JPH01115921A - 改良された接着性と乾燥速度を持つ芳香族ポリイソシアネート改質ラテックス組成物 - Google Patents

改良された接着性と乾燥速度を持つ芳香族ポリイソシアネート改質ラテックス組成物

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JPH01115921A
JPH01115921A JP63122186A JP12218688A JPH01115921A JP H01115921 A JPH01115921 A JP H01115921A JP 63122186 A JP63122186 A JP 63122186A JP 12218688 A JP12218688 A JP 12218688A JP H01115921 A JPH01115921 A JP H01115921A
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John Bogdany
ジョン　ボーダニー
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    • D06N3/12—Artificial leather, oilcloth or other material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof with macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds, e.g. gelatine proteins
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は乾燥時間の減少と改良された物性を生じる芳香
族ポリイソシアネートを加えたラテックス組成物に関す
る。
〔発明が解決しようとする課題〕
これまで、水性媒体中のポリマーの懸濁液であるラテッ
ク組成物は、紙、織られたあるいはタフテッドカーペッ
ト、家具等の様な色々な基剤をコーティングするのに使
われてきた。水はラテックスを適用した後取り除かねば
ならないが、水が担体として用いられるので、水をすば
やく、効率よく取り除くこと、そしてできれば改良され
た接着性を得ることが望ましい。
〔従来の技術〕
ホムバック（）ｌｏｍｂａｃｈ）らの米国特許第４６６
３３７７号は、脂肪族ポリイソシアネートと非イオン性
エチレンオキサイド単位を含有するポリエーテルアルコ
ール類との反応生成物の様な乳化剤と共に用いる場合に
水中に分散できる脂肪族ポリイソシアネート組成物に間
している。実際には乳化剤はウレタン生成物である。
〔課題を解決しようとする手段〕
従って本発明の一つの面は乾燥時間を短縮したラテック
ス組成物を提供することである。例えば、およそ芳香族
ポリイソシアネー）１０重量部をラテックス固体１００
重量部に対して用いると、通常の乾燥時間のおよそ半分
の乾燥時間が達成される。
芳香族ポリイソシアネートの使用によるラテックス組成
物の改質は、充てん物の量を増加して用いた時でさえ、
増加した強度を生ずる。この様に、高い量の充てん剤を
用いることができ、それでも今まで別な方法では一般に
不可能であった高い接着力を保持したままである。用い
た芳香族ポリイソシアネートの量は、一般にラテックス
固体１００重量部に体して約１〜約３０重量部である。
ジフェニルメタンジイソシアネートが好ましい芳香族ポ
リイソシアネートである。不活性の鉱物の様な充てん物
は空スの捕獲又は同伴を助ける気泡剤、例えば石鹸と一
緒に、ラテックス固体１００重量部に対して１００重量
部よりかなり過剰量など大量に用いられる。
本発明のラテックス組成物はその技術に於いても、又そ
の文献においてもよく知られている慣用のラテックスポ
リマー固体類又はポリマー類を一般に含んでいる。ポリ
マー類は、ランダム、線型又は分枝状、グラフトあるい
はブロックホモポリマー類又はコポリマー類である。望
ましくはそれらは乾燥形で固体で、しなやかであるか弾
力性があるように少なくとも５０，０００の平均分子量
を持っている。本発明のラテックス組成物は一般にポリ
マー類又はコポリマー類又はそれらの混合物類の水性分
散液、乳化液、あるいはラテックスにある。
本発明の特定の類又は型のラテックスポリマーは、スチ
レンのような８〜１２個の炭素原子を持つビニル置換芳
香族モノマーとブタジェンのような４〜８個の炭素原子
を持つ共役ジエンモノマーから作られる共重合体、例え
ば、スチレンブタジェン共重合体である。別の類のラテ
ックスポリマー類の例は、酢酸ビニル等の様な、２〜６
個の炭素原子のカルボン酸類の種々のビニルエステル類
及び、例えばエチレン−酢酸ビニルコポリマー類の様な
、前記カルボン酸エステル類と２〜１４個の炭素原子の
オレフィン類との種々の共重合体を含む。別の類のラテ
ックスポリマー類は、エステル部が１〜ｌＯ個の炭素原
子を持つ種々のアクリルエステルポリマー類と、アクリ
ル酸ブチル、アクリル酸オクチル、メタクリル酸メチル
等がそれら自身の間で、あるいはアクリロニトリル、ア
クリルアミド、アクリル酸、ブタジェンのような４〜１
２個の炭素原子の種々の共役ジエン類等と共重合して作
られた、種々のアクリル酸エステルコポリマー類である
。更に別の類のラテックスポリマー類は天然ゴム及びク
ロロブレンを含め、ポリブタジェン、ポリイソプレン等
の様な４〜１２個の炭素原子の共役ジエン類から作られ
た種々のポリマー類である。アクリロニトリルと４〜１
２個の炭素原子を持つ共役ジエンの種々のコポリマー類
は、イソプレン−アクリロニトリルコポリマー、ブタジ
ェン−アクリロニトリルコポリマー、ブタジエン−スチ
レンアクリロニトルコボリマー等を含めた特定の例のよ
うな、本発明で用いることのできる別の類の適当なラテ
ックス型ポリマー類を構成する。ポリビニルクロライド
、ポリビニリデンクロライド、ビニルクロライド−ビニ
リデンクロライドコポリマー類あるいはそれらの混合物
は、更に別の類のラテックスポリマー類を構成する。ビ
ニルクロライド又はビニリデンクロライドの少なくとも
１つのモノマー少なくとも５０重量パーセントと、上記
ビニルクロライド又はビニリデンクロライドモノマー以
外の、２〜１４個の炭素原子を持つモノエチレン性不飽
和モノマーとを含有するコポリマー類を用いることがで
きる。当然、上記ポリマー類、コポリマー類の任意の混
合物も用いることができる。
本発明の好ましいポリマーは、（ａ）４〜６個の炭素原
子を°持つ、少なくとも１個の共役のジエンモノマーを
約３０〜約６０重量部、（ｂ）８〜１２個の炭素原子を
持つ少なくとも１個の共重合できるビニル置換芳香族モ
ノマー、約４０〜約６５重量部、（ｃ）１〜２個のＣ０
ＯＨ基と全体で３〜５個の炭素原子を持つ、少なくとも
一個の共重合できる不飽和モノマー約０．５〜約１０重
量部のカルボキシル化共役ジエンコポリマーである。
（ａ）の例はブタジェンが好ましいが、イソプレン２．
３−ジメチルブタジェンを包含する。（ｂ）の例は、ス
チレンが好ましいが、アルファメチルスチレン、バラメ
チルスチレン、メチルビニルトルエン等を包含する。（
Ｃ）の例は、アクリル酸、メタクリル酸、フマール酸、
マレイン酸、イタコン酸、クロトン酸を包含し、アクリ
ル酸、メタクリル酸、フマール酸、イタコン酸及びそれ
らの混合物が好ましい。上記ポリマー類とコポリマー類
、並びに別のラテックスポリマー類の例が、ここで全部
を参照し取入れた米国特許第４６３４７３０号に示され
ている。
ラテックスは遊離ラジカル水性エマルジョン重合により
作られる。エチレン性の不飽和モノマー類の遊離ラジカ
ル水性エマルジョン重合及び共重合は当業者によく知ら
れている。この点について、参考文献としてウィトビー
（Ｗｈｉｔｂｙ）ら、「合成ゴム（Ｓｙｎｔｈｅｔｉｃ
　Ｒｕｂｂｅｒ）ｊジョンウィリーアンドサンズインコ
ーボレーテッド（Ｊｏｈｎ　Ｗｉｌｅｙ　＆　５ｏｎｓ
。
Ｉｎｃ、）ニューヨーク、１９４５年、ボビイ（Ｂｏｖ
ｅｙ）ら、「エマルジョン重合（Ｅｎ＋ｕｌｓｉｏｎ　
Ｐｏｌｙｍｅｒｉｚａｔｉｏｎ）」ハイボリマーズ（旧
ｙ、ｈ　Ｐｏ１ｙ＋ｍｅｒｓ）ＩＸ巻、インターサイエ
ンスボリマーズインコーボレーテッド（Ｉｎｔｅｒｓｃ
ｉｅｎｃｅ　Ｐｏｌｙｍｅｒｓ、Ｉｎｃ、）１９５５年
；シルドネクト（Ｓｃｈｉ　Ｉｄｋｎｅｃｈｔ）、「ビ
ニル及び関連ポリマー（Ｖｉｎｙｌ　ａｎｄ　Ｒｅ１ａ
ｔｅｄ　Ｐｏｌｙｍｅｒ）Ｊジョンウィリーアンドサン
１社、ニューヨーク、１９５２年；　「エンサイクロペ
ディアオプボリマーサイエンスアンドテクノロジー（Ｅ
ｎｃｙｃｌｏｐｅｄｉａ　ｏｆ　Ｐｏｌｙｍｅｒ　５ｃ
ｉｅｎｃｅａｎｄ　Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ）Ｊ　３巻（
１９６５年）、５巻（１９６６年）、７巻（１９６７年
）、９巻（１９６８年）及び１１巻（１９６９年）、イ
ンターサイエンスバブリッシャーズ（Ｉｎｔｅｒ　５ｃ
ｉｅｎｃｅ　Ｐｕｂｌｉｓｈｅｒｓ）、ジョンウィリー
アンドサンズ社の分局、ニューヨーク：及び米国特許第
４１４６４９５号があげられるが、これらの全てをここ
で参照して取入れる。ポリマー又は基材の存在下で、１
個又はそれ以上のモノマーを重合するあるいは共重合す
る技術”グラフト技術”はよく知られており、しばしば
グラフト重合又はグラフト共重合と呼ばれている。この
点については、参考文献プロシーディングスオプザサー
ドラバーテクノロジーコングレス（Ｐｒｏｃｅｅｄ　ｉ
　ｎｇｓｏｆ　ｔｈｅ　Ｔｈ１ｒｄ　Ｒｕｂｂｅｒ　Ｔ
ｅｃｈｎｏｌｏｇｙ　Ｃｏｎｇｒｅ’５ｓ）１９５４年
、ダブリュヘファーアンドサンズリミテッド＜す。
Ｈｅｆｆｅｒ　＆　５ｏｎｓ、　Ｌｔｄ、）＋ケンブリ
ッジ、１８５〜！９５頁；ハム（ＨａＩｌ）　ｒ共重合
（Ｃｏｐｏ！ｙｍｅｒｉｚａｔｉｏｎ）Ｊハイボリマー
ズ、Ｘ１巻、インターサイエンスパプリシャーズ、ジョ
ンウィリーアンドサンズの分局、ニューヨーク、１９６
４年；バーラント（９ｕ　ｒＩ　ａ　ｎｔ）及びホフマ
ン（Ｈｏｆｆｍａｎ）、［ブロックアンドグラフトボリ
マーズ（Ｂｌｏｃｋ　ａｎｄ　Ｇｒａｆｔ　Ｐｏｌｙｍ
ｅｒｓ）Ｊ、ラインホルト　パブリッシング　コーボレ
イション（Ｒｅｉｎｈｏｌｄ　Ｐｕｂｌｉｓｈｉｎｇ　
Ｃｏｐｏｒａｔｉｏｎ）、ニューヨーク、１９６０年；
セレサ（Ｓｅｒｅｓａ）、　ｒブロックアンドグラフト
コボリマーズ」バタウォースアンドカンパニー（出版社
）リミテッド、（Ｂｕｔｔｅｒｗｏｒｔｈ＆　Ｃｏ、Ｐ
ｕｂｌｉｓｈｅｒｓ　Ｌｔｄ、）ロンドン、１９６２年
；セレサ・　「ブロックアンドグラフトコボリメリゼイ
ション」　１巻（１９７３年）及び２巻（１９７６年）
ジョンウィリーアンドサンズリミテッド、ニューヨーク
；及びバタード（Ｂａｔｔａｅｒｄ）、　）レガー（Ｔ
ｒｅｇｅａｒ）＋ｒグラフトコボリマーズ」ボリマーレ
ビューズ（Ｐｏｌｙｎ＋ｅｒＲｅｖ　ｉ　ｅｗｓ　）　
、　１６巻、インターサイエンスパブリシャーズ、ジョ
ンウィリーアンドサンズの分局、ニューヨーク、１９６
７年、があげられ、それらの全てをここに参照して取入
れる。グラフトコポリマーは全て°のグラフトコポリマ
ーを含むが、しかし又重合条件等の下にモノマー類の重
合速度により、ホモポリマー類、コポリマー類並びにグ
ラフトそれ自身の混合物であってもよい。　ラテックス
固体即ちラテックスポリマー類又はコポリマー類の量は
、ラテックス固体及び水の重量を基に約２０ル７０セン
ト、特に好ましくは約５０〜５５重量パーセントである
。
本発明のラテックス接着組成物類は、例えばラテックス
固体１００重量部に対して、約５〜約１０００重量部、
望ましくは約１００〜約８００重量部、更に好ましくは
約１５０〜約６５帽１部の様な多量の不活性充てん物を
含有する。充てん物は一般に炭酸カルシウム、種々の粘
土、アルミニウムトリハイドレートの様な種々のアルミ
ニウム化合物、種々のシリカ、種々のけい酸塩、ドロマ
イト、タルク、パライト類、モレサイト類等の様な鉱物
の固体である。
本発明は空気の捕獲又は同伴が達成されるように、一般
にラテックスの表面張力を改質する起泡剤又は発泡剤を
用いる．即ち、望ましくは本発明のラテックスは空気を
含有し、この様にしばしば泡の状態にあるので、基材に
適用する場合、流れる傾向が減少している。空気の同伴
及び流れの減少は、それらがカーペット、敷物、布、又
は家具やドラベリイ（掛は布幕）、裏打ち布等の様な繊
維などの基材に、ラテックス組成物が過剰に浸透するの
を和らげるか、あるいは減少するので、望ましいことで
ある．空気の同伴は、又重量を調節するのを助け、ラテ
ックス組成物の過剰量が用いられることを妨げる。起泡
剤又は発泡剤はラウリル硫酸ナトリウム、天然脂肪酸石
鹸等の様な、種々の合成の洗浄剤である。石鹸の例は、
ステアリン酸、パルミチン酸、オイレン酸、ラウリン酸
等の様な天然脂肪酸のアルカリ塩、例えばナトリウム塩
、カルシウム塩等、又はアンモニウム塩を包含する。別
の起泡剤は、尿素、縮合ナフタレンスルホン酸のナトリ
ウム塩、Ｃ１１−ＣＩｌｌの脂肪酸の配合物、ラウリル
硫酸アンモニウム又はナトリウム及び水からなるもので
、米国特許第４　１　７２０６７号に開示されている。
別の起泡剤は、米国特許第３５　１　６９７５号、第３
５４９５Ｅ３９号、第３８０４７００号、第３８４９　
１　５６号、第４０４９５８７号、第４０９６３０３号
、第４１９７３４２号、第４２３９８２　１号、第４２
８８４８６号、第４３２３４７４号及び再発行された特
許第２８６８２号に示され、それらの全てがここで参照
され取入れられる。当然、種々の起泡剤の混合物が用い
られる。起泡剤又は発泡剤の量はラテックス固体各１０
０重量部に対して約０．２５〜約５重量部、望ましくは
約０．５０〜約２重量部の様に一般に少量である。
芳香族ポリイソシアネートは時間と共に本発明のラテッ
クス組成物の粘度を増す傾向にあるので、所望の基材へ
組成物を適用する直前に組成物へ加えられることが望ま
しい。基材に対してラテックス組成物が適当に適用でき
る為に、ポリイソシアネート改質ラテックス組成物の粘
度は、粘度付与剤又は粘度改質剤を使うことによって調
整される。
芳香族ポリイソシアネートを添加した後すぐの系の粘度
を含めて、ラテックス組成物すべての粘度は、一般に約
ｔｏｏｏ〜約３５０００センチボイス、好ましくは約５
０００〜約１８０００センチボイスである。そのような
粘度に達する為に一般に要求される粘度改質剤の量は、
むしろ少量で、当然各ラテックスの＊ａ物で違っている
。ラテックス固体１００重量部を基に約０．１〜約ｌｌ
ｉ量部で、それはＯ〜約１０重量部で変化する。任意の
慣用の型の粘・度改質剤並びにこの技術でそして文献で
よく知られているものはどれでも用いることができる。
特定の粘度改質剤は、種々のメチルセルロース類、種々
のポリアクリレート、天然たんばく質類、澱粉及び、ア
ラビアゴム、カラヤゴム等の様な種々の天然ゴムを包含
する。
芳香族ポリイソシアネートは、ラテックス組成物と反応
し、それによって特に乾燥又は硬化したときに改質され
た性質をそれらに与える、どのイソシアネートでもよい
、一般に少量で改質した性質を与えるのに有効であり、
かつその性質は芳香族ポリイソシアネートの量を増加す
るほど一般に改良される。芳香族ポリイソシアネー）Ｉ
Ｉの効果的量はラテックス固体１００重量部に対して、
一般に約１〜約３０重量部、好ましくは約５〜約１５重
量部である。望ましいポリイソシアネートはジイソシア
ネートである。
「芳香族ポリイソシアネート類」という用語は、アルキ
ル置換芳香族ポリイソシアネート類をも含んでいること
を意味している。本発明の芳香族ポリイソシアネート類
は全体で約６〜約２５個の炭素原子を持っており、好ま
しくは約１２〜約２０個の炭素原子を持っている。適当
な芳香族ポリイソシアネート類の例はメタ−又はバラ−
フェニレンジイソシアネート、種々のジフェニルメタン
ジイソシアネート（ＭＤＩ）、種々のビトリエンジイソ
シアネート、種々のジアニシジンジイソシアネート、種
々のイソフォロンジイソシアネート、種々のトルエンジ
イソシアネート、１．５−ナフタレンジイソシアネート
及び２，６−ナフタレンジイソシアネートの様な種々の
ナフタレンジイソシアネート等を包含する。ＭＤＩ及び
それらの４，４′−ジフェニルメタンジイソシアネート
異性体が好ましい。
本発明のラテックス組成物は、適当な量のこの技術と文
献で良く知られた種々の慣用の添加剤、並びに種々の劣
化防止剤、難燃剤、バイオサイト（殺虫剤、除草剤等）
、等をも含有しうる。
本発明のラテックス組成物を形成する種々の化合物類あ
るいは成分は、一般に芳香族ポリイソシアネートを除い
て任意の順序で加えられ混合されるが、芳香族ポリイソ
シアネートは他の種々の成分と反応し、かつ長い時間に
わたって組成物の粘度が増加するので、最後に加えられ
るのが好ましい。望ましい混合手順はコンテナー又はミ
キサーへラテックスを加え、そこへ不活性充てん剤を加
え、十分な時間混合すると適当な配合物が得られる。同
様の手順で、例えば参照により本明細書に取入れる米国
特許第４６３４７３０号に示されるような慣用の方法で
起泡剤を加え、混合して、泡をつくり、続いて粘度改質
剤を加え、混和し、混合すると、望ましい粘度の組成物
が造られる。芳香族ポリイソシアネート類を最後に加え
、上記組成物と混合し、組成物全て、即ち芳香族ポリイ
ソシアネート改質ラテックス組成物を適当な基材へ加え
る。ポリイソシアネートが種々の成分と反応する為に、
それは一般に基材等へ組成物を応用する直前に加えられ
る。例えば、本発明の組成物を吹き付けにより基材へ加
える時、芳香族ポリイソシアネートを混合ヘッドに加え
、短時閘で種々の成分と混合し、次いで全体の組成物を
基材に適用する。改質ラテックス組成物のカーペットあ
るいはラグの様な基材への適用は、はけ塗り、浸せき、
コーティング、吹き付け、等の様な、あるいはここで十
分参考にした米国特許第４６３４７３０号に示されたよ
うな、任意の慣用の方法によるものでよい。
本発明のラテックス組成物への芳香族ポリイソシアネー
トの添加が、改良された接着性、乾燥速度の増加、即ち
乾燥時間の減少等の様な改良された性質を生じることが
予想外に発見された。改良された接着性並びに減少され
た乾燥時間は、加える芳香族ポリイソシアネートの量で
変る傾向にある。
本発明のポリイソシアネート改質ラテックス組成物は一
般に、接着性ラテックスが例えば基材上で、あるいは二
つの違った基材を結合する為に必要であったり、望まれ
る場合はいっでも用いることができる。基材は家具、ド
ラベリー、裏打ち布、等の様な布又は繊維製品であって
もよく、更に、織られていても、膳まれていても、不織
でも、それらの混合物を含んでいてもよい。本発明のラ
テックス組成物は布等の表面に用いることもできるけれ
とも、好ましくは、基材は一般に泡の形でそれらの裏打
ちに適用された本発明のラテックス組成物を有するラグ
やカーペットである。ファブリック物質は天然又は合成
繊維、又はそれらの混合物であり、特定の例は、木綿、
ウール、ジュート、紙、モルロース、リネン、絹、ポリ
エステル、ポリアミド（ナイロン）、レイヨン、アクリ
ロニトリルポリマー類、ビニリデンクロライドポリマー
類、ポリプロピレン、種々のアクリル繊維、ガラス繊維
、はう素繊維、炭素繊維等である。
非常に好ましい用途範囲はカーペットの裏打ちの分野で
ある。即ち、ラテックス組成物の一次基材上に存在する
カーペット裏打ちへ適用し、続いて二次基材を本発明の
芳香族ポリイソシアネート改質ラテックスコーティング
組成物上に適用する。
次いでコーティングを加熱すると、そこでラテックスは
硬化する。カーペットパイルに関する改良された接着性
、即ちタフト結合力、並びに乾燥時間の減少、即ち乾燥
速度の増加が得られる。
本発明は次の実施例を参照することによって更に理解さ
れよう。
実施例 混合手順 各成分の添加と添加の間に約１５分間の混合時間を設け
、全ての成分を記載した順に添加した。船舶型の下に突
き出たプロペラを備え、１／８　ＨＰ電気モーターを持
ち、変化できる変圧器、９−５２１−１１５−２型でス
ピードを調節する「ライトニン（Ｌｉｇｈｔｎｉｎ）」
ミキサーを用いた。このスピードは化合物の出発点での
約２５０ＲＰＭから、終点での約１２〜１５０００ＲＰ
Ｍまで変化した。種々のイソシアネートでない成分を、
それぞれ別々に加え、混合した後、ポリイソシアネート
を次の手順で加えた。重さの分っている混合したラテッ
クス成分をホバート（１１　ｏ　ｂ　ａ　ｒ　ｔ　）ミ
キサーボール（台所用具）へ加え、針金のかご型ミキサ
ーを用いて混合し、スピードは＃８にセットシくホバー
トプラネタリ−ミキサーで）、適当な空気（割合）を化
合物中に強く泡立たせるまで動かしたくカップ重量）。
適当なカップ重量を達成するための時間を記録した。Ｂ
ＡＳＦＵ造の既知重量のルブラネー）　（Ｌｕｐｒａｎ
ａｔｅ）Ｍ　Ｄ　Ｉを、ゆっくりした速度で（＃ｌにセ
ット）、（泡立たせた）化合物へ加えた。ミキサーボー
ルを下げ、引続いて適当な混合物を確実にするために、
混合の関連続して上昇させた。芳香族ポリイソシアネー
ト化合物の混合はおよそ１分間起こった。
上記ポリイソシアネート改質ラテックス組成物は次の手
順でカーペットの裏打ちへ加えられた。
組成物はその下で移動しているカーペットの裏へ、ナイ
フ型塗布機で適用した。カーペットはポリプロピレン又
はナイロンのいずれかの糸を有し、そこへ加えられた起
泡したラテックス組成物はカーペット裏打ち平方ヤード
当り２０．２６．３２、又は３６オンス乾重量であった
。次いで、コーティングを２７５°Ｆ　（１３５℃）で
電気的に加熱した実験室オーブンを循環している空気中
で加熱することにより硬化した。どの芳香族ポリイソシ
アネートをも含まないコーティングはほぼ１０分間加熱
したが、本発明の芳香族ポリイソシアネートを含有する
コーティングは５分間加熱した。次いで硬化した裏打ち
を種々の物理的性質に対して試験した。
次の処方を実施例で用いた。
ゲンーフロ（Ｇｅｎ−Ｆｌｏ）　７１２１　：デイバー
ジチックゼネラル（Ｄｉｖｅｒｓｉｅｃｈ　Ｇｅｎｅｒ
ａｌ）製のカルボキシル化スチレンブタジエンラテック
スコボリマー。
アミカル（Ａｍｉｃａｌ）＄２　：炭酸カルシウム−ジ
ョーシア州ダルトン（Ｄａｌｔｏｎ）、ＴＡＣ社により
カーベット工業に供給される典型的製品。
ＧＴＲ−ＦＡ　： ディバーシテックゼネラル社販売の所有権あるの泡立助
剤。
バラガム（Ｐａｒａｇｕｍ）１７８　：サウスカロライ
ナ州シルソンビル（Ｓ　１ｍ５ｏｎｖ　ｉ　ｌ　ｌｅ）
のバラケミサザルン（Ｐａｒａ　ＣｈｅｌＷＳｏｕｔｈ
ｅｒｎ）で製造された、粘度改質のため使われたポリア
クラードポリマー。
ルブラネートネ（Ｌｕｐｒａｎａｔｅ）−旧Ｏニジフェ
ニルメタンジイソシアネート；粘度−ｃｐｓ−５５；　
ＨｙＤ−塩化物（ＰＰＭ）−２７０ルブラネート本（Ｌ
ｕｐｒａｎａｔｅ）−Ｍ−２０５ニジフェニルメタンジ
イソシアネート；粘度−ｃｐｓ−１９３；）ＩｙＤ−塩
化物（ＰＰＭ）−３９０ｔＢＡＳＦｉ！ 次の５つの実施例は、硬化時の調製データと物性と共に
、本発明のポリイソシアネート改質ラテックス組成物を
調製するために用いた処方を示している。
実施例１ 成分　　　　　　　　乾燥固体 ゲンーフロ７１２１（５３χ）　　１００．００水　　
　　　　　　　　　（８２ＸＴ、Ｓ、Ｃ，！　テ）アミ
カル８２　　　　　４００．００ ＧＴＲ−ＦＡ（２５に活性）　　　　　１．２０パラガ
ム１７８（１３χ）　　　　　、３５　（所望粘度調整
用）初期粘度　　　　　　１３２００ｃｐｓ＃５＠２０
フ゛ルツクフイールトーヒ゛スコメーター 起泡時間（秒）１００ 起泡ｈラフ艷重量（クーラム／フォート）　　　６６０
起泡粘度　　　　　　２５５００ｃｐｓｌ！６＠２０フ
゛Ａツクフィールドヒ゛スコメーター 粘度雲６＠２０ｃｐｓ　　　２５５００　２９５００　
３００００　３２０００操作時閏（室温χ　　　−６０
’　００”２４　’　００”　９′００”乾燥速度　　
　　　５′５８”　５′１２”　４’２３”　　３’１
２”接着性（本０ンド／イシチ）２．４５　　　　２．
６７　　　３．１０　　　３．０９９フト結合力（本０
シト−）　　１１．９　　　１３．０？　　　　１３．
４　　１４．４７実施例２ 成分　　　　　　　　乾燥固体 ゲン−：７０７１２１（５３％）　　１００．００水　
　　　　　　　　　　（８２ＸＴ、Ｓ、Ｃ，まで）アミ
カル８２　　　　　４５０．００ ＧＴＲ−ＦＡ（２５χ活性）　　　　　１．３０パラガ
ム１７８（＋３χ）、４３ 初期粘度　　　　　　　１３２００ｃｐｓｌ１５＠２０
フ゛ＩＩツクフイールトーヒ“スフメーター 起泡時間（秒）９５ 起泡力ヴブ重量（クー九／クォート）　　　７１Ｏ起？
包粘度　　　　　　　２６５００ｃｐｓ＃６＠２０７−
１１ツクフイ４ドヒ−２］ｊ−ター 粘度１１６＠２０ｃｐｓ　　　２６５００　２６５００
　２７０００　３２５００操作時間（室温）−７０’０
５”３５’００”　１１’３０”乾燥速度　　　　　５
′４３”　４′５９”　４’ｌＯ”　３′１２”接着性
（本０ントー１インチ）　　２．２６　　　　２．４９
　　　３．０６　　　３．０８タフト結合力（本０シト
””）　　＋３．３３　　　１３．０？　　　１３．８
７　　１５．００実施例３ 成分　　　　　　　　乾燥固体 ゲンーフロ７１２１（５３χ＞　　ｔｏｏ、ｏ。
水　　　　　　　　　　　（８２ＸＴ、Ｓ、Ｃ，まで）
アミカル＃２　　　　　４７５．００ ＧＴＲ−ＦＡ（２５％活性）　　　　　１．４０ハラカ
ム＋７８（１３Ｘ）　　　　　、４？初期粘度　　　　
　　１２９００ｃｐｓ＃５＠２０フ”ルックフィーｎト
ーヒースコメーター 起泡時間（秒）１００ 起泡カッ７０重量（り゛ラムｌフォート）　　　６６６
起泡粘度　　　　　　２３７５０ｃｐｓｌ１６＠２０フ
゛ルフクフイールトーヒ゛ス］メーター 粘度１６＠２０ｃｐｓ　　　２３７５０　２６０００　
２７５００　２８５００操作時間（室温）　　　　−９
５’ＯＯ”６０’ＯＯ”１８’ＯＯ”乾燥速度　　　　
　５′３３”　４′４０″　４’００”　　２’４５”
接着性（本０ンド／イシチ）２．０２　　　　２．２４
　　　２．７４　　　２．９１９フト結合力（本０ント
’）１２．３３　　　１２．０７　　１３．８７　　１
６．５３実施例４ 成分　　　　　　　　乾燥固体 ゲン−７口？＋２１（５３％）　　ＩＯｏ、ＯＯ水　　
　　　　　　　　　（８２＄Ｔ、Ｓ、Ｃ，まで）アミカ
ル１１２　　　　　５００．００ＧＴＲ−ＦＡ（２５Ｘ
活性）　　　　　１．５０パラガム１７８（１３％）　
　　　　、５１初期粘度　　　　　　＋３９００ｃｐｓ
ｌ１５＠２０フールックフイールドヒ゛スコメーター 起泡時間（秒）１００ 起泡カップ″重量（り゛ラム／フォー））　　　　７０
５起泡粘度　　　　　　２４０００ｃｐｓ＃６＠２０フ
ールツクフィールドヒース〕メーター 粘度１ｔ６＠２０ｃｐｓ　　　２４０００　２５５００
　２８０００　３２０００操作時間（室温）　　　　−
１００’ｏｏ”７５’００”２５’ＯＯ”乾燥速度　　
　　　５’１９”　４’４４”　　３’５１”　２′４
３”接着性（ネ０ンド／インチ）１．９６　　　　２．
００　　　２．１５　　　２．８０タフト結合力（本°
ントー）１２．４７　　　１２．２０　　　１３．２　
　１３．３３実施例５ 成分　　　　　　　　乾燥固体 ゲンーフロ？＋２１（５：３Ｘ）　　１００．００水　
　　　　　　　　　　（８２χＴ、Ｓ、Ｃ，まて）アミ
カル＃２　　　　　５５０．００ ＧＴＲ−ＦＡ（２５Ｘ活性）　　　　　１．６０パラガ
ム１７８（＋３χ）、５０ 初期粘度　　　　　　１３６００ｃｐｓ＃５＠２０フ゛
ルツクフイールビヒ゛スコメーター 起泡時間（秒）１００ 起泡カッ７０重量（クーラム／クトト）　　　６８２起
泡粘度　　　　　　２３７５０ｃｐｓ＃６＠２０フール
ツクフイールド−ヒースコメ−ター 粘度＄６＠２０ｃｐｓ　　　２３７５０　２５５００　
２６７５０　２８０００操作時間（室温）　　　　−１
２５’ＯＯ”９０’００”　４０’ＯＯ”乾燥速度　　
　　　５′００”　４’４２”　　３’３８”　　２’
４０”接着性（本０ント′／インチ）１．５０　　　　
１．６４　　　　＋、７９　　　２．５９タフト結合力
（本０ンド）１２．５３　　　１３．６０　　１４．２
７　　１４．４０上記実施例は一般に約１０分間、およ
そ２７５°Ｆ（１３５℃）でオーブン中で硬化された。
上記データかられかるように、ボンド／インチでの接着
力は芳香族ジイソシアネートの追加量を用いると増加す
る傾向にあった。更に、カーペット−次基材からタフト
を取り除くのに要するボンドであるタフト強度もポリイ
ソシアネート追加使用量と共に増加した。更に、追加の
充填剤を使用するに従い、接着強度は僅かに減少した。
特定の、又は望ましい接着強度水準は、適当量の芳香族
ポリイソシアネートを種々のラテックス成分へ加え、多
量の充てん剤を有する処方全体を達成することにより保
持できる。又、ラテックス組成物の乾燥時間に於けるか
なりの減少が、用いる芳香族ポリイソシアネートの量を
増加することによって得られた。事実、−船釣に述べ得
ることとして、ラテックス固体１００ｆｆｉ量部に対し
て芳香族ポリイソシアネート約１０！量部を用いると、
はぼ２分の１に乾燥時間が還元された。
特許法規によって、最上の形態と好ましい具体例を示し
たけれとも、本発明の範囲はそこに限定されるものでは
なく、請求の範囲に述べた範囲による。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 １、水性媒体中のラテックス固体、ラテックス固体１０
    ０重量部に対して約５〜約１０００重量部である充てん
    剤、及び配合物が改良された乾燥速度を持つような有効
    量の芳香族ポリイソシアネートの配合物から成る、改良
    された乾燥速度を持つポリイソシアネート改質ラテック
    ス組成物。 ２、上記ポリイソシアネートが全体で６〜約２５個の炭
    素原子を持つ芳香族又はアルキル置換芳香族ポリイソシ
    アネートであり、上記ポリイソシアネートの量が上記ラ
    テックス固体１００重量部に対し約１〜約３０重量部で
    ある、特許請求の範囲第１項による組成物。３、上記充
    てん剤が不活性鉱物充てん剤であり、上記充てん剤の量
    が上記ラテックス固体１００重量部に対して約１５０〜
    ６５０重量部であり、上記芳香族ポリイソシアネートの
    量が上記ラテックス固体１００重量部に対して約５〜約
    １５重量部であり、上記芳香族ポリイソシアネートの合
    計炭素原子数が約１２〜約２０であり、上記芳香族ポリ
    イソシアネートのＮＣＯ含量が上記芳香族ポリイソシア
    ネートの全重量を基に少なくとも３０重量パーセントで
    ある、特許請求の範囲第２項による組成物。 ４、上記ラテックスがカルボキシル化スチレンブタジエ
    ン共重合体であり、上記充てん剤が炭酸カルシウムであ
    り、上記芳香族ポリイソシアネートがジフェニルメタン
    ジイソシアネートである、特許請求の範囲第３項による
    組成物。 ５、起泡剤を含み、その起泡剤の量が上記ラテックス固
    体１００重量部を基に約０．２５〜約５．０重量部であ
    る特許請求の範囲第１項の組成物。 ６、起泡剤を含み、その起泡剤の量が上記ラテックス固
    体の１００重量部を基に約０．２５〜約５．０重量部で
    あり、その起泡剤が石鹸である特許請求の範囲第３項に
    による組成物。 ７、カーペット裏打ちが特許請求の範囲第１項の組成物
    から成るラテックスでコーティングされている裏打ちを
    持つカーペット。 ８、カーペットの裏打ちが特許請求の範囲第４項の組成
    物から成るラテックスでコーティングされている裏打ち
    を持つカーペット。 ９、カーペットの裏打ちが特許請求の範囲第６項の組成
    物から成るラテックスでコーティングされている裏打ち
    を持つカーペット。 １０、ラテックス固体、上記ラテックス固体１００重量
    部に対して約５〜約１０００重量部の充てん剤、そして
    乾燥したラテックス組成物が改良された接着性を持つよ
    うな有効量の芳香族ポリイソシアネート、から成る乾燥
    したポリイソアナシート改良ラテックス組成物。 １１、上記ポリイソシアネートが６〜２５個の全炭素原
    子を持つような芳香族又はアルキル置換芳香族ポリイソ
    シアネートであり、上記ポリイソシアネートの量が上記
    ラテックス固体１００重量部に対して約１〜約３０重量
    部である特許請求の範囲第１０項による組成物。 １２、上記充てん剤の量が上記ラテックス固体１００重
    量部に対して約１００〜約８００部であり、上記芳香族
    又はアルキル置換芳香族ポリイソシアネートが約１２〜
    約２０個の全炭素原子を持つ、特許請求の範囲第１１項
    の組成物。 １３、上記充てん剤が鉱物充てん剤であり、上記鉱物充
    てん剤の量が上記ラテックス固体１００重量部に対して
    約１５０〜約６５０重量部であり、上記芳香族又はアル
    キル置換芳香族ポリイソシアネートの量が上記ラテック
    ス固体１００重量部に対して約５〜約１５重量部である
    、特許請求の範囲第１２項の組成物。 １４、上記芳香族又は上記アルキル置換芳香族ポリイソ
    シアネートが、メタ−、又はパラ−フェニレンジイソシ
    アネート、種々のジフェニルメタンジイソシアネート（
    ＭＤＩ）、種々のビトリエンジイソシアネート、種々の
    ジアニシジンジイソシアネート、種々のイソホロンジイ
    ソシアネート、種々のトルエンジイソシアネート、及び
    種々のナフチレンジイソシアネートである特許請求の範
    囲第１３項の組成物。 １５、上記ポリイソシアネートがジフェニルメタンジイ
    ソシアネートである特許請求の範囲第１４項の組成物。 １６、起泡剤を含み、その起泡剤の量が上記ラテックス
    固体の１００重量部を基に約０．２５〜約５．０重量部
    であり、上記起泡剤が石鹸である、特許請求の範囲第１
    ４項の組成物。 １７、特許請求の範囲第１０項の組成物から成る接着し
    たコーティングを有する裏打ちを持ったカーペット。 １８、特許請求の範囲第１２項の組成物から成る接着し
    たコーティングを有する裏打ちを持ったカーペット。 １９、特許請求の範囲第１５項の組成物から成る接着し
    たコーティングを有する裏打ちを持ったカーペット。 ２０、ラテックス組成物を調製し、そこへ芳香族ポリイ
    ソシアネートを加え、混合して改質ラテックス組成物を
    形成し、上記芳香族ポリイソシアネート改質ラテックス
    組成物を基材に適用し、上記ポリイソシアネート改質ラ
    テックス組成物を乾燥して上記基材上に改良された接着
    性を持つコーティングを形成する、という段階からなる
    、ポリイソシアネート改質ラテックス組成物を基材へ適
    用する製法。
JP63122186A 1987-10-19 1988-05-20 改良された接着性と乾燥速度を持つ芳香族ポリイソシアネート改質ラテックス組成物 Pending JPH01115921A (ja)

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