JPH01124858A - 写真への文字・図柄挿入用フィルムの作成方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［発明の利用分野］ 本発明は、写真の余白部分に文字・図形を入れるための
フィルム（以下文字入れ用フィルムと称す）の作成方法
に間する。

［発明の背景］ 従来、プリント写真に簡単な文章やメツセージを挿入し
てプリントする、いわゆるグリーテイングカード等を作
成する場合、通常のネガフィルムとは別に、通常の写真
フィルムと同様に主体が銀塩であるフィルムを使用して
文字入れ用フイルムを作成し、ネガフィルムと重ねて同
時に露光したり、あるいはネガフィルムの露光後に文字
入れフィルムの露光というようにおのおの別に露光する
ようにして作成している。

このような文字入れ用のフィルムを作成するにあたって
は、まず写植機により原稿を印刷・作成し、その後製版
用引き伸ばし機によりフィルム上に第二次原稿を作成し
、これを反転現像処理を施して得ていた。

モして、これらの作業のうちフィルムを扱う工程はすべ
て暗室内にて処理する必要があフた。

また、例えば黒文字をプリントするには、当然のことな
がらフィルム状態では白抜き文字とする必要があるので
、黒地部分が大部分のフィルムとなり、そのために傷み
易く、スリキズやピンホールができ易いものであった。

こうした傷ができてしまうと、プリントした際に黒点・
黒線が現れた仕上がりの悪い写真しか得られないという
不都合を生じるものであった。

もちろん、これを克服しようとするための技術も提案さ
れてはおり、例えば先のピンホール・スリキズについて
も細かな一点、−点を修正液を利用し補修するという方
法があるが、大変な手間と時間とを必要としていたのが
実状であった。

［発明の目的］ 本発明の目的とするところは、上述した従来の方法に見
られる不都合な点に鑑み、明室での処理が行え、短い時
間で作成し、さらにはピンホール等Ｏｆ！＃い良質な写
真の文字入れ用フィルムの作成方法を提供することにあ
る。

［発明の構成］ 上述した本発明の目的は、透光性の第１のフィルム上に
形成した、熱転写用インクリボンの転写インク層の転写
溶融点よりも融点の低い低いワックス層上もしくは熱Ｉ
Ｉ性接着材層上に、文字・図柄等のイメージを熱転写式
プリンタによって形成する工程と、前記イメージを形成
した前記第１のフィルムと、不透光性の紫外線硬化性樹
脂層を被着した透光性の第２のフィルムとを密着させた
後、紫外線を照射して前記イメージ部分を除く上記紫外
線硬化性樹脂層を硬化させる工程と、前記第１のフィル
ムと第２のフィルムとを分離した後、第２のフィルム上
の未硬化樹脂を除去して文字・図柄挿入用フィルムとす
る工程とを、備えたこと・により達成される。

［発明の実施例］ 以下、本発明の一実施例について図面を参照しながら説
明する。

第１−４図は、本発明の一実施例を示したフィルムの作
成方法である。

ｌはサーマルヘッドで、例えばワードプロセッサに適用
される熱転写型のドツトプリンタの一部である。

２はインクリボンで、リボンベース２ａの表面には熱く
溶融温度：　１６０〜１８０℃）を与えられると溶融し
て転写される光透過性を有していないインク層２ｂが形
成されている。

３は透明フィルムよりなる第１のフィルムで、その−面
上には、前記インク層２ｂ（転写層）の転写ｍ融点に比
して低い（１０〜３０℃）融点を有する、例えば図示の
実施例においてはクリスタリンワックス（ｃｒｙｓｔａ
ｌ　ｌ　ｉｎｅνａχ）よりなるワックス層４が数μｍ
厚程度の均一な薄膜と形成されている。このワックス層
４は後述する熱転写工程時に、溶融した前記インク層２
ｂが第１のフィルム３に確実に固着される接着層として
機能するもので、上記したワックス層４に代替して＃Ｉ
溶融性（ホットメルト）接着剤よりなるホットメルト層
を第１のフィルム上に形成しても良い、何れにせよ、ワ
ックス層４或はホットメルト層の溶融点は前記インク層
２ｂの溶融点よりも所定範囲内で低い温度であることが
必要で、実験によれば、インク層２ｂの溶融点よりも１
０〜３０℃低い温度が望ましいことが判明した。

６は透明フィルムよりなる第２のフィルムで、その−面
上には不透光の紫外線硬化性樹脂層６（以下樹脂層６と
称す）が一定厚みで被着されている。上記樹脂層６は、
カーボン等の黒色顔料を１０〜２０ｗ４％の含有してい
て完全な遮光性を有するようになっている。即ち、上記
の如き重量パ−セントとした所以は、黒色顔料をｔｏＷ
ｔ％以上含有すると十分な遮光性が得られることが実験
で確認されたからであり、また逆に２０Ｗｔ％以上とし
た場合には樹脂としての機能に不具合が生じることを鑑
みて選定されている。

７は光源で、前記樹脂層６に用いられている紫外線硬化
性樹脂の感光度がもつとも高い波長に合わせて、特に波
長３５０〜４５０μｍ１ｔピークとする紫外線を主とし
て発する。

以下、本発明による写真の文字・図形入れ用フィルムの
作成方法について説明する。

まず、市販のワードプロセッサにて写真に写し込みたい
、例えば誕生日や旅行のキャブシジン等の文字や模様等
のキャラクタを作成する。

次に、第１図に示すようにして、熱転写型プリンタを用
いてサーマルヘッド１により、作成したキャラクタに対
応したドツト位置を加熱するとインクリボン２のインク
層２ｂは溶融し、ワックス層４上へと転写される。

インクリボン２をワックスＦＪ４をもつ前記′ｓ１のフ
ィルム３から引き離すと、第２図に示すように所望のキ
ャラクタイメージに対応した部分のインク２ｂ’がワッ
クス層４上に残り、光を透過することの無いキャラクタ
イメージが第１のフィルム３上に形成される。

つぎにゴミ等の付着が無いように且つ傷を与えないよう
に十分な注意を払いながら第１、第２のフィルム３．６
を清浄後、′Ｉｓ２のフィルム６の前記樹脂層６上に、
第１のフィルム３のワックス層非形成面を密着させ、第
３図に示すように、上方に配した光源７によりピーク波
長が３５０〜４５０μｍである紫外線を約１０〜６０秒
間照射する。

このときおよびこれ以降の作業においても、樹脂６の感
度波長が紫外線であるため、いずれも暗室でなくとも通
常の明室において作業が可能である。

すると樹脂層６の内、第１のフィルムａ上に形成されて
いる光を透過しないキャラクタイメージに対応した部位
は紫外線に曝されないないので硬化しないままの状態を
保ち、これ以外の樹脂ＦＩ６は全て硬化する。

紫外線の照射された第２のフィルム５を、子容器（バッ
ト）に入ったアルカリ性の石鹸水の中に浸し、表面に傷
を与えないよう柔らかな綿・布を用いて、不要な硬化さ
れていない樹脂層６をフィルム５からていねいに洗浄−
除去する。

未硬化樹脂を除去した後、第２のフィルムδ上に石鹸水
が残存しないようにさらに水洗し、その上で乾燥する。

こうして、遮光された部分のみが第２のフィルムδ上に
残るので、黒地のフィルム上に必要な文字等のキャラク
タ部分が光を透過するように白抜きされた部位６ａを有
する文字入れ用フィルムが完成する。

［発明の効果］ 上述したように、本発明を実施することにより、従来は
暗室内の作業を強いられることなく、全ての作業を明室
にて行え、また原稿の作成も通常に市販されているワー
ドプロセッサを使用できるので、簡単に新規作成・変更
が可能であり、またその後の処理も特殊な薬品類を使用
することがないので、簡易に作成することのできる写真
の文字入れ用フィルムの作成方法を得ることができる。

【図面の簡単な説明】

第１〜４図はいずれも本発明の一実施例に係り、各図は
工程順を追って示した説明図である。 ｌ・・・・・・サーマルヘッド、 ２・・・・・・インクリボン、 ２ａ・・・リボンベース、２ｂ・・・インク層３・・・
・・・第１のフィルム、　　　４・・・・・・ワックス
層５・・・・・・第２のフィルム、　　　６・・・・・
・樹脂層７・・・・・・光源

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. （１）透光性の第１のフィルム上に形成した、熱転写用
   インクリボンの転写インク層の転写溶融点よりも融点の
   低い低いワックス層上もしくは熱溶融性接着材層上に、
   文字・図柄等のイメージを熱転写式プリンタによって形
   成する工程と、 前記イメージを形成した前記第１のフィルムと、不透光
   性の紫外線硬化性樹脂層を被着した透光性の第２のフィ
   ルムとを密着させた後、紫外線を照射して前記イメージ
   部分を除く上記紫外線硬化性樹脂層を硬化させる工程と
   、 前記第１のフィルムと第２のフィルムとを分離した後、
   第２のフィルム上の未硬化樹脂を除去して文字・図柄挿
   入用フィルムとする工程とを、備えたことを特徴とする
   写真への文字・図柄挿入用フィルムの作成方法。
2. （２）前記ワックス層上もしくは熱溶融性接着材層の融
   点は、前記熱転写用インクリボンの転写インク層の転写
   溶融点よりも、１０〜３０℃低いことを特徴とする特許
   請求の範囲第１項記載の写真への文字、図柄挿入用フィ
   ルムの作成方法。
3. （３）前記紫外線硬化性樹脂は、カーボン等の黒色顔料
   を１０〜２０Ｗｔ％含有していることを特徴とする特許
   請求の範囲第１項記載の写真への文字・図柄挿入フィル
   ムの作成方法。