JPH01126404A - シリンダー装置 - Google Patents
シリンダー装置Info
- Publication number
- JPH01126404A JPH01126404A JP62285858A JP28585887A JPH01126404A JP H01126404 A JPH01126404 A JP H01126404A JP 62285858 A JP62285858 A JP 62285858A JP 28585887 A JP28585887 A JP 28585887A JP H01126404 A JPH01126404 A JP H01126404A
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- chamber
- liquid
- fluid
- pressure
- valve body
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims abstract description 48
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 78
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims description 11
- 238000004080 punching Methods 0.000 description 8
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 4
- 238000009499 grossing Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
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- Fluid-Pressure Circuits (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はシリンダーの作動に依り低圧力と高圧力の液を
供給する装置である。例へば、打抜作業用油圧シリンダ
ーに於いて、打抜歯が被打抜鋼板に接触するまでは大量
のオイルを低い圧力で供給し、打抜作業に入ったときは
、自動的に高圧力のオイルを供給し、打抜作業を行はせ
しめようとするものであり、比較的簡単な構造を持ち小
形にまとめられ、且、シリンダーストロークの任意の位
置で、所用のとき自動的に高圧のオイルを供給するシリ
ンダー装置である。そしてこれまでの類似の装置に見ら
れる様に、低圧力から高圧カーオイル圧を切替へるのに
、被加工物の位置の調整、或はリミットスイッチ等のセ
ンサーに依り被加工物の位置を感知し電磁弁の切替へを
行う等の作業を必要とした。以上の様な作業に伴う、不
便、非効率、センサー取付に伴う不経済の解消を目的と
する。
供給する装置である。例へば、打抜作業用油圧シリンダ
ーに於いて、打抜歯が被打抜鋼板に接触するまでは大量
のオイルを低い圧力で供給し、打抜作業に入ったときは
、自動的に高圧力のオイルを供給し、打抜作業を行はせ
しめようとするものであり、比較的簡単な構造を持ち小
形にまとめられ、且、シリンダーストロークの任意の位
置で、所用のとき自動的に高圧のオイルを供給するシリ
ンダー装置である。そしてこれまでの類似の装置に見ら
れる様に、低圧力から高圧カーオイル圧を切替へるのに
、被加工物の位置の調整、或はリミットスイッチ等のセ
ンサーに依り被加工物の位置を感知し電磁弁の切替へを
行う等の作業を必要とした。以上の様な作業に伴う、不
便、非効率、センサー取付に伴う不経済の解消を目的と
する。
本発明の実施例について第1図に依って説明する。1は
シリンダーで隔壁ブロック、2とカバーブロック、3に
よりシリンダー室を構成する。4は液室で隔壁ブロック
2と一体化して二次側液室(C)を形成する。5は増圧
ピストンで、シリンダー1に嵌装しA流体室とF供給流
体室(以下F室と云う)を形成する。隔壁ブロック2は
内部が中空となり、弁体6とばね7を内蔵し、一次測液
室(B)とD供給流体室(以下D室)とE室を形成する
。
シリンダーで隔壁ブロック、2とカバーブロック、3に
よりシリンダー室を構成する。4は液室で隔壁ブロック
2と一体化して二次側液室(C)を形成する。5は増圧
ピストンで、シリンダー1に嵌装しA流体室とF供給流
体室(以下F室と云う)を形成する。隔壁ブロック2は
内部が中空となり、弁体6とばね7を内蔵し、一次測液
室(B)とD供給流体室(以下D室)とE室を形成する
。
8はラムで増圧ピストン5と一体化し、隔壁ブロック2
と弁体6を嵌装貫通して二次側液室(C)に突出する。
と弁体6を嵌装貫通して二次側液室(C)に突出する。
9は液出入口で一次側液室(B)に連通している。10
は液通路で一次側液室と二次側液室を連通する。11も
液出入口で二次側液室に連通している。12,13,1
4,15は流体通路で夫々D,E室、A流体室、及びF
室に連通している。16と流体通路で流体通路13と1
4を連通する。17,18は管路で切替弁19と流体通
路12及び15に連通している。20は通路でE室を大
気に開放する。21も通路で弁体6の動きをスムースに
するのが目的である。圧力原として、供給液体はエヤー
、供給液はオイルとする。液出入口9,11と液通路1
0と一二次側液室(B,C)にオイルを滴す。次に弁体
6の作動について説明する。一二次側液室(B,C)の
オイルEが低圧力の状態では、第1図の如くで、液出入
口9は一二次側液室と液通路10と連通している。又流
体通路12と13は弁体6で閉となり、E室と流体通路
13は連通している。次に一二次側液室(B,C)のオ
イル圧が上昇し適当に定めた圧力がP以上になれば、弁
体6がばね7の力に抗してH方向に移動するように、弁 体6の受圧面積とばね7の力を設定する。そして弁体6
の移動に依り、液通路10は閉、其の後で、流体通路1
2と13はH方向に移動するD室を介して連通し、流体
通路13とE室は閉となる様に、隔壁ブロック2と弁体
6を構成する。
は液通路で一次側液室と二次側液室を連通する。11も
液出入口で二次側液室に連通している。12,13,1
4,15は流体通路で夫々D,E室、A流体室、及びF
室に連通している。16と流体通路で流体通路13と1
4を連通する。17,18は管路で切替弁19と流体通
路12及び15に連通している。20は通路でE室を大
気に開放する。21も通路で弁体6の動きをスムースに
するのが目的である。圧力原として、供給液体はエヤー
、供給液はオイルとする。液出入口9,11と液通路1
0と一二次側液室(B,C)にオイルを滴す。次に弁体
6の作動について説明する。一二次側液室(B,C)の
オイルEが低圧力の状態では、第1図の如くで、液出入
口9は一二次側液室と液通路10と連通している。又流
体通路12と13は弁体6で閉となり、E室と流体通路
13は連通している。次に一二次側液室(B,C)のオ
イル圧が上昇し適当に定めた圧力がP以上になれば、弁
体6がばね7の力に抗してH方向に移動するように、弁 体6の受圧面積とばね7の力を設定する。そして弁体6
の移動に依り、液通路10は閉、其の後で、流体通路1
2と13はH方向に移動するD室を介して連通し、流体
通路13とE室は閉となる様に、隔壁ブロック2と弁体
6を構成する。
次に作動について説明する。二次側液室に負荷が無いも
のとする。(制の説明では打抜作業用の油圧シリンダー
の打抜歯が被打抜鋼板に接するまでの移動の工程)切替
弁19よりD室にエヤーを供給する。D室は加圧される
。このときF室は切替弁19により大気開放となってい
る。同時に液出入口9よりオイルを供給する。オイルは
低圧力の状態で、一次側液室(B)と液通路10と二次
側液室(C)を通り液出入口11より外部の装置に供給
される。今、二次側液室(C)に負荷が生じたものとす
る。(先の説明では打抜歯が被打抜鋼板に接触したとき
)供給オイルの低圧力の状態での、二次側液室(C)か
らのオイルの送り出しは停止する。
のとする。(制の説明では打抜作業用の油圧シリンダー
の打抜歯が被打抜鋼板に接するまでの移動の工程)切替
弁19よりD室にエヤーを供給する。D室は加圧される
。このときF室は切替弁19により大気開放となってい
る。同時に液出入口9よりオイルを供給する。オイルは
低圧力の状態で、一次側液室(B)と液通路10と二次
側液室(C)を通り液出入口11より外部の装置に供給
される。今、二次側液室(C)に負荷が生じたものとす
る。(先の説明では打抜歯が被打抜鋼板に接触したとき
)供給オイルの低圧力の状態での、二次側液室(C)か
らのオイルの送り出しは停止する。
しかし液出入口9よりのオイルの供給は続いているので
、一二次側液室(BC)のオイル圧は上昇する。そして
圧力がP以上になれば、弁体6はH方向に移動して、液
通路10を閉とし、そしてD室と流体通路13は連通し
、E室と流体通路13は閉となり、切替弁19よりのエ
ヤーは流体通路13,16,14を通りA流体室に流入
し、増圧ピストン5を加圧する。そしてラム8はG方向
に移動する。
、一二次側液室(BC)のオイル圧は上昇する。そして
圧力がP以上になれば、弁体6はH方向に移動して、液
通路10を閉とし、そしてD室と流体通路13は連通し
、E室と流体通路13は閉となり、切替弁19よりのエ
ヤーは流体通路13,16,14を通りA流体室に流入
し、増圧ピストン5を加圧する。そしてラム8はG方向
に移動する。
このとき、二次側液室(C)は密封されているので、増
圧ピストン5とラム8の断面積に比例する圧力が、即ち
、パスカルの原理に依る高圧力が二次側液室(C)に発
生し、液出入口11より外部の装置に供給され作業を行
う。(先の説明では鋼板の打抜作業を行う)次に復帰に
ついて説明する。切替弁19を切替へてF室にエヤーを
供給する。D室は切替弁19に依り大気圧となる。そし
てA流体室もD室と流体通路16を介して大気圧となる
。二次側液室(C)は弁体6に依り密封されているので
、F室の加圧に依る増圧ピストン5のH方向への移動に
依り、A流体室のエヤーは切替弁19を通り大気に解放
されラム8と移動し二次側液室(C)の圧力が低下する
。そして、圧力がP以下になれば、弁体6はばね7に依
りG方向に移動し、第1図の如くなって、液出入口9と
二次側液室(C)は連通する。このとき、液出入口9よ
りの供給液については、二通りの方法がある。
圧ピストン5とラム8の断面積に比例する圧力が、即ち
、パスカルの原理に依る高圧力が二次側液室(C)に発
生し、液出入口11より外部の装置に供給され作業を行
う。(先の説明では鋼板の打抜作業を行う)次に復帰に
ついて説明する。切替弁19を切替へてF室にエヤーを
供給する。D室は切替弁19に依り大気圧となる。そし
てA流体室もD室と流体通路16を介して大気圧となる
。二次側液室(C)は弁体6に依り密封されているので
、F室の加圧に依る増圧ピストン5のH方向への移動に
依り、A流体室のエヤーは切替弁19を通り大気に解放
されラム8と移動し二次側液室(C)の圧力が低下する
。そして、圧力がP以下になれば、弁体6はばね7に依
りG方向に移動し、第1図の如くなって、液出入口9と
二次側液室(C)は連通する。このとき、液出入口9よ
りの供給液については、二通りの方法がある。
一つは先に説明した打抜作業用の油圧シリンダーの場合
で、このときは液の供給を停止し液圧を大気圧とする。
で、このときは液の供給を停止し液圧を大気圧とする。
そして油圧シリンダーのピストンの戻り作動に依り、供
給したオイルは二次側液室(C)に入りそして液出口9
より排出される。もう一つの方法は、低圧と高圧のオイ
ルを断続的にに供給する場合であり、液出入口9はオイ
ルが供給された状態にしておき、前記の説明に依る増圧
ピストンの作動を連続して行はせることに依り、低圧の
オイルと高圧のオイルを断供的に供給することが出来る
。
給したオイルは二次側液室(C)に入りそして液出口9
より排出される。もう一つの方法は、低圧と高圧のオイ
ルを断続的にに供給する場合であり、液出入口9はオイ
ルが供給された状態にしておき、前記の説明に依る増圧
ピストンの作動を連続して行はせることに依り、低圧の
オイルと高圧のオイルを断供的に供給することが出来る
。
第2図は、一次側液室(B′)と二次側液室(C′)の
遮断に、隔壁ブロック2′とラム8′に依るものである
。弁体6′の作動に依るラム8′のG方向への移動に依
り、液通路10′を閉とするものである。其の他の作動
は前記で説明したと同様である。
遮断に、隔壁ブロック2′とラム8′に依るものである
。弁体6′の作動に依るラム8′のG方向への移動に依
り、液通路10′を閉とするものである。其の他の作動
は前記で説明したと同様である。
第3図は本発明の装置の使用例を示す。この例では、油
圧を発生させるのにエヤーを用いた。22は第1図の装
置で、23はオイルタンク、24,25は管路を示す。
圧を発生させるのにエヤーを用いた。22は第1図の装
置で、23はオイルタンク、24,25は管路を示す。
切替弁19′よりエヤーを管路17′により第1図の流
体通路12に供給する。同時にオイルタンク23の上部
にも供給し、内蔵されているオイルを下部より取出し、
管路24より第1図の液出入口9に供給するものである
。
体通路12に供給する。同時にオイルタンク23の上部
にも供給し、内蔵されているオイルを下部より取出し、
管路24より第1図の液出入口9に供給するものである
。
そして液出入口11よりオイルは、管路25に依り室油
圧シリンダー26に供給され、ピストンを加圧し作業を
行い、そして戻りの工程は、切替弁19′より管路18
′に依りエヤーを第1図の流体通路15への供給と空油
圧シリンダー26のピストンの戻り作動させることに依
り行うことが出来る。この例の場合は一つの切替弁で一
連の作業を行うことが出る。
圧シリンダー26に供給され、ピストンを加圧し作業を
行い、そして戻りの工程は、切替弁19′より管路18
′に依りエヤーを第1図の流体通路15への供給と空油
圧シリンダー26のピストンの戻り作動させることに依
り行うことが出来る。この例の場合は一つの切替弁で一
連の作業を行うことが出る。
第1,2図は実施例の縦断面図、第3図は使用例を示す
。 1…シリンダー,2…隔壁ブロック、3…カバーブロッ
ク、4…液室、5…増圧ピストン、6…弁体、7…ばね
、8…ラム、9,11…液出入口、10…液通路、12
,13,14,15,16…流体通路、17,18,2
4,25…管路、19…切替弁、20,21…通路、2
2…第1図の装置、23…オイルタンク、26…油空圧
シリンダー。
。 1…シリンダー,2…隔壁ブロック、3…カバーブロッ
ク、4…液室、5…増圧ピストン、6…弁体、7…ばね
、8…ラム、9,11…液出入口、10…液通路、12
,13,14,15,16…流体通路、17,18,2
4,25…管路、19…切替弁、20,21…通路、2
2…第1図の装置、23…オイルタンク、26…油空圧
シリンダー。
Claims (2)
- (1)シリンダーに嵌装しA流体室と供給流体室を形成
するそして下記の弁体の作動に依り作動し供給流体に依
り戻り作動する増圧ピストンと、下記の隔壁ブロックと
一体化し二次側液室を形成する液室と、下記の弁体を内
蔵し一次側液室と供給流体室とE室を形成する隔壁ブロ
ックと、流体通路13、と14、を連通する流体通路1
6、と、一次側液室に連通する液出入口9、と、液出入
口と一次及び二次側液室と液通路に満された液体と、液
体圧に依り作動し液通路を閉とし其の後に流体通路12
、と13、を連通し更にE室と流体通路13、を閉とす
るそしてばねに依り戻り作動する弁体と、増圧ピストン
と一体化し弁体と隔壁ブロックを嵌装貫通して二次側液
室に突出するラムを有することを特徴とする、シリンダ
ー装置。 - (2)シリンダーに嵌装しA流体室と供給流体室を形成
するそして下記の弁体の作動に依り作動し供給流体に依
り戻り作動する増圧ピストンと、下記の隔壁ブロックと
一体化し二次側液室を形成する液室と、下記の弁体を内
蔵し一次側液室と供給流体室とE室を形成する隔壁ブロ
ックと、流体通路13、と14、を連通する流体通路1
6、と、一次側液室に連通する液出入口9、と、液出入
口と一次及び二次側液室と液通路に満された液体と、液
体圧に依り作動し流体通路12、と13、を連通し更に
E室と流体通路13、を閉とするそしてばねに依り戻り
作動する弁体と、増圧ピストンと一体化し弁体と隔壁ブ
ロックを嵌装貫通して液通路を閉として二次側液室に突
出するラムを有することを特徴とする、シリンダー装置
。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62285858A JPH01126404A (ja) | 1987-11-11 | 1987-11-11 | シリンダー装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62285858A JPH01126404A (ja) | 1987-11-11 | 1987-11-11 | シリンダー装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01126404A true JPH01126404A (ja) | 1989-05-18 |
Family
ID=17696963
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62285858A Pending JPH01126404A (ja) | 1987-11-11 | 1987-11-11 | シリンダー装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01126404A (ja) |
-
1987
- 1987-11-11 JP JP62285858A patent/JPH01126404A/ja active Pending
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