JPH01123714A - ゲート自動カット金型 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （発圓の目的〕 （産業上の利用分野） 本発明は、金型内で離型に際して゛成形品からゲートが
自動的に切断されるようにしたゲート自動カット金型に
関する。

（従来の技術） 射出成形に用いられる従来のゲート自動カット金型とし
ては、たとえば、第４図に示すようなゲートをサブマリ
ンゲートとした金型がある。第４図において、１は固定
側型板、２は可動側型板であり、これら型板１．２には
パーティングラインＰ、Ｌすなわち分割面に臨んで、成
形品キャビティ３とランナー４とが形成されている。そ
して、これらランナー４とキャビティ３とが、可動側型
板２内に形成されたゲート５により連通されており、こ
のゲート５は、ランナー４に臨み成形品６の離型方向に
対して角度αで傾斜したテーバ状の１次ゲート５ａと、
キャビティ３に臨み前記離型方向と直交する短く細い２
次ゲート５ｂとからなっている。また、ランナー４は、
固定側型板１に形成されたスプルー７により、射出成形
機のノズルに連通される。さらに、８は型ｆｉｔぎ時に
成形品６を突き出す突き出しビン、９は型開き時にラン
ナー４およびゲート５を突ぎ出す突き出しピンである。

なお、説明上、ランナー４、ゲート５およびスプルー６
は、金型内の空洞部分とそこで１１１１化しだ樹ｌｌｌ
ｆ部分とを名称および符号ともに区別しない。

そして、Ｐ、Ｌで両型板１．２が離れた後、突き出しビ
ン８．９により、成形品６、ランナー４およびゲート５
がともに型板２から扱は始めるが、このとき、ゲート５
はアンダーカットであり、かつ、１次ゲート５ａは突き
出し方向に向かって成形品６から離れる方向へ傾斜して
いるので、ゲート５は成形品６から離れる方向への力を
受ける。そのため、２次ゲート５ｂが成形品６から自動
的に切断される。

ところで、ゲート角αが３５′″以下では、１次ゲート
５ａが長くなりすぎて、溶融樹脂の圧力損失が大きくな
り、充填不足を起こす。一方、６０゜以上では、ゲート
５が自動的には扱けなくなってしまう。またＰ、Ｌにお
けるキャビティ３とゲート５との距離すなわちゲートラ
ンドオが７ａｍ以下の場合には、このキャビティ３とゲ
ート５との間のＰ、Ｌ部で型板１の陥没、パリの発生を
引き起こす。

このようなゲート５の寸法上の制約があるために、成形
品の形状によっては、第４図に示すようなサブマリンゲ
ートの金型を使えないことがある。

その場合には、第５図に示すようなサイドゲートの金型
を使うことになるが、サイドゲートの金型では、離型時
に金型内でゲート５を自動的に切断することができない
ため、成形後、作業者が工具で成形品６からゲート５を
切断しなければならず、工数が増す。

ところで、第４図および第５図に示す成形品６において
は、そのフランジ部６ａの上面側が使用時における表面
側になる。そして、第４図のサブマリンゲートの金型で
は、使用時に目視範囲にならない下部位置で、ゲート５
をキャビティ３に連通させることができるが、第５図の
サイドゲートの金型では、フランジ部６ａの側面に相当
する位置で、ゲート５をキャビティ３に連通させること
になるため、ゲート５の切断跡が、成形品６の使用時の
目視範囲に残ることになり、外観品質が低下する。そこ
で、ゲート５の切ｆＩ跡の仕上げ加工をしなければなら
ないため、工数がざらに−増す。

さらに、従来のゲート自動カット金型としては、実公昭
５７−５５０６６号公報に記載のものがある。この金型
は、スライドコアの固定側型板との分割面に、スライド
コア同志の分割面すなわちこれらスライドコアの摺動方
向における分割面より内側に位置してゲートを設けると
ともに、このゲートとキャビティとの接続部に対向して
突起を設け、この突起により、離型時に成形品からゲー
トを自助的に切断するようにしたものである。

しかしながら、上記公報に記載の金型でも、突起の強度
に問題がある。また、第４図ないし第５図に示すような
形状の成形品を成形する場合、そのフランジ部の側面に
相当する位置でキャビティにゲートを連通させることに
なり、ゲートの切断跡が使用時における目視範囲に生じ
てしまう。

（発明が解決しようとする問題点） 上述のように、従来のゲート自動カット金型であるサブ
マリンゲートの金型は、ゲートの寸法上の制約から、成
形品の形状によっては使えない問題があった。また、実
公昭５７−５５０６６号公報に記載の金型でｂ、ゲート
切断用の突起の強度に問題があるとともに、ゲートの切
断跡が成形品の使用時における目視範囲に生じやすい問
題があった。さらに、サブマリンゲートの金型が使えな
い場合に使われるサイドゲートの金型では、ゲートを自
動的に切断できな−いばかりでなく、ゲートの切断跡が
成形品の使用時における目？１範囲に生じやすい問題が
あった。

本発明は、上述のような問題点を解決しようとするもの
で、サブマリンゲートの金型を使えない形状の成形品で
あっても、１！型時に成形品からゲートを自動的に切断
することができるとともに、ゲートの切断跡を成形品の
使用時において目立たない９霞に設定することも容易な
ゲート自動カット金型を提供することを目的とするもの
である。

（発明の構成） （問題点を解決するための手段） 本発明のゲート自動カット金型は、成形品キャビティ１
２の少なくとも一部がスライドコア１Ｇで形成されてお
り、また、このスライドコア１６の摺動方向における他
の金型部材１１どの分割面Ｐ、［３に沿って前記キャビ
ティ１２に通ずるゲート２１が設けられており、さらに
、このゲート２１の側部に臨んで前記スライドコア１６
の内部にこのスライドコア１６の摺動方向に対してアン
ダーカットとなる突状部分３２が成形される凹部２２が
設けられているものである。

（作用） 本発明のゲート自動゛カット金型では、成形後の成形品
３１の離型に際し、スライドコア１６が摺動して他の金
型部材１１および成形品３１から離れるときに、スライ
ドコア１６の摺動方向における他の金型部材１１どの分
割面Ｐ、［３に沿うゲート２１の側部に臨んでスライド
コア１６内に成形された突状部分３２がスライドコア１
６の摺動方向に対してアンダーカットとなっていること
により、ゲート２１がスライドコア１６側に残留してこ
のスライドコア１６とともに成形品３１から脱離するこ
とによって、ゲート２１が成形品３１から自動的に切断
される。

（実施例） 以下、本発明のゲート自助カット金型の一実施例を第１
図ないし第３図に基づいて説明する。

この金型は、固定側型板（図示せず）と、この固定側型
板に接離する他の金型部材としての可動側型板１１とを
備えでおり、これら両型板１１にはその分割面Ｐ、［１
に沿って成形品キャビデイ１２が形成されている。なお
、前記可動側型板１１は、図面において要部のみを示し
である。そして、この可動側型板１１には前記キャビテ
ィ１２の側方に位置して窪部１３が形成されており、一
方、この窪部１３に嵌合される突部が前記固定側型板に
形成されている。また、前記可動側型板１１には前記成
形品キャビティ１２と窪部１３とに臨んで嵌合部１４が
形成されている。

そして、この嵌合部１４にスライドコア１６が前記両型
板１１相互の移動方向と直交する方向へ摺動自在に嵌合
されている。このスライドコア１６は、前記両型板１１
とともに成形品キャビティ１２を形成するものであり、
上面が前記固定側型板に接離される分割面Ｐ、［２を形
成し、摺動方向における奥側の側面が前記可動側型板１
１に接離される分割面Ｐ、［３を形成するものである。

また、前記スライドコア１６には、下方へ向かって前記
分割面Ｐ、　Ｌ３から離れる方向へ傾斜した貫通孔１７
が形成されており、この貫通孔１７には、前記固定側型
板に固定されたアンギュラ−ビン１８が摺動自在に貫通
されている。

そして、前記可動側型板１１とスライドコア１６との分
割面Ｐ、［３に沿ってかつスライドコア１６内のみに窪
ませてゲート２１が形成されている。このゲート２１は
、前記窪部１３の段差面１３ａから成形品キャビティ１
２の側面まで水平へ延びているとともに、この成形品キ
ャビティ１２へ向かって先細りになっている。また、前
記ゲート２１の側部に臨ｌυでスライドコア１６内に彫
り込んで細長い凹部２２が形成されている。この凹部２
２は、前記スライドコア１６の摺動方向に対して傾斜し
ており、アンダーカット形状となっている。

さらに、前記窪部１３の底面が形成する前記両型板１１
の分割面Ｐ、Ｌ４に沿って、前記ゲート５に通ずるラン
ナー２３が形成されている。また、このランナー２３に
通ずるスプルー２４が前記固定側型板に形成されている
。なお、前記可動側型板１１に窪部１３を形成したのは
、分割面Ｐ、Ｌ１．　Ｐ、Ｌ２より下方に位置するゲー
ト２１に対して水平方向に並べてランナー２３を位置さ
せるためである。

つぎに、上記の構成についてその作用を説明する。

成形品３１の離型時には、固定側型板と可動側型板１１
とが離れるのに伴って成形品３１とランナー２３とが突
き出しピン（図示せず）によりぞれぞれ上方へ突き出さ
れる。これとともに、アンギュラ−ビン１８により、ス
ライドコア１６が可動側型板１１に対して側方へ摺動し
、これらスライドコア１６と可動側型板１１どの分７＋
’Ｊ面Ｐ、　Ｌ３が一間く。このとき、スライドコア１
６のゲート２１に臨む凹部２２に成形された突状部分３
２がスライドコア１６の摺動方向に対してアンダーカッ
トになっているので、突状部分３２が抵抗になり、ゲー
ト２１がスライドコア１６側に残留してこのスライドコ
ア１Ｇとともに成形品３１から脱離する。したがって、
グー１〜２１が成形品３１から自動的に切断される。

なお、ゲート２１は、ランナー２３とともに突き出しビ
ンによりスライドコア１６から強制的に離型される。

上記構成によれば、ゲート２１の長さを自在に設定でき
るので、溶融樹脂の圧力損失が大きくなって充填不足を
起こすようなことはない。また、ゲート２１を自動的に
切断するための凹部２２の角度、長さも比較的自由に設
定できるから、ゲート２１がスライドコア１６から自動
的に抜けなくなってしまうこともない。さらに、凹１２
２は成形品キャビティ１２がらある程度離して設けるこ
とができるから、成形品キャビティ１２の変形をきたす
ようなこともない。これとともに、ランナー２３の端末
位置とキャビティ１２との間にある程度の距離を確保で
きるので、この区間の型変形やパリ発生を防止できる。

ところで、成形品３１は、筒状の本体部３１ａと、この
本体部３１ａの上端に位置するフランジ部３１ｂとから
なっているが、このフランジ部３１ｂの上面側が使用時
における表面側すなわち目視範囲になり、フランジ部３
１ｂの下方にある本体部３１ａは目視範囲外になる。と
ころが、上記構成によれば、成形時、可動側型板１１お
よびスライドコア１６と固定側型板との分割面Ｐ、Ｌ１
．　Ｐ、Ｌ２にフランジ部３１ｂが位置するのに対して
、ゲート２１は可動側型板１１とスライドコア１６との
分割面Ｐ、［３に位置しており成形品３１の外観が重視
されない本体部３１ａに臨んでいるので、ゲート２１の
切断跡が残留しても問題はなく、この９）断跡の仕上げ
加工は必要ない。

（発明の効果〕 本発明によれば、スライドコアの摺動方向における他の
金型部材との分り１而に沿ってゲートを設け、このゲー
トに臨んでスライドコアの内部にこのスライドコアの摺
動方向に対してアンダーカットとなる突状部分が成形さ
れる凹部を設けたので、ゲートの長さを自在に設定でき
ることにより、溶融樹脂の圧力損失をきたすことがなく
、また、凹部の傾斜角度および長さなども比較的自由に
設定できることにより、ゲートの自動的な離型が不可能
になることがなく、さらに、ランナ一端末位置と成形品
キャビティとの間にある程度の距離を確保できることに
より、この区間の型変形やパリ発生を防止でき、サブマ
リンゲートの金型が使用できない寸法条件の成形品を成
形する場合においても、上述のような不都合をきたすこ
となく、ゲートを自動的に切断することができる。また
、ゲートの成形品キャビティに臨む位置を比較的自由に
設定できるので、成形品の外観に影響を与えない位置に
ゲートの切断跡が生じるようにすることも容易に可能で
あり、この切断跡の仕上げ加工を不要にできる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明のゲート自動カット金型の一実施例を示
す主要部分の概略斜視図、第２図は同上概略側面図、第
３図は同上概略平面図、第４図は従来のサブマリンゲー
トの金型を示す主要部分の概略断面図、第５図は従来の
サイドゲートの金型を示す主要部分の概略断面図である
。 １１・・伯の金型部材としての可動側型板、１２・・成
形品キャビティ、１Ｇ・・スライドコア、２１・・ゲー
ト、２２・・凹部、３１・・成形品、３２・・突状部分
、Ｐ、　Ｌ３・・分割面。 昭和６２年１１月９日

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）成形品キャビティの少なくとも一部がスライドコ
   アで形成されており、このスライドコアの摺動方向にお
   ける他の金型部材との分割面に沿つて前記キャビティに
   通ずるゲートが設けられており、このゲートの側部に臨
   んで前記スライドコアの内部にこのスライドコアの摺動
   方向に対してアンダーカットとなる突状部分が成形され
   る凹部が設けられていることを特徴とするゲート自動カ
   ット金型。