サイクロン３によって汚泥粉末から分
離された水蒸気および流動化ガスは、二次サイクロン４
へ送られて残留汚泥粉末が分離され、蒸気エジェクタ５
へ送られる。In this way, the sludge is fluidized to form a fluidized bed, and this sludge is further pulverized and blown upward while water is evaporated. Then, this sludge powder is separated from water vapor and fluidizing gas by the secondary cyclone 3 and returned to the drying furnace 2 again.
By circulating between and forming a circulating fluidized bed,
It is dried and pulverized until its moisture content becomes 10% or less. After drying the sludge in this manner, the obtained sludge powder is collected in the primary cyclone 3, and the sludge powder is fed into the melting furnace 6 to self-combust and melt to form molten slag. On the other hand, the water vapor and fluidized gas separated from the sludge powder by the secondary cyclone 3 are transferred to the secondary cyclone 4.
The residual sludge powder is separated and sent to the steam ejector 5.
sent to.
そして、この蒸気エジェ〉夕５に送られたガスは、溶融
炉６の廃熱ボイラｌＯから供給されるエジェクタ水と共
に水処理設備に送られ、脱水後、汚泥ダストが回収され
て燃焼される。Then, the gas sent to the steam ejector 5 is sent to a water treatment facility together with ejector water supplied from the waste heat boiler 10 of the melting furnace 6, and after dewatering, sludge dust is recovered and burned.
この汚泥処理設備によれば、乾燥炉２の減圧排気手段と
して・蒸気エジェクタ５を用いたので、排気ガス中に多
爪の水分およびダストを含んでいる場合にも安定操業を
行うことができる。また、蒸気エジェクタ５の代わりに
水エジェクタを用いた場合にも同様の効果が得られる。According to this sludge treatment equipment, since the steam ejector 5 is used as the depressurizing exhaust means of the drying furnace 2, stable operation can be performed even when the exhaust gas contains many claws of moisture and dust. Furthermore, similar effects can be obtained when a water ejector is used instead of the steam ejector 5.
なお、これらエジェクタの代わりに真空ポンプ、ブロワ
−等を用いた場合には、ブロワ−等の羽根などにダスト
が付着することも考えられるが、この発明の汚泥乾燥方
法においては、真空ポンプ、ブロワ−等を用いて乾燥炉
内を減圧しても差し支えない。Note that if a vacuum pump, blower, etc. is used instead of these ejectors, dust may adhere to the blades of the blower, etc., but in the sludge drying method of the present invention, the vacuum pump, blower, etc. There is no problem in reducing the pressure inside the drying oven using - etc.
次に、この発明の第２実施例の汚泥乾燥方法を第２図を
参照して説明する。Next, a sludge drying method according to a second embodiment of the present invention will be explained with reference to FIG.
この汚泥乾燥方法においては、汚泥をバブリングベツド
の状態で乾燥する一次乾燥炉２ａと循環流動層の状態で
乾燥する二次乾燥炉２ｂとが設けられており、汚泥ホッ
パ１から連続的に所定量供給される汚泥を一次乾燥炉２
ａおよび二次乾燥炉２ｂへ順次供給することによって、
溶融炉６に汚泥粉末を連続的に供給するようにしている
。In this sludge drying method, a primary drying furnace 2a for drying sludge in a bubbling bed state and a secondary drying furnace 2b for drying sludge in a circulating fluidized bed state are provided. The supplied sludge is transferred to the primary drying furnace 2.
By sequentially supplying to a and the secondary drying oven 2b,
Sludge powder is continuously supplied to the melting furnace 6.
「発明の効果」
この発明の汚泥乾燥方法によれば、乾燥炉内を減圧する
こ、とによって露点を下げるので、汚泥の低温乾燥が可
能となり、これによりヒートロスを抑えることができる
。[Effects of the Invention] According to the sludge drying method of the present invention, the dew point is lowered by reducing the pressure inside the drying furnace, so that the sludge can be dried at a low temperature, thereby suppressing heat loss.
また、予め上記汚泥に下方から加熱された流動化ガスを
上記汚泥の粒子終端速度以下で吹き込むので、この汚泥
をバブリングベツドの状態にし、この汚泥中の水分をあ
る程度蒸発させておくことができ、次いでこの汚泥中の
水分が所定量以下になった時に上記流動化ガスの流速を
上記汚泥の粒子終端速度以上とするので、この汚泥を流
動化して微粉化を促進することができると共に、微粉化
した汚泥を上方へ吹き上げてこの汚泥中の水分をさらに
蒸発させて乾燥することができる。このため、上記汚泥
を一段階で十分小さい含水率になるまで乾燥することが
できる上、後工程に粉砕工程を設けることなく汚泥粉末
を得ることができる。In addition, since fluidizing gas heated from below is blown into the sludge in advance at a rate lower than the terminal velocity of the particles of the sludge, the sludge can be brought into a bubbling bed state and water in the sludge can be evaporated to some extent. Next, when the water content in this sludge becomes less than a predetermined amount, the flow velocity of the fluidizing gas is set to be equal to or higher than the terminal velocity of the particles of the sludge. The sludge can be blown upward to further evaporate the moisture in the sludge and dry it. Therefore, the sludge can be dried in one step to a sufficiently low water content, and sludge powder can be obtained without a subsequent pulverization step.
したがって、汚泥粉末を効率的に得ることができると共
に得られた汚泥粉末をそのまま旋回流炉で自燃溶融さ仕
ることができ、汚泥の溶融スラグ化を効率的に行うこと
ができる。Therefore, sludge powder can be efficiently obtained, and the obtained sludge powder can be subjected to self-combustion melting in a swirling flow furnace as it is, and sludge can be efficiently converted into molten slag.
【図面の簡単な説明】
第１図ないし第３図は、この発明を示す図であって、第
１図は第１実施例の汚泥乾燥方法を適用したバッチ式の
汚泥処理装置の概略構成図、第２図は第２実施例の汚泥
乾燥方法を説明する説明図、第３図は汚泥の水分比と乾
燥速度との関係を示すグラフである。
２・・・・乾燥炉。
出願人 石川島播磨重工業株式会社
第１図
第２図
水分子こＣ％】[Brief Description of the Drawings] Figures 1 to 3 are diagrams showing the present invention, and Figure 1 is a schematic configuration diagram of a batch-type sludge treatment apparatus to which the sludge drying method of the first embodiment is applied. , FIG. 2 is an explanatory diagram for explaining the sludge drying method of the second embodiment, and FIG. 3 is a graph showing the relationship between the moisture ratio of sludge and the drying rate. 2...Drying oven. Applicant Ishikawajima-Harima Heavy Industries Co., Ltd. Figure 1 Figure 2 Water molecule C%]
Claims (1)
、上記汚泥に下方から加熱された流動化ガスを上記汚泥
の粒子終端速度以下で吹き込んでこの汚泥を流動化した
状態でこの汚泥中の水分を蒸発させ、次いでこの汚泥中
の水分が所定量以下になった時に上記流動化ガスの流速
を上記汚泥の粒子終端速度以上とし、これによりこの汚
泥を粉末化した状態で上方に吹き上げると共にこの汚泥
中の水分をさらに蒸発させて乾燥することを特徴とする
汚泥乾燥方法。The sludge is put into a drying furnace, the pressure inside the drying furnace is reduced, and a heated fluidizing gas is blown into the sludge from below at a velocity below the terminal velocity of the sludge particles to fluidize the sludge. The water in the sludge is evaporated, and then, when the water in the sludge becomes less than a predetermined amount, the flow velocity of the fluidizing gas is set to be higher than the terminal velocity of the sludge particles, thereby blowing the sludge upward in a powdered state. This sludge drying method is characterized by further evaporating water in this sludge and drying it.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62267818A JPH0771677B2 (en) | 1987-10-23 | 1987-10-23 | Sludge drying method |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62267818A JPH0771677B2 (en) | 1987-10-23 | 1987-10-23 | Sludge drying method |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01111497A true JPH01111497A (en) | 1989-04-28 |
| JPH0771677B2 JPH0771677B2 (en) | 1995-08-02 |
Family
ID=17450033
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62267818A Expired - Lifetime JPH0771677B2 (en) | 1987-10-23 | 1987-10-23 | Sludge drying method |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0771677B2 (en) |
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1987
- 1987-10-23 JP JP62267818A patent/JPH0771677B2/en not_active Expired - Lifetime
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