JPH01115412A - 逆浸透装置の運転方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は河川水、井水、海水等を供給して脱塩水を得る
逆浸透装置の運転方法に関する。

〔従来の技術〕

逆浸透法脱塩装置に使用する逆浸透膜は一般に供給水中
の濁質および細菌等の微生物に悪影響を受ける。すなわ
ち、濁質は逆浸透膜の表面に付着し製造水量の低下と逆
浸透装置の圧力損失増大の原因となる。細菌等微生物は
逆浸透膜の種類（例えば酢酸セルロース）によってはこ
れを侵食するためしばしば脱塩率低下の原因となる。そ
こで従来は第２図に示すよ５に塩素等の滅菌剤を常時注
入後、濾過装置により濁質を除去してから逆浸透装置に
供給する方法が一般的である。

第２図において供給原水は原水ポンプ１によってフィン
６を通じてまず濾過装置２に供給される。

この際薬圧ポンプ３により滅菌用塩素水が、注入され、
またラインＣからは例えば塩化第二鉄等の凝集剤が注入
される。

なお、塩素は、デ過装置２内の戸材あるいは後流に設置
された逆浸透膜ｇｔ８および各ラインに付着したバクテ
リアの滅菌のために注入される。

濾過装置２により濁質は除去されるが、一部原水に溶解
している例えば７ミン酸等の有機物は濾過装置２では捕
捉されない。

したがってこれらの除去されない有機物を含んだ水は濾
過装置２から中間タンク４、昇圧ポンプ５、安全フィル
タ６、および高圧ポンプ７を介して逆浸透装置８に供給
される。逆浸透装置８より得られる製造水はラインｇを
介して回収される。

一方、濃縮水は圧力調整弁９を経てライン八より系外に
排出される。

ライン五より注入される塩素水の量は、安全フィルタ６
の供給ラインーで測定される塩素濃度が所定濃度になる
ように管理調整される。通常塩素水は常時連続注入され
、ラインーでの塩素濃度は連続または一定間隔で測定さ
れる。

〔発明が解決しようとする問題点〕

従来法ではバクテリアの滅菌を行うため、第２図に示す
滅菌用塩素注入ラインｂより常時連続的に塩素が注入さ
れるが、この場合次の問題点が生じる。すなわち、逆浸
透膜として広く使用されている酢酸セルロース膜等が、
塩素によって酸化劣化を起こし、膜本来の脱壇機能を損
なう事故が多発する。もちろん塩素濃度の上限を管理す
ることで防止の方策はとられているものの運転管理の未
熟あるいは管理計器の不備は容易に起こりうろことから
、充分な対策とは言えない。一方、塩素濃度を低濃度と
すれば上記事故の危険は回避できるが、そのかわりに滅
菌が不充分となり膜が微生物に侵食されたり、膜表面に
付着した微生物、有機物等により製造水量が減少したり
、逆浸透装置の圧力損失が増大するという問題点が生じ
る。

なお、第２図に示す逆浸透装置８内では供給原水が濃縮
されるため、原水中に溶解している有機物等は析出しや
すくなり、膜表面への付着が起きやすい。

本発明は、かかる現状に鑑みなされたもので、逆浸透膜
の塩素による酸化劣化を防ぐことができるとともに、逆
浸透装置の滅菌が効果的に行なわれ、性能の維持ができ
る逆浸透装置の運転方法を提供することを目的としたも
のである。

〔問題点を解決するための手段〕

本発明は逆浸透装置に供給する原水に滅菌用塩素を間欠
的に注入し該間接的塩素注入を塩素注入時逆浸透装置よ
り流出する濃縮水中の塩素が検出されるまで継続するこ
とを特徴とする逆浸透装置の運転方法を提案するもので
ある。

〔作用〕

本発明は前記問題点を解決するため、間欠的に供給原水
中に塩素を注入することにより、逆浸透膜の酸化劣化を
防ぐとともに、滅菌が不充分とならぬよう、塩素注入時
には、濃縮水中に塩素が検出されるまで塩素の注入を継
続し、逆浸透膜の微生物による侵食、有機物等の付着に
よる製造水量の低下、圧力損失の増加を防止するもので
ある。

塩素を間欠的に注入すると、塩素未注入時には逆浸透膜
の酸化劣化は起きないが、この間原水中の有機物等が逆
浸透膜表面にある程度付着する。

本発明は、逆浸透膜表面の付着物と塩素との反応が、迅
速であるため、未だ塩素と反応していない付着物が存在
している間は、逆浸透装置から流出する濃縮水中の塩素
濃度が検出されないのに対し、塩素と付着物との反応が
完了すると濃縮水中の塩素濃度が急激に高（なることに
着目し塩素の注入を制御するものである。

〔実施例〕

以下本発明の一実施態様例を第１図により説明する。第
１図において第２図と同一符号の部分は第２図に示した
部分と同一の部分を示し塩素未注入時には、薬注ポンプ
３が停止し、ラインｂからの塩素注入が停止する。

所定の時間間隔で間欠的に塩素注入が行なわれるが、そ
の手順は次のとおりである。

（１）　　薬注ポンプ３が起動され、ラインｂより塩素
水の注入が開始される。

（２）　　ライン五の濃縮水中の塩素濃度が分析器１０
により測定される。

（３）　　ラインｈ中に塩素が検出されたら、分析器１
０から調節器１１に信号が送くられ調節器１１からライ
／イを介して制御信号が薬品ポンプ３に伝えられ薬注ポ
ンプ３が停止する。

（４）　　調節器１１のタイマー機構により次回起動ま
で、薬注ポンプ３は停止する。

以上の動作がくり返されることとなるが分析器１０は従
来より用いられている比色法、隔膜電流法。

酸化還元電位法等による分析器をそのまま使用でき、何
ら特殊な機器を必要としない。また、・調節器１１につ
いても一般的に使用される機器が適宜使用できることか
ら実現は極めて容易である。

第１図に示した態様による方法を実施した実施例につい
て以下に説明する。本実施例においては河川水を供給原
水とした逆浸透装置に１回／日の時間間隔で塩素を注入
し１ケ月間の連続運転を行なった。その結果を第１表に
示す。塩素注入は濃縮水中に検出される塩素濃度が０．
ＩＰ以上となった時点で停止した。

なお、製造水の回収率は７５チと一定にした。

第１表 第１表に示すとおり、圧力損失、脱塩率ともほぼ一定で
あり正常な運転、を１ケ月間維持することができた。運
転後進浸透膜の一部をとりだし膜表面を観察したところ
付着物はほとんど認められず、また染色法による表面観
察でも微生物による侵食を受けていないことが確認され
た。このように本発明の方法によれば、逆浸透膜の塩素
による酸化劣化に基づく脱塩性能の低下もな（、また微
生物による侵食もないことが認められた。

〔比較例〕

実施例と同一装置により比較のため実施した例を示す。

比較例では塩素の注入を行なわず、その他は実施例と全
（同じ条件により加日間の連続運転を行なった。その結
果を第２表に示す。

第２表 圧力損失の増加は実施例と比較して大きく、また脱塩率
の若干の低下も認められた。運転後、逆浸透膜の一部を
とりだし膜表面を観察したところ相当量の付着物が認め
られ、また染色法による表面観察でも一部微生物による
侵食を受けていることが観察された。

以上の実施例と比較例との比較から本発明の効果が明ら
かとなった。

〔発明の効果〕

本発明の逆浸透装置の運転方法によれば、以下の効果が
得られる。

（１）　　逆浸透装置の滅菌と性能の維持（２）逆浸透
膜の塩素による酸化劣化の防止

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明による逆浸透装置の運転方法を示す一実
施態様例の説明図、第２図は従来の逆浸透装置の運転方
法の説明図である。 １・・・原水ポンプ、２・・・ヂ過装置、３・・・薬注
ポンプ。 ４・・・中間タンク、５・・・昇圧ポンプ、６・・・安
全フィルタ。 ７・・・高圧ポンプ、８−・・逆浸透装置、９・・・圧
力調整弁。 １０・・・分析器、１１・・・調節器。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 逆浸透装置に供給する原水に滅菌用塩素を間欠的に注入
   し該間欠的塩素注入を塩素注入時逆浸透装置より流出す
   る濃縮水中の塩素が検出されるまで継続することを特徴
   とする逆浸透装置の運転方法。