JPH01116190A - 岩盤等の破砕器 - Google Patents

岩盤等の破砕器

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Publication number
JPH01116190A
JPH01116190A JP27519587A JP27519587A JPH01116190A JP H01116190 A JPH01116190 A JP H01116190A JP 27519587 A JP27519587 A JP 27519587A JP 27519587 A JP27519587 A JP 27519587A JP H01116190 A JPH01116190 A JP H01116190A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
crusher
rock
hole
crushing
members
Prior art date
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Pending
Application number
JP27519587A
Other languages
English (en)
Inventor
Minoru Yamana
山名 稔
Masayoshi Sakaguchi
坂口 正義
Yasushi Tsutsui
筒井 寧
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
DOWA KOEI KK
Original Assignee
DOWA KOEI KK
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Publication date
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  • Drilling And Exploitation, And Mining Machines And Methods (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は、岩盤あるいはコンクリート等の破砕に際し
、予めこれらに穿設された割岩孔を適宜な自由面側に押
拡げて、その孔壁を圧壊するようにした岩盤等の破砕器
に関する。
〔従来の技術及びその問題点〕
従来、岩盤あるいはコンクリート等を爆薬を使用せずに
破砕する所謂無発破工法としては、プレーカー等の建設
機械、静的破砕剤あるいは油圧クサビを用いるなど種々
の方法が知られているが、上記建設機械による方法は振
動や騒音が発生して環境に及ぼす影響が大きく、また静
的破砕剤や油圧クサビを用いる方法は環境に及ぼす影響
は少ないものの前者は破砕剤の消費が著しく、極めて不
経済であったし、後者は破砕が孔口付近の僅かな範囲に
限られていたため、圧壊とズリ処理の回数が多くなって
非能率的であるという種々の問題点が見られたものであ
る。
〔問題点を解決するための手段〕
そこで本発明は、割岩孔に挿入自在な円筒状破砕器の基
体と載荷板を少なくとも拡開可能な二部材で構成する一
方、上記両部材間に油圧ラム、ゴム製チューブ又はフラ
ットジヤツキ等の適宜な賦力機構を設けて、その拡開時
に上記両部材が当接する割岩孔の孔壁を圧壊可能とする
ことにより、上述した問題点を一気に解決したものであ
る。
〔作   用〕
本発明の破砕器は、これを敵方機構で押拡げることによ
り、割岩孔を自由面に向けて広い範囲で破砕ないし圧壊
するという作用を奏するものである。
〔実 施 例〕
以下、本発明の構成を図面に示す実施例に基づいて更に
具体的に述べる。
(実施例1) 第1・2図において、1は後述する敵方機構を備えた例
えば長さ100cmの基体1aと、該基体とほぼ同長の
載荷板1bを上下に作動可能に密嵌してなる最小径7(
J程度の円筒状破砕器、2は上記両部材1a・lb間に
装着された複数の油圧ラムからなる敵方機構であって、
その各シリンダー28の液圧室2bを油圧ホース3で連
通し、該ホースの一端を油圧ポンプ(図示せず)に連結
して、上記油圧ラムに例えば500〜1000¥Jの圧
油を送給することにより、上記ピストン2cを作動せし
めるようにしたものである。尚、図中4はバッキングを
示す。
次に、上述した本発明の破砕器をトンネル掘削に利用し
た場合の使用要領の一例を述べると、第3図に示す通り
、先ずトンネル切羽の中心部を横断して深さ100cm
、縦巾10CII+前後のスリット[S]を横設し、該
スリット[S]の上下に所定間隔で上記破砕器1とほぼ
同径の多数の割岩孔圓をスリットと同じ深さに穿設して
おく。
しかる後、上記破砕器1全体をスリン) IsIに近接
した任意の割岩孔圓に挿入し、油圧をかければ基体1a
及び載荷板1bは互いに拡開し、上記両部材1a・1b
が当接する割岩孔Iの孔壁、特に自由面となる上記スリ
ット側孔壁を、その全長に亘って一気に圧壊するのであ
る。
従って、該圧壊作業を順次、割岩孔全体に及ぼすことに
より、容易にトンネル掘進が行えるのである。
(実施例2) 第4図(a)は本発明破砕器の他の実施例を示したもの
であって、基体1aと載荷板tbをその両端近くに突成
された2本のガイド5・5に沿って上下に作動可能に嵌
合する一方、上記両部材間に液圧室6を形成し、該室内
に圧油を送給することによって拡開する油圧ラム方式の
敵方機構を設けたものである。
尚この場合、多数のガイド5”を設けたものであっても
良い(第4図(bl参照)。
(実施例3) 第5図は更に本発明破砕器の他の実施例を示し、基体1
aの敵方機構を上側の油圧ラム方式のものに代えてゴム
製チューブ或いはフラットジヤツキとし、その上下に載
荷板1bを取付けることにより適宜油圧で拡縮可能とし
たものである。
又、上記チューブを使用する場合は、上記載荷板1bを
例えば四分割して放射状に拡縮可能とする  4ことに
より、該載荷板が割岩孔のほぼ全周に当接して圧壊がよ
り効果的に行われるものである。
尚、上記各実施例に示した敵方機構は、その動力として
上記油圧の他、適宜設計変更することにより水等の流体
圧も利用し得るものである。
〔発明の効果〕
以上述べたように本発明の岩盤等の破砕器は、上記基体
1a及び載荷板1bをその全長に亘って拡開し、割岩孔
圓の長い範囲を一時に破砕するようにしたものであるか
ら、プレーカーの如く騒音や振動が発生しないばかりで
なく、従来の油圧クサビ方式と異なって破砕及びズリ処
理回数が極端に少な(なる等、いずれにしても破砕作業
の能率を著しく向上し得るものである。
この他、本発明の破砕器は反復使用可能なものであるか
ら、大量の静的破砕剤を使用する方法に比べて極めて経
済的である等、従来のこの種無発破工法には期待出来な
かった多くの優れた効果を発揮するものである。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明破砕器の使用状態を示す縦断面図、第2
図は上記破砕器の斜視図であって、その(a)は常態を
、(b)は拡開状態を示す。又第3図は穿孔後のトンネ
ル切羽を示し、(a)は正面図、(blはそのA−A線
断面図、更に第4・5図は本発明破砕器の他の実施例を
示す縦断面図である。 尚、図中1・・・破砕器、1a・・・基体、1b・・・
載荷板、2・・・敵方機構、3・・・油圧ホース。 以   上 特許出願人     同和工営株式会社代理人 弁理士
  小 原  和 失 策2図 −・・・破砕器          第 4  図a・
・・基 体 b・・・載荷板 :・・・敵方機構 :・・・油圧ホース

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1、割岩孔に挿入自在な円筒状破砕器1を基体1aと載
    荷板1bによって構成し、両部材を適宜な賦力機構2を
    介して一定量拡開可能としたことを特徴とする岩盤等の
    破砕器。 2、賦力機構2が油圧ラム方式である特許請求の範囲第
    1項記載の岩盤等の破砕器。 3、賦力機構2がチューブ乃至はフラットジャッキから
    なる特許請求の範囲第1項記載の岩盤等の破砕器。
JP27519587A 1987-10-29 1987-10-29 岩盤等の破砕器 Pending JPH01116190A (ja)

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Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6299596A (ja) * 1985-10-25 1987-05-09 清水建設株式会社 岩盤の破砕方法

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6299596A (ja) * 1985-10-25 1987-05-09 清水建設株式会社 岩盤の破砕方法

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