JPH0112164Y2 - - Google Patents

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JPH0112164Y2
JPH0112164Y2 JP1982139692U JP13969282U JPH0112164Y2 JP H0112164 Y2 JPH0112164 Y2 JP H0112164Y2 JP 1982139692 U JP1982139692 U JP 1982139692U JP 13969282 U JP13969282 U JP 13969282U JP H0112164 Y2 JPH0112164 Y2 JP H0112164Y2
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sliding
inner diameter
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ring body
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JP1982139692U
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  • A Measuring Device Byusing Mechanical Method (AREA)
  • Measurement Of Length, Angles, Or The Like Using Electric Or Magnetic Means (AREA)
  • Length Measuring Devices With Unspecified Measuring Means (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は管体或いは筒体の内径調芯及び円径の
測定をする調芯内径測定器に係る。
従来管体管の内径調芯には筒状体の基端側部を
被測定部位に挿入し、先端口部から油圧をかけて
調芯するものがあり、これは油圧をかけるために
軟らかい被調芯及び測定物は変形してしまうとい
う難点があり、また複数本のマンドレルを被調芯
及び測定部位に挿入する調芯方法もあるが取扱い
に不便という欠点があつた。
本考案はこれらの難点を解消すると共に正確か
つ微細な比較測定も簡単にできる調芯内径測定器
を提供することを目的としている。
本考案はテーパ面が形成され軸方向に往復動す
る摺動体と、該摺動体のテーパ面に当接し被測定
物との摺接によりテーパ面を押圧して摺動体を摺
動させるように構成される摺接ボールと、前記摺
動体の摺動値を検知測定する検知測定機構からな
る調芯内径測定器において、前記摺動体を、開口
部周縁に外周面から開口部へ傾斜するテーパ面が
環状に形成され軸杆の外周面を摺動する環体に形
成し、該摺動環体を軸杆外周に、前記摺接ボール
の押圧による摺動が同方向となるように連接して
二個構成し、前記摺動ボールを、それぞれの摺動
環体のテーパ面に環状連鎖状に複数個配装し当接
させ、それぞれをリテーナで支承して構成したこ
とを特徴とする調芯内径測定器であり、上述のよ
うに構成した本考案によれば、本調芯内径測定器
を頭部から被調芯測定物内孔へ挿入すると被調芯
測定物内孔壁に摺接ボールが摺接すると共に、該
摺接ボールを軸杆の軸芯方向へ押圧し、その作用
で摺接ボールは摺動環体を軸杆の基端部方向へ押
圧摺動させることとなり、摺動環体の後端部は、
これに接触している検知測定器の接触子を後方へ
押圧するため、該接触子の摺動と連動して検知器
内で作動電圧が起生し、その数値が検出器に連結
した電気マイクロメータに伝達されて内径値を算
出表示する。
従つて本考案の調芯内径測定器は頭部から被調
芯及び内径測定物内孔に挿入するだけで正確迅速
に測定することができるもので、被調芯物等への
摺接部分に摺接ボールを使用したので摺接面が小
さくて挿脱時の摩擦抵抗が少い、鋼球が入手しや
すく代替性があつて精度保持が楽である等の幾多
の利点を有している。
以下本考案の実施例を図面について説明する。
第1図は本考案の側面図で1部断面を示す。第2
図は第1図のA−A断面図である。
軸杆1先端には大径の頭部2を固着し該頭部2
の後端面は外周面から軸杆1周縁に向けて45度の
傾斜角度をもつ環状のテーパ面2aを形成してあ
る。
また軸杆1の後端部は小径部3を形成し、該小
径部3から軸杆1基部中ほどに向けて軸孔4を形
成して、該軸孔4の突き当り部において、軸杆1
の軸芯を通る横孔5を軸杆1に直角交差状に開設
している。
前記軸杆1には軸杆1外周面に摺接する内周面
をもつ摺動環体6,6′を二個外嵌させている。
該摺動環体6,6′の1つは両開口部端外周縁に
外周面から開口部へ向かう45度の傾斜角をもつテ
ーパ面6a,6a…を形成してある。また他の摺
動環体6′は、軸杆1頭部2に対向する前方の開
口部端外周縁に前述と同じテーパ面6′aを形成
し、後方の開口部壁端には該摺動環体6′の軸心
を通るように位置し、横杆7を軸杆1の軸に直角
交差するよう装着してビス7aで固定している。
しかして、前記各摺動環体6,6′の厚さは前記
軸杆1に外嵌したときにその外周が前記頭部2の
外周面と同じになるように構成してある。
前記摺動環体6,6′は前記横杆7を装着した
部分を後方にして軸杆1後端方から軸杆2に外嵌
装着するが、装着に先だつて、前記頭部2のテー
パ面2aに接するよう摺接ボール8,8…を適数
(図では12個)連鎖環状に配した形でリテーナ9
で保持させて配装する。リテーナ9は環状板にボ
ール嵌孔を穿設したもので、その直径は前記頭部
2の直径よりやや小径に形成されている。
前記軸杆1に先ず摺接ボール8,8…をリテー
ナ9とともに嵌装し、次に摺動環体6を嵌装し、
次に摺接ボール8,8…をリテーナ9と共に嵌装
し、次に横杆7付きの摺動環体6′を嵌装するが、
この場合、前記横杆7は取り外した状態で摺動環
体6′を軸杆1に嵌装して、前記横杆7を前述し
た軸杆1基部の横孔5に貫装し、摺動環体6′に
横杆7を固着する。これによつて前記摺動環体
6,6′及び摺接ボール8,8…の位置決めがさ
れる。
しかしてこの軸杆1はその小径部3外周縁にお
ねじ3aを螺刻してあり、把手体10の先端部内
孔に螺刻されためねじ10a部に螺合させる。
把手体10は管状に構成され、先端部には嵌合
摺接部11が固着されている。該嵌合摺接部11
は把手体10外径より大径の管状で、その内孔の
口径は前記摺動環体6′の外周に摺接する形状に
構成してあり、該嵌合摺接部11の先方内壁部分
に前記摺動環体6′後部が嵌入されるよう構成し、
かつ該嵌合摺接部11内壁の基端壁と摺動環体
6′後端との間に発条12を軸杆1に外嵌状に介
装して、常に摺動環体6,6′を頭部2方向へ押
圧している。
前記軸杆1の軸孔4には小径部3内孔の固定部
材13を介して検知測定器の検出器14を挿入嵌
装し、該検出器14の先端部で前後に摺動する接
触子14aは前記横杆7の後面中央部に固着した
アンビル15に接触させてある。
前記検知測定器は差動電圧測定機構であり、前
記検出器14の後部を前記把手部10内に延伸さ
せて、その後部の導電線14bは把手部10の後
蓋体10bを支承状に貫通延出し、該導電線14
bの延出端は図示しない電気マイクロメータに接
続させている。
本考案は上述のように構成して成るので、軸杆
1の頭部2から被調芯及内径測定物内孔へ挿入す
ると、第3図に示すように、被調芯及び測定物1
6の内孔端は摺接ボール8,8の外面に接触す
る。ここにおいて、前記頭部2が矢印方向(図上
右方)に挿入されると、被調芯及び測定物16の
内孔壁は摺接ボール8,8を軸杆1の基端方(図
上左方)へ押しながらその摺接ボール8,8を軸
杆1の軸心方向へ押圧することとなる。摺接ボー
ル8,8は前述のように、頭部2のテーパ面2a
及び摺動環体6,6′のテーパ面6a,6′aに接
しており、かつそれらテーパ面6a,6′a…は
軸杆1外面に対し45度の傾斜角をもつているの
で、被調芯及び測定物16に押圧された摺接ボー
ル8,8とテーパ面との間に滑り摩擦が生じ、頭
部2は軸杆1に固着されているものであり摺動環
体6は可動なために、図面に矢示するように摺動
環体6は軸杆1後端方向(図上左方)へ摺動す
る。しかして被測定物16の内孔端部が前記頭部
2側の摺動環体6を被覆状に移動して第2列の摺
接ボール8′,8′に接触したときは前述と同じ作
用を示して後方の摺動環体6′も把手部10方向
へ移動し、前記アルビン15が前記検出器14の
接触子14aを押すことになる。接触子14aに
は摺動杆が連結されており、その摺動杆の摺動に
よつて前記検出器14の内部において差動電圧が
生じ、その差動電圧は導電線14bを介して図示
しない電気マイクロメータに伝達されて差動電圧
数値が被調芯及び内径測定物16の内径数値とし
て換算表示される。例えば被調芯物16が摺接ボ
ールの第2列目まで及んだときは、その被調芯物
16の内径の大小範の差の4倍量がスラスト移動
量として検出器14に伝えられ、摺接ボールの第
1列目だけの場合には2倍量として伝えられる。
従つてアンプの感度は4分の1もしくは2分の1
に調節して使用する。
被調芯物16の内孔へ本測定器を挿入しても前
記嵌合摺接部11がストツパの役割をも果すので
測定位置を常に特定することができ、また非測定
時には発条12が摺動環体6,6′を頭部2方向
へ押圧しているので、検知測定器は作用しない。
本考案は上述のように構成され、かつ作用する
ので、本測定器の検出器を被調芯物内孔に挿入す
るとすべての摺接ボール8,8…は前記各テーパ
面2a,6a,6′aにそつて軸杆軸芯部に押さ
れる。しかし前記後方の摺動環体6′は発条12
に押圧されているために各摺接ボール8,8…は
軸杆軸芯から放射状に外方へ摺動する。ここにお
いて、各摺接ボール8,8…の径は相互差がな
く、前記テーパ面2a,6a,6′aが精度よく
加工されているので、各テーパ面2a,6a,
6′aの芯と被調芯物の芯が合致することとなり、
従つて本調芯内径測定器を被調芯物内孔に挿入す
るだけで正確にかつ微細比較測定もできるもので
あり、摺接ボールがベアリングのように作用する
ので被調芯物等の内孔壁に当接する面積が小さく
て挿脱が楽にできるし、回動させられる利点も有
している。加えて内径測定もでき、調芯精度も従
来の油圧利用のもの等が5μmまでしか測れなか
つたのに本考案測定器では内径測定値1.5μmまで
の高精度を有している。
なお前記摺接ボールの軸芯方向への摺動量は自
ずと限界があるので、測定対象物スケールの異つ
たものが用意される。
第1図に示すものは内径測定に適しているがこ
れを少なくとも三個並列し、その軸心を正三角形
の頂点部に配列した構成とした場合、被測定物の
外周に外嵌状にすると外径測定もすることができ
る。
【図面の簡単な説明】
図面は本考案に係り、第1図は調芯内径測定器
の1部断面を有する側面図、第2図は第1図のA
−A断面図、第3図は説明用要部断面図。 1……軸杆、2……頭部、3……小径部、4…
…軸孔、5……横孔、6,6′……摺動環体、2
a,6a,6′a……テーパ面、7……横杆、7
a……ビス、8,8′……摺接ボール、9……リ
テーナ、10……把手部、10a……めねじ部、
10b……後蓋体、11……嵌合摺接部、12…
…発条、13……固定部材、14……検出器、1
4a……接触子、14b……導電線、15……ア
ンビル、16……被調芯内径測定物。

Claims (1)

  1. 【実用新案登録請求の範囲】 テーパ面が形成され軸方向に往復動する摺動体
    と、該摺動体のテーパ面に当接し被測定物との摺
    接によりテーパ面を押圧して摺動体を摺動させる
    ように構成される摺接ボールと、前記摺動体の摺
    動値を検知測定する検知測定機構からなる調芯内
    径測定器において、 前記摺動体を、開口部周縁に外周面から開口部
    へ傾斜するテーパ面が環状に形成され軸杆の外周
    面を摺動する環体に形成し、該摺動環体を軸杆外
    周に、前記摺接ボールの押圧による摺動が同方向
    となるように連接して二個構成し、前記摺接ボー
    ルを、それぞれの摺動環体のテーパ面に環状連鎖
    状に複数個配装し当接させ、それぞれをリテーナ
    で支承して構成したことを特徴とする調芯内径測
    定器。
JP13969282U 1982-09-14 1982-09-14 調芯内径測定器 Granted JPS5942906U (ja)

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JP13969282U JPS5942906U (ja) 1982-09-14 1982-09-14 調芯内径測定器

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JP13969282U JPS5942906U (ja) 1982-09-14 1982-09-14 調芯内径測定器

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Publication Number Publication Date
JPS5942906U JPS5942906U (ja) 1984-03-21
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