JPH01124372A - パイナップル用芯取り．皮むき器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、ハイナ・ｌプルの芯取りと皮むきの駆動ｖ１
清（こ関し、特に／＜イナｌ）ルをその長軸の周囲に回
転し芯を軸方向に２分割し、しかも螺旋状に皮むきをす
る＠横に関する。

（発明の技術的背景と問題点） これまでに、一般的に行なわれる方法では。

一端を横方向に切り落とた新鮮なパイナップルの一端を
手でひねってから生の果実を除き、その後鋭利なナイフ
でパイナツプルの外皮の縞に沿って長手方向に切断し皮
むきをした邑、円形の薄片状に横方向に一連の切断をす
る。−度に１１［１もしくは２個の薄片が一度に一対の
互いに直角な片断片となるように切断され、芯部を切り
離し、続いて芯を取った残りを小片に切り。

あるいは表皮を除いたままとする。

更に最近では、市場では、手動器撞が出遷っており、こ
の器鍼ではパイナップルを垂直にして長軸を把持し、一
対の同心円状の鋭利な円筒形状の管体が対抗して設けら
れ、パイナツプルの表皮部分を除くために互いに長軸方
向に近づけて皮むきをする。この種の器撞のあるものは
芯取り工具を備えており、芯部をその皮むきと同時に除
去する。

イ（イナッグルの在来の手動による切断器緘の欠点は化
第に時間がかかることと、鋭利な刃物を使うために危害
を起し易いことである、それに芯取りや皮むきが均一に
できない。

現在用いられている公知の皮むき器賊の欠点は収り除く
外皮があまり大量で食用に洪する果肉部分があまりに少
量であるということであり、しかも直径の異るパイナツ
プルに適応するのが困難であり、しかも時間が多くかか
るということである。

（発明の重要） 本発明の重要な特徴は、パイナツプルの芯取り・皮むき
に動力機構を用いることであり、特にバイナッフ゛ルを
長軸を中心に動力で回動させ、長軸上で芯を切断し、続
いてパイナツプルの一端から旧友の端に向って螺旋状に
表皮むきを施す。

他の特徴は、動力回転によって主軸台と調節自在な心押
し白を枠体の上に用意し、ｌ＜イナッブルを軸方向に保
持し、回転自在な芯ｔＪＪ削菅と共にパイナツプルを回
転させ同時に鋭テリな円形刃を用い、この円形刃は、主
軸台を介して軸方向にパイナツプルに芯をその長軸方向
に切除する、その場合、皮むき刃が動力駆動されている
親ねじ上に設けられていて、バイナ・ソフ″ルを回転さ
せながら螺旋状にその外皮をむく如くこの刃を１１勢す
る。

更に本発明のらう１つの特徴は、第１の軸線上で枠体上
に動力による回転をする主軸台組立木があり、これによ
りパイナツプルの一端を軸方間に把持し回転自在に品持
することで６ＰＪる。

心押し台が主軸台と一線上に、一定の間隔をとって設け
られており、パイナツプルのらう一方の端が長袖方向に
噛み込み回転自在に軸支されることである。

らう１つの特徴は、主軸台１【立の中に動力により回転
自在な芯部Ｌ１１削管【１ζが設けられており、これに
はｊ見料な円形端部が＋Ｐ）って二のらのは主軸台に駆
動自在設けられており、かかる構成において、ねじを切
った手段が主軸台と芯部切削管体の間に介在し、芯部Ｌ
ＩＪ　ｆｉｌｌ　’Ｉ！’　１本を主軸台に対してその
軸線に沿って作動さぜパイナップルからその芯部を切除
するのに用いられる。

らう１つの包有して、主軸台組立には、長尺の主軸台ス
リーブがあり、このものは−ｔ’＋〜木に軸支され、ま
た軸方向をもつ開口をその一端に６つ主軸台がある。そ
して、かかる（Ｒ成にｉＪいて、ピニオン歯車が主軸台
スリーブに固設され、動力駆動により回転される駆動歯
車と噛み合っており、ここで、芯部切削管体は主軸台ス
リーブに沿って延びこれに連結されている構造がある。

もう１つ別の特徴は、パイナ・ｌプルの芯取り及び皮む
き器用として、ねじを切った機構が用いられていること
であり、この機構は、枠体に調節自在に連結されたその
一端において第１の軸線上のスリーブと主軸台の長さに
沿って軸方向送りねじが設けられ、またその構成中に送
りナラ１〜が芯部切削管体に固設されていてスリーブに
よって摺動自在に装着されると共に回転自在に駆動され
、しかも、送りねじと噛みきい、その結果、送りねじに
対する主軸台スリーブ、芯部切削管体及びナラ］・の回
転によりパｆす・ソフ′ルの芯部を切除するために主軸
台の軸方向外方に向って芯部切削管体を送り動かす。

本発明の他の特徴は、動力回転の主軸台を提供すること
であり５手動クランクに選択的に連結するかあるいは電
動モータの駆動軸に選択的に連結される動力回転駆動歯
車が用いられる。

更に他の特数は、主軸台に対してその端部脱着自在に固
設される把持環体を設けることである、この主軸台には
パイナツプルの一端で内部固定する突出部として没立つ
互いに直角に配設されたテーバをもった把手が復数個片
まれる。

他の特徴は、カバであって、このカバーは主軸台スリー
ブを覆っており、このスリーブは第１の軸線上でカバー
に回転自在に軸支され、しかも駆動軸が第１の軸線に平
行な第２の軸線上のカバーに軸支され、しかも回転自在
となっており、駆動軸上の駆動歯車は主軸台スリーブ上
のピニオン歯車と噛み合っている。

更に包有して、本発明に１系るパイナップル芯取り・皮
むき器は、駆動軸が、一定方向に回転すると主軸台スリ
ーブ、主軸台及び芯部切削管体を一定方向に回転させ、
それと同時にねじを切っである手段が芯部ｌＪＪ削管削
氷１本軸台のたて方向に送りをかけ、反対方向の駆動軸
の回転が主軸台スリーブ、主軸台及び芯部切削管体を反
対力ｔｔｑに回転させ、それと同＋１，１？にねじをＬ
７Ｊっである手段が芯部１ｆｆＪ削管体を立上り時の（
η置までｔ＆退させ、この場き、１３）削された芯部は
ねじをＵＪった手段と哨みきっておリノ＼イナ・・ｌグ
ル中に残留している。

重要な１キ徴としては、本ｙ（４明のバイナリアルの芯
取り・皮むき器では、第３の軸線上の枠１．七に軸支さ
れている動力による回転自在の親ねじがあり、これには
非回転の送すナソトが設けられこのナツトは第３の軸線
を横ＩＪＲ＃’る刃物椀を支持し、主軸台と心押し台と
の間に回転自在に装着したパイナップルの表面に哨み込
んて′操ｆｔＥできるようにｉＪ！斜した皮むき刃物が
設けられており、かかる構成の下で、ばね手段が用いら
れて刃１勺腕と刃をバイナリアルに押しつ１するのに用
いられている。

更に包有して、駆動歯車が親ねじに固設されしから動力
による回転歯車と噛み音っており、かくて、駆動軸上の
！ｉＢ動巾車は主軸台スリーブ上のピニオン歯車と噛み
３う。

もう１つの特徴は、心押し台組立を提供することであり
、この組立体は一対の１ｉｌｉ方向にある一定距離をも
って位置する開口ボスが第１の軸線の対立する四面にお
いて枠体上にあり、主軸台が一対の平行な案内棒の端を
ボスに固設し１ν業台上に戴置される。心押し白が案内
棒に１Ｍ動自在に設けられ、また開口部を有しており、
しかも心押し白にはその中に軸支されたたで方向の心押
し台把持体があり、バイナリ１ルの一方の端にＪｔｕ圧
してたて方向に軸支するようになっている。

更に包有して、調節自在な停止手段があり、心押し台と
枠体間に重なり、たて方向に１１！１節自在にパイナツ
プルを軸支し異なる長さに対応し選択して保持するよう
になっている１代替自在にしから同等の１面直をもって
親ねじが心押し台のたて距離を７１１節可能である。

（発明の構成） 図面を参照すると、二のパイナノプル芯取り皮むき器は
第３図中で１１の指示番号で一服的に示され、これには
水平な枠体１４上にある１を業白１３があり、枠体１４
には、　１４１対立して配された一対の、そして晴天し
て傾斜して設けられ、しかも直角断面をもっていて長手
方向に延びた開口１７をもつ端支柱１７がある。同様な
直角断面をもった長脚１つがそれぞれの端支持内にファ
スナ２１を用いて固設される。

駆動力で回転される主軸台組立２３は、第１の長手軸線
２９上のＩＹ業集合３に装着され、しかもこの主軸台組
立２３は、図に点線で示すバイナリグルＰの一端を軸方
向に把持しこれを回転自在に保持する。そしてパイナツ
プルＰの両端は２７で切断され除かれる。心押し白２５
は主軸台組立２３と一線上に整えられ一定の距離そて軸
線２９上にて長手方向に調整自在なある。しかも、バイ
ナリ１ルＰの他の端部に対して軸線上で嵌合自在であり
回転自在に軸支する。

端板３１は枠体１４の一部を形成し、開口ボス部３３内
に終端をもつ。

対応する開口ボス３５は前記枠体１４上に形成され、そ
れぞれのブツシュ３７を受け入れており、このブツシュ
３７を介して一方の端の主軸台４１上に設けた長いヘッ
ド部スリーブ３９を回転自在に突出して成る。　把持ｉ
体４２はその外周表面に、ｔ！数対のテーバのついた、
すなわち鋭角をもった直角に配置されたヘッド駆動刃４
３があり、これらの刃はパイナツプルＰの一端に、軸線
方向に突出し固定するに適している、把持環体４２は、
へ・ソド４１の一端に脱着自在に軸線方向に設けられ、
しかもファスナ４５で固設されている。ピニオンギヤ４
７が主軸台スリーブ、すなわちスピンドル３９に、その
一端に設けられ、第３図に見る如くこのピニオンに駆動
歯車４９が噛み合っている。歯車４つは、歯車４９とボ
ス部５５との間に介在させたスペーサ５８を設け、ハウ
ジング５９とボス５５８ｔびこれに対応するハゲ５９と
の間にそれぞれナイロン製ブッシング５３を設けて、駆
動軸５１に軸支して成る。第３図では、明らかに図解す
るために、軸５１は第４図に示す位置から９０°変位し
て示しである。

中空カバー５９はアルミニュウム鋳物製であり支柱１５
の一部を成す、このカバー５９は弓形ボス３３．３５が
あり、これらのボスは主軸台スリーブ３９を軸支するブ
・ノシュ３７を介在させ保持する。駆動軸５１は第１軸
線２９と平行な第２の軸線６５上に設けられ、しかもこ
グ）駆動軸５１は駆動力手段に連結される。

第３図に示しである説明用実施ｇ探においては、駆動力
手段には、駆動軸５１の突出端部を受け入れしかも横断
するロールビン６７を用いてこれに固定されている開ロ
バプロ４をもった手動クランク６３が設けである。止め
輪６９が軸５１内の環状溝内に配され、前記軸をカバー
５９に対して相対的に外側に向って動かぬ様に保持して
いる。

代替用駆動手段として、駆動軸５１に７１で軸方向に連
結されている駆動軸７３を有する支持木７７上の電動可
逆モータがあり、略図で第３図に示しである。

第３図で、半径方向に延びる固定片７９がカバー５９内
に案内自在に設けられ、９しから第３図に示す位置で、
主軸台スリーブ３９内の環状溝８１内に嵌合保持される
。母指ねじ８３は固定片７９を介して延び、カバー５９
の一部にねじ込まれ、スリーブ３つが長手方向に移動し
ないように保持するために、固定片７９をスリーブ３つ
内に固定している。肩部座金８５は主軸台スリーブ３９
の外側端部を包囲して設けられ、カバー５９と主軸台４
１との間に介在する。

第１の長手方向軸線２９上の主軸台スリーブ３９の中に
軸方向に納まって長尺芯切断背水、すなわち刃８７があ
り、この刃８７にはその一端に鋭い環状のｇＪＵｔ刃８
９がついている。芯ｔ、ＩＪ断管８９の外側端は、第３
図のシールすなわち、スペーサ９１を介して案内自在に
配設される。

ナツト９３は芯ＵＪＵｒ管８７の一端て゛その内部に固
定され、一対の横断キー９５をもちこのキーはスリーブ
３９の内部にある対応した反対側の長手キー溝９７内に
摺動自在に設けられる。

芯取り刃８７は固定長孔により刃の中に設けられ固定さ
れねじを切ったす・Ｖ　ｌ−９３上のダボを受入れてい
る。スリーブ３９の駆動力回転はこ−れに「１ミなうす
・、／　ｌ−９３の回転を生じ、連結されている芯ｇ）
断管８７を回転させる。

ねじ手段がスリーブ３つと思切断管Ｓ７との間に介在す
る。図示の実施態様では、このねじ手段において、前記
ねじ手段はナラ１−９３があり、前記す・ソｌ−９３の
内部に、そしてこれを受入れるように長い送給ねじ９９
があり、このねじ９つは、連結性ねじがその上にＬ７Ｊ
つであり。

ナラ１−９３がその上に設けられている。

ねじ９９には装着板１０５を介して延びる幹１０３があ
る。前記装着板１０５は、第４図に示すように、ダボ１
０７及びファスナ１１３により枠体１４の端板３１上に
設けられて保持される。

調整把手１０９には寸法を縮めた幹１１１があり、この
幹は過給ねじ９９の一端に軸方向に螺入されこれに固定
される。従って、器械を設定する場合に、調節用ねヒ把
手１０９を手動で回転することにより、芯ｔ７Ｊ　ｎ’
ｌ　’ｇ　８７上の長いす・ｖ　ｈ　９３を立上り時に
長手方向に調節して、切削端部８９を主軸台４１の外Ｏ
Ｉ端に対してこれと相対的に規制しまた泣ｌ決めをする
。

第２図に示すように、一対の横方向に距肩をとって開口
しているボス１１５が伜１本１４に装着され、中集合１
３に固設されてしかも第１の長手軸線２９から同一距離
に設けられている。

一対の横断方向に並んで位置している平行な案内口・・
ｌド１１７がその一端にＪ３いて、対応するボス１１５
内に固設されるように突出している。心押し台組立２５
には心押し白が、ちり、このらのは傾斜角度をもち横断
方向をもつ一対の支持腕１２１を有し、これには開口部
をもつ装着用ボス１２３があり、このボス１２３は、心
押し白１１９に対して１．！Ｊ　［＋・１７　Ｆａ　置
−Ｊ−るように案内ロッド１１７上に摺ＩＩＩＪ自在に
１立置される。

前記心・押し台は第１の軸線２９と同一軸線上にその中
心をもつ軸開口部１２７を有し、この軸線２９は心理し
把持部１２５を受入れ軸支し、この把持部１２５の停止
層１２９には心押し白１１９を【Ｒ持している。心理し
把持部１２５は、第３ｃｄに示ず如く止め輪１３１を用
いて心押し台１１９の中で回転する如（保持されている
。

心押し台把持部は一部に凹形をなし軸方向に収りつけら
れ、バイナツフ゛ルＰの端面２７を長手方向に把持し、
バイナ・ソプルＰの端部を１Ｎ持して駆動力で回転され
る主軸台Ｉ■立２３の１ｌｉｌｌ　’ＩＪＩＩ下で軸線
２９の９ｄりに回転する如＜　１１　ｔ７ｒさ〕しる爪
と風車組立が用いられこれによって心押し白１１９は中
集合１３に対してその長手方向の配置を１１ｇ節される
。そのために、爪車保持部１３５上に風車欅１３３が設
けられておりこの保持部１３５は１１！業台１３上に戴
置され、枠１本１４に固設された支持板１３６を包有す
る。

爪１３７すなわち風車は第３図にて心押し台１１９上の
１３９において脚軸結合される。ね己りばね１４１が旋
釉１３９の周囲に装着されしからその一端において心押
し台１１９に錨着されそしてその他の端は爪１３７と面
会して爪１３７を風車１３３と共にかみ合い組立になる
如く１阿向させる。

第３図に示す如く風車の相対量１糸から明らかなことは
、心押し台１１９は、手動でらって軸２９に沿って主軸
白方向に突出するが、この場合風が風車の横断刃の上に
乗って、図示の点線１１にの中の１つを占める。爪すな
わち風車１３７は心押し白１１９を有効に、長手方ｔＩ
ＩＩに調節した位置に置きそして対応するバイナ・フブ
ルの一端を主軸白刃４３に対して押しつける如くして保
持する。

図示の実施態様において、爪外し腕１４３が大体垂直に
設けられ旋釉１３９から距離をおいて心押し白１１９の
一部の上にある１４４において旋軸装着されしからｌｆ
４　Ｉｌｌ？把手１４５を包有する。椀、１４３の一端
にはカム面１４７が設＋°ｔてあり、１ド動中に爪１３
７と嵌し、パイナツプルが心押し白から遊離する如く心
押し白を後退させ収めるために風車に対して相対的に５
ｒ　ｉ’ｉｉする位置を示ず点線の位置に爪を脚軸結合
させる。

第３１２１に示す忰１ｔｃ　ｌ　４の内部上の技手方向
に距離をと、って設け一対のボス１４９の中に［するブ
ツシュ１５１がありこのらのは止め輪１５５と対応して
ブツシュ１５１上に保持されている親ねヒエ５３．０反
対側の端部を受け入れる・ 波らば動歯車１５７がｊＪｌ）：Ｉじ１５３上にｌ１１
１段されしからこの歯車１５７は第３１２１の点線て′
示す駆動歯！１１４９と噛み会う、す・ｔ　３１５９が
ｆｉｌねじ１５３に螺着され、第１の軸線２９に平行な
第３の軸線１５４をＩ（Ｑ　１ｌｌｉ　して延びている
Ｉｉ’ｉ　Ｌｔｌｉ力向の皮むき３腕１６１をす・＝Ｉ
　＋−１５９上に有している　この３腕１６１は第３図
の場合その位置が適正でない、前記腕の端部に円筒形１
１Ｊ削刃１７２を保持する傾斜した案内脚１６３を装着
し、バイナ・ソフ”ルＰの外側表面部５ｒに１ト用する
如（ｌＱ４　、：するように収りつけら！している。芯
取り作業が始まると、刃物腕１（う１は刃杓椀渫護Ｗ、
６１の下に入り込むハウジング５９の１部を形成する。

コイルばね１６５がナラｌ−１５９の周囲にキチンと装
着され、このばねの弯曲した端部１６７が案内棒１１７
の周囲に延び出してす・ソ１−１５９を回転しないよう
に保持している。しかもす・ｔ　ｌ・１５９は親ねじ１
５３が回転するとその技手方向に１９って進行移動自在
となっており歯車４９と１５７の制御ｌｌ下に置かれて
いる。

前記ばね１６５の反対側端部１６９は１１１１６９に取
りつけられ、刃１７２をパイナップルＰの外表面に対し
てキー１−ント直角方向にｌＨ向し押しつけている０回
転する軸台４１のｊｉｌｔ　ｊＪｌ下でパイナツプルが
回転すると、刃１７２はベイナ・ソプルに噛み込みパイ
ナ・ソブルの長さ方向全本に渡って、刃物が移動すると
きにパイナツプルが皮むきされる。案内Ｊｌ！１１１６
３は刃物１７２の切削深さを調節するようにパイナツプ
ルの一部に噛み込みｊＹ業するように適合される。

（「を用） 本発明に１系る装置の操作において、軸５１が時計方向
に回転することにより、これに対応して歯車４９．４７
が回転し、スリーブ、すなわちスピンドル３９を回転さ
せ、忌明閉管８７及ぶそれに対応するす・ｖ　ｌ・９３
を回転させる。

前記す・ソ）・は送りねじ９９と螺合し、かかる回転に
より思切閉管８７の長手方向の「駆動を生じ、それによ
り、思切閉管８７の鋭い刃先８つが軸方向に貫通し、主
軸台スリーブ３９の長手方向の連続回転により長手方向
に１′Ｉ！動するのに件いパイナップルの芯を軸方向に
切り取る。

前進行程の終点で、切削管８７の刃先Ｓ９がパイナップ
ルの長さを全長に亘り進行し、芯部を切り収る０反時計
方向に軸５１が回転することにより、芯部切削管８７は
除々に（Ｈ遇するしかも、送りねじ９つは中心位置決め
停止体１０１で終っているので、第３図に示すように、
パイナツプルから切りぬかれた芯部の記録において、か
かる停止１＄　１０１に対する管８７の後退運動により
送りねじ９９の（駆動によりパイナツプルの芯部に若干
の残余が出る。

親ねじ歯車１５７と噛み合う歯車４つの回転と同時に親
ねじ１５３を回転させ、ナ・・ノド１５９のｒ＆　Ｊ　
ｆＦ動をさせる。前記ナツトは回転しないように保持さ
れているので５円筒状刃１７２はｌ＆退につれてパイナ
ツプルの表面に沿って移動し、その際、芯取り切削管８
７の１＆退に陣って刃１７２と共にコイルばね１６５に
より中にばねで濱向される。

第３図に示すパイナツプルの左端に隣接している切削刃
１７２をｆＰったかかる構造のため、芯部切削管８７は
必ず皮むき中にパイナツプルをその中心で軸方向に保持
する位置にある。

かくて芯部切削管８７と刃部１７２とは、刃１７２がパ
イナツプルの全長に亘って後退しその時点で芯部切削管
Ｓ７が第３［！Ｉに示す後退位置に来るまで、同時に後
退する筈である、この時点で、腕１４３上の把手１４５
をｆ％動することにより爪１３７が爪上１３３から離脱
し心押し台１１９が互いにｆ＆退され、第３図に示す位
置に達しパイナツプルから離脱し、そしてその詳細を第
３図に示すように芯取り、・皮むき器から、相互に離脱
させる。

パイナツプル用芯取り２／皮むき器は一体横遣の支柱１
５を有するアルミニュウム鋳物製のハウジング５０から
成る。この器械は１個の心押し台１１９を有しこの心押
し台はパイナツプルを保持ししかもパイナツプルをもう
一方の端において駆動刃４３により固定する。３本の回
転軸があり、これに噛み合う歯車により駆動され、この
歯車によりパイナ・ソプルが回転され、芯取り／皮むき
器が作動される。

この器械にパイナツプルを装着するには、）くイナッ１
ルを駆動刃の端に対して右側に保持せしめる。心押し台
１１９は把手１４５に対して左側方向に位置する如く動
かされる。心押し台を用いパイナツプルは駆動刃に対し
て取りつけ、積極的に回転させるようにしなければなら
ない。

パイナツプルを駆動刃に装着すると、心押し台が爪上１
３７を用いて適当な位置において自動的にパイナツプル
を風車板１３３により固定し、ねじりばね１４１により
保持される。心押し台は榎められるとバイナ・ソプルは
自由になり、この場合レバー１４５はパイナツプルから
引っ張り出される。

把手６３が時計方向に回転されると、歯車４つを回転さ
せ、この歯車４９は軸５１に押しつけられキー止めされ
る。歯車４つはスピンドル３９を反時計方向に回転させ
る。

送りねじ９９は静止している。このねじは平らにされ固
定板１０５の長孔内に収りつけられる。！１ねじ９つは
左ねじを有しているので、スピンドル３９が反時計方向
に回転しているとねじを切っであるナツト９３はスピン
ドル３９と共廻りし、視ねじの周囲に回転しながら第３
図で見て左方向に進行し、芯取り刃８７をパイナツプル
の中に押し込む。駆動刃は直接スピンドルに装着されて
いるので、パイナツプルもまた反時計方向に回転される
。注意しなければならないことは、刃物腕１８１は適当
な配置となっていないということである。芯取りｆｔ業
が開始されると、刃物腕は刃物腕の医謂木の下に納って
おり、この渫護木は主ハウジング５つ上にある鋳物付属
物である。

歯車１５７は歯車４９と噛み合、またそれと同時に歯車
３９とも噛み合う。この歯車１５７は駆動ねじ１５３に
加圧されキー止めされ、この駆動ねじ１５３は右ねじを
有し、そのため、−旦歯車４つが時計方向に回転すると
、駆動ねじを反時計方向に回転させ、このＬ７Ｊ刃腕は
芯取り刃と共に左方に動く。。芯取り作業が開始される
と芯取り刃８７は主ねじ９つの左端においてねじを切っ
たナツト９３が肩部１０１に突き当るまで進行する。

刃物腕１６１は案内脚１６３によりパイナ・Ｉプルを横
断するように導かれる。円筒形切削刃１７２は角度をも
ち、芯取り１ヤ業の方向には切削しないだけでなく、パ
イナツプルの回転する方向に回転されると、スピンドル
の方向は反転され、／＜イナ・ソプルを時計方向に回転
し、ねじを切っであるす・ソトは右方に動き、芯取り刃
を引きさげ、しかも切刃腕は右に動き皮むきを初める。

刃！ｌｖ案内脚はここで刃物の切り込み深さを制御し、
ねじりばね１６５は刃物腕と案内脚とを維持する。刃物
１７２がパイナツプルのもう一方の端に到達すると、皮
むきが完了し、刃物腕は鋳物製の刃物腕保護体６１と嵌
合し、この保護体６１は刃物を下方に向はバイナ・ソブ
ルから離しそしてパイナツプルを除く。

パイナツプルの皮むき及び芯取りの器械は垂直方向で操
１ヤ可能であるということは同じ直値のものとして考え
られる。ＩＩｒ、集合１３は垂直となる筈であり端面の
保持体１５や脚部１９は不要となる。棒体１４及び支ｔ
１１５は適当な支持体上に固定されそれぞれの軸線２９
、ｏ５及び１５４は垂直と・［ユろう、爪外し＃ｔ　１
４３は水平となろう、主軸台組立は１ヤ業台に対してそ
の上方にあるよりむしろ一定の距離をとるようになるで
あろし、風車１３３は垂直となろう、ｔｉｌ）ｉは同様
であるが、主軸台間２３は下方を向いている。

【図面の簡単な説明】

第１図は本バイナッフ゛ル芯取り・′皮むき器の脚部を
除いた正面図。 第２図は重器の平面図。 第３図は第４図の矢視３−３方向の長手方向断面図で、
脚部の１部が部分的に示され、ハウジングの一部が第４
図の姿勢から９０゛旋回して示しである。 第４図は第１図に示ずパイナ・Ｉプル芯１■す、′皮む
き器の右端部正面図。 第５図は、第３図５−５線矢現方向の一部門面図である
。 １１・・・パイナツプル芯取り・皮むき器１３・・・１
ヤ業台 １４・・・枠体 １５・・・支持本 １７・・・開口 １９・・・長脚 ２１・・・ファスナ ２３・・・主軸台組立 ３９・・・スリーブ ４１・・・主軸台 ４２・・・把持環体 ４３・・・駆動刃 ４５・・・ファスナ ４７・・・ピニオン歯車 ４９・・・駆動歯車 ５９・・・ハウジング ６３・・・手動クランク ６８・・・刃 Ｐ・・・パイナツプル 代理人弁理士　斎藤　　　　（ａ 外１名 手続補正書 １．事件の表示 昭和８年　特願第　１８６６９６号 ２、発明の名称 パイナツプル用芯取り、皮むき器 ３、補正をする者 事件との関係　特許出願人 名称　　アール　クッシエマン　アンド　アソシエイツ
インコーポレイテッド ４、代理人

Claims (28)

【特許請求の範囲】
1. （１）作業台を有する枠体と； パイナップルの一端を軸方向に把持し回転自在に保持す
   るために長手方向の第１の軸線上で前記作業台上方の前
   記枠体上に軸支された駆動力で回転される主軸台組立と
   ； 前記軸線上で長手方向に位置調節自在に枠体上に装着さ
   れ、しかもパイナップルの他の端部に軸線上で嵌合し回
   転自在に軸支されるに適した前記主軸台組立と一線上に
   配設されてこれと一定距離を置いて成る心押し台と； 前記第１の軸線上にある前記主軸台組立内に装着され、
   これに連結されしかもこれと共に回転する鋭い円形端部
   をもった回転自在な芯取り切削管体と；そして、 前記主軸台組立と芯切削管体との間に設けられ、前記軸
   線に沿ってしかも芯を切除するためにそのパイナップル
   の全長に沿って、前記主軸台組立に対して相対的に芯切
   削管を長手方向に作動させるねじを切った手段と； から成ることを特徴とするパイナップルの芯取り・皮む
   き器。
2. （２）前記枠体が外側に向けて傾斜し長手方向に長い孔
   をもった大体直角断面をもつ支持体と； 同様な断面形状をもち前記支持体に端部において固設さ
   れそこから延び出して成る複数個の同様に傾斜した脚部
   と； から成ることを特徴とする請求項１記載のパイナップル
   の芯取り、皮むき器。
3. （３）前記枠体に軸支する長尺の主軸台スリーブと； 軸方向の開口を有し前記スリーブの一端に載置される主
   軸台と； 駆動力回転駆動歯車に噛み合うように設けた前記スリー
   ブの他の一端に固定され間接するピニオン歯車と； 前記スリーブの長さに沿って延びこれに連結して成る前
   記芯取り管体と； から成ることを特徴とする主軸台を包有する請求項１記
   載のパイナップルの芯取り・皮むき器。
4. （４）前記第１の軸線上の前記スリーブ主軸台の中にあ
   ってこれを延長し前記枠体に対して調整自在にその一端
   に連結されて成る軸方向の送りねじと； 前記スリーブに摺動自在に装着され前記送りねじと噛み
   合うことによって、前記主軸台スリーブと芯取り切削管
   とナットとが前記送りねじの作動に対して、前記主軸台
   の軸線方向外方へ回転自在の芯取り切削管を送り出す如
   く前記芯取り切削管の一端に固設されて成る送りナット
   と； から成ることを特徴とするねじを切った手段を包有する
   請求項３記載のパイナップルの芯取り・皮むき器。
5. （５）前記送りねじの一端を回転自在に受け入れる前記
   枠体上に固定された開口をもつ板部材と；そして、 前記送りねじの中に軸方向に突出し固定されることによ
   って前記把手の手動による回転が前記芯取り切削管の切
   削端部を前記主軸台に対して配置するように前記ナット
   に対して相対的に前記送りねじの初めの長手方向の位置
   調整をさせる作用をもつ幹をもつ送りねじ調整用把手；
   とから成ることを特徴とするところの前記枠体に対する
   前記送りねじの連結構成を包有する請求項４記載のパイ
   ナップルの芯取り・皮むき器。
6. （６）前記主軸台の端部上に固設された把持環体を有し
   、しかも内部固定用突出部をパイナップルの一端に突出
   させるための複数個の直角に配置されているテーパをも
   った把持体とをもつことを特徴とする前記主軸台を包有
   する請求項３記載のパイナップルの芯取り・皮むき器。
7. （７）前記主軸台スリーブ上を覆い； 前記第１の軸線に平行な第２の軸線上のカバーに軸支さ
   れ回転自在な駆動手段に連結して成る駆動軸と； 前記駆動軸に固設されて前記ピニオン歯車と噛み合う駆
   動歯車と； 主軸台スリーブ、主軸台及び芯取り切削管体とを一方向
   に回転させ、しかも前記ねじを切った手段が同時に前記
   芯取り切削管体を主軸台の長手方向に送る作用をもつ前
   記駆動軸の回転作動と； 前記主軸台スリーブ、主軸台及び芯取り切削管体を反対
   方向に回転させ、しかも前記ねじを切ってある手段が同
   時に芯取り管体を、その作動開始位置にまで後退させ、
   切削し終った芯が前記ねじを切ってある手段と噛み合っ
   たままパイナップルの中に残留する作用をもつ前記駆動
   軸の回転作動と； を有することを特徴とするカバーを包有する請求項３記
   載のパイナップルの芯取り・皮むき器。
8. （８）前記主軸台スリーブを覆い； 前記第１の軸線に平行な第２の軸線上のカバーに軸支さ
   れ回転自在な駆動手段に連結して成る駆動軸と； 前記駆動軸に固定されて前記ピニオン歯車と噛み合う駆
   動歯車と； 主軸台スリーブ、主軸台及び芯取り切削管体とを一方向
   に回転させ、しかも前記ねじを切った手段が同時に前記
   芯取り切削管体を主軸台の長手方向に送る作用をもつ前
   記駆動軸の回転作動と； 前記主軸台スリーブ、主軸台及び芯取り切削管体を反対
   方向に回転させ、しかも前記ねじを切ってある手段が同
   時に芯取り管体をその作動開始位置まで後退させ、切削
   し終った芯が前記送りねじと噛み合ったままパイナップ
   ルの中に残留する作用をもつ前記駆動軸の回転作動と；
   を有することを特徴とするカバーを包有する請求項４記
   載のパイナップルの芯取り・皮むき器。
9. （９）前記回転自在な駆動手段が把手クランクであるこ
   とを特徴とする請求項７記載のパイナップルの芯取り・
   皮むき器。
10. （１０）前記回転自在な駆動手段が可逆回転式電動モー
    タであることを特徴とする請求項７記載のパイナップル
    の芯取り・皮むき器。
11. （１１）前記回転自在な駆動手段が把手クランクである
    ことを特徴とする請求項８記載のパイナップルの芯取り
    ・皮むき器。
12. （１２）前記回転自在な駆動手段が可逆回転式電動モー
    タであることを特徴とする請求項８記載のパイナップル
    の芯取り・皮むき器。
13. （１３）前記第１の軸線に平行な第３の軸線上の枠体に
    動力による回転自在に設け軸支された親ねじと： 前記親ねじ上に螺設した送りナットと； 前記ナット上に設けて前記第３の軸線を横断して延びる
    切刃腕と； 前記腕上に設けられ、前記主軸台と心押し台との間にパ
    イナップルを回転自在に装着したその表面と噛み合うに
    適した傾斜した皮むき刃と； 回転を防ぐように前記ナットを保持する枠体とその一端
    において摺動自在に噛み合う前記送りナット上に設けた
    ばね手段と； 前記切刃腕を保持しこれをパイナップルに 対して押しつけるように偏向させる前記ばね手段の他方
    の端と； 前記ナットと皮むき刃とを長手方向にしかも螺旋状にパ
    イナップルを皮むきする如く進行させる親ねじの動力に
    よる駆動作用と； これらから成ることを特徴とする請求項１記載のパイナ
    ップルの芯取り・皮むき器。
14. （１４）前記枠体上に軸支された長尺の主軸台スリーブ
    と； 前記スリーブの一端にあって軸方向の開口部をもつ主軸
    台と； 前記スリーブの他の端に固設され隣接し、動力駆動出車
    と噛み合うピニオン歯車と； 前記スリーブの長さに沿いこれに連結して成る前記芯取
    り刃物管体と； から成ることを特徴とする主軸台組立を包有する請求項
    １３記載のパイナップルの芯取り・皮むき器。
15. （１５）前記第１の軸線上にある前記スリーブならびに
    主軸台の中にあってその長さの方向に延びており、しか
    も一端において前記枠体に調整自在に連結される軸方向
    の送りねじと；前記スリーブに摺動自在に装着され前記
    送りねじと噛み合うことによつて前記主軸台スリーブ、
    芯切削管体及び送りねじ内で回転自在なナットの回転を
    させ、回転自在な芯切削管体を前記主軸台の軸線方向外
    方に送りをかける、かかる構成の前記芯搬送管体の一端
    内に設けられた送り用ナットと； これらから成ることを特徴とする前記ねじを切った手段
    を包有するパイナップルの芯取り・皮むき器。
16. （１６）前記親ねじ上に固設された駆動歯車が動力駆動
    歯車と噛み合って成るこを特徴とする駆動歯車を包有す
    る請求項１３記載のパイナップルの芯取り・皮むき記。
17. （１７）前記主軸台スリーブを覆い； 前記第１の軸線に平行な第２の軸線上のカバーに軸支さ
    れ回転自在な駆動手段に連結して成る駆動軸と： 前記駆動軸に固設されて前記ピニオン歯車と噛み合う駆
    動歯車と； 主軸台スリーブ主軸台及び芯取り切削管体とを一方向に
    回転させ、しから前記ねじを切った手段が同時に前記芯
    取り切削管体を主軸台の長手方向に送る作用をもつ前記
    駆動軸の回転作動と； 前記主軸台スリーブ、主軸台及び芯取り切削管体を反対
    方向に回転させ、しかも前記ねじを切ってある手段が同
    時に芯取り管体をその作動開始位置にまで後退させ、切
    削し終った芯が前記ねじを切ってある手段と噛み合った
    ままパイナップルの中に残留する作用をもつ前記駆動軸
    の回転作動と； 前記親ねじ上に固設された従動歯車と； 前記駆動軸上にあって前記親ねじ上の駆動歯車と噛み合
    いまた主軸台スリーブ上のピニオン歯車とも噛み合うこ
    とによって、前記主軸台スリーブの回転と芯切削管体の
    後退中に皮むき刃がパイナップルの長軸に対して、同時
    に横断作動をする、かかる構成の駆動歯車と； かかる構成を特徴とするカバーを包有する請求項１３に
    記載のパイナップルの芯取り・皮むき器。
18. （１８）前記主軸台スリーブ上の前記ピニオン歯車と噛
    み合う前記カバー上の駆動歯車と；前記親ねじ上の駆動
    歯車と噛み合い親ねじに設けられた送りナットの後退を
    規制し、連結されている皮むき刃をパイナップルの長軸
    を横断する如く制御する前記駆動歯車と； かかる構成を有することを特徴とする請求項１７記載の
    パイナップルの芯取り・皮むき器。
19. （１９）前記主軸台スリーブを囲繞して環状溝が設けら
    れ；そして、 前記カバー上に摺動自在に、しかもその一端において前
    記溝の中に突出して保持する如く設けられて成る半径方
    向の固定片を有することを特徴とする請求項１７記載の
    パイナップルの芯取り・皮むき器。
20. （２０）前記固定片を介して延びしかも前記カバー上に
    ねじを切って前記爪車板を適当な位置に締めつけて成る
    摩擦力ねじ手段を有することを特徴とする請求項１９記
    載の芯取り・皮むき器。
21. （２１）前記皮むき刃がパイナップルの長軸に沿って後
    退させる作動に呼応して前記芯部切削管体を後退させて
    、皮むき中のパイナップルの芯を除いたものを軸方向に
    保持する如く構成することを特徴とする前記芯切削管体
    を包有する請求項１７記載のパイナップルの芯取り・皮
    むき器。
22. （２２）前記第１の軸線の相対立する側において前記を
    作動台上で、前記枠体の一端にある一対の横方向に距離
    をとって設けられた開口ボスと； 前記ボスの中にその一端において固設されしかも前作業
    台を覆って成る一対の平行な案内棒と； 前記第１の軸線と一線上にある開口部をも ち、前記案内棒上に摺動自在に装着された心押し台と； パイナップルの一端に対してこれを圧し、軸方向に軸支
    するに適した心押し台内に軸支された心押し台把持体と
    ； パイナップルに前記心押し台をかみ込ませてその長軸方
    向に保持し、異る長さのパイナップルを選択的に保持す
    る目的で、心押し台と枠体の間に重なり合った調整用停
    止手段と； これらから成ることを特徴とする心押し台を包有する請
    求項１記載のパイナップルの芯取り・皮むき器。
23. （２３）前記案内棒上に摺動自在に配置された開口部の
    ある案内ボスにその終端を有する心押し台上の一対の横
    断方向に拡がった保持腕を有することを特徴とする前記
    心押し台の装着を包有するパイナップルの芯取り・皮む
    き器。
24. （２４）連結されまた分離自在な爪車とばね作用による
    爪とから成ることを特徴とする調整自在の停止手段を包
    有する請求項２２記載のパイナップルの芯取り・皮むき
    器。
25. （２５）前記第１の軸線を介して一平面内で前記作業台
    上に覆いかぶさる長尺の爪車と；前記心押し台上に旋軸
    装着され前記爪車と連結するためにばねにより直角のこ
    の連結部に付勢されてなる爪と； から成ることを特徴とする請求項２２記載のパイナップ
    ルの芯取り・皮むき器。
26. （２６）前記心押し台上に旋軸装置され、しかも保有し
    ているカム面が、前記爪を前記爪車から外すように結合
    して回転するように前記腕の旋軸作動に適合して、前記
    腕を暖める場合に前記爪が前記爪車を固定するように偏
    向されることを特徴とする爪を外す腕を包有する請求項
    ２５記載のパイナップルの芯取り・皮むき器。
27. （２７）前記第１の軸線に平行な第３の軸 線上の枠体に動力による回転自在に設け軸支された親ね
    じと； 前記親ねじ上に螺設した送りナットと； 前記ナット上に設けて前記第３の軸線を横断して延びる
    切刃腕と； 前記腕上に設けられ、前記主軸台と心押し台との間にパ
    イナップルを回転自在に装着したその表面と噛み合うに
    適した傾斜した皮むき刃と； 回転を防ぐように前記ナットを保持する前案内棒の１つ
    とその一端において摺動自在に噛み合う前記送りナット
    上に設けたばね手段と；前記切刃腕を保持しこれをパイ
    ナップルに対して押しつけるように偏向させる前記ばね
    手段の他方の端と； 前記ナットと皮むき刃とを長手方向にしかも螺旋状にパ
    イナップルを皮むきする如く進行させる親ねじの動力に
    よる駆動作用と； これらから成ることを特徴とする請求項２２記載のパイ
    ナップルの芯部り・皮むき器。
28. （２８）前記皮むき刃の切削深さを規制するために前記
    パイナップルの皮むきの終っていない部分と共に記録自
    在な前記皮むき刃上に設けたことを特徴とする調整自在
    な停止手段を包有する請求項１３記載のパイナップルの
    芯部り・皮むき器。