JPH01123665A

JPH01123665A - 塗布方法

Info

Publication number: JPH01123665A
Application number: JP28199087A
Authority: JP
Inventors: Yasuto Naruse; 成瀬　康人
Original assignee: Fuji Photo Film Co Ltd
Current assignee: Fujifilm Holdings Corp
Priority date: 1987-11-10
Filing date: 1987-11-10
Publication date: 1989-05-16

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〔産業上の利用分野〕本発明は写真用フィルム・印画紙等の写真感光材料や写
真製版材料、［気録前テープ等の磁気記録材料・感圧記
録紙、感熱記録紙等記録材料の製造において連続走行す
る長尺可撓性支持体く以下、「ウェブ」と称する）に液
状塗布組成物を塗布する工程の改良に関し、更に詳しく
は改良されたバー塗布方法及びローラ塗布方法に関する
ものである。

〔従来の技術〕

従来より連続走行しているカエプに塗布液を塗布する方
法としては、各種の方法が提案されて来た。一般に塗布
工程は、ウェブに塗布液を転移せしてめる部分（以下、
「アプリケーション系」という。）とウェブに転移され
た塗布液を所望の塗布量に計量する部分（以下、「計量
系」という。）とに分けて考えられるため、塗布方法は
アプリケーション系、計量系の相違により分類されてい
た。

アプリケーション系の相違に基づいて、ローラ塗布法、
デイツプ塗布法、ファウンテン塗布法等、計量系の相違
に基づいて、エアーナイフ塗布法、ブレード塗布法、バ
ー塗布法等が知られていた。

またアプリケーションと計量とを同一の部分で担当する
ものとして、エクストルージョン塗布法、ビード塗布法
、カーテン塗布法が知られていた。

これらの塗布法のうち、バー塗布方法又はローラ塗布方
法は過剰の塗布液をウェブに転移させたのち、静止もし
くはウェブと逆方向にこれより遅い周速度で回転してい
るバー（第４図）又はローラ（第５図）により過剰の塗
布液を掻き落とし、所望の塗布量とするものであり、筒
車な装置、操作により高速で薄層な塗布が実現しうると
いう特徴を有するため、広く用いられていた（例えば特
開昭５３−２２５４３号公報）。

（発明が解決しようとする問題点〕しかるに、これらの塗布方法においては、塗布するスピ
ードが高速度になるにつれ、あるいは塗布する液が高粘
度になるに従い、等ピッチ状のスジが発生することが知
られている。この等ピッチ状スジの解決作としてバーあ
るいはローラをウェブに対して逆方向に回転させる方法
が知られている。

但し、この方法においてはバーあるいはローラの製作及
び設定に高い精度を要する。

また、ローラあるいはバーがウェブと逆回転で回転する
ことにより、大きな回転抵抗を受け、短時間にバー、あ
るいはローラの磨耗を引き起こすことになり、多額のラ
ンニングコストを要することになる。

本発明の目的は上記の問題点を解消し、バーあるいはロ
ーラの製作・設定に高い精度を必要とせず、又バー、ロ
ーラの磨耗による多額のランニングコストを必要とせず
、ピッチ状スジのならしの出来る塗布方法を提供するこ
とにある。

〔問題点を解決す名ための手段及作用〕即ち、本発明の
上記目的はコーチインブロンド又はコーティングローラ
を用いて連続的に走行する支持体に塗布液を塗布する方
法において、該コーチインブロンドまたはコーティング
ローラに軸方向の機械的振動を与えながら塗布を行うこ
とを特徴とする塗布方法によって達成される。

本発明の塗布方法に用いるコーチインブロンドとしては
、ステンレススチール材、鉄材、真鍮材等から成るコー
ティングロッド部材及び前記部材にステンレスワイヤー
、ピアノ線、ナイロンワイヤー、テフロンワイヤー材等
の線材を巻いたもの。

あるいは上記ロッド部材を彫刻したもの等を用いること
かできる。

またローラとしてはごく一般のメタルローラ。

メツキローラ、ゴムローラ等を用いることができる。

またコーチインブロンドあるいはコーティングローラの
回転方法はこの方法を用いる場合正転が普通であるが、
必ずしも正転に限定されるものでない。

本発明における支持体（ウェブ）としては、紙、プラス
チックフィルム、レジンコーチイツト紙、アルミニウム
ウェブ、合成紙等が包含される。プラスチックフィルム
の材質は、たとえば、ポリエチレン、ポリプロピレン等
のポリオレフィン、ポリ酢酸ビニル、ポリ塩化ビニル、
ポリスチレン等のビニル重合体、６．６−ナイロン、６
−ナイロン等のポリアミド、ポリエチレンテレフタレー
ト。

ポリエチレン−２，６−ナックレート等のポリエステル
、ポリカーボネート、セルローストリアセテート、セル
ロースダイアセテート等のセルロースアセテート等が使
用される。またレジンコーチインド紙に用いる樹脂とし
ては、ポリエチレンをはじめとするポリオレフィンが代
表的であるが、必ずしもこれに限定されない。

ウェブの厚みも特に限定されないが、０．０１閣〜１．
０ｍ程度のものが取り扱い汎用性より見て有利である。

本発明における塗布液としては特に限定はないが、高分
子化合物の水または有機溶媒液、顔料分散液、コロイド
溶液等が利用しうる。また塗布液の物性も特に限定され
るものではなく、本方式を用いる場合数ｃｐの極低粘液
から数千ｃｐまでの高粘液まで、等ピッチ状のスジを形
成することなく良好な面質を得ることができる。

本発明において機械的振動とは振幅０．０１〜２ｍで振
動数５Ｈｚ　〜１００ＫＨｚをいう。

以下に本発明の実施態様を添付図面によって詳細に説明
する。

第１図、第２図及び第３図はいづれも本発明を適用した
塗布装置の塗布ヘッドの駆動部を部分的に拡大した側面
図であり、各要素の位置的な関係を平面的に示している
。

振動は種々の振動法によって与えることができる０例え
ば第１図において加振子１８はカップリング２を介して
、その振動が軸方向にコーティングロッド６に伝達され
る。

カップリング２はまた駆動モータ１の回転を伝達させる
役目も兼ねている。振動発生源としては市販の種々方式
を用いることができる０例えば動電形駆動方式により、
数Ｈｚから１０ｋＨｚ（らいまでの加振を行うことがで
きる。また、磁歪。

圧電、電歪振動子等を用いて、数１０ＫＨｚまでの超音
波加振を行うことができる。

また第２図は駆動モーター１９に加振子１８を連結させ
、コーティングロッドを軸方向に振動させる方式を示し
たものである。駆動モーターは軸方向に微少距離変動で
きるようセットしである。

振動周波数は高範囲の振動数を用いることができる。即
ち、５Ｈｚから１００ＫＨｚ（らいまでの広範囲な領域
の振動が有効である。

但し、使用する周波数は液の物性によって若干影響を受
け、顔料等を多量に含存し、比重の大きい塗布液におい
ては低分子の樹脂等の塗布液よりも高い周波数の方が効
果が著しい、また、塗布液の粘度も高（なるにつれて、
効果を有する振動数が高くなる傾向を有する。

同様に、ロールコータ一方式においても第３図に示すよ
うに、コーティングロール１４を機械振動することによ
り、ウェブと同方向の回転においても等ピッチ状のスジ
を生成せしめることなく、高速での塗布が可能である。

〔実　施　例〕

実施例−１塗布液・・・下記成分で粘度５ｃｐの溶液アクリル酸系
共重合ポリマー　：１０部メチルグリコール　　　　　
　：１Ｂ、８部メタノール　　　　　　　　　＝１０部
第１図に示す装置を用いて厚さ１００μｍのポリエチレ
ンテレフタレートフィルムをウェブ４として塗布速度１
００μｍで走行させ、バーコーター７により３０ｃｃ／
ｎ（塗布し、５００　Ｈｚの周波数でロッドを振動させ
たところ良好な面状が得られた。

比較例−１実施例−１と同じ液を第４図に示す装置において速度１
００　ｍ　／ｓｉｎで塗布したところ２〜３ｒＩＭのピ
ッチで等ピッチのスジが発生した。更に、スピードを下
げても等ピッチ状のスジは発生し続け、２５　ｍ　／ｍ
ｉｎにてようやく等ピッチ状のスジの発生がなくなった
。

実施例−２塗布液・・・下記成分で粘度２８０ｃｐの溶液フェノー
ル樹脂　　　　　　　：２５部銅フタロシアニンブルー
　　　：　３部トルエン　　　　　　　　　　：４０部
第１図に示す装置を用いて、厚を１００μｍのポリエチ
レンテレフタレートフィルムをウェブ４として塗布速度
７０　ｍ　／ｍｉｎで走行させ、バーコーター７により
２５ｃｃ／ｒｒｒｌ布し、８００　）ｆ　ｚの周波数で
ロッドを振動させたところ等ピッチスジのない良好な面
状が得られた。

比較例−２実施例−１と同じ液を第４図に示す装置において、塗布
速度７０ｍ／ｗｉｎで塗布したところ２〜３閣のピッチ
で等ピッチのスジが発生した。

〔発明の効果〕

本発明はコーティングロッド又はコーティングローラを
用いて連続的に走行する支持体に塗布液を塗布する方法
において、該コーティングロッドまたはコーティングロ
ーラに軸方向の機械的振動を与えｉがら塗布を行うこと
を特徴とする塗布方法によって、高い精度の設備を特に
必要すとすることなく、又多額の運転費用を必要とせず
、スジの発生を防止し塗布品質の向上が得られ、又高粘
度塗布液を高速で塗布することが出来た。

【図面の簡単な説明】

第１図〜第３図は本発明の塗布方法の適用例の側面図、
第４図は従来のロッドコーターの側面断面図、第５図は
従来のローラコーターの側面図である。１・・・駆動モータ２・・・カップリング　　４・・・ウェブ５・・・セキ
板６・・・コーチインブロンドア・・・バーコータ８・・・塗布液９・・・オーバーフロー液１０・・・スロット　　１１・・・ビード１２・・・塗
布後のウェブ１３・・・バックアップローラ１５・・・ピンクアップローラ１６・・・液ハン　　　１７・・・フレーム１８・・・
加振子１９・・・振動用駆動モータ（ほか　３名）第　　４　　図１゜第　　１　　図第　　２　　図第　　３　　図

Claims

【特許請求の範囲】

（１）コーティングロッド又はコーティングローラを用
いて連続的に走行する支持体に塗布液を塗布する方法に
おいて、該コーティングロッドまたはコーティングロー
ラに軸方向の機械的振動を与えながら塗布を行うことを
特徴とする塗布方法。
（２）該機械的振動が０．０１〜２ｍｍの振幅で周波数
５Ｈｚ〜１００ＫＨｚであることを特徴とする特許請求
の範囲第１項記載の塗布方法。