JPH01123896A - エステル系潤滑油組成物 - Google Patents
エステル系潤滑油組成物Info
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- JPH01123896A JPH01123896A JP28168087A JP28168087A JPH01123896A JP H01123896 A JPH01123896 A JP H01123896A JP 28168087 A JP28168087 A JP 28168087A JP 28168087 A JP28168087 A JP 28168087A JP H01123896 A JPH01123896 A JP H01123896A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は不飽和脂肪酸ポリオールエステルを基油とした
酸化安定性にすぐれるエステル系潤滑油組成物に関する
ものである。
酸化安定性にすぐれるエステル系潤滑油組成物に関する
ものである。
脂肪酸のポリオールエステルは、従来より、潤滑油の基
油として広く用いられている。潤滑油はその目的上高温
で使用されることが多いため、酸化安定性が問題となり
やすく、上記エステルを基油とした潤滑油では使用中に
酸価の増加や粘度の変化などが起きやすかった。そこで
、かかる酸化安定性の改善のため、上記エステル基油中
に酸化防止剤を含ませることがよく行われでいる。
油として広く用いられている。潤滑油はその目的上高温
で使用されることが多いため、酸化安定性が問題となり
やすく、上記エステルを基油とした潤滑油では使用中に
酸価の増加や粘度の変化などが起きやすかった。そこで
、かかる酸化安定性の改善のため、上記エステル基油中
に酸化防止剤を含ませることがよく行われでいる。
このような酸化防止剤としては、たとえばジオクチルジ
フェニルアミン(特開昭53−27282号公報)、フ
ェノチアジン(特開昭57−56520号公報) 、N
−N’−ジ第ニブチルーp−フェニレンジアミン(特開
昭53−427.40号公報)などの芳香族アミン類、
l・1−ビス(4−ヒドロキシフェニル)シクロヘキサ
ン(特M昭57−135897号公報)、4・4゛−ビ
ス−(2・6−ジイツプロビルフエノール)(特開昭5
3−27282号公報)などのフェノール類、アンチモ
ンシアミルジチオカルバメート(特開昭53−2728
2号公報)、ジンクシアミルジチオフォスフェート(特
開昭53−42740号公報)などの金属塩類などが知
られている。
フェニルアミン(特開昭53−27282号公報)、フ
ェノチアジン(特開昭57−56520号公報) 、N
−N’−ジ第ニブチルーp−フェニレンジアミン(特開
昭53−427.40号公報)などの芳香族アミン類、
l・1−ビス(4−ヒドロキシフェニル)シクロヘキサ
ン(特M昭57−135897号公報)、4・4゛−ビ
ス−(2・6−ジイツプロビルフエノール)(特開昭5
3−27282号公報)などのフェノール類、アンチモ
ンシアミルジチオカルバメート(特開昭53−2728
2号公報)、ジンクシアミルジチオフォスフェート(特
開昭53−42740号公報)などの金属塩類などが知
られている。
しかるに、これら従来公知の酸化防止剤では、酸化安定
性の向上効果が低く、特にエステル基油がオレイン酸に
代表されるような不飽和脂肪酸を用いて合成されたポリ
オールエステルの場合、その分子内に熱的に不安定でか
つ酸化されやすい二重結合を有することが原因で、目的
とする酸化安定性の向上効果はほとんど望めなかった。
性の向上効果が低く、特にエステル基油がオレイン酸に
代表されるような不飽和脂肪酸を用いて合成されたポリ
オールエステルの場合、その分子内に熱的に不安定でか
つ酸化されやすい二重結合を有することが原因で、目的
とする酸化安定性の向上効果はほとんど望めなかった。
したがって、本発明は、上記従来の問題点に鑑み、不飽
和脂肪酸ポリオール′エステルを基油としたエステル系
潤滑油組成物の酸化安定性の大幅な改善を図り、使用中
での酸価の増加や粘度の変化の少ない長寿命の上記潤滑
油組成物を提供することを目的としている。
和脂肪酸ポリオール′エステルを基油としたエステル系
潤滑油組成物の酸化安定性の大幅な改善を図り、使用中
での酸価の増加や粘度の変化の少ない長寿命の上記潤滑
油組成物を提供することを目的としている。
本発明者らは、上記の目的を達成するために鋭意検討を
重ねた結果、エステル基油に配合する酸化防止剤として
特定のアミン系酸化防止剤と特定のフェノール系酸化防
止剤とを二種組み合わせて使用し、これらを上記の基油
にそれぞれ特定量含ませるようにしたときには、使用中
での酸価の増加や粘度の変化の少ない酸化安定性に非常
にすぐれた長寿命のエステル系潤滑油組成物が得られる
ものであることを知り、本発明を完成するに至った。
重ねた結果、エステル基油に配合する酸化防止剤として
特定のアミン系酸化防止剤と特定のフェノール系酸化防
止剤とを二種組み合わせて使用し、これらを上記の基油
にそれぞれ特定量含ませるようにしたときには、使用中
での酸価の増加や粘度の変化の少ない酸化安定性に非常
にすぐれた長寿命のエステル系潤滑油組成物が得られる
ものであることを知り、本発明を完成するに至った。
すなわち、本発明は、不飽和脂肪酸ポリオールエステル
を基油としたエステル系潤滑油組成物において、上記の
基油に対しN−フェニル−α−ナフチルアミン、2・6
−ジ−tert−ブチル−ジメチルアミノ−p−クレゾ
ールまたは工・3−ジフェニルグアニジン〔以下、これ
らを酸化防止剤Aと総称する〕を0.5〜2.8重量%
および4・4−ブチリデン−ビス(3−メチル−3−t
ert−ブチル−フェノール)C以下、これを酸化防止
剤Bという〕を0.1〜0.8重量%含有させたことを
特徴とするエステル系潤滑油組成物に係るものである。
を基油としたエステル系潤滑油組成物において、上記の
基油に対しN−フェニル−α−ナフチルアミン、2・6
−ジ−tert−ブチル−ジメチルアミノ−p−クレゾ
ールまたは工・3−ジフェニルグアニジン〔以下、これ
らを酸化防止剤Aと総称する〕を0.5〜2.8重量%
および4・4−ブチリデン−ビス(3−メチル−3−t
ert−ブチル−フェノール)C以下、これを酸化防止
剤Bという〕を0.1〜0.8重量%含有させたことを
特徴とするエステル系潤滑油組成物に係るものである。
このように、本発明では、上記の如きアミン系酸化防止
剤としての酸化防止剤Aとフェノール系酸化防止剤とし
ての酸化防止剤Bとを二種組み合わせて使用し、かつエ
ステル基油に対するこれらの使用量を特定したときに、
これら酸化防止剤の相乗効果によって、前記従来の酸化
防止剤はもちろんのこと上記の酸化防止剤Aと酸化防止
剤Bとをそれぞれ単独で用いたものに較べて、格段にす
ぐれた酸化安定性が得られることを見い出したのもので
ある。
剤としての酸化防止剤Aとフェノール系酸化防止剤とし
ての酸化防止剤Bとを二種組み合わせて使用し、かつエ
ステル基油に対するこれらの使用量を特定したときに、
これら酸化防止剤の相乗効果によって、前記従来の酸化
防止剤はもちろんのこと上記の酸化防止剤Aと酸化防止
剤Bとをそれぞれ単独で用いたものに較べて、格段にす
ぐれた酸化安定性が得られることを見い出したのもので
ある。
、本発明によって奏せられるかかる相乗効果がいかなる
理由に基づくのかは、今のところ必ずしも明らかとはい
えない。後記の比較例にて示すように、アミン系酸化防
止剤とフェノール系酸化防止剤との組み合わせでも、本
発明以外の組み合わせでは、上記の如き相乗効果はほと
んど認められない。このことからも、本発明の上記特定
の組・み合わせか、特定の使用量のもとに、不飽和脂肪
酸ポリオールエステルからなる基油に対しその酸化劣化
を効果的に防ぐ特別な化学的作用をもたらすものと推定
される。
理由に基づくのかは、今のところ必ずしも明らかとはい
えない。後記の比較例にて示すように、アミン系酸化防
止剤とフェノール系酸化防止剤との組み合わせでも、本
発明以外の組み合わせでは、上記の如き相乗効果はほと
んど認められない。このことからも、本発明の上記特定
の組・み合わせか、特定の使用量のもとに、不飽和脂肪
酸ポリオールエステルからなる基油に対しその酸化劣化
を効果的に防ぐ特別な化学的作用をもたらすものと推定
される。
本発明において基油として用いられる不飽和脂肪酸ポリ
オールエステルは、不飽和脂肪酸(モノカルボン酸)と
ポリオールとの多価エステルであって、通常上記の両原
料を化学量論比で混合し、必要に応じて適宜のエステル
化触媒を用いて、150〜250℃の温度で直接エステ
ル化することにより、得られるものである。
オールエステルは、不飽和脂肪酸(モノカルボン酸)と
ポリオールとの多価エステルであって、通常上記の両原
料を化学量論比で混合し、必要に応じて適宜のエステル
化触媒を用いて、150〜250℃の温度で直接エステ
ル化することにより、得られるものである。
上記の不飽和脂肪酸は、分子内に炭素−炭素二重結合を
1個有する炭素数が12〜22程度の不飽和脂肪酸を主
成分として含むものであればよく、したがって飽和脂肪
酸と不飽和脂肪酸との混合物であってもよい。一般には
、オレイン酸を主成分とする脂肪酸が用いられ、その純
度は70重量%以上であり、オレイン酸以外の他の成分
として炭素数12〜22の飽和または不飽和脂肪酸が含
まれる。また、上記のポリオールは、分子内に2〜4個
の水酸基を有するネオペンタン炭素骨格構造を持つもの
が好ましく、具体的にはネオペンチルグリコール、トリ
メチロールプロパン、ペンタエリスリトールなどがある
。
1個有する炭素数が12〜22程度の不飽和脂肪酸を主
成分として含むものであればよく、したがって飽和脂肪
酸と不飽和脂肪酸との混合物であってもよい。一般には
、オレイン酸を主成分とする脂肪酸が用いられ、その純
度は70重量%以上であり、オレイン酸以外の他の成分
として炭素数12〜22の飽和または不飽和脂肪酸が含
まれる。また、上記のポリオールは、分子内に2〜4個
の水酸基を有するネオペンタン炭素骨格構造を持つもの
が好ましく、具体的にはネオペンチルグリコール、トリ
メチロールプロパン、ペンタエリスリトールなどがある
。
本発明において上記の基油に含ませる一方の酸化防止剤
Aは、N−フェニル−α−ナフチルアミン、2・6−ジ
−tert−ブチル−ジメチルアミノ−p−クレゾール
または1・3−ジフェニルグアニジンであり、これら酸
化防止剤のうちの一種または二種以上を使用する。この
酸化防止剤Aの使用量は、基油に対し0.5〜2.8重
量%、好適には1.0〜2,5重量%の範囲とすべきで
あり、これより過少でもまた過多となっても酸化安定性
の改善に好結果が得られない。
Aは、N−フェニル−α−ナフチルアミン、2・6−ジ
−tert−ブチル−ジメチルアミノ−p−クレゾール
または1・3−ジフェニルグアニジンであり、これら酸
化防止剤のうちの一種または二種以上を使用する。この
酸化防止剤Aの使用量は、基油に対し0.5〜2.8重
量%、好適には1.0〜2,5重量%の範囲とすべきで
あり、これより過少でもまた過多となっても酸化安定性
の改善に好結果が得られない。
また、本発明において上記の基油に含ませる他方の酸化
防止剤Bは、4・4−ブチリデン−ビス(3−メチル−
6−tert−ブチル−フェノール)であり、その使用
量は、基油に対し0.1〜0゜8重量%、好適には0.
2〜0.7重量%の範囲とすべきである。これより過少
でもまた過多となっても酸化安定性の改善にやはり好ま
しい結果が得られない。
防止剤Bは、4・4−ブチリデン−ビス(3−メチル−
6−tert−ブチル−フェノール)であり、その使用
量は、基油に対し0.1〜0゜8重量%、好適には0.
2〜0.7重量%の範囲とすべきである。これより過少
でもまた過多となっても酸化安定性の改善にやはり好ま
しい結果が得られない。
本発明のエステル系潤滑油組成物は、上記の基油および
酸化防止剤A、Bを必須成分とするが、必要に応じて他
の公知の各種添加側、たとえば粘度指数向上剤、油性向
上剤、極圧添加剤、摩耗防止剤、流動点降下剤、清浄剤
、金属不活性化剤、防蝕剤、防錆剤、防水剤、乳化剤、
消泡剤、色相安定剤、着色剤、螢光剤、賦香剤などを任
意成分として含ませることができる。また、本発明の効
果を妨げることのない限り、前記酸化防止剤A。
酸化防止剤A、Bを必須成分とするが、必要に応じて他
の公知の各種添加側、たとえば粘度指数向上剤、油性向
上剤、極圧添加剤、摩耗防止剤、流動点降下剤、清浄剤
、金属不活性化剤、防蝕剤、防錆剤、防水剤、乳化剤、
消泡剤、色相安定剤、着色剤、螢光剤、賦香剤などを任
意成分として含ませることができる。また、本発明の効
果を妨げることのない限り、前記酸化防止剤A。
B以外の他の公知の酸化防止剤を含ませるようにしても
差し支えない。
差し支えない。
本発明のエステル系潤滑油組成物は、酸化安定性にすぐ
れており、使用中での酸価の増加や粘度の変化が少なく
、かつ色相の変化も少ない長寿命のものであるため、作
動油、自動車エンジン油、トランスミッション油、圧延
油などの広範囲の用途に用いることができる。
れており、使用中での酸価の増加や粘度の変化が少なく
、かつ色相の変化も少ない長寿命のものであるため、作
動油、自動車エンジン油、トランスミッション油、圧延
油などの広範囲の用途に用いることができる。
つぎに、本発明の実施例を記載してより具体的に説明す
る。
る。
実施例1
トリメチロールプロパンのオレイン酸エステルとペンタ
エリスリトールのオレイン酸エステルとを重量比1:1
で混合して、基油とした。この基油の特性値は、下記の
第1表に示されるとおりであった。
エリスリトールのオレイン酸エステルとを重量比1:1
で混合して、基油とした。この基油の特性値は、下記の
第1表に示されるとおりであった。
第1表
上記の基油に、N−フェニル−α−ナフチルアミン〔酸
化防止剤A’)2.0重量%と、4・4−ブチリデン−
ビス(3−メチル−3−tart−ブチル−フェノール
)〔酸化防止剤B)0.1重量%とを添加し、均一に溶
解混合して、本発明のエステル系潤滑油組成物とした。
化防止剤A’)2.0重量%と、4・4−ブチリデン−
ビス(3−メチル−3−tart−ブチル−フェノール
)〔酸化防止剤B)0.1重量%とを添加し、均一に溶
解混合して、本発明のエステル系潤滑油組成物とした。
実施例2
酸化防止剤Aとして2・6−ジ−tert−ブチル−ジ
メチルアミノ−p−クレゾールを用い、これを2.0重
量%添加するようにした以外は、実施例1と同様にして
、本発明のエステル系潤滑油組成物を得た。
メチルアミノ−p−クレゾールを用い、これを2.0重
量%添加するようにした以外は、実施例1と同様にして
、本発明のエステル系潤滑油組成物を得た。
実施例3
酸化防止剤Aとしてl・3−ジフェニルグアニジンを用
い、これを2.0重量%添加するようにした以外は、実
施例1と同様にして、本発明のエステル系潤滑油組成物
を得た。
い、これを2.0重量%添加するようにした以外は、実
施例1と同様にして、本発明のエステル系潤滑油組成物
を得た。
比較例1
酸化防止剤を全く添加せず、基油のみで比較用のエステ
ル系潤滑油組成物とした。
ル系潤滑油組成物とした。
上記実施例1〜3および比較例1の各潤滑油組成物につ
き、下記の要領で酸化安定性試験を行って、その酸化安
定度(酸価および粘度の変化)を下記の方法で測定評価
した。結果は、後記の第2表に示されるとおりであった
。
き、下記の要領で酸化安定性試験を行って、その酸化安
定度(酸価および粘度の変化)を下記の方法で測定評価
した。結果は、後記の第2表に示されるとおりであった
。
〈酸化安定性試験〉
JISK−2514の内燃機関用潤滑油酸化安定度試験
方法の一部を変更し、温度150℃で6時間の酸化条件
とした以外は、上記の試験方法に準じて行った。詳しく
は、試料容器に触媒として銅片(厚さ0.5 m 、幅
26龍、長さ60.8mII)と鋼片(厚さ0.5璽l
2幅26u、長さ121.8鶴)を円形状の輪にしてい
れ、この試料容器に室温で250mj+の試料を秤りと
り、これを本体保持具に取り付け、さらに試料かき混ぜ
棒を羽根の下端が容器底部から10m上になるように回
転子に取り付けて試料容器のフタをしたのち、150℃
で6時間攪拌して酸化させ、その後室温まで冷却して測
定用試料とした。
方法の一部を変更し、温度150℃で6時間の酸化条件
とした以外は、上記の試験方法に準じて行った。詳しく
は、試料容器に触媒として銅片(厚さ0.5 m 、幅
26龍、長さ60.8mII)と鋼片(厚さ0.5璽l
2幅26u、長さ121.8鶴)を円形状の輪にしてい
れ、この試料容器に室温で250mj+の試料を秤りと
り、これを本体保持具に取り付け、さらに試料かき混ぜ
棒を羽根の下端が容器底部から10m上になるように回
転子に取り付けて試料容器のフタをしたのち、150℃
で6時間攪拌して酸化させ、その後室温まで冷却して測
定用試料とした。
〈酸化安定度の測定評価〉
上記試験後の測定用試料(酸化油)と試験前の測定用試
料(未酸化油)とにつき、それぞれ全酸価と40℃にお
ける動粘度を測定して、下記の式にしたがって酸価差お
よび粘度比を求め、これら酸価差および粘度比により酸
化安定度の評価を行った。すなわち、これらの値が小さ
いほど酸化安定性にすぐれていることを意味する。
料(未酸化油)とにつき、それぞれ全酸価と40℃にお
ける動粘度を測定して、下記の式にしたがって酸価差お
よび粘度比を求め、これら酸価差および粘度比により酸
化安定度の評価を行った。すなわち、これらの値が小さ
いほど酸化安定性にすぐれていることを意味する。
酸価差=試験後の全酸価−試験前の全酸価第2表
上記第2表の結果から明らかなように、本発明の酸化防
止剤A、Bを組み合わせ使用することにより、比較例1
に係る酸化防止剤無添加のエステル系潤滑油組成物の酸
化安定性を大幅に向上できるものであることが判る。
止剤A、Bを組み合わせ使用することにより、比較例1
に係る酸化防止剤無添加のエステル系潤滑油組成物の酸
化安定性を大幅に向上できるものであることが判る。
実施例4
酸化防止剤AとしてのN−フェニル−α−ナフチルアミ
ンの添加量を種々変更した以外は、実施例1と同様にし
て数種のエステル系潤滑油組成物をつくり、上記酸化防
止剤Aの使用量と酸化安定度(前記同様の酸価差および
粘度比)との関係を調べた。結果は、第1図に示される
とおりであった。同図中、曲線−1aは酸価差、曲線−
1bは粘度比である。
ンの添加量を種々変更した以外は、実施例1と同様にし
て数種のエステル系潤滑油組成物をつくり、上記酸化防
止剤Aの使用量と酸化安定度(前記同様の酸価差および
粘度比)との関係を調べた。結果は、第1図に示される
とおりであった。同図中、曲線−1aは酸価差、曲線−
1bは粘度比である。
第1図から明らかなよう、に、酸化防止剤Aの添加量を
0.5〜2.8重量%、特に好適には1.0〜2゜5重
量%の範囲とすることにより、酸化安定性にすぐれるエ
ステル系潤滑油組成物が得られるものであることが判る
。
0.5〜2.8重量%、特に好適には1.0〜2゜5重
量%の範囲とすることにより、酸化安定性にすぐれるエ
ステル系潤滑油組成物が得られるものであることが判る
。
実施例5
酸化防止剤Bとしての4・4−ブチリデン−ビス(,3
−メチル−3−tert−ブチル−フェノール)の添加
量を種々変更した以外は、実施例1と同様にして数種の
エステル系潤滑油組成物をつくり、上記酸化防止剤Bの
使用量と酸化安定度(前記同様の酸価差および粘度比)
との関係を調べた。結果は、第2図に示されるとおりで
あった。
−メチル−3−tert−ブチル−フェノール)の添加
量を種々変更した以外は、実施例1と同様にして数種の
エステル系潤滑油組成物をつくり、上記酸化防止剤Bの
使用量と酸化安定度(前記同様の酸価差および粘度比)
との関係を調べた。結果は、第2図に示されるとおりで
あった。
同図中、曲線−2aは酸価差、曲線−2bは粘度比であ
る。
る。
第2図から明らかなように、酸化防止剤Bの添加量を0
.1〜0.8重量%、特に好適には0.2〜0゜7重量
%の範囲とすることにより、酸化安定性にすぐれるエス
テル系潤滑油組成物が得られるものであることが判る。
.1〜0.8重量%、特に好適には0.2〜0゜7重量
%の範囲とすることにより、酸化安定性にすぐれるエス
テル系潤滑油組成物が得られるものであることが判る。
比較例2
酸化防止剤Aを添加しなかった以外は、実施例1と同様
にして、比較用のエステル系潤滑油組成物を得た。
にして、比較用のエステル系潤滑油組成物を得た。
比較例3
酸化防止剤Bを添加しなかった以外は、実施例1と同様
にして、比較用のエステル系潤滑油組成物を得た。
にして、比較用のエステル系潤滑油組成物を得た。
比較例4
酸化防止剤Bを添加しなかった以外は、実施例2と同様
にして、比較用のエステル系潤滑油組成物を得た。
にして、比較用のエステル系潤滑油組成物を得た。
比較例5
酸化防止剤Bを添加しなかった以外は、実施例3と同様
にして、比較用のエステル系潤滑油組成物を得た。
にして、比較用のエステル系潤滑油組成物を得た。
比較例6
酸化防止剤Aに代えてジオクチル−ジフェニルアミンを
用い、これを2.0重量%添加するようにした以外は、
実施例1と同様にして、比較用のエステル系潤滑油組成
物を得た。
用い、これを2.0重量%添加するようにした以外は、
実施例1と同様にして、比較用のエステル系潤滑油組成
物を得た。
比較例7
酸化防止剤Aに代えてジフェニルアミンを用い、これを
2.0重量%添加するようにした以外は、実施例1と同
様にして、比較用のエステル系潤滑油組成物を得た。
2.0重量%添加するようにした以外は、実施例1と同
様にして、比較用のエステル系潤滑油組成物を得た。
比較例8
酸化防止剤Aに代えてN−N−ジフェニル−p−フェニ
レンジアミンを用い、これを2. Oii量%添加する
ようにした以外は、実施例1と同様にして、比較用のエ
ステル系潤滑油組成物を得た。
レンジアミンを用い、これを2. Oii量%添加する
ようにした以外は、実施例1と同様にして、比較用のエ
ステル系潤滑油組成物を得た。
比較例9
酸化防止剤Aに代えてN−フェニル−β−ナフチルアミ
ンを用い、これを2.0重量%添加するようにした以外
は、実施例1と同様にして、比較用のエステル系潤滑油
組成物を得た。
ンを用い、これを2.0重量%添加するようにした以外
は、実施例1と同様にして、比較用のエステル系潤滑油
組成物を得た。
上記の比較例2〜9の各潤滑油組成物につき、前記と同
様にして酸化安定性試験を行い、その酸化安定度を調べ
た。結果は、つぎの第3表に示されるとおりであった。
様にして酸化安定性試験を行い、その酸化安定度を調べ
た。結果は、つぎの第3表に示されるとおりであった。
なお、同表には、参考のために、前記比較例1の結果を
も併記した。
も併記した。
第3表
上記第3表の結果から明らかなように、酸化防止剤A、
Bをそれぞれ単独で用いた場合(比較例2〜5)および
二種の酸化防止剤を併用するときでも本発明以外の組み
合わせとする場合(比較例6〜9)は、いずれも比較例
1に係る酸化防止剤無添加のエステル系潤滑油組成物の
酸化安定性を、前記本発明のように大幅に改善できない
ものであることが判る。
Bをそれぞれ単独で用いた場合(比較例2〜5)および
二種の酸化防止剤を併用するときでも本発明以外の組み
合わせとする場合(比較例6〜9)は、いずれも比較例
1に係る酸化防止剤無添加のエステル系潤滑油組成物の
酸化安定性を、前記本発明のように大幅に改善できない
ものであることが判る。
第1図は実施例4のエステル系潤滑油組成物における酸
化防止剤A (N−フェニル−α−ナフチルアミン)の
添加量と酸化安定度(酸価差および粘度比)との関係を
示す特性図、第2図は実施例5のエステル系潤滑油組成
物における酸化防止剤B (4・4−ブチリデン−ビス
(3−メチル−6−tert−ブチル−フェノール)〕
の添加量と酸化安定度(酸価差および粘度比)との関係
を示す特性図である。 の閃保を不丁符牲聞琢 12 n 361)0量(i’l”ム)添
卯量(if”ム)
化防止剤A (N−フェニル−α−ナフチルアミン)の
添加量と酸化安定度(酸価差および粘度比)との関係を
示す特性図、第2図は実施例5のエステル系潤滑油組成
物における酸化防止剤B (4・4−ブチリデン−ビス
(3−メチル−6−tert−ブチル−フェノール)〕
の添加量と酸化安定度(酸価差および粘度比)との関係
を示す特性図である。 の閃保を不丁符牲聞琢 12 n 361)0量(i’l”ム)添
卯量(if”ム)
Claims (1)
- (1)不飽和脂肪酸ポリオールエステルを基油としたエ
ステル系潤滑油組成物において、上記の基油に対しN−
フェニル−α−ナフチルアミン、2・6−ジ−tert
−ブチル−ジメチルアミノ−p−クレゾールまたは1・
3−ジフェニルグアニジンを0.5〜2.8重量%およ
び4・4−ブチリデン−ビス(3−メチル−6−ter
t−ブチル−フェノール)を0.1〜0.8重量%含有
させたことを特徴とするエステル系潤滑油組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62281680A JP2576538B2 (ja) | 1987-11-07 | 1987-11-07 | エステル系潤滑油組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62281680A JP2576538B2 (ja) | 1987-11-07 | 1987-11-07 | エステル系潤滑油組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01123896A true JPH01123896A (ja) | 1989-05-16 |
| JP2576538B2 JP2576538B2 (ja) | 1997-01-29 |
Family
ID=17642487
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62281680A Expired - Lifetime JP2576538B2 (ja) | 1987-11-07 | 1987-11-07 | エステル系潤滑油組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2576538B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1994025548A1 (de) * | 1993-04-28 | 1994-11-10 | Henkel Kommanditgesellschaft Auf Aktien | Hydrauliköle mit verbesserter dichtungsverträglichkeit |
| WO2010029945A1 (ja) * | 2008-09-09 | 2010-03-18 | 協和発酵ケミカル株式会社 | 油類用添加剤およびこれを含有する潤滑油組成物 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58109597A (ja) * | 1981-12-24 | 1983-06-29 | Kawasaki Steel Corp | 冷延鋼板用圧延油 |
| JPS6213495A (ja) * | 1985-07-12 | 1987-01-22 | Kao Corp | 金属材料の冷間圧延用潤滑油 |
-
1987
- 1987-11-07 JP JP62281680A patent/JP2576538B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58109597A (ja) * | 1981-12-24 | 1983-06-29 | Kawasaki Steel Corp | 冷延鋼板用圧延油 |
| JPS6213495A (ja) * | 1985-07-12 | 1987-01-22 | Kao Corp | 金属材料の冷間圧延用潤滑油 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1994025548A1 (de) * | 1993-04-28 | 1994-11-10 | Henkel Kommanditgesellschaft Auf Aktien | Hydrauliköle mit verbesserter dichtungsverträglichkeit |
| WO2010029945A1 (ja) * | 2008-09-09 | 2010-03-18 | 協和発酵ケミカル株式会社 | 油類用添加剤およびこれを含有する潤滑油組成物 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2576538B2 (ja) | 1997-01-29 |
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| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |