JPH01123696A - 有機性排水の好気性生物処理法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は下水・産業排水・し尿などの有機注排水金好気
的条件下で生物学的に処理する方法に関する。

〔従来の技術及びその問題点〕

代表的な好気性生物処理法である活性汚泥法は、排水と
活性汚泥からなる混合液を曝気槽で曝気したのち沈殿池
で固液分離し、活性汚泥全沈降分離して上澄水を処理水
として得る方法である。活性汚泥法における微生物の形
態は不定形で、密度の疎なフロック状であるために、そ
の固液分離のためには広大な面積を有する沈殿池を必要
とするという欠点を有しているが、−方、沈殿の際にフ
ロックが水中の微細な８８分を吸着除去するために、処
理水の清澄度が高いという特長を有している。

上原義昭編「新しい汚水処理技術−上向流式酸素活性汚
泥法一」（産業用水調査会発行。

１９８０年）に記載されている上向流式酸素活性汚泥法
は、生物反応槽と沈殿池を一体化するとともに、酸素源
として酸素ガスを用いることにより設備の縮小化を狙っ
た技術であるが、活性汚泥と排水からなる混合液ｔ−酸
素ガスにより直接曝気するため活性汚泥の形態は上記活
性汚泥法と同一のフロック体であり、固液分離に要する
面積は従来の活性汚泥法と同等でるる〇一方、生物膜法
においては、微生物が付着担体上に生物膜として存在す
るため、固液分離のために広大な沈殿池全必要としない
が、（Ｉ）フロック状の活性汚泥の存在量が少ないため
活性汚泥法はど処理水の清澄度が高くない、　（ＩＤ付
着担体の価格が高く、設備コストの増大につながる、な
どの問題点を有している。

〔発明の目的〕

本発明の目的は、微生物の有する自己凝集力を有効に活
用することによシ、何らの付着担体を用いることなく沈
降性・処理水の清澄化作用のすぐれた粒状の混合微生物
床全形成させ、それ’ｋＷ効に活用した好気性生物処理
法を提供することにある。

〔発明の構成〕 本発明の極立った特徴は、従来では常識手段と考えられ
ていたｒＲＸ供給方法である微生物含有排水に対する直
接的な曝気を除外したところにめる０これによル微生物
の自己凝集にとって主要な阻害要因でめった曝気にとも
なう微生物塊の破壊がなくなり、その結果微生物は沈降
性のすぐれ丸缶な粒状体を形成し、固液分離を従来法に
対し飛躍的に容易なものとした。

また、酸素を溶解させた被処理水を自己凝集力により粒
状化した混合微生物汚泥床に上向流で通水接触させるこ
とによシ、被処理水中の微細なＳＳは通常の活性汚泥法
と同等に吸着され清澄化作用も高い方法を提供するもの
である。

粒状混合微生物床は生物反応槽に所要量の活性汚泥を入
れ、これに酸素を溶解させた有機性排水を上向きに通水
することによフ生成することができる。

なお、はじめは汚泥の流出を防止するため液上外流速を
小とし、粒状化するにつれて流速を大とすれは良い。

また、この際ゆるやかに撹拌すると粒状体が形成されや
すい。通常２週間もすると完全に粒状化が達成され、１
〜８雪の粒径の粒状体が形成される。

す逢わち本発明は、有機性排水にろらかしめ必要量の酸
素を溶解させたのち、自己凝集力により粒状となった混
合微生物床に上向きに通水し、微生物塊を壊すことなく
処理することを特徴とする有機性排水の好気性生物処理
法でるる。

本発明においては、粒状体の形成の促進と、粒状体同志
の付着による汚泥のブロック化、それにともなうデッド
ゾーンの形成？防止するために、粒状混合微生物床をゆ
るやかに撹拌するのが好ましい。

また本発明においては液上外流速が８０　ｍ７日以下の
場合、粒状混合微生物床の流動が不活発でめ夛排水との
接触効率が低下するため、液上外流速を８０ｍ７日以上
に保つ必要がある。

また、液上外流速が高すぎると粒状混合微生物床が９８
軍の大きな流動床を形成するため微生物床の汚泥ｆｊｋ
度が低下し、処理速度の低下をきたす。

液上外流速としては８０〜２５０ｍ／日が好ましく、よ
り好ましくは１００〜２１０ｍ／日である。

また、本発明における酸素溶解は加圧状態で行なう方が
溶存酸素濃度金高くできて好気性処理に有利である。し
かし、’　５　ｋｇ７ｃｍ”以上に加圧する場合は実用
的な水深の生物反応槽において過飽和の気体が気泡化し
、粒状混合微生物床を曝気するのと同様な結果にな９粒
状体の形成が阻害されるので、被処理水への酸素の溶解
は３ゆ７個２以下の加圧下で行なうのが好ましい。

また、溶存酸素濃度を高く維持するために酸素富化ガス
、あるいは純酸素を用いるのが好ましいＯ また、有機性排水の濃度によっては、供給酸素量の不足
を解消するために、処理水を循環し酸素を溶解させたの
ち生物反応槽へ送水する必要がある。

また、粒状混合微生物の量が増加した場合は生物反応槽
から逐時抜きとればよいＯ 実施例にもとすき、本発明の詳細な説明する。

実施例１ 第１図に基ずき説明するＯ Ｅ団地生活排水を対象に本発明ｔ″実施た０使用した装
置は以下のとおりであった。

生物反応槽　　内径　　　５００ｍ＋ 高さ　　　４２００ｍ 有効容積　　α２５− １撹拌棒　　高さ方向に２００−間隔 で丸ＩＩを喉付けた０回転 数１〜５ｒｐｍ（可変型） とした０ 酸素溶解槽　　内径　　　３０〇− 高さ　　４０００ｍ 有効容積　　　１２− あらかじめ夾雑物を微細目スクリーンにより除去したＥ
団地生活排水ｔ−原水ボイズ４により原水供給ライン８
を経て、酸素溶解槽１に流入させる。また処理水の一部
を循環ポンプ６により循環ライン１０を経て酸素溶解槽
１に流入させる。一方、酸素発生機３で製造された酸素
（有効酸素濃度９１％Ｖ／Ｖ　）は酸素溶解槽１に散気
装置７を介して供給される。

この方法で得られる溶存酸素濃度は２０〜４０ダ／ｌで
めり原水に酸素を供給するだけでは酸素不足であるため
、処理水を循環し酸素を供給する。

酸素が溶解した原水と処理水の混合液は送水ポンプ５に
よシ送水ライン９を経て生物反応槽２の下部から上向流
で通水される。

生物反応槽２の内部には撹拌棒１３が配備されており、
流入水による上向流と撹拌棒１３によるゆるやかな旅回
流との相互作用によシ粒状混合微生物１２は流動しなが
ら排水と接触し、好気的に排水を浄化する。

粒状混合微生物１２は生物反応槽２の上部で処理水と分
離され、分離水は処理水として生物反応槽２上部から処
理水流出ライン１１ｔ−経て流出するとともに、一部は
循環ポンプ６により循環ライン１０を経て酸素溶解槽１
に循環されるＯ 余剰となった粒状混合微生物１２は、粒状混合微生物排
出ライン１４から排出される０次に運転結果金説明する
。通常の活性汚泥法の返送汚泥ｓ　ｏ　ｔｗ生物反応槽
に投入し、原水流ｔ　ＣＬ　５　ｍ”／　ｅＬ　％循環
水ｔ　１．６　ｍ”／　ｄ　、　液上外流速５０　ｍ　
／　ｄで馴養運転ｔ−開始したところ、徐々に汚泥が粒
状化し沈降速度が増大したＯ沈降速度の増加にめわせで
原水流量および循環水°　　量を増加したところ、約２
週間で汚泥は直径１〜５ｗｍの粒状体となったので定常
運転に移行した。

表−１に定常時の運転結果を示す。

表−１運転結果 微生物が通常の活性汚泥法のフロックと異なる粒状体と
して存在するため、表−１に示すように大きな液流速の
もとでも固液分離が可能でメジ、また処理水質も良好で
めった。

余剰となり排出された粒状混合微生物は排出の際の排出
管内でのせん断力によりもはや粒状体は崩壊しているが
、その濃縮性は通常の活性汚泥法の余剰汚泥よシやや良
好であり、２４時間静置後の濃度は五５〜４％であった
。

以上のように、本発明により微生物の凝集力を有効に活
用してコンパクトかつ高性能な生物処理法が提供できる
。本発明は今後の排水処理に有効に活用されると考えら
れる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の詳細な説明する九めのフロー図である
。 １・・・酸素溶解槽、２・・・生物反応槽、３・・・＃
１．累発生機、４・・・原水ポンプ、７−・散気装置、
１０・−・循環ライン、１１・・・処理水流出ライン、
１２・・・粒状混合微生物、１３・・・撹拌捧、１４−
・・餘剰粒状混合微生物排出ライン

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、有機性排水に予め必要量の酸素を溶解させた後、自
   己凝集力により粒状となつた混合微生物床に上向きに通
   水し、微生物塊を壊すことなく処理することを特徴とす
   る有機性排水の好気性生物処理法。 ２、混合微生物床を撹拌する特許請求の範囲第１項記載
   の方法。 ３、液上昇流速が８０〜２５０ｍ／日である特許請求の
   範囲第１項又は第２項記載の方法。 ４、有機性排水に、ゲージ圧３ｋｇ／ｃｍ＾２以下の加
   圧下で酸素を溶解する特許請求の範囲第１項、第２項又
   は第３項記載の方法。 ５、酸素富化ガス又は純酸素を使用する特許請求の範囲
   第１項、第２項、第３項又は第４項記載の方法。