JPH01115031A - 蛍光体被膜の形成方法 - Google Patents
蛍光体被膜の形成方法Info
- Publication number
- JPH01115031A JPH01115031A JP27250887A JP27250887A JPH01115031A JP H01115031 A JPH01115031 A JP H01115031A JP 27250887 A JP27250887 A JP 27250887A JP 27250887 A JP27250887 A JP 27250887A JP H01115031 A JPH01115031 A JP H01115031A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- glass tube
- phosphor
- fluorescent film
- suspension
- bend part
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 title 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims abstract description 42
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims abstract description 9
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims abstract description 7
- 238000007664 blowing Methods 0.000 claims abstract description 5
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 26
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 9
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 abstract 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 6
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 6
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- -1 europium-activated yttrium dioxide Chemical class 0.000 description 3
- XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N Argon Chemical compound [Ar] XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 2
- 230000004907 flux Effects 0.000 description 2
- QSHDDOUJBYECFT-UHFFFAOYSA-N mercury Chemical compound [Hg] QSHDDOUJBYECFT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052693 Europium Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000846 In alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052771 Terbium Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052786 argon Inorganic materials 0.000 description 1
- MPZNMEBSWMRGFG-UHFFFAOYSA-N bismuth indium Chemical compound [In].[Bi] MPZNMEBSWMRGFG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 238000004040 coloring Methods 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 238000002845 discoloration Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 229910052753 mercury Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000003908 quality control method Methods 0.000 description 1
- 238000007665 sagging Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Formation Of Various Coating Films On Cathode Ray Tubes And Lamps (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、蛍光体被膜の形成方法に関するものである。
従来の技術
発光管形状をダブルＵ形にコンパクト化し、さらに安定
器、点灯管および電球口金と一体化した電球形蛍光ラン
プは省電力を志向する代表的な光源である。ダブルＵ形
のように放電路が折返されてコンパクト化された蛍光ラ
ンプは、小さな曲率半径の曲げ部の機械的強度を確保す
るため、通常Ｕ形にモールド成形されたガラス管を用い
て製造される。ところが、このような形状のガラス管で
は両方の開口端が一側に位置しているので、その内面に
全長にわたって均一な厚さの蛍光体膜を形成することが
むずかしい。すなわち、かかるガラス管の場合は、乾燥
用エアーを下側開口端からしか吹込むことができない。
器、点灯管および電球口金と一体化した電球形蛍光ラン
プは省電力を志向する代表的な光源である。ダブルＵ形
のように放電路が折返されてコンパクト化された蛍光ラ
ンプは、小さな曲率半径の曲げ部の機械的強度を確保す
るため、通常Ｕ形にモールド成形されたガラス管を用い
て製造される。ところが、このような形状のガラス管で
は両方の開口端が一側に位置しているので、その内面に
全長にわたって均一な厚さの蛍光体膜を形成することが
むずかしい。すなわち、かかるガラス管の場合は、乾燥
用エアーを下側開口端からしか吹込むことができない。
ガラス管の下側から乾燥用エアーを吹込んでもガラス管
の下部の開口端付近の膜厚のみが増加し、相対的に上部
の折返し部分がうずくなるという不均衡が発生する。極
端な場合は単位面積当りの蛍光体付着量の上下比が３０
％になることもある。
の下部の開口端付近の膜厚のみが増加し、相対的に上部
の折返し部分がうずくなるという不均衡が発生する。極
端な場合は単位面積当りの蛍光体付着量の上下比が３０
％になることもある。
ダブルＵ形蛍光ランプにおいては、両開口端部は電極が
封止されているので、放電発光にはあまり寄与しないの
に対し、上部の折返し部は両電極間の放電中央部分に相
当し、この部分からの発光は直接ランプ出力を太き（左
右する。また、この折返し部分の蛍光体付着量が最適値
より少ない場合には、光出力の低下のみならず、放電中
の紫外線による蛍光体の劣化変色が早期に発生し、ラン
プ寿命中の光束維持率の低下という大きな原因にもなっ
ていた。
封止されているので、放電発光にはあまり寄与しないの
に対し、上部の折返し部は両電極間の放電中央部分に相
当し、この部分からの発光は直接ランプ出力を太き（左
右する。また、この折返し部分の蛍光体付着量が最適値
より少ない場合には、光出力の低下のみならず、放電中
の紫外線による蛍光体の劣化変色が早期に発生し、ラン
プ寿命中の光束維持率の低下という大きな原因にもなっ
ていた。
発明が解決しようとする問題点
折返し部を有するガラス管内面にその全長にわたって均
一で十分な厚さの蛍光体被膜を形成するには、まず折返
し部分に十分な膜厚の蛍光体を付与しなければならない
。この目的のためにガラス管内にノズルを挿入してエア
ーを吹込み上部の乾燥を速める方法も提案されている。
一で十分な厚さの蛍光体被膜を形成するには、まず折返
し部分に十分な膜厚の蛍光体を付与しなければならない
。この目的のためにガラス管内にノズルを挿入してエア
ーを吹込み上部の乾燥を速める方法も提案されている。
しかし、この方法はバルブ寸法が変わるごとに条件変更
が必要となり、また塗布膜面の周方向に粗密が生じるな
ど、品質上の管理も困難である。
が必要となり、また塗布膜面の周方向に粗密が生じるな
ど、品質上の管理も困難である。
問題点を解決するための手段
本発明の蛍光体被膜の形成方法は、折返し部を有するガ
ラス管の内面に蛍光体けん濁液を塗布した後、前記ガラ
ス管をこの開口端が下向きになるように垂直に保持し、
前記ガラス管の折返し部に外方から室温以上の温風を吹
付けて、前記蛍光体けん濁液を乾燥させるものである。
ラス管の内面に蛍光体けん濁液を塗布した後、前記ガラ
ス管をこの開口端が下向きになるように垂直に保持し、
前記ガラス管の折返し部に外方から室温以上の温風を吹
付けて、前記蛍光体けん濁液を乾燥させるものである。
作用
本発明は、ガラス管の折返し部に外部から温風を吹付け
ることにより、この部分にまず十分な膜厚を確保すると
共に、けん濁液の粘性の低下を利用してガラス管の脚部
の付着量を従来に比べ減少させ、ガラス管全体にわたっ
て実質的に均一な蛍光体膜厚を得ることができる。
ることにより、この部分にまず十分な膜厚を確保すると
共に、けん濁液の粘性の低下を利用してガラス管の脚部
の付着量を従来に比べ減少させ、ガラス管全体にわたっ
て実質的に均一な蛍光体膜厚を得ることができる。
実施例
以下、本発明の実施例について図面を用いて説明する。
第１図Ａ、Ｂは、本発明の蛍光体被膜形成方法を説明す
るための図であって、１は折返し部２を有するＵ形ガラ
ス管、３は温風発生装置、４は温風を示している。
るための図であって、１は折返し部２を有するＵ形ガラ
ス管、３は温風発生装置、４は温風を示している。
なお、第１図Ａ、Ｂ中、５はガラス管１をつり下げるた
めの支持棒を示す。
めの支持棒を示す。
Ｕ形ガラス管１の外径は１５．５ｍ＋ａ、長さしは１８
３閣でこの内面に蛍光体けん濁液を塗布した後、第１図
に示すように、ガラス管１の開口端が下向きになるよう
に垂直に保持し、８０℃の温風４をガラス管１の折返し
部２の上方３５■から水柱１０閣の圧力で約３０秒間吹
付け、その後約５分間自然状態で放置して乾燥を終了し
た。このガラス管内面への蛍光体の付着状態を調べるた
め、第２図に示す如くガラス管全体を５等分に区切り単
位面積当りの付着量を測定し、ガラス管の上部と下部で
従来の温風を用いない場合と比較した。
３閣でこの内面に蛍光体けん濁液を塗布した後、第１図
に示すように、ガラス管１の開口端が下向きになるよう
に垂直に保持し、８０℃の温風４をガラス管１の折返し
部２の上方３５■から水柱１０閣の圧力で約３０秒間吹
付け、その後約５分間自然状態で放置して乾燥を終了し
た。このガラス管内面への蛍光体の付着状態を調べるた
め、第２図に示す如くガラス管全体を５等分に区切り単
位面積当りの付着量を測定し、ガラス管の上部と下部で
従来の温風を用いない場合と比較した。
その結果を第１表に示す。
すなわち、カラス管全体に付着した蛍光体の総量を一定
とした場合、上部Ｌ１５に付着した量は従来のそれに比
べ４５％増加し上部／下部（上／下）比も満足できる値
を示した。
とした場合、上部Ｌ１５に付着した量は従来のそれに比
べ４５％増加し上部／下部（上／下）比も満足できる値
を示した。
蛍光体として、ユーロピウム付活二酸化イツトリウムと
テルビウム付活アルミン酸セリウム・マグネシウムの混
合蛍光体を用い、本発明の方法でガラス管内面に蛍光体
被膜を形成した後、ガラス管の両端に電極を封止して電
極間比１Ｉ１１２８０ｎＷｌを有するダブルＵ形蛍光ラ
ンプを完成した。なお、ガラス管内部には４００Ｐａの
アルゴンと６１１ＩＩｒの水銀を封入し、さらに高温状
態での水銀蒸気圧の過上昇を抑えるためにビスマス・イ
ンジウム合金２００ｍｇを封入した。これを発光管とし
て安定器９点灯管と共に電球口金に一体化して密閉外管
内に定格電流３００ｎ＋Ａの電球形蛍光ランプとして組
込み、初特性を測定し寿命テストを行ったところ、第２
表に示す通りの結果となった。
テルビウム付活アルミン酸セリウム・マグネシウムの混
合蛍光体を用い、本発明の方法でガラス管内面に蛍光体
被膜を形成した後、ガラス管の両端に電極を封止して電
極間比１Ｉ１１２８０ｎＷｌを有するダブルＵ形蛍光ラ
ンプを完成した。なお、ガラス管内部には４００Ｐａの
アルゴンと６１１ＩＩｒの水銀を封入し、さらに高温状
態での水銀蒸気圧の過上昇を抑えるためにビスマス・イ
ンジウム合金２００ｍｇを封入した。これを発光管とし
て安定器９点灯管と共に電球口金に一体化して密閉外管
内に定格電流３００ｎ＋Ａの電球形蛍光ランプとして組
込み、初特性を測定し寿命テストを行ったところ、第２
表に示す通りの結果となった。
第２表から明らかなように、本発明にかかるランプは従
来に比して約４％の光出力が増加した。
来に比して約４％の光出力が増加した。
また、本発明にかかるランプは平均時間６０００時間点
灯後も折返し部分に蛍光体の劣化による着色は全く認め
られなかった。
灯後も折返し部分に蛍光体の劣化による着色は全く認め
られなかった。
発明の詳細
な説明したように、本発明の方法は、蛍光体けん濁液を
折返し部を有するガラス管の内面に塗布した後、その開
口端が下向きになるよう垂直に保持し、ガラス管の折返
し部分に外方から室温以上の温風を吹付けて乾燥させる
ことにより、ガラス管の全長にわたってほぼ均一な厚さ
の蛍光体被膜を極めて容易に得ることができる。電球形
蛍光ランプの発光管として用いる場合、放電の中央部に
相当するガラス管の折返し部のＴＩ！Ｊ厚が改善される
ので、ランプの初光束、働程特性共に向上し、その改良
効果は大きい。
折返し部を有するガラス管の内面に塗布した後、その開
口端が下向きになるよう垂直に保持し、ガラス管の折返
し部分に外方から室温以上の温風を吹付けて乾燥させる
ことにより、ガラス管の全長にわたってほぼ均一な厚さ
の蛍光体被膜を極めて容易に得ることができる。電球形
蛍光ランプの発光管として用いる場合、放電の中央部に
相当するガラス管の折返し部のＴＩ！Ｊ厚が改善される
ので、ランプの初光束、働程特性共に向上し、その改良
効果は大きい。
第１図Ａ、Ｂは本発明の蛍光体被膜の形成方法を説明す
るための正面図および側面図、第２図はＵ形ガラス管の
各部分を説明するための図である。 １・・・・・・ガラス管、２・・・・・・折返し部、３
・・・・・・温風発生装置、４・・・・・・温風、５・
・・・・・支持棒。 代理人の氏名 弁理士 中尾敏男 ほか１名／−−−力
゛ラス管 Ｚ−Ｗｔし師 ３°−１Ｌ覧兜生装置 ４−−一渫凰 Ｓ−−一支杵捧 宵１図 Ａ ［３ ＠２ｒＩＩ １６Ｃ
るための正面図および側面図、第２図はＵ形ガラス管の
各部分を説明するための図である。 １・・・・・・ガラス管、２・・・・・・折返し部、３
・・・・・・温風発生装置、４・・・・・・温風、５・
・・・・・支持棒。 代理人の氏名 弁理士 中尾敏男 ほか１名／−−−力
゛ラス管 Ｚ−Ｗｔし師 ３°−１Ｌ覧兜生装置 ４−−一渫凰 Ｓ−−一支杵捧 宵１図 Ａ ［３ ＠２ｒＩＩ １６Ｃ
Claims (1)
- 折返し部を有するガラス管の内面に蛍光体けん濁液を塗
布した後、前記ガラス管をこの開口端が下向きになるよ
うに垂直に保持し、前記ガラス管の折返し部に外方から
室温以上の温風を吹付けて、前記蛍光体けん濁液を乾燥
させることを特徴とする蛍光体被膜の形成方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62272508A JP2690085B2 (ja) | 1987-10-28 | 1987-10-28 | 蛍光体被膜の形成方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62272508A JP2690085B2 (ja) | 1987-10-28 | 1987-10-28 | 蛍光体被膜の形成方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01115031A true JPH01115031A (ja) | 1989-05-08 |
| JP2690085B2 JP2690085B2 (ja) | 1997-12-10 |
Family
ID=17514878
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62272508A Expired - Lifetime JP2690085B2 (ja) | 1987-10-28 | 1987-10-28 | 蛍光体被膜の形成方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2690085B2 (ja) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5688229A (en) * | 1979-12-19 | 1981-07-17 | Matsushita Electronics Corp | Forming method of fluorescent material film |
-
1987
- 1987-10-28 JP JP62272508A patent/JP2690085B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5688229A (en) * | 1979-12-19 | 1981-07-17 | Matsushita Electronics Corp | Forming method of fluorescent material film |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2690085B2 (ja) | 1997-12-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US7275971B2 (en) | Arc tube, Discharge lamp, and production method of such arc tube, which enables brighter illuminance | |
| US4441050A (en) | Single-ended low pressure discharge lamp and method of manufacture | |
| US3963951A (en) | Metal halide discharge lamp having a reflective coating | |
| US3384771A (en) | Reflector discharge lamp having frosted envelope and arc tube | |
| JP3718077B2 (ja) | メタルハライドランプ | |
| JPH01115031A (ja) | 蛍光体被膜の形成方法 | |
| JP4130795B2 (ja) | 発光管、放電ランプ | |
| JP4451836B2 (ja) | 蛍光体塗布方法 | |
| JPS62110251A (ja) | 金属蒸気放電ランプ用のアーク管 | |
| EP0271857B1 (en) | Compact coiled coil incandescent filament with supports | |
| JPH0425666B2 (ja) | ||
| JP2004247098A (ja) | 冷陰極蛍光ランプ及びその製造方法 | |
| JP3879898B2 (ja) | 蛍光ランプの製造方法 | |
| GB2092823A (en) | Fluorescent Lamp | |
| JP3666001B2 (ja) | 高圧蒸気放電灯 | |
| CN2143363Y (zh) | 高纯度高强度气体放电灯 | |
| JPS6319751A (ja) | 低圧放電ランプ及び低圧放電ランプ装置 | |
| JPH01186747A (ja) | 蛍光ランプ | |
| JPS6212056A (ja) | 金属蒸気放電灯 | |
| CN100495627C (zh) | 高压放电灯的制造方法、使用该制造方法制造的高压放电灯、灯单元以及图像显示装置 | |
| JPH08264154A (ja) | 低圧水銀蒸気放電ランプおよび照明装置 | |
| JP2013211274A (ja) | 蛍光ランプの製造方法及び蛍光ランプ及び電球形蛍光ランプ及び照明装置 | |
| Coaton | The genesis of incandescent lamp manufacture | |
| JPH0464140B2 (ja) | ||
| JPS61176034A (ja) | 水銀蒸気放電灯の製造方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20070829 Year of fee payment: 10 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080829 Year of fee payment: 11 |
|
| EXPY | Cancellation because of completion of term | ||
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080829 Year of fee payment: 11 |