JPH01122345A - 電動機 - Google Patents
電動機Info
- Publication number
- JPH01122345A JPH01122345A JP62278214A JP27821487A JPH01122345A JP H01122345 A JPH01122345 A JP H01122345A JP 62278214 A JP62278214 A JP 62278214A JP 27821487 A JP27821487 A JP 27821487A JP H01122345 A JPH01122345 A JP H01122345A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- winding
- bobbin
- bobbins
- wire
- transition
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Manufacture Of Motors, Generators (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
「産業上の利用分野」
本発明は、筒状の継鉄の内径側に嵌合される星型の歯部
を形成し、巻線を施したボビンをこの歯部に装着する電
動機に関する。
を形成し、巻線を施したボビンをこの歯部に装着する電
動機に関する。
「従来の技術」
電動機は、複数の巻線を配設するものであり、巻線のは
゛とんどが連結されて通電され、極を形成するように構
成されている。
゛とんどが連結されて通電され、極を形成するように構
成されている。
従来の電動機は、鉄心の歯部に軸方向に挿入されており
、鉄心の端面において束になって纏められるものであっ
た。
、鉄心の端面において束になって纏められるものであっ
た。
そして、この束になった部分で複数の巻線が相互に連結
されるように構成されており、一般には、巻線のみ輪に
なった束を形成し、その束を相互に連続して形成してお
き、その状態で鉄心の歯部間に挿入して巻線を切断しな
いで連続して鉄心に組み込んでいた。
されるように構成されており、一般には、巻線のみ輪に
なった束を形成し、その束を相互に連続して形成してお
き、その状態で鉄心の歯部間に挿入して巻線を切断しな
いで連続して鉄心に組み込んでいた。
しかしながら、歯部が星型に形成される電動機において
、歯部に巻線が巻回されるものでは、歯部の1個毎に巻
線を巻回する場合は、次工程の歯部に巻線を切断しない
で巻回作業を移動することによって実現できる。
、歯部に巻線が巻回されるものでは、歯部の1個毎に巻
線を巻回する場合は、次工程の歯部に巻線を切断しない
で巻回作業を移動することによって実現できる。
しかし、複数の歯部をバラバラにして巻線を施す場合、
巻線をボビンに巻回してボビンを歯部に装着することが
でき、組み立て上合理的な結果が得られる。
巻線をボビンに巻回してボビンを歯部に装着することが
でき、組み立て上合理的な結果が得られる。
ところが、この場合、巻線がボビン単位で行われる関係
上、ボビンに端子を備えて巻線の端部を一度、処理しな
ければならない。
上、ボビンに端子を備えて巻線の端部を一度、処理しな
ければならない。
すななわち、機械によってボビンを回転させるなどして
巻線を巻装すると、機械を停止した際、巻線の端部が巻
装圧力がなくなるため緩んで組み立てに不都合になる。
巻線を巻装すると、機械を停止した際、巻線の端部が巻
装圧力がなくなるため緩んで組み立てに不都合になる。
したがって、ボビンに巻線を施すものでは、歯部に巻線
を施すことが容易になるものの端子を備えて巻線の端部
を処理し、ボビン相互を組み立て後にこの端子を接続し
なければならない。
を施すことが容易になるものの端子を備えて巻線の端部
を処理し、ボビン相互を組み立て後にこの端子を接続し
なければならない。
[発明が解決しようとする問題点」
本発明は、このような事情に鑑みてなされたものであり
、ボビンに巻線を施して組み立てるもので巻線を切断し
ないで連続して巻回し、組み立てる電動機を提供するこ
とを目的としている。
、ボビンに巻線を施して組み立てるもので巻線を切断し
ないで連続して巻回し、組み立てる電動機を提供するこ
とを目的としている。
[問題点を解決するための手段」
本発明は、ボビンに鍔を形成すると共に鍔に巻線保持部
を形成し、さらにこのボビンを複数隣設して巻線を連続
的に行い、複数のボビン間に巻線の渡り部分を形成し、
この渡り部分を前記巻線保持部に保持させて前記歯部に
ボビンを装着することによって問題点を解決している6 「作用」 複数連設されるボビン間に巻線の渡り部分を備えるのに
ボビンに形成された鰐の巻線保持部を利用して渡り部分
を保持させる。
を形成し、さらにこのボビンを複数隣設して巻線を連続
的に行い、複数のボビン間に巻線の渡り部分を形成し、
この渡り部分を前記巻線保持部に保持させて前記歯部に
ボビンを装着することによって問題点を解決している6 「作用」 複数連設されるボビン間に巻線の渡り部分を備えるのに
ボビンに形成された鰐の巻線保持部を利用して渡り部分
を保持させる。
このように鍔の巻線保持部に渡り部分を保持させると離
れた位置のボビンに渡り部分が渡る場合でも、隣設する
ボビンの巻線保持部に順次保持させて渡り部分を配線す
ることができる。
れた位置のボビンに渡り部分が渡る場合でも、隣設する
ボビンの巻線保持部に順次保持させて渡り部分を配線す
ることができる。
そして、渡り部分は、ボビンの巻線の端部であり、巻線
部分から引き出されるが巻線部分から引き出される端部
が遊ぶことなく巻線保持部に保持されるため、浮遊する
巻線や渡り部分がなくなる。
部分から引き出されるが巻線部分から引き出される端部
が遊ぶことなく巻線保持部に保持されるため、浮遊する
巻線や渡り部分がなくなる。
このため、組み立て後に全体を樹脂でモールドする場合
、巻線や渡り部分が継鉄と接触する等の絶縁不良などを
発生することが避けられる。
、巻線や渡り部分が継鉄と接触する等の絶縁不良などを
発生することが避けられる。
「実施例」
本発明を図面に示された一実施例に基づいて説明すると
、第1図は、本発明の一実施例を示す電動機の要部分解
斜視図であり、第2図は、そのボビンの巻線方法を示す
図である。
、第1図は、本発明の一実施例を示す電動機の要部分解
斜視図であり、第2図は、そのボビンの巻線方法を示す
図である。
第1図において、電動機は、筒状の継鉄1の内径側に嵌
合される歯部2が形成されており、歯部2は、星型に形
成されると共にその磁路3にボビン4が装着されるよう
に構成されている。
合される歯部2が形成されており、歯部2は、星型に形
成されると共にその磁路3にボビン4が装着されるよう
に構成されている。
そして、ボビン4には、鍔4a、4bが形成されると共
に巻線5が施されており、図示されない他のボビンに連
続している。
に巻線5が施されており、図示されない他のボビンに連
続している。
また、ボビン4の外径側に備えられる鍔4aには、ビン
などによって形成される巻線保持部6が複数形成されて
いる。
などによって形成される巻線保持部6が複数形成されて
いる。
さらに、ボビン4は、中空に形成されており、おり、歯
部2の嵌合突出部8が圧入嵌合されるように構成されて
いる。
部2の嵌合突出部8が圧入嵌合されるように構成されて
いる。
第2図において、ボビン4の巻線方法は、複数のボビン
4に巻線5が連続して巻装されるものであり、巻線の端
部である渡り部分りが巻線保持部6に巻き付けられて保
持されている。
4に巻線5が連続して巻装されるものであり、巻線の端
部である渡り部分りが巻線保持部6に巻き付けられて保
持されている。
そして、この複数のボビン4は、巻線5の渡り部分9を
備えて連設された状態で歯部2に装着されるように構成
されている。
備えて連設された状態で歯部2に装着されるように構成
されている。
このような構成において、電動機は、継鉄1と歯部2を
鋼板の打ち抜きを積層して形成する。
鋼板の打ち抜きを積層して形成する。
そして、歯部2には、巻線5を施したボビン4を装着し
、継鉄1と歯部2とを嵌合して組み立てる。
、継鉄1と歯部2とを嵌合して組み立てる。
ボビン4に対する巻線5は、ボビン4を複数並べておき
、巻線5を順次行い、隣設するボビン4間を連続させる
。
、巻線5を順次行い、隣設するボビン4間を連続させる
。
そして、歯部2に装着する場合、巻線5の渡り部分りを
切断しないで渡り部分りが備わった状態で歯部2の磁路
3にそれぞれ装着する。
切断しないで渡り部分りが備わった状態で歯部2の磁路
3にそれぞれ装着する。
そして、継鉄1に歯部2が装着された後は、渡り部分9
ボビン4の鍔4aに形成された巻線保持部6に巻線5の
端部を巻き付けて巻線5の端部の遊びをなくする。
ボビン4の鍔4aに形成された巻線保持部6に巻線5の
端部を巻き付けて巻線5の端部の遊びをなくする。
さらに、渡り部分つが隣設するボビン4以外の離れてい
るボビン4の場合、隣設する巻線保持部6に順次巻き付
けて保持させて離れたボビン4まで配線する。
るボビン4の場合、隣設する巻線保持部6に順次巻き付
けて保持させて離れたボビン4まで配線する。
このような配線などの処理は、ボビン4を歯部2に装着
してから行うことができ、また、歯部2を継鉄1に嵌合
してから行うこともできる。
してから行うことができ、また、歯部2を継鉄1に嵌合
してから行うこともできる。
また、ボビン4に形成される巻線保持部6は、鍔4aに
ピンを打ち込んで備えても良く、あるいは、鍔4aに一
体にピンと同じく突出する巻線保持部6を形成しても良
い。
ピンを打ち込んで備えても良く、あるいは、鍔4aに一
体にピンと同じく突出する巻線保持部6を形成しても良
い。
さらに、巻線5の端部及び渡り部分9が保持できれば突
出するものに限らず、鰐4aに形成される切り込みでも
良い。
出するものに限らず、鰐4aに形成される切り込みでも
良い。
「発明の効果」
本発明によれば、ボビン巻線にもかかわらず、巻線の端
部及び渡り部分が浮シnすることなく、絶縁などの問題
を解消でき、特に全体が樹脂でモールドされる場合など
、モールドによって巻線等が流される等の不良を防止す
ることができ、その効果は極めて大きいものである。
部及び渡り部分が浮シnすることなく、絶縁などの問題
を解消でき、特に全体が樹脂でモールドされる場合など
、モールドによって巻線等が流される等の不良を防止す
ることができ、その効果は極めて大きいものである。
第1図は、本発明の一実施例を示す電動機の要部分解斜
視図であり、第2図は、そのボビンの巻線方法を示す図
である。 1・・・継鉄、 2・・・歯部、 3・・・磁路、 4
・・・ボビン、 5・・・巻線、 6・・・巻線保持部
、 7・・・嵌合孔、 9・・・渡り部分。
視図であり、第2図は、そのボビンの巻線方法を示す図
である。 1・・・継鉄、 2・・・歯部、 3・・・磁路、 4
・・・ボビン、 5・・・巻線、 6・・・巻線保持部
、 7・・・嵌合孔、 9・・・渡り部分。
Claims (1)
- 筒状の継鉄の内径側に嵌合される星型の歯部を形成し、
巻線を施したボビンをこの歯部に装着する電動機におい
て、ボビンに鍔を形成すると共に鍔に巻線保持部を形成
し、さらにこのボビンを複数隣設して巻線を連続的に行
い、複数のボビン間に巻線の渡り部分を形成し、この渡
り部分を前記巻線保持部に保持させて前記歯部にボビン
を装着することを特徴とする電動機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62278214A JPH01122345A (ja) | 1987-11-05 | 1987-11-05 | 電動機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62278214A JPH01122345A (ja) | 1987-11-05 | 1987-11-05 | 電動機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01122345A true JPH01122345A (ja) | 1989-05-15 |
Family
ID=17594191
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62278214A Pending JPH01122345A (ja) | 1987-11-05 | 1987-11-05 | 電動機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01122345A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002034210A (ja) * | 2000-07-11 | 2002-01-31 | Hitachi Ltd | 回転機およびその製造方法 |
| JPWO2004015845A1 (ja) * | 2002-08-08 | 2005-12-02 | アイシン・エィ・ダブリュ株式会社 | コイル形成方法及びコイル形成装置 |
-
1987
- 1987-11-05 JP JP62278214A patent/JPH01122345A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002034210A (ja) * | 2000-07-11 | 2002-01-31 | Hitachi Ltd | 回転機およびその製造方法 |
| JPWO2004015845A1 (ja) * | 2002-08-08 | 2005-12-02 | アイシン・エィ・ダブリュ株式会社 | コイル形成方法及びコイル形成装置 |
| JP4622517B2 (ja) * | 2002-08-08 | 2011-02-02 | アイシン・エィ・ダブリュ株式会社 | コイル形成方法及びコイル形成装置 |
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