JPH01126520A

JPH01126520A - 現場型指示温度計

Info

Publication number: JPH01126520A
Application number: JP28482687A
Authority: JP
Inventors: Norihiko Funakura; 船倉　徳彦
Original assignee: Mitsui Toatsu Chemicals Inc
Current assignee: Mitsui Toatsu Chemicals Inc
Priority date: 1987-11-10
Filing date: 1987-11-10
Publication date: 1989-05-18

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】（産業上の利用分野）本発明は、熱電対又は測温抵抗体等の温度Ｌン（１から
の信号を処理し、測定現場において測定温度を知ること
ができるようにした現場型指示温度計に関し、更に詳し
くは、温度センサからの信号をディジタル信号に変換し
、マイクロプロセッサ等によって温度信号を得るための
所定の演σを行うものであって、このマイクロプロセッ
サ等を含台電了回路や、測定温度を表示する表示器、電
池電源等を、温度センサを封入した保護管の一端に設け
られている端子箱内に収納した現場型指示温度計に関す
る。

（従来の技術）従来、現場型指示温度計として、水銀、シリコンオイル
、合金笠の熱膨張を変位に変換し、リンク機構により指
針を動かし、測定温度を知ることができるようにしたア
ナログ式指示ｍ　ｔＵ　ｉｔがある。

（発明が解決しようとする問題点）しかしながら、このにうな機械式のアナログ式指示温度
計は指示機構が機械式であって、広い温度範囲について
正確な温度測定を行うことはできす、又、構造も複雑で
信頼性の而からも問題があった。

本発明はこれらの点に鑑みてなされたものであって、そ
の目的は、各種レンジや温度センサの種類に千秋に対応
できると共に、簡便に、しかも正確に温度測定を行うこ
とのできる現場型指示温度計を実現することにある。

（問題点を解決するための手段）第１図は本発明の原理ブロック図である。図において、
１は保護管内に封入された温度センサ、２は温度センサ
１からの信号を増幅するとＪ（にディジタル信号に変換
する信号処理手段、３は温度センサ１の少なくともレン
ジを設定する設定スイッチ部、４は信号処理手段２から
の信号を入力し、設定スイッグ一部３に設定されたレン
ジ情報に塁づいて温度信号を得るための所定の演算を行
う温度演算手段、５は温度演算手段４で得られた温度信
号を表示する表示手段で、表示器５２とてのドライバ５
１で構成されている。６は信′；′３処理手段２゜温度
演算手段４１表示手段５に動作電力を供給するための電
池電源手段で、電池１源６１と電源回路６２で構成され
ている。

破線で囲／υだ部分は、温度センサ１の保護管の一端に
設けられた端子箱に収納されている。

（ｌ￥用）温度レンジ１よりの信号は、信号処理手段２において増
幅後ディジタル信号に変換される。温度演算手段４は、
設定スイッチ部３からの温度センサ１に関するレンジ、
種類に関する情報を読込み、温度Ｌンサ１の種類、レン
ジ、リニアライス演算等の所定の演算を行い温度信号を
１！？、これを表示手段５に表示させる。

（実施例）以下、図面を用いて本発明の実施例を詳細に説明する。

第２図は本発明の一実施例の構成ブロック図である。こ
こでは温度センサ１として熱雷対を用いたものを例示し
である。図において、第１図と同じものには同一符号を
付しである。信号処理手段２において、Ａ１は温度セン
サ（熱電対ＴＣ）１からの熱起電力信号を増幅する増幅
器で、低オフセット、低ドリフトのＯＰアンプが使用さ
れる。

ＢＯは冷接点補償回路で、ダイオードＤ１．抵抗Ｒ１〜
Ｒ３のブリッジ回路で構成され、ダイオードＤ１のジャ
ンクション温度を利用して冷接点温度の検出をし、冷接
点補償のための温度補償信号ｅｔｏを増幅器Ａ２の出力
端に送出する。Ａｓはアナログスイッチで、増幅器△１
．Ａ２の出力ｅｔ。

ｅｔｏを交互に選択し、次のＡ／Ｄ変換器ＡＤに与える
。温度演算手段４としてはマイクロコンピュータが用い
られ、Ａ／Ｄ変換器ＡＤを介して、熱起電力信号ｅｔに
関連するディジタル信号と、温度補償信号ｅｔｏに関連
したディジタル信号とを入力している。、設定スイッチ
手段３は、ここでは一端がアースされ、ステータス信号
を与えるスイッチＳ１，８２で構成されているものを示
し、温度センナ１として用いられる例えば熱雷対ＴＣの
種類及びレンジが設定されている。電池電源手段Ｇ内の
電源回路６２は電池電＃Ｖ６１の出力電圧を各回路の規
？８電圧とし、安定化さけて各回路に供給している。Ｕ
ｖは電池電源６１の電圧低下を検出し、マイクロコンビ
、】−り（温度演算手段４）を経由して電圧低下を表示
手段５に表示させる電圧低下習慣手段である。

第３図は本発明装置の外側構成図で、（イ）は正面図、
（ロ）は（イ）図におりるΔ−八へ面図である。これら
の図において、８は湯度レン１月どして熱電対ＴＣの保
護管、９はこの保護管８の一端に設（）られた端子箱で
ある。端子箱９内には、表示部５．各電気回路（信号処
理手段２亡温度演口手段４だ１）でなく、電源回路６２
を含む）をモジュール化した変換器モジュール１０．電
池゛１［源６１、設定スイッチ部３が収納されている。

１１は化粧板、１２は保護ガラスである。保護管８の先
端部を温度測定箇所に配置することで、温１３１指示値
を表示できるように構成されている。

このように構成された装置の動作を説明リ−れぽ、以下
の通りである。第４図は第２図における温度演算手段４
をマイクロコンピュータを用いて（１η成した場合の主
要動作のフローチャー１−であり、第５図は一定周期で
割込み処理される動作のフローチャートである。

電源がオンされるとマイクロコンピュータははじめにイ
ニシャライズした後、温度センサ１として接続されてい
るものが熱雷対か或いは測温抵抗体のような抵抗式のも
のかを判別する（ステップ１．２）。イニシャライズは
入出力ボートの設定。

変数の初期化等が行われる。又、熱電対か抵抗式かの判
別は、設定スイッチ部３に予め設定しであるセンサの種
類を読み込むことで行われる。ここで、熱電対と判定さ
れた場合、設定スイッチ部３に設定しである熱雷対のレ
ンジを読み込み（ステップ３）、このデータに基づいて
、内部で使用するテーブル定数、出力スイッチのオン、
オフ設定値、標準オフセット電圧値、ピロフルス″ケー
ル温度値等のデータを設定する。これらのデータにより
、アナログスイッチＡＳのオン、′）４フ制御を行うと
共に、その熱電対レンジに相当する熱電対起電力に対す
る増幅率・標準オフセット電圧を設定する（ステップ４
，５）。次に割込み開始を受（）、第５図に示す温度測
定のためのフローを実ｒＭする（ステップＣ）。

第５図において、先ずはじめに、内部の素子にΔフヒッ
ト電圧のずれの影胃を除去づるｌζめのオ　７−トピロ
を１ｊう（ステップ６１）。ここでは増幅器△１を制御
すると共に、アナログスイッチ△Ｓを熱雷対ＴＣ側にし
、オフ［ツＩ−？Ｉ２圧を測定する。

続いて、冷接点バイパスしない場合、冷接点補償を行う
ため、アリログスイッチＡＳを冷接点？１Ｉｌｌｔ’１
回路［３０側にし、冷接点補１電圧ｅｔｏを測定する。

でして、冷接点の温度による起電力の減少分である熱１
加算電圧（対Ｏ′Ｃ換痺値）を計等づる（ステップ６３
）。

続いて、アナログスイッチΔＳを熱雷対ＴＣ側にし、熱
電対ＴＣの起電力を測定する。次にオフセット電圧減算
１倍率補正（オートレンジ対策）を行い、これにステッ
プ６３で求めた熱１加算電圧を加算し、実際の測定点の
温度を求める。ここでは熱起電力に対する温度信号にす
るための電圧→温度変換テーブル処理を行うと共に、直
線近似処理等を行う。続いて、表示器５に温度値を表示
Ｊるために、移動平均及びＡ−バースケール対策等の出
力処理を行う。又、電池電圧の低下の有無による電圧低
下警告、信号がバーンアウトになっている場合の断線習
慣、温度警報設定値との比較処理を行う（ステップ６４
）。ここで、異常があり、表示器５２への表示が必要の
場合、警報表示を行う（ステップ６５．６６）、ｆｆｌ
後に、次回の移動平均のためにデータを保存し、次の測
定まで待機状態となる（ステップ６７）。

尚、このフローでは、ステップ６２でステップ６３をス
キップするような分岐を設け、冷接点補。

慣を行わず、冷接点を０゛Ｃとして温度測定を行うこと
ができるようにしている。

このようなフローを実行することによって、表、水嵩５
２にはディジタルの測定温度値が表示される。又、レン
ジを変える場合、設定スイッチ部３の設定を変更するこ
とで、温度演ｑ手段４で使用する電圧→温度変換デープ
ルや近似処理の式が自動的に変えられる。第６図は温度
センサ１として測温抵抗体を用いた場合の信号処理ｆ段
の他の例を示す構成ブロック図である。測温抵抗体Ｔ１
−１は、抵抗Ｒ１〜Ｒ３と共にブリッジ回路を構成して
おり、測温抵抗体Ｔｈの抵抗変化によるブリッジ回路の
出力電圧を増幅器Ａ３で増幅して温度１３号ｅ【を（ｑ
ている。△４はブリッジ回路に流す電流設定調整用の増
幅器となっている。

△／Ｄ変換器ＡＤからの信号を受ける図示していないマ
イクロコンピュータ以後の回路及び主たる動作は、第２
図のものと同じである。

（発明の効果）以上詳細に説明したように本発明は◇；１：了箱内に収
納した電池電源から動作電力が供給され駆動される信号
処理丁段ヤ）マイクロコンピュータからなる温度演停手
段の一連の動作によって、表示器に表示されるものであ
る。従って、本発明によれば、電源配線は不要であり、
温度センサとしての種類やレンジの変更に対しても、設
定スイッチ部での設定によって柔軟に対応できる１吏い
勝手゛の良好な現場型指示温度計が実現できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の原理ブロック図、第２図は本発明の一
実施例の構成ブロック図、第３図は本発明装置の外側溝
成因、第４図及び第５図は動作の一例を示寸フロープ鬼
！−ト、第６図は温度センサとして測温抵抗体を用いた
場合の信号処理手段の他の例を示す構成ブロック図であ
る。１・・・温度セン号　　　　２・・・（３号処理手段３
・・・設定スイッチ部　　４・・・温度演算手段５・・
・表示手段　　　　　６・・・電池電源手段特訂出願人
　　三井東圧化学株式会社代　　理　　人　　弁理士　　月　　島　　藤　　冶外
１名第３図（イ）　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　（ロ
）Ａ−Ａ断面。−ｊ繭４　図筒５図

Claims

【特許請求の範囲】保護管部に封入された温度センサと、この温度センサを
からの信号を増幅すると共に、ディジタル信号に変換す
る信号処理手段と、前記温度センサの少なくともレンジ
を設定する設定スイッチ部と、前記信号処理手段からの
信号を入力し、前記設定スイッチ部に設定されたレンジ
情報に基づいて温度信号を得るための所定の演算を行う
温度演算手段と、この温度演算手段で得られた温度信号
を表示する表示手段と、前記信号処理手段、温度演算手
段及び表示手段に動作電力を供給する電池電源手段とを
備え、前記信号処理手段、温度演算手段、表示手段及び電池電
源手段はいずれも前記保護管の一端に設けられた端子箱
内に収納されていることを特徴とする現場型指示温度計
。