JPH01117158A - ロール原紙供給装置 - Google Patents
ロール原紙供給装置Info
- Publication number
- JPH01117158A JPH01117158A JP23348088A JP23348088A JPH01117158A JP H01117158 A JPH01117158 A JP H01117158A JP 23348088 A JP23348088 A JP 23348088A JP 23348088 A JP23348088 A JP 23348088A JP H01117158 A JPH01117158 A JP H01117158A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- roll
- paper
- base paper
- splicing
- support arm
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Replacement Of Web Rolls (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明ハ、コルゲートマシンのミルロールスタンドのよ
うなロール原紙供給装置に関するものである。
うなロール原紙供給装置に関するものである。
(従来の技術)
前記ロール原紙供給装置の従来例を第3図によって説明
すると、スタンド(1)の両側にロール原紙(3a)(
3b)が装架される1対のロール支持腕(2a)(2b
)を有し、ロール支持腕(2a) (2b)に回転自在
に装架されているロール原紙(3a) (3t))の一
方を繰出し供給するとともに他方を紙継待機状態にして
、前記ロール原紙を紙継装置(5)を介し紙継ぎして次
工程へ供給する構造になっている。
すると、スタンド(1)の両側にロール原紙(3a)(
3b)が装架される1対のロール支持腕(2a)(2b
)を有し、ロール支持腕(2a) (2b)に回転自在
に装架されているロール原紙(3a) (3t))の一
方を繰出し供給するとともに他方を紙継待機状態にして
、前記ロール原紙を紙継装置(5)を介し紙継ぎして次
工程へ供給する構造になっている。
前記紙継装置(5)は、矢示のようにスライビ操作され
る1対の紙継準備部材(13a) (6b)を有し、紙
継準備部材(6a) (6b)は、図示実線位置で繰出
し供給中の一方の原紙(3a’ ) &案内し他方の原
紙(3′d)の端部(例えば糊付は加工)を支持して、
ロール原紙(3a)の繰出し終了時あるいは紙質、紙中
等のオーダーを変更する供給紙材の欧替時に、紙継準備
部材(6b)によって原紙(3b’)の前記端部な前記
紙継準備部材(蝕)上の前記原紙(3a’)上に押圧し
紙継して連続的に供給するとともに、紙継ぎ後に不要に
なったロール原紙(3a戸末ロール支持腕(2a)から
外さ枕、同ロール支持腕(2a)に新たなロール原紙(
3c)を装架し、同ロール原紙(3c)の端部を図示点
線位置の紙継準備部材上に取り付は同紙継準備部材を図
示実線位置にして紙継待機状態圧する構造になっている
。
る1対の紙継準備部材(13a) (6b)を有し、紙
継準備部材(6a) (6b)は、図示実線位置で繰出
し供給中の一方の原紙(3a’ ) &案内し他方の原
紙(3′d)の端部(例えば糊付は加工)を支持して、
ロール原紙(3a)の繰出し終了時あるいは紙質、紙中
等のオーダーを変更する供給紙材の欧替時に、紙継準備
部材(6b)によって原紙(3b’)の前記端部な前記
紙継準備部材(蝕)上の前記原紙(3a’)上に押圧し
紙継して連続的に供給するとともに、紙継ぎ後に不要に
なったロール原紙(3a戸末ロール支持腕(2a)から
外さ枕、同ロール支持腕(2a)に新たなロール原紙(
3c)を装架し、同ロール原紙(3c)の端部を図示点
線位置の紙継準備部材上に取り付は同紙継準備部材を図
示実線位置にして紙継待機状態圧する構造になっている
。
(発明が解決しようとする問題点)
従来の前記ロール原紙供給装置においては、スタンド9
の両側にロール支持腕を介して両ロール原紙が装架され
、両ロール原紙の間隔が大きくて、両ロール原紙からの
原紙繰出し角度が大きいため紙継準備部材の一方で繰出
し走行中の原紙を紙継ぎ終了まで案内、支持する必要が
あり、紙継ぎ終了後に、ロール支持腕上の不要ロール原
紙の取外しと新たなロール原紙の装架を行うことになっ
て高速供給、小径のロール原紙使用、オーダー変更の際
の中途紙継の場合等において紙継準備に支障を来すこと
があるなどの問題点がある。
の両側にロール支持腕を介して両ロール原紙が装架され
、両ロール原紙の間隔が大きくて、両ロール原紙からの
原紙繰出し角度が大きいため紙継準備部材の一方で繰出
し走行中の原紙を紙継ぎ終了まで案内、支持する必要が
あり、紙継ぎ終了後に、ロール支持腕上の不要ロール原
紙の取外しと新たなロール原紙の装架を行うことになっ
て高速供給、小径のロール原紙使用、オーダー変更の際
の中途紙継の場合等において紙継準備に支障を来すこと
があるなどの問題点がある。
(発明の目的、問題点の解決手段)
本発明は、前記のような問題点に対処するために開発さ
れたものであって、ロール原紙が装架される1対のロー
ル支持腕を有し、前記ロール原紙を紙継装置を介し紙継
ぎして供給するロール原紙供給装置において、前記紙継
装置に対設した原紙繰出部の下部にロール取出用コンベ
アを設け同原紙繰出部の両側にロール架台を配設すると
ともに、前記原紙繰出部と前記両ロール架台との間に、
前記両ロール支持腕を軸着して前記ロール架台上の待機
ロール原紙を装架して前記原紙繰出部に配置するロール
原紙配置機構を設けた点に特徴を有し、紙継装置に対設
した原紙繰出部の下部にロール取出用コンベアな設け同
原紙繰出部の両側にロール架台を配設するとともに、原
紙繰出部の両側と前記ロール架台との間に配設されたロ
ール原紙配置機構の1対のロール支持腕でロール架台の
待機ロール原紙を前記原紙供給部に配置する構成にした
ことにより、紙継装置の紙継準備部材による繰出し走行
中の原紙の案内支持な実質的に不要にして、同紙継準備
部材にさらに新たなロール原紙の端部を取り付ける紙継
準備を可能とし、繰出中のロール原紙と待機ロール原紙
とともにさらに新たな紙継ロール原紙の配置を可能にし
て、紙継準備性能を大幅に向上して前記のような問題点
を解消したロール原紙供給装置を提供するにある。
れたものであって、ロール原紙が装架される1対のロー
ル支持腕を有し、前記ロール原紙を紙継装置を介し紙継
ぎして供給するロール原紙供給装置において、前記紙継
装置に対設した原紙繰出部の下部にロール取出用コンベ
アを設け同原紙繰出部の両側にロール架台を配設すると
ともに、前記原紙繰出部と前記両ロール架台との間に、
前記両ロール支持腕を軸着して前記ロール架台上の待機
ロール原紙を装架して前記原紙繰出部に配置するロール
原紙配置機構を設けた点に特徴を有し、紙継装置に対設
した原紙繰出部の下部にロール取出用コンベアな設け同
原紙繰出部の両側にロール架台を配設するとともに、原
紙繰出部の両側と前記ロール架台との間に配設されたロ
ール原紙配置機構の1対のロール支持腕でロール架台の
待機ロール原紙を前記原紙供給部に配置する構成にした
ことにより、紙継装置の紙継準備部材による繰出し走行
中の原紙の案内支持な実質的に不要にして、同紙継準備
部材にさらに新たなロール原紙の端部を取り付ける紙継
準備を可能とし、繰出中のロール原紙と待機ロール原紙
とともにさらに新たな紙継ロール原紙の配置を可能にし
て、紙継準備性能を大幅に向上して前記のような問題点
を解消したロール原紙供給装置を提供するにある。
(実施例)
第1図および第2図に本発明の一実施例を示しており、
図中(5)は紙継装置であって、同紙継装置(5)は、
図示省略した適宜の駆動機構によって矢示のようにスラ
イド操作される1対の紙継準備部材(6a) (6b)
と、原紙を案内する複数の案内ローラ群を有し、前記紙
継準備部材(6a) (6b)は、適宜の駆動装置(図
示省略)で個別に図示実線位置と点線位置にスライド操
作され、ロール原紙から操出された原紙の端部な吸着な
どの手段で支持し、同端部な繰出し供給中の原紙上に押
圧して糊着、あるいは溶着等の手段で紙継ぎする構成に
なっている。
図中(5)は紙継装置であって、同紙継装置(5)は、
図示省略した適宜の駆動機構によって矢示のようにスラ
イド操作される1対の紙継準備部材(6a) (6b)
と、原紙を案内する複数の案内ローラ群を有し、前記紙
継準備部材(6a) (6b)は、適宜の駆動装置(図
示省略)で個別に図示実線位置と点線位置にスライド操
作され、ロール原紙から操出された原紙の端部な吸着な
どの手段で支持し、同端部な繰出し供給中の原紙上に押
圧して糊着、あるいは溶着等の手段で紙継ぎする構成に
なっている。
さらに、前記紙継装置(5)の中央部下方には、フレー
ムO1などにより原紙繰出部aυが対設されて、原紙繰
出部C11)の下部にロール取出用コンベア(13が設
けられ、同原紙繰出部αBの両側に適宜間隔をおいてコ
ロ(13a)付きのロール架台0j03が配設されてお
り、前記原紙繰出部aυの両側と前記ロール架台α3C
13との間に、ロール支持腕(15a) (15b)が
回転駆動軸Qυc21Jにそれぞれ枢着され、同ロール
支持腕(15a) Q5b)は、駆動機構により個別に
矢示のように揺動操作されて、ロール架台U、)、の待
機ロール原紙を装架し前記原紙繰出部(Ill内に配置
して支持するロール原紙配置機構翰翰に構成されている
。
ムO1などにより原紙繰出部aυが対設されて、原紙繰
出部C11)の下部にロール取出用コンベア(13が設
けられ、同原紙繰出部αBの両側に適宜間隔をおいてコ
ロ(13a)付きのロール架台0j03が配設されてお
り、前記原紙繰出部aυの両側と前記ロール架台α3C
13との間に、ロール支持腕(15a) (15b)が
回転駆動軸Qυc21Jにそれぞれ枢着され、同ロール
支持腕(15a) Q5b)は、駆動機構により個別に
矢示のように揺動操作されて、ロール架台U、)、の待
機ロール原紙を装架し前記原紙繰出部(Ill内に配置
して支持するロール原紙配置機構翰翰に構成されている
。
前記ロール原紙配置機構■について詳述すると特に第2
図に示すように原紙繰出部(11)のフレームa1両側
に軸受(23で回転自在に配設されている回転駆動軸Q
υに前記ロール支持腕(15a、15b)が固設され、
回転駆動軸■υの端部に固設された歯車のと同歯車(ハ
)に噛合された歯車e4を介しモータ(ハ)に連設され
て、同モータ(ハ)の正、逆転駆動により歯車Q4)。
図に示すように原紙繰出部(11)のフレームa1両側
に軸受(23で回転自在に配設されている回転駆動軸Q
υに前記ロール支持腕(15a、15b)が固設され、
回転駆動軸■υの端部に固設された歯車のと同歯車(ハ
)に噛合された歯車e4を介しモータ(ハ)に連設され
て、同モータ(ハ)の正、逆転駆動により歯車Q4)。
@、回転駆動軸eυを介しロール支持腕(15a) (
15b)が個別に矢示のように揺動操作されるようにな
っているとともに、ロール支持腕(15a)と(15a
)、(15b)(15b)は、図示省略した適宜の機構
により回転駆動軸(2+1に対し軸方向のみ進退操作さ
れ、先端部間でロール原紙を回転自在に装架しまたは取
外すことができる構成になっている。
15b)が個別に矢示のように揺動操作されるようにな
っているとともに、ロール支持腕(15a)と(15a
)、(15b)(15b)は、図示省略した適宜の機構
により回転駆動軸(2+1に対し軸方向のみ進退操作さ
れ、先端部間でロール原紙を回転自在に装架しまたは取
外すことができる構成になっている。
(作用)
本発明の実施例は、前記のような構成になっており、ロ
ール支持腕(15a)、(151:+) Kロール原紙
(3a) (3b)をそれぞれ回転自在に装架して使用
される。第1図に示すように一方のロール原紙(3a)
から繰出される原紙(3a’)は紙継装置(5)の案内
ロール群に案内されて繰出し走行されて次工程(図示省
略)へ供給され、他方のロール原紙(3b)は原紙繰出
部旧)の側方に配置されているロール架台(13上でロ
ール支持腕(15b)に回転自在に装架、配置されてい
るとともに、同ロール原紙(3b)の原紙端部は紙継準
備部材(6b)に支持されて繰出し走行中の前記原紙(
3a’)に近接、配置されて紙継の待機位置になってい
る。
ール支持腕(15a)、(151:+) Kロール原紙
(3a) (3b)をそれぞれ回転自在に装架して使用
される。第1図に示すように一方のロール原紙(3a)
から繰出される原紙(3a’)は紙継装置(5)の案内
ロール群に案内されて繰出し走行されて次工程(図示省
略)へ供給され、他方のロール原紙(3b)は原紙繰出
部旧)の側方に配置されているロール架台(13上でロ
ール支持腕(15b)に回転自在に装架、配置されてい
るとともに、同ロール原紙(3b)の原紙端部は紙継準
備部材(6b)に支持されて繰出し走行中の前記原紙(
3a’)に近接、配置されて紙継の待機位置になってい
る。
繰出されている原紙(3a’)のロール原紙(3C戸ま
、紙継装置(5)のほぼ中央下部に設けられている原紙
繰出部0υに配置されているため、紙継準備部材(6a
)で繰出し走行中の原紙(3a’)を案内、支持するこ
とが必らずしも必要でなく、同紙継準備部材(6a)を
第1図に示すように図示右側の実線位置ヘスライト0さ
せて、同側のロール架台(1濁上に3番目のロール原紙
(3C)を載架し同ロール原紙(3c)の端部を巻き戻
し前記紙継準備部材(6a)に取付けて従来よりも早く
紙継待機の状態にすることができる。
、紙継装置(5)のほぼ中央下部に設けられている原紙
繰出部0υに配置されているため、紙継準備部材(6a
)で繰出し走行中の原紙(3a’)を案内、支持するこ
とが必らずしも必要でなく、同紙継準備部材(6a)を
第1図に示すように図示右側の実線位置ヘスライト0さ
せて、同側のロール架台(1濁上に3番目のロール原紙
(3C)を載架し同ロール原紙(3c)の端部を巻き戻
し前記紙継準備部材(6a)に取付けて従来よりも早く
紙継待機の状態にすることができる。
繰出し走行中のロール原紙(3a)をロール原紙(3b
)に取替える際は、第1図の実線位置の紙継準備部材(
6b)を図示右側へさらにスライドさせ、ロール原紙(
3b)の原紙(3b’)端部を繰出し走行中の原紙(3
a’)に押し当て横着あるいは溶着等の手段で紙継ぎし
て、前記原紙(3a’)を切断する。繰出し終了のロー
ル原紙(3a)はロール支持腕(15a)から取外され
てロール取出用コンベアa3で取出され、ロール支持腕
(15a)を図示右回転させてロール架台(1(上の待
機ロール原紙(3C)を装架し、同側の紙継準備部材(
6a)を図示左側ヘスライドさせて点線位置にし紙継待
機の状態にする。一方、紙継ぎして繰出し中のロール原
紙(3b)はロール支持腕(15b)の図示右回転によ
って原紙繰出部0Dに配置、支持され、同側の紙継準備
部材(6b)は原紙(3b′)の案内、支持の必要がな
くなり、さらに次のロール原紙(図示省略)の板紙継準
備のために図示左側ヘスライド操作できる。
)に取替える際は、第1図の実線位置の紙継準備部材(
6b)を図示右側へさらにスライドさせ、ロール原紙(
3b)の原紙(3b’)端部を繰出し走行中の原紙(3
a’)に押し当て横着あるいは溶着等の手段で紙継ぎし
て、前記原紙(3a’)を切断する。繰出し終了のロー
ル原紙(3a)はロール支持腕(15a)から取外され
てロール取出用コンベアa3で取出され、ロール支持腕
(15a)を図示右回転させてロール架台(1(上の待
機ロール原紙(3C)を装架し、同側の紙継準備部材(
6a)を図示左側ヘスライドさせて点線位置にし紙継待
機の状態にする。一方、紙継ぎして繰出し中のロール原
紙(3b)はロール支持腕(15b)の図示右回転によ
って原紙繰出部0Dに配置、支持され、同側の紙継準備
部材(6b)は原紙(3b′)の案内、支持の必要がな
くなり、さらに次のロール原紙(図示省略)の板紙継準
備のために図示左側ヘスライド操作できる。
(発明の効果)
前述のように本発明は、ロール原紙が装架される1対の
ロール支持腕を有し、前記ロール原紙を紙継装!t (
5)を介し紙継ぎして供給するロール原紙供給装置にお
いて、紙継装置に対設した原紙繰出部αυの下部にロー
ル取出用コンベア(13を設け原紙繰出部aυの両側に
ロール架台αjを配設するとともに、原紙繰出部Ql)
と両ロール架台Q3(13との間に、両ロール支持腕(
15a) (15b)を軸着(21)シてロール架台(
131−Hの待機ロール原紙(3C)を装架し原紙繰出
部(11)に配置するロール原紙配置機構■を設けてい
るので、紙継装置の紙継準備部材による繰出し走行中の
原紙の案内支持が実質的に不要となり、ロール架台上に
新たなロール原紙を載架したの原紙端部を紙継準備部材
に取付ける新たな待機ロール原紙の配置を可能にすると
ともに、ロール支持腕上のロール取外しおよび新たな待
機ロール原紙の装架を迅速に行うことができ、紙継準備
操作性能が大幅に向上されている。
ロール支持腕を有し、前記ロール原紙を紙継装!t (
5)を介し紙継ぎして供給するロール原紙供給装置にお
いて、紙継装置に対設した原紙繰出部αυの下部にロー
ル取出用コンベア(13を設け原紙繰出部aυの両側に
ロール架台αjを配設するとともに、原紙繰出部Ql)
と両ロール架台Q3(13との間に、両ロール支持腕(
15a) (15b)を軸着(21)シてロール架台(
131−Hの待機ロール原紙(3C)を装架し原紙繰出
部(11)に配置するロール原紙配置機構■を設けてい
るので、紙継装置の紙継準備部材による繰出し走行中の
原紙の案内支持が実質的に不要となり、ロール架台上に
新たなロール原紙を載架したの原紙端部を紙継準備部材
に取付ける新たな待機ロール原紙の配置を可能にすると
ともに、ロール支持腕上のロール取外しおよび新たな待
機ロール原紙の装架を迅速に行うことができ、紙継準備
操作性能が大幅に向上されている。
以上本発明を実施例について説明したが、勿論本発明は
このような実施例にだけ局限されるものではなく、本発
明の精神を逸脱しない範囲内で種々の設計の改変を施し
つるものである。
このような実施例にだけ局限されるものではなく、本発
明の精神を逸脱しない範囲内で種々の設計の改変を施し
つるものである。
第1図は本発明の一実施例を示す側視機構図、第2図は
第1図の■−■部分の平面図、第3図は従来例の側視機
構図である。 ”a+ 3b t 3 c :ロール原紙 5:紙継
装置11:原紙繰出部 12:ロール取出用コンば
ア13:ロール架台 14:枢着 15a、15b : o −A/支持腕20二ロール原
紙配置機構 復代理人 弁理士 岡 本 重 文 外2名 第2図
第1図の■−■部分の平面図、第3図は従来例の側視機
構図である。 ”a+ 3b t 3 c :ロール原紙 5:紙継
装置11:原紙繰出部 12:ロール取出用コンば
ア13:ロール架台 14:枢着 15a、15b : o −A/支持腕20二ロール原
紙配置機構 復代理人 弁理士 岡 本 重 文 外2名 第2図
Claims (1)
- ロール原紙が装架される1対のロール支持腕を有し、前
記ロール原紙を紙継装置を介し紙継ぎして供給するロー
ル原紙供給装置において、前記紙継装置に対設した原紙
繰出部の下部にロール取出用コンベアを設け同原紙繰出
部の両側にロール架台を配設するとともに、前記原紙繰
出部と前記両ロール架台との間に、前記両ロール支持腕
を軸着して前記ロール架台上の待機ロール原紙を装架し
て前記原紙繰出部に配置するロール原紙配置機構を設け
たことを特徴とするロール原紙供給装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23348088A JPH0617186B2 (ja) | 1988-09-20 | 1988-09-20 | ロール原紙供給装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23348088A JPH0617186B2 (ja) | 1988-09-20 | 1988-09-20 | ロール原紙供給装置 |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP654186A Division JPS62167160A (ja) | 1986-01-17 | 1986-01-17 | ロ−ル原紙供給装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01117158A true JPH01117158A (ja) | 1989-05-10 |
| JPH0617186B2 JPH0617186B2 (ja) | 1994-03-09 |
Family
ID=16955667
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP23348088A Expired - Fee Related JPH0617186B2 (ja) | 1988-09-20 | 1988-09-20 | ロール原紙供給装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0617186B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5320296A (en) * | 1992-07-30 | 1994-06-14 | Laureano Ozcariz | Roll handling machine |
| JP2007126249A (ja) * | 2005-11-02 | 2007-05-24 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 段ボール製造装置の紙継ぎ方法及び装置 |
-
1988
- 1988-09-20 JP JP23348088A patent/JPH0617186B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5320296A (en) * | 1992-07-30 | 1994-06-14 | Laureano Ozcariz | Roll handling machine |
| JP2007126249A (ja) * | 2005-11-02 | 2007-05-24 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 段ボール製造装置の紙継ぎ方法及び装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0617186B2 (ja) | 1994-03-09 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPS593372B2 (ja) | ウエブ状物質供給装置 | |
| US4818330A (en) | One-sided corrugated board machine having replacable corrugating rollers | |
| US4735372A (en) | Rolled web feed apparatus | |
| JPS62167160A (ja) | ロ−ル原紙供給装置 | |
| JPH01117158A (ja) | ロール原紙供給装置 | |
| JPS63295353A (ja) | ロールから帯材を供給するための装置 | |
| US5354006A (en) | Paper web supply assembly | |
| US20050056719A1 (en) | Splicing vehicle | |
| JP3777724B2 (ja) | シート分割巻取装置 | |
| JPH05237985A (ja) | 巻き取り材料のリールの支持装置 | |
| JP2578626B2 (ja) | シート状材料の貼付方法およびその装置 | |
| US5282415A (en) | Device for supporting a pressure roll | |
| JPS58130846A (ja) | スリツタ−装置における紙管シヤフトの支持機構 | |
| JP2664615B2 (ja) | 合紙の供給装置 | |
| JP3392932B2 (ja) | 多連型巻取装置 | |
| JP2536085B2 (ja) | 巻取装置 | |
| JP2001018124A (ja) | ワイヤ放電加工機のワイヤ電極供給装置 | |
| JPH0647246Y2 (ja) | ロールベールのラップマシン | |
| US1932642A (en) | Web roll changer | |
| JPH0211493B2 (ja) | ||
| JP2823549B2 (ja) | 薄物シート状連続帯巻取り装置 | |
| KR0124013Y1 (ko) | 띠판의 수평식 공급장치 | |
| JPS62264147A (ja) | ロ−ル原紙供給装置 | |
| CN119142874A (zh) | 一种带有自动上下料功能的不间断作业纸卷切分机 | |
| JP3182604B2 (ja) | 供給台車の巻出し駆動装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |