JPH01118063A - 給湯器 - Google Patents

給湯器

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JPH01118063A
JPH01118063A JP27531087A JP27531087A JPH01118063A JP H01118063 A JPH01118063 A JP H01118063A JP 27531087 A JP27531087 A JP 27531087A JP 27531087 A JP27531087 A JP 27531087A JP H01118063 A JPH01118063 A JP H01118063A
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Takeshi Kato
猛 加藤
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野] 本発明は、設定温度と出湯温との偏差に基づいて必要能
力を演算して、燃料の供給量を自動調節するフィードバ
ック副扉を採用した給湯器にかかわる。
[従来の技術] 実公昭60−16843号公報においては、比例弁を介
して燃料供給路に接続された第1のバーナ、および比例
弁に切替用電磁弁を介して接続された第2のバーナから
なるバーナを備え、第1のバーナのみの燃焼による半開
能力運転時比例制御によって制御される半開能力制御!
ll域と、第1のバーナおよび第2のバーナの同時燃焼
による全開能力運転時比例制御によって制御される全開
能力制御域と、半開能力制御11Vtの最大域と全開能
力側tll域の最小域との重複制Wt域とを設けた給湯
器が開示されている。
[発明が解決しようとする問題点] しかるに、上記構成の給湯器では、半開能力制御I域の
最大域から全開能力制tIl域に燃焼能力を大きくする
時、急激に半開能力制御IMから全開能力制御域に切替
えられ、または全開能力制御域の最小域から半開能力側
tll域に燃焼能力を小さくする時、急激に全開能力側
iI域から半開能力制御域に切替えられ、安全な燃焼状
態、およびスムーズな切替制御を行えないという不具合
があった。
本興明は、安全な燃焼状態、およびスムーズな半開能力
別wIgと全開能力制御O域との切替制御を行うことが
可能な給湯器の提供を目的とする。
[問題点を解決するための手段] 本発明の給湯器は、燃料の供給量を調節する燃料供給量
制御手段と、該燃料供給量制御手段を介して燃料供給路
に接続された第1のバーナ、および前記燃料供給量制御
手段に切替用電磁弁を介して接続された第2のバーナか
らなるバーナと、該バーナの上方に設けられ、内部を通
過する水を加熱する熱交換器と、該熱交換器の下流に設
けられ、前記熱交換器から流出する水の出湯温を検知す
る出湯温検知手段と、前記熱交換器から流出する水の出
湯温を所望の設定温度に設定する温度設定手段と、設定
温度と出湯温との偏差に基づいて、前記第1のバーナの
みの燃焼による半開能力運転時、比例制御によって制御
される半開能力制御域と、前記第1のバーナおよび第2
のバーナの同時燃焼による全開能力運転時、比例制御に
よって制御される全開能力側wJ域と、半開能力制御域
の最大域と全開能力制御Il域の最小域との重複制御域
とを選択し、これらの制御a域に応じて前記切替用電磁
弁を開閉弁すると共に、燃料の供給量を自動調節するフ
ィードバック制御を行う制御回路とを備えた給湯器にお
いて、前記フィードバック制御によって、比例制御が半
開能力制御l域の最大域付近に達した時、緩点火制御を
行いながら前記切替用電磁弁を開弁し全開能力制御域に
切替え、比例制御が全開能力側!Il域の最小域付近に
達した時、前記切替用電磁弁を閉弁し半開能力制tgt
域に切替える構成を採用した。
本発明において、174半開とは全開の172だけでな
く、その他の部分面も含む。
[作用および発明の効果] 本発明の給湯器は、上記構成により次の作用および効果
を有する。
設定温度と出湯温との偏差に基づいて、第1のバーナの
みの燃焼による半開能力運転時、比例制御によってl1
llllされる半開能力制御llI域と、第1のバーナ
および第2のバーナの同時燃焼による全開能力運転時、
比例制御によって制御される全開能力制御1lIIit
と、半開能力制m域の最大域と全開能力運転時の最小域
との重複制W域とを選択し、これらの制御域に応じて切
替用電磁弁を開閉弁すると共に、燃料の供給量を自動調
節するフィードバック制御によって、比例制御が半開能
力制御域の最大域付近に達した時、緩点火制菌を行いな
がら切替用電磁弁を開弁じ全開能力制御l域に切替え、
比例制御が全開能力制御域の最小域付近に達した時、切
替用電磁弁を閉弁し半開能力制御Il域に切替えること
によって、安全な燃焼状態、およびスムーズな半開能力
制御I域と全開能力制御域との切替側−を行うことがで
きる。
[実施例] 本発明は、燃料に燃料ガスを用いた場合のガス燃焼式給
湯器の一実施例を図に基づき説明する。
第1図は本発明の一実施例を採用したガス燃焼式給湯器
を示す。
ガス燃焼式給湯器1の給湯器ケース2内には、燃焼器ケ
ース10が設けられ、さらにその内部にはガス供給管2
0により供給される燃料ガスを燃焼させる第1のバーナ
11aおよび第2のバーナ11bからなる2連式のガス
バーナ11が設けられている。
また、燃焼器ケース10には、3相Y結線のアラシスD
Cモータを使用した燃焼用ファン12が備えられ、ガス
バーナ11はこのファン12によって供給される燃焼用
空気と、ガス供給管20より供給される燃料ガスとによ
って燃焼する強制送風式燃焼器となっており、燃焼によ
り発生した燃焼ガスは排気口3から外部へ排気される。
燃焼ケース10内の上方には、水供給管30と接続され
た熱交換器13が設けられ、内部を通過する水はガスバ
ーナ11により発生する炎および燃焼ガスの熱により加
熱される。ざらに燃焼器ケース10内のガスバーナ11
の近傍には、点火装置であるスパーカ14と、炎検知手
段としてのフレームロッド15とが設けられている。
ガス供給管20には、上流側より通電時に燃料ガスを通
過させる元電磁弁21、主電磁弁22、燃料ガスの供給
聞(以下ガス聞と略す)を供給圧力をお1睡することに
より調節する燃料供給但制御手段であるガバナ式ガス比
例弁(以下ガバナ比例弁と略す)23、第2のバーナ1
1bへの燃料ガスを使用状態に応じて遮断する切替用電
磁弁(以下切替弁と略す)24がそれぞれ設けられ、前
述のガスバーナ11へ燃料ガスを供給する。
水供給管30の最上流部には、水フィルタ31を備えた
水抜き栓32が設けられ、その下流には、熱交換器13
内への水の入水量を調節するギヤドモータによる水量比
例調整弁33が設けられ、この水量比例調整弁33は、
その間度検出のためのポテンショメータ34を備えてい
る。
水量比例調整弁33で流入量が調整された水は、すぐ下
流に設けられた入水温検知手段である入水温サーミスタ
35によって温度が検出され、ざらにその下流の大水量
検知手段である水量センサ36により入水量が検出され
、水供給管30を通過して熱交換器13へ送られる。
熱交換器13の下流側の水供給管30には、加熱された
水の温度を検出する出湯温検知手段である出湯温サーミ
スタ38が設けられ、最下流には、給湯場所に取付けら
れた給湯栓(図示せず)が設けられている。
以上の構成からなる給湯器1は、制御ll装置50によ
り側面される。
制御11装置50は、第2図に示すとおり、配線用のコ
ンセントに接続される電源コード51に接続された制御
回路60と、給湯器1を遠隔操作するためにメインコン
トローラ54とサブコントローラ54aを接続する端子
と、燃料ガスの種類に応じて設定されるガス種切替スイ
ッチ55とが備えられている。
燃料の種類としては、LPガス、都市ガス13A。
都市ガス60などをガス種切替スイッチ55によって選
択的に切替える。
メインコントローラ54およびサブコントローラ54a
は、使用者によって操作される温度設定手段で、本実施
例では給湯器1に近接してメインコントローラ54が設
けられ、サブコントローラ54aは浴至等の給湯場所に
設けられている。なお、メインコントローラ54および
サブコントローラ54aは、それぞれの運転スイッチ5
6.56aと、出m温を設定する水温設定スイッチ57
.57aとが設けられている。
制御回路60には、マイクロコンピュータ(以下CPU
と呼ぶ)70を中心として、スパーカ回路71、ファン
駆動回路72、比例弁制御回路73、ギヤドモータ駆動
回路74、位置検出回路75、水量検出回路76があり
、これらの回路はCPU70により所定の制御が行われ
る。
ファン駆動回路72は、ファン12を設定温度等の燃焼
能力に応じて回転させると共に、3相Y結線のブラシレ
スDCモータに備えられたホールICによりその回転数
を検出して検出信号をCP U 70へ送るものであり
、本実施例では特にモータの3相全てから回転数信号を
検出して、検出周期を短縮している。
比例弁制御回路73は、ガスバーナ11における燃焼が
所望の空燃比で行われるように燃料ガスの供給量を調整
するためにガバナ比例弁23への通電量をガバナ比例弁
23特性(ガス種により異なる)に応じた比例制御定数
に基づいて制御する回路である。比例弁制御回路73は
、給湯器1のばらつきによる誤差、ガス種による圧力損
失を修正して適正なガス量を得るために、ガバナ比例弁
23への電流の最大値を比例制御する半固定ボリウムを
備えている。
ギヤドモータ駆動回路74は、熱交換器13へ流入する
水量を調節するための水量比例調整弁33のギヤドモー
タを駆動する回路で、電源がOFF状態では、作動しな
いが、電源ON状態では、サブコントローラ54aの運
転スイッチ56aがONまたはOFFに拘らず、前回の
設定温度の位置に設定されており、その位置から基準温
度に応じた位置に初期設定される。
位置検出回路75は、水量比例調整弁33にその開度を
検出するために備えられたポテンショメータ34からの
信号を解析するための回路であり、特に本実施例では、
ポテンショメータ34の全回動角のうち回動変化が抵抗
値の変化として現れる電気的に有効な部分のみを使用し
、検出される抵抗値をそのまま回動角として読み替える
ことにより正確な制御を行っている。
水m検出回路76は、水量センサ36の回転数信号によ
り入水量を検出するものであり本実施例では、特に水m
センサ36からのパルス信号の立上りのタイミングと立
下りのタイミングとから2つの新たなパルス信号を得る
ことにより、パルス繰返し周期を短くすると共に、パル
ス幅を大きくしてF/V変換における誤差を少なくして
いる。
CP U 70は、予め給湯器1の組立て時、または出
荷段階で設定される基準温度、および使用する燃料ガス
のガス種を記憶する記憶機能と、メインコントローラ5
4とサブコントローラ54aとを判別する判別機能と、
上記の各回路の作動順序およびタイミングを制御するシ
ーケンス制御と、能力制御として入水温、設定温度に基
づき燃焼量および入水量を制御するフィードフォワード
制1ll(以下FF制御と呼ぶ)と、出′a温に基づき
ガス量の自動調節、切替弁24のON、OFF、ファン
12のffl量調節などの燃1量および入水量を比例積
分制御II(12下PI制園と呼ぶ)するフィードバッ
ク制御I(以下FB制t11ト呼))ト、FF!1il
llllトFB!111111ト!切替える切替制御と
を行い、この他に安全機能も備えている。
判別機能は、制御回路60の端子61および端子62に
それぞれ接続されたメインコントローラ54およびサブ
コントローラ54aのそれぞれの設定状態に応じた制御
を行うためにパルス信号を解析する部分であり、端子6
1および端子62はメインコントローラ54およびサブ
コントローラ54aへ電気を供給することができる省線
式の2線端子である。
シーケンス制御は、使用者が給湯栓を開けることによっ
て水量センサ36に基づく通水信号が得られると、ファ
ン12が作動し、所定時間のプリパージが行われた後に
点火作動を行う。点火作動は、元電磁弁21、主電磁弁
22、ガバナ比例弁23およびスパーカ14が同時に通
電されるもので、着火検知後に燃焼量の能力計算が行わ
れ、設定■に応じた燃焼が始まる。
スパーカ14の作動は、使用開始時に限らず、使用中に
おいても失火を起こす可能性がある次のような場合、す
なわち、2運式のガスバーナ11の使用に伴う能力制御
によって切替弁24が開状態にされた場合、設定温度が
変更されファン12の回転数の変化に伴いガバナ比例弁
23への電流が例えば50%減少した場合にも行われ、
それぞれ所定時間作動する。
一方、水量センサ36に基づき通水信号を検知したとき
、同時に入水温サーミスタ35に基づき燃焼量の計算が
始まるが、水供給管30に通水が行われていないときの
水温を読み込むと正しい水温が得られないため、本実施
例では、入水温サーミスタ35による水温の読み込みを
通水信号を検知した後に行い、その時の水温を水温デー
タとしている。
能力制御では、FF制■と、出湯温を検出して燃焼ff
iめよび入水量を補正するFB(PI)制御とが行われ
る。
FF制御は、メインコントローラ54およびサブコント
ローラ54aによる設定温度、入水温および入水量とか
ら演算した必要能力の計算値Qと、入水温、入水量およ
び出湯温とから演算した必要能力の計PH1iqとから
最も効率の良い燃焼能力を計算して、ファン12、ガバ
ナ比例弁23、切替弁24、水量比例調整弁33をそれ
ぞれ制御して、ガス量および入水量を自動調節する。
FF!!1ljllは、必要能力Qより大きな能力を出
力する急加熱時ガス比例割面によって制御される急加熱
能力域(Q+α)と、必要能力Qより小さな能力を出力
する余熱パージ時ガス比例制御によって制御される余熱
パージ能力域(Q−β)とに応じてファン12、ガバナ
比例弁23、切替弁24、水量比例調整弁33をそれぞ
れ制御して、ガス量および入水量を自動調節する。
また急加熱能力域(Q十α)は、第1のバーナ11aの
みの燃焼による半開能力運転時ガス比例制御によって制
御される半開能力制御域の最大域と、第1のバーナ11
aおよび第2のバーナIH)の同時燃焼による全開能力
運転時ガス比例制御によって別画される全開能り制!I
II域の最小域との重複制面域に限定される。とくに本
実施例では、第9図のガバナ比例弁23の開度と全開能
力との関係を示すグラフに示すごとく、全開度の174
まで絞り可能なガバナ比例弁23を有する給湯器1の場
合、切替弁24が閉状態の時、第1のバーナT1aのみ
で全開能力の178〜1/2のガス比例制御を行う半開
能力制御11aIと、切替弁24が開状態の時、第1の
バーナ11aおよび第2のバーナ211bで全開能力の
174〜1のガス比例制御を行う全開能力制御域■と、
半開能力制御Il域の最大III(全開能力の172)
と全開能力制御域の最小値(全開能力の174)との重
複制mmmとが設定されている。
F B !II 111]によって、ガス比例制御が半
開能力制御11域工の最大域付近に達した時には、緩点
火制菌を行いながら切替弁24をON(開弁)し全開能
力制御Il域■に切替える。FB副制御よって、ガス比
例制御が全開能力制御域■の最小域付近に達した時、切
替弁24ヲ0FF(rIJi弁)し半開能力制御11i
itIに切替えることによって、安全な燃焼状態、およ
びスムーズな半開能力制御i(l滅工と全開能力制御I
l域■との切替制御を行う。
安全機能としては、出湯温が洲ll!温度以上になり、
それが所定時間t8  (例えば1〜10秒間)続いた
場合、連続燃焼がt7  (例えば40〜120)分続
いた場合や、炎が検知されないときに各電磁弁を閉状態
にすると共に、運転を停止する。
本実施例の給湯器1の制御装置50の作動を第3図ない
し第8図に示す作動フローチャートに基づき説明する。
給湯器1を設置するときにガス会社または給湯器1の販
売業者がガス種切替スイッチ55により使用する燃料ガ
スのガス種を確認すると共に、基準温度(本実施例では
40℃)の設定を行う(Sl)。
この燃料ガスのガス種および基準温度の設定は、給湯器
の使用者は行わない、またC P U 70の記憶機能
に記憶されるために、電源ON、OFFに拘らずCP 
U 70に記憶されている。但しCPU70は、設定温
度が使用者により入力されると、基準温度より設定温度
を優先し、設定温度の出湯温に接近するように給湯器1
を制御する。
給湯器1を使用するために、電源コード51を配線用の
コンセントに接続し、電源をONする(Sl)。
水量比例制御弁33が基準温度(本実施例では40℃)
に応じた入水量である蟲大入水量が可酷な開度に初期設
定されているか否かを判別する(S3)。
ここで、水量比例制御弁33は、サブコントローラ54
aのON、  OFFに拘らず前回給湯器1を使用した
時の設定温度(または基準@度)の所定の開度に設定さ
れている。しかし、水量比例調整弁33の開度を変更す
るギセドモータは、設定温度を入力してから開度を調節
しようとすると、移動時間が数秒間必要なために燃焼制
別時間に食い込む恐れがあり、燃焼制御が遅延する。こ
れを防止するために、本実施例では、燃焼を開始する以
前に先行して水量比例調整弁33を移動させる。
したがって、初期設定の開度から後記するFF制御の時
に設定温度に応じた開度に移動するまでの水量比例調整
弁33の調節時間が短縮されるため、FF制圓時に出湯
温を速やかに設定温度に設定することができる。
燃焼能力に対して、最大大水量可能な開度に設定されて
いる時、ギヤドモータをOFFする(S4)。
最大入水遥可能な開度に設定されていない時、ギヤドモ
ータを014する(S5)。  。
ここで、通常、水量比例調整弁33の駆動時間は、最大
限変位しても数秒程度であるが、凍結または異物混入時
等には、水層比例調整弁33がロックされてしまうため
、ギヤドモータ駆動回路74からの通電にも拘らず水量
比例漏整弁33が変位しないことがあり、そのために通
電時間が長くな、リモータやギヤドモータ駆動回路ハの
加熱による焼損等の危険がある。本実施例では、このよ
うな場合にも、機器が故障することがないように、ギヤ
ドモータ駆動回路74による通電時間をti  (例え
ば5〜30)秒でギヤドモータをOFFするようにして
いる(S6)。
次に、メインコントローラ54またはサブコントローラ
54aの運転スイッチ56.56aがONされているか
否かを判別しくS7)、ONされるまで87を繰り返す
。ONされている時には、水温設定スイッチ57.57
aにより出湯温を設定しているか否かを判別する(S8
)。
また、所定時間(、t 2秒間)経過して(S9)も出
湯温を設定しない場合には、設定温度を基準温度の40
℃に設定する(S10)。次に使用者が給湯栓を開くと
(S11) 、水量センサ36により入水量を検知する
(S12)。
ここで、入水量変化信号の受付は方は、入水量検出回路
76で検出しない微小変化は受付けず、入水量の変化量
が現在の入水量(定常流)と比較して所定の値以上のと
き受付ける。
水量センサ36からの信号を読み取る水量検出回路76
に信号が所定電圧以上の場合を通水信号として検知する
が、水流のう、ねり等により水量検出回路76で読み取
り誤差が生じ、設定電圧を一定にしておくとチャタリン
グを生起することになるため、本実施例では、ヒステリ
シス特性を持たせることによりチャタリングを防止し、
水量が2.5j!/分以・上のとき通水信号として検知
し、2.Oj!/分以下のような微小変化のときには通
水信号として検知しない。
通常、入水量のデータは、1回のサンプリング時間毎に
更新されるが、入水量センサ36の応答遅れを考慮して
、ある時間内の累計値が所定値以上となった場合も入水
量変化として受付ける。
したがって、瞬間の入水量変化を検出するのみではなく
、ある時間内の入水量の変化も検出することができ、幅
広い入水量変化に対応したガス量の調節を行うことがで
きる。
入水量を検知した後、所定時間(t3秒間)経過後(S
13) 、入水温サーミスタ35によって、入水温を検
知する(314)。そして、入水温が55℃以上か否か
を判別して(815) 、55℃以上の時に使用者が給
湯栓を閉じ(816) 、メインコントローラ54およ
びサブコントローラ54aの運転スイッチ5θ、56a
をOFFする<517)、55℃より低温の時に入水温
が設定温度以下か否かを判別して(818)、設定温度
より高温の時にSi2以下の作動を繰り返し、設定温度
以下の時にファン12をONする(S19)。
ホールICによりファン12の回転数を検知しく520
) 、その回転数が所定回転数以上か否か判別する(S
21)。所定回転数より低回転の時には、燃焼能力に応
じた回転数が得られないので、元電磁弁21、主電磁弁
22、切替弁24、ガバナ比例弁23、ファン12を全
て0FFt、、 (822〜26)、使用者が給湯栓を
閉じ(S27) 、その後、メインコントローラ54お
よびサブコントローラ54aの運転スイッチ56.56
aをOFFする(828)。
回転数が所定回転数以上の時に、t4  (例えば0.
5〜10)秒間のプリパージを行い(S29) 、スパ
ーカ14、元電磁弁21、主電磁弁22、切替弁24を
全てONL、(330〜33)、ガバナ比例弁23へ緩
点火電流を供給する( S 34 )。
ガバナ比例弁23への通電量は、第10図に示すように
点火時を除いてファン12の回転数つまり風量およびガ
ス種Kp1.:基づいて制御される。本実施例では、特
に点火時の緩点火用ガス量を、比例弁開園回路73の半
固定ボリウムにより調整したガバナ比例弁23への電流
の最大値に対して一定の割合になるようにしてあり、こ
れにより点火時に適正な緩点火用ガス量を供給すること
ができる。
さらに、スパーカ14をONシた後、t5  (例えば
5〜20)秒間経過してから(S 35 )スパーカ1
4をOFFする(S36)。そして、フレームロッド1
5により燃焼炎を検知し、フレームロッド15によりI
へ以上の電流が入力されているか否かを判前する(33
7)。IA以上の電流が入力されていない時には、着火
ミスとして822以下の作動を繰り返す。
IA以上の電流が入力されている時、t6  (例えば
0.1〜10)秒間の緩点火タイマを行い(338)、
出湯温サーミスタ38により出湯温を検知する(S39
)。
次に第6図ないし第8図の作動フローチャートに示す燃
焼能力制御を行い(540) 、以下の安全機能制御を
行う。
ファン12の回転数が所定回転数以上か否か判別する(
841)。所定回転数より低回転の時に322以下の作
動を行い、回転数が所定回転数以上の時に、フレームロ
ッド15によりIA以上の電流が入力されているか否か
を判別する(S42)。[A以上の電流が入力されてい
る時、連続燃焼がt7(例えば40〜120)分続いた
り(843) 、出湯温が沸騰温度以上になり(844
) 、それがt8  (例えば1〜10)秒間続いた場
合(S45) 、822以下の作動を繰り返す。連続燃
焼がt7分以内であり、出湯温がwBm温度に達しない
場合には、設定温度を再度入力した(846) lit
、339以下の作動を繰り返す。346は、使用者が設
定温度を変更する場合に対処するものである。
+A以上の電流が入力されていない時には、吹き消え等
の失火として検知し、燃焼中の失火が1回目か否か判別
しく547) 、失火が2回目の時に822以下の作動
を繰り返す。失火が1回目の時には、元電磁弁21、主
電磁弁22、切替弁24を0FFL(848〜50)、
その後819以下の作動を繰り返す。
燃焼能力制御を第6図ないし第8図の作動フローチャー
トに基づき説明する。
最初に燃焼能力制御の必要能力の演算を以下の計算式に
基づいて演算する( S 1001、(3101)。
式1・・・計算値Q= (Tset  −THin) 
xw式2・・・計算値Q −(THOut −THin
) xwTSet  :設定温度 THin  :入水温 THOtlt :出湯温 W :入水量 FF!1110を行ったか否かを判別しく5102)、
FF制御を行っている場合には、第7図に示すFB(P
 I )制御を行い、FF制御を行っていない時、所期
設定後t9秒経過したか否かを判別しく5103)、t
9秒間経過した後に、Q≧qxか否かを判別する(31
04)。
Q≧qxではない時、Q<Qか否かを判別しく5105
)、Q<Qではない時、出湯温を設定温度に接近させる
ために、 QX 1.0の謹加熱能力で燃焼するように
、ファン12、ガバナ比例弁23、切替弁24、水量比
例調整弁33を制御する(5106)。
Q<Qである時、出湯温が設定温度より高温となってい
るので、出湯温を設定温度に接近させるために、最小の
燃焼能力(余熱パージ能力)で燃焼するように、ファン
12、ガバナ比例弁23、切替弁24、水量比例調整弁
33を1lilJIIIする( S 107)。τ+=
a/W[秒]を演算しく8108)、τ1秒間経過した
(S109)後、(Q+α)/QをQx 1.0に近づ
けた燃焼能力で燃焼するように、ファン12、ガバナ比
例弁23、切替弁24、水量比例調整弁33を制即しく
5110)、モしてPIIIjlGを行う。
ここで、τ1秒間軽通していない時には、設定温度(T
set)と出湯温(THout)との偏差1dtlが±
y℃以内か否かを判別して(8111)、偏差1dt1
が±y℃以内の時、S 110を行い、偏差1dtlが
±y℃以内ではない時、再度3109を行う。
給湯器のばらつきによる誤差またはガス圧が標準値を下
回るガス量不足の場合が起り得るため、初期設定位置に
移動後、t9秒間経過した(、9103)時点で、出湯
温サーミスタ38の検出温度が設定温度とならないQ≧
QXの時には、設定温度(Tset)と出湯温(THO
ut)との偏差1dtlが±y℃以内か否かを判別して
(5112)、偏差1dtlが±y℃以内の時、510
6を行い、偏差1d【1が±y℃以内ではない時、((
Q+α)/Q)の急加熱能力で燃焼するように、フラン
12、ガバナ比例弁23、切替弁24、水量比例調整弁
33を制御する(、9113]。
このとき、例えば水量比例調整弁33は、予めCP U
 70に入力されたデータを読み込み、速やかに設定温
tll (Tset) ’と出湯温(THout)と(
7)[差1dt1に応じた開度に絞られる。
但し、水量変化により、燃焼能力計算値が更訴され、こ
のとき燃焼制御が作動するとガス量変化と入水量の変化
とが干渉し、出湯温に影響が現れるので、急加熱能力の
燃焼を維持することにより、水量比例調整弁33の開度
を変更する時は、)1ン12およびガバナ比例弁23の
制御によるガス量の調整は行わない。
ここで、切替弁24がONされているか否かを判別しく
5114)、切替弁24がONされている時、つまり第
1のバーナ11aおよび第2のバーナ11bの同時燃焼
による全開能力運転時に、半開能力制御1tiilEI
の最大域(全開能力制御域■の172の能力)以下か否
かを判別しく5H5)、最大域以下ではない時、重複制
tsatam内の出力でガバナ比例弁23をガス比例制
御する(8116)。
切替弁24がONされていない時、つまり第1のバーナ
11aのみの燃焼による半開能力運転時に、全開能力制
御O域■の最小*(全開能力制御域■の1/4の能力)
以上か否かを判別しく3117)、最小域以上ではない
時、8116を行う。
したがって、急加熱能力(Q+α)の判定レベルは、半
開能力制御i(I域工の最大域以下−半開能力制御I域
工の最大域÷((Q十α)/Q)であり、且つ全開能力
制御域■の最小域以上である重複制御tl域■に限定さ
れる(固定値)。これにより、切替弁24のON、  
OFFにより発生するガスバーナ11の全開と半開との
チャタリングを防止でき、温度制御範囲の拡大と急加熱
能力の制御のスピードアップとを両立できる。
次に、τ2=b−cw[秒]を演算しく3118)、1
2秒間経過した(S119)後、(Q−β)/Qの余熱
パージ能力で燃焼するように、ファン12、ガバナ比例
弁23、切替弁24、水量比例調整弁33を制御しく 
S 120)、そしてPI制制御行う。
ここで、12秒間経過していない時には、設定温度(T
set)と出’fAtn (THout)との偏差1 
dt I カ±y℃以内か否かを判別して(S121)
、 偏差1dt1が±y℃以内の時、5120を行い、
偏差10口が±y℃以内ではない時、所定時間Δtで出
湯温の温度差Δy以下の出湯温変化があるか否かを判別
する( S 122)。Δy/Δを以下の出S温の変化
がある時には、5120を行い、Δy/Δを以下の出湯
温の変化がない時には、8119以下の作動を繰り返す
。
Pllltllltlでは、設定温度(TSet)と出
湯温(T)lout)との偏差が+7℃以上か否かを判
別して(S123)、偏差が+y”c以上の時、(Q−
β)/Qの余熱パージ能力で燃焼するように、ファン1
2、ガバナ比例弁23、切替弁24、水量比例調整弁3
3を制御しく8124)、t10秒間経過した(S12
5)後、前述の安全制御を行う。また、tlo秒間経過
していない時には、8123以下の作動を繰り返す。
偏差が+7℃以上ない時に、温度偏差関数と入水旦関数
との合成関数から積分時間を演算する( S 127)
。
温度偏差:e=設定温度−出湯温 、’、  F (e)= (K+  e)xk。
K、には定数 入水量Wは水量センサにより検出された既知数、’、 
  G (W)−(K2−e)Xk2、°、積分時間:
 T=に:+ X (F (e)+G (W))=PI
比例比例制用力時間 よって、設定温度と出湯温との偏差が大きい埋積分時間
[秒]が短く、または入水量が多い埋積分時間が短く、
ガバナ比例弁23または水量比例調整弁33への出力時
間が短くなる。
その後、T時間経過した(3128)後、温度偏差e≦
1か否かを判別しく5129)、e≦1の時、前述の安
全制御を行い、e≦1ではない時、燃料ガスのガス種K
pを入力しく3130)、ガス種Kpに応じた比例制菌
定数に切替えるように、以下のPI制御出力の更新を行
い、そのPI制御出力のガバナ比例弁23または水量比
例調整弁33への比例制御定数を温度偏差関数として出
力した(3 T31)後、安全制御を行う。
PI比例制制御力PN −PN−1+exKp比例出力
変化量:ΔVS =eXKp pN−1=Q+α:現在のPII例制御出力、’、 P
 I比例制御出力PN =PN−1+ΔVS但し、所定
原色より少ない入水量のときには、出力の最大値を (Q+α)/QをQX 1.0に近づけて微少流量にお
いての安定性を向上させている。
よって、ガス種Kp、ガス量および入水量などの負荷に
応じた比例制御定数に切替えることによって、ガス量を
増減(固定値ではなく変数に)することができ、広範囲
、且つ自由なPI制制罪行うことができる。また、ガバ
ナ比例弁23の特性くガス種により異なる)と適合した
P、I制御を行うことができる。ざらに、積分時間Tと
PI比比例制出出力から、出湯温を早く設定温度に接近
させることができる。また、燃料ガスのガス種Kp。
またはガス供給管20の圧力損失により所定のガス量が
得られない場合がある。この場合にガバナ比例弁23へ
の通電量は、第10図のグラフに示すように全開能力運
転時の最小電流をA1からA2に、半開能り運転時の最
大電流を81から82に置き替えて所定のガス量が得ら
れるように制御される。
ここで、PI副制御よって、以下の状態に達した場合に
は、第8図に示す作動フローチャートに基づいて2運式
のガスバーナ11を切替えることによって、安全な燃焼
状態、およびスムーズな制御を行う。
PN−1比例制御出力時において、切替弁24がONさ
れているか否かを判別しく8200)、切替弁24がO
Nされていない時、つまり第1のバーナ11aのみの燃
焼による半開能力運転時に、半開能力制御I域工のガス
比例制御によってガバナ比例弁23への電流を制御し、
ガス量を自tlJvA節する( S 201 )。
このとき、ガス比例制部が半開能力1tilIItl域
工の最大域付近か否かを判別しく8202)、最大域付
近に達した時、全開切替信号を出力する(3203)。
全開切替信号は、ファン12への供給電圧またはガバナ
比例弁23への電流値のリミットを用いる。
全開切替信号を出力してから一定時間11(例えば5〜
30秒間)ガス比例制御が半開能力制御11jlEIの
最大域付近に留とまっている(S204)、(5205
)時、ガバナ比例弁23へ緩かな点火電流を供給しく 
S 206)、切替弁24をONシて(S 207)、
第1のバーナ11aおよび第2のバーナ11bの同時燃
焼による全開能力制御I域■に切替え、全開能力制御0
域■のガス比例制御によってガバナ比例弁23への電流
を制御し、ガス量を自動調節する。
切替弁24がONされている時、つまり第1のバーナ1
1aおよび第2のバーナ1N)の同時燃焼による全開能
力運転時に、全開能力別m域■のガス比例制御によって
ガバナ比例弁23への電流を制即し、ガス量を自動調節
する( 3208)。
このとき、ガス比例制御が全開能力側!Ill域■の最
小域付近か否かを判別しく52091、最小域付近に達
した時、半開切替信号を出力する(S210)。
半開切替信号は、ファン12への供給電圧またはガバナ
比例弁23への電流圃のリミットを用いる。
半開切替信号を出力してから一定時間12(例えば5〜
30秒間)ガス比例制御が全開能力別m域■の最小域付
近に−どまっている(S211)、(S212)時、切
替弁24を0FFL、て(S 213)、第1のバーナ
11aのみの燃焼による半開能力制御1011のガス比
例制御によってガバナ比例弁23への電流を制御し、ガ
ス量を自動調部する。
このとき、ファン12の風量とガバナ比例弁23への電
流は、各々最適値に対応しており、ガスバーナ11の全
開または半開によらず一定であり、またファン12は、
慣性力が大きく応答遅れがあるので、ファン12の風量
およびガバナ比例弁23への電流は変更しない。よって
、完全な燃焼状態およびスムーズな半開から全開あるい
は全開から半開への切替制御を行うことができる。
さらに、各々第1のバーナ11aおよび第2のバーナ1
1bには、能力限界があり、他方のバーナで限界値をカ
バーできるものによっては、切替弁24を切替えて制t
itle囲を拡大することができるが、1;71替信号
を瞬間の値で検出する方法は、給湯器1のように熱容量
の大きいもの、あるいは応答遅れのあるものにおいては
、チャタリング現象が生じて、制御不良を生起させる原
因となっていた。しかるに、本実施例のように切9領域
に一定時間止まっている時に所定のバーナに切替えるも
のは、切替弁24のON、  OFFによるチャタリン
グを防止することができる。
本実施例では、燃料に燃料ガスなどの気体燃料を用いた
が、燃料に石油などの液体燃料を用いても良い。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の一実施例を採用したガス燃焼式給湯器
を示す概略図、第2図は本発明の一実施例を採用したガ
ス棗焼式給m器を示すブロック図、第3図ないし第8図
は本発明の一実施例を採用したガス燃焼式給湯器にかか
る作動フローチャート、第9図は本発明の一実施例を採
用したガス燃焼式給湯器にがかるガバナ比例弁のWpi
度と燃料ガスの供給量との関係を示すグラフ、第10図
は本発明の一実施例を採用したガス燃焼式給湯器にがか
るガバナ比例弁への電流とガス量との関係を示すグラフ
である。 図中 1・・・ガス燃焼式給湯器 11・・・ガスバーナ 1
3・・・熱交換器 23・・・ガバナ比例弁(燃料供給
量制御手段)24・・・切替用電磁弁 38・・・出湯
温サーミスタ(出湯温検知手段)50・・・制御装置 
60・・・制御回路 7o・・・マイクロコンピュータ
(CPU)  73・・・比例弁制御回路

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 燃料の供給量を調節する燃料供給量制御手段と、該燃料
    供給量制御手段を介して燃料供給路に接続された第1の
    バーナ、および前記燃料供給量制御手段に切替用電磁弁
    を介して接続された第2のバーナからなるバーナと、 該バーナの上方に設けられ、内部を通過する水を加熱す
    る熱交換器と、 該熱交換器の下流に設けられ、前記熱交換器から流出す
    る水の出湯温を検知する出湯温検知手段と、 前記熱交換器から流出する水の出湯温を所望の設定温度
    に設定する温度設定手段と、 設定温度と出湯温との偏差に基づいて、前記第1のバー
    ナのみの燃焼による半開能力運転時、比例制御によつて
    制御される半開能力制御域と、前記第1のバーナおよび
    第2のバーナの同時燃焼による全開能力運転時、比例制
    御によって制御される全開能力制御域と、半開能力制御
    域の最大域と全開能力制御域の最小域との重複制御域と
    を選択し、これらの制御域に応じて前記切替用電磁弁を
    開閉弁すると共に、燃料の供給量を自動調節するフィー
    ドバック制御を行う制御回路とを備えた給湯器において
    、 前記フィードバック制御によつて、比例制御が半開能力
    制御域の最大域付近に達した時、緩点火制御を行いなが
    ら前記切替用電磁弁を開弁し全開能力制御域に切替え、 比例制御が全開能力制御域の最小域付近に達した時、前
    記切替用電磁弁を閉弁し半開能力制御域に切替えること
    を特徴とする給湯器。
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Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6016843U (ja) * 1983-07-11 1985-02-05 松下電器産業株式会社 燃焼安全装置
JPS6234641U (ja) * 1985-08-15 1987-02-28
JPS6284221A (ja) * 1985-10-08 1987-04-17 Sanyo Electric Co Ltd 燃焼制御装置

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