JPH0112683Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0112683Y2 JPH0112683Y2 JP7299585U JP7299585U JPH0112683Y2 JP H0112683 Y2 JPH0112683 Y2 JP H0112683Y2 JP 7299585 U JP7299585 U JP 7299585U JP 7299585 U JP7299585 U JP 7299585U JP H0112683 Y2 JPH0112683 Y2 JP H0112683Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- vacuum
- chamber
- drying chamber
- sealed container
- drying
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 15
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 11
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 8
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 7
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 230000003028 elevating effect Effects 0.000 description 3
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 3
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 1
- 230000002542 deteriorative effect Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 238000007738 vacuum evaporation Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Frying-Pans Or Fryers (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
考案の目的
本考案は減圧油揚装置の改良に係り、フライ食
品の油揚げ後の乾燥を均一かつ迅速に行うと共に
特に製品の収縮を防止して品質の良いフライ食品
を製造することを目的とするものである。
品の油揚げ後の乾燥を均一かつ迅速に行うと共に
特に製品の収縮を防止して品質の良いフライ食品
を製造することを目的とするものである。
従来の技術
真空密閉容器の下部に加熱油槽室を、上部に乾
燥室を形成すると共に処理物収納吊枠を上下昇降
自在に設けて油槽室で油揚げした食品を乾燥室に
引上げて乾燥することが、特開昭59−210853号公
報等に見られる通り知られている。
燥室を形成すると共に処理物収納吊枠を上下昇降
自在に設けて油槽室で油揚げした食品を乾燥室に
引上げて乾燥することが、特開昭59−210853号公
報等に見られる通り知られている。
しかしながらこの方式は油揚げ後の食品の乾燥
は真空蒸発作用によつて行つているために、食品
の表面部と内部とを迅速かつ均一に乾燥すること
が困難で、乾燥が短時間で出来ないと共に特に真
空密閉容器から取り出した場合、水分の蒸発によ
る多孔質組織部分が大気圧で押し漬されて製品が
40〜70%も収縮して小さくなる欠陥がある。
は真空蒸発作用によつて行つているために、食品
の表面部と内部とを迅速かつ均一に乾燥すること
が困難で、乾燥が短時間で出来ないと共に特に真
空密閉容器から取り出した場合、水分の蒸発によ
る多孔質組織部分が大気圧で押し漬されて製品が
40〜70%も収縮して小さくなる欠陥がある。
考案の構成
本考案は従来の減圧油揚装置のこのような欠陥
をマイクロ波によつて加熱乾燥することにより改
善するようにしたもので、加熱油槽室の上部に乾
燥室を形成した真空密閉容器内に処理物収納吊枠
を上下昇降自在に設けると共に前記乾燥室にマイ
クロ波加熱装置を設置したことを要旨とするもの
である。
をマイクロ波によつて加熱乾燥することにより改
善するようにしたもので、加熱油槽室の上部に乾
燥室を形成した真空密閉容器内に処理物収納吊枠
を上下昇降自在に設けると共に前記乾燥室にマイ
クロ波加熱装置を設置したことを要旨とするもの
である。
本考案の実施例を図面について説明すると、真
空ポンプ1と連結された真空密閉容器2の下部に
は加熱装置3で加熱される加熱油槽室4が、上部
には開閉蓋5を有する乾燥室6が連通して夫々設
けられると共に真空密閉容器2内にはエヤーシリ
ンダー等の昇降装置7によつて上下動する昇降杆
8が設けられ、該昇降杆8の下端に固着した処理
物収納吊枠9内に処理物を収容する金網容器10
を積み重ね状態で収納でき、また前記真空密閉容
器2の上部にはマイクロ波発信装置11に連結さ
れた導波管12とマイクロ波撹拌羽根13が設け
られ、乾燥室6内に引上げられ金網容器10内の
原料をマイクロ波で加熱乾燥するように構成され
ている。
空ポンプ1と連結された真空密閉容器2の下部に
は加熱装置3で加熱される加熱油槽室4が、上部
には開閉蓋5を有する乾燥室6が連通して夫々設
けられると共に真空密閉容器2内にはエヤーシリ
ンダー等の昇降装置7によつて上下動する昇降杆
8が設けられ、該昇降杆8の下端に固着した処理
物収納吊枠9内に処理物を収容する金網容器10
を積み重ね状態で収納でき、また前記真空密閉容
器2の上部にはマイクロ波発信装置11に連結さ
れた導波管12とマイクロ波撹拌羽根13が設け
られ、乾燥室6内に引上げられ金網容器10内の
原料をマイクロ波で加熱乾燥するように構成され
ている。
本考案実施例は上記のように構成されているか
ら、開閉蓋5から処理物収納吊枠9内に処理物を
収容した金網容器10を収納して開閉蓋5を閉じ
た後、真空ポンプ1により真空密閉室内2を真空
にし、昇降杆8を下降させて処理物収納吊枠9を
加熱油槽室4の油中に沈めて油揚げし、次いで昇
降杆8を上昇させて金網容器10を乾燥室6に引
上げ、導波管12からのマイクロ波で加熱乾燥す
るものであり、製品の収縮率は多くても30%以下
に押えることができる。
ら、開閉蓋5から処理物収納吊枠9内に処理物を
収容した金網容器10を収納して開閉蓋5を閉じ
た後、真空ポンプ1により真空密閉室内2を真空
にし、昇降杆8を下降させて処理物収納吊枠9を
加熱油槽室4の油中に沈めて油揚げし、次いで昇
降杆8を上昇させて金網容器10を乾燥室6に引
上げ、導波管12からのマイクロ波で加熱乾燥す
るものであり、製品の収縮率は多くても30%以下
に押えることができる。
第4図に示す実施例は前記昇降杆8の上部に回
転モーター14を設け、処理物収納吊枠9を回転
してマイクロ波による乾燥能率を向上するように
したものであり、また第5図に示す実施例は加熱
油槽室4の下部に水槽15を連設すると共に加熱
油槽室4と水槽15の境界部に格子状の反射板1
6を設置し、揚げかすを水槽15内に沈降させ油
の劣化を防止するようにしたものである。
転モーター14を設け、処理物収納吊枠9を回転
してマイクロ波による乾燥能率を向上するように
したものであり、また第5図に示す実施例は加熱
油槽室4の下部に水槽15を連設すると共に加熱
油槽室4と水槽15の境界部に格子状の反射板1
6を設置し、揚げかすを水槽15内に沈降させ油
の劣化を防止するようにしたものである。
なお図中17は油加熱タンク、18は油ポン
プ、19はドレンパイプである。
プ、19はドレンパイプである。
考案の効果
本考案は真空密閉容器内で油揚げされた原料を
乾燥室に引上げマイクロ波の照射で加熱乾燥する
ようにしたので、原料をその形状、大きさ等に左
右されることなく内外を均一に乾燥できると共に
特にマイクロ波による乾燥は真空密閉容器から取
り出したときの製品の収縮を可及的に減少又は防
止することができ、製品を小さくすることなく品
質の良いフライ食品を能率良く迅速に製造できる
優れた特徴と実用性を有する。
乾燥室に引上げマイクロ波の照射で加熱乾燥する
ようにしたので、原料をその形状、大きさ等に左
右されることなく内外を均一に乾燥できると共に
特にマイクロ波による乾燥は真空密閉容器から取
り出したときの製品の収縮を可及的に減少又は防
止することができ、製品を小さくすることなく品
質の良いフライ食品を能率良く迅速に製造できる
優れた特徴と実用性を有する。
第1図は本考案の縦断正面図、第2図は同縦断
側面図、第3図は同平面図、第4図及び第5図は
夫々別実施例の縦断正面図、第6図は第4図の実
施例の平面図である。 1……真空ポンプ、2……真空密閉容器、4…
…加熱油槽室、6……乾燥室、8……昇降杆、9
……処理物収納吊枠、11……マイクロ波発信装
置、12……導波管。
側面図、第3図は同平面図、第4図及び第5図は
夫々別実施例の縦断正面図、第6図は第4図の実
施例の平面図である。 1……真空ポンプ、2……真空密閉容器、4…
…加熱油槽室、6……乾燥室、8……昇降杆、9
……処理物収納吊枠、11……マイクロ波発信装
置、12……導波管。
Claims (1)
- 加熱油槽室の上部に乾燥室を形成した真空密閉
容器内に処理物収納吊枠を上下昇降自在に設ける
と共に前記乾燥室にマイクロ波加熱装置を設置し
た減圧油揚装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7299585U JPH0112683Y2 (ja) | 1985-05-17 | 1985-05-17 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7299585U JPH0112683Y2 (ja) | 1985-05-17 | 1985-05-17 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61188533U JPS61188533U (ja) | 1986-11-25 |
| JPH0112683Y2 true JPH0112683Y2 (ja) | 1989-04-13 |
Family
ID=30611935
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7299585U Expired JPH0112683Y2 (ja) | 1985-05-17 | 1985-05-17 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0112683Y2 (ja) |
-
1985
- 1985-05-17 JP JP7299585U patent/JPH0112683Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61188533U (ja) | 1986-11-25 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN108451388A (zh) | 利用热空气制作食物的设备 | |
| JPH0112683Y2 (ja) | ||
| CN216481992U (zh) | 一种用于中药加工的脱水干燥装置 | |
| US3250668A (en) | Pulp molding assembly including pressing bladder | |
| CN105947415A (zh) | 冷鲜产品降温保温的挥发保温箱 | |
| CN210237844U (zh) | 一种羽绒生产用清洗设备 | |
| CN210952081U (zh) | 一种用于冻干粉制备的真空冷冻干燥机 | |
| CN212279653U (zh) | 一种新型果蔬真空油炸脱水装置 | |
| CN114732030B (zh) | 一种膨化食品加工设备 | |
| CN212962618U (zh) | 一种药材烘干装置 | |
| JPH0112682Y2 (ja) | ||
| CN210638393U (zh) | 一种防结露型真空干燥箱 | |
| CN216614617U (zh) | 一种泡菜发酵装置 | |
| CN221266684U (zh) | 一种炒药机 | |
| CN222465980U (zh) | 一种具有过滤结构的海带蒸煮箱 | |
| CN217876917U (zh) | 一种适用于工艺茶壶制造的烘干装置 | |
| CN217446495U (zh) | 一种高效的茶叶烘干装置 | |
| CN220148564U (zh) | 一种自动上蛋机 | |
| CN219014878U (zh) | 一种真空低温干燥器 | |
| CN211372993U (zh) | 一种烘干箱的加热腔结构及烘干箱 | |
| CN112226277A (zh) | 一种食用植物油加工用蒸坯装置及其使用方法 | |
| CN217136790U (zh) | 一种植物蒸制浸煮两用装置 | |
| CN222504713U (zh) | 一种物料干燥槽 | |
| CN221265011U (zh) | 一种用于蛋挞生产线的蛋挞皮成型装置 | |
| CN216869085U (zh) | 一种灰豆腐加工烘烤烘干设备 |