JPH01127191A - レーザ加工機のフォーカスヘッド - Google Patents
レーザ加工機のフォーカスヘッドInfo
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- JPH01127191A JPH01127191A JP62286557A JP28655787A JPH01127191A JP H01127191 A JPH01127191 A JP H01127191A JP 62286557 A JP62286557 A JP 62286557A JP 28655787 A JP28655787 A JP 28655787A JP H01127191 A JPH01127191 A JP H01127191A
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- Japan
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- nozzle
- housing
- workpiece
- laser beam
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- 230000003287 optical effect Effects 0.000 claims abstract description 3
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 7
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 230000003111 delayed effect Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 1
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Laser Beam Processing (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
「産業上の利用分野」
本発明はレーザ加工機のフォーカスヘッドに関し、より
詳しくはレーザ加工中にアシストガスを被加工物に向け
て噴出させるノズルを備えたフォーカスヘッドに関する
。
詳しくはレーザ加工中にアシストガスを被加工物に向け
て噴出させるノズルを備えたフォーカスヘッドに関する
。
「従来の技術」
従来、レーザ加工機として、ハウジングに被加工物に向
けて照射されるレーザ光線を集光する集光レンズと、上
記レーザ光線の通過を許容するとともにアシストガスを
被加工物に向けて噴出させるノズルとを設けたレーザ加
工機のフォーカスヘッドは周知である。
けて照射されるレーザ光線を集光する集光レンズと、上
記レーザ光線の通過を許容するとともにアシストガスを
被加工物に向けて噴出させるノズルとを設けたレーザ加
工機のフォーカスヘッドは周知である。
そして、従来、そのようなレーザ加工機を用いて例えば
被加工物の表面に所要幅の溝を形成する場合、フォーカ
スヘッド全体を昇降させて集光レンズと被加工物との距
離を調整し、必要な溝の幅寸法に応じてレーザ光線の被
加工物への照射位置における直径を調整していた。
被加工物の表面に所要幅の溝を形成する場合、フォーカ
スヘッド全体を昇降させて集光レンズと被加工物との距
離を調整し、必要な溝の幅寸法に応じてレーザ光線の被
加工物への照射位置における直径を調整していた。
「発明が解決しようとする問題点」
しかしながら、フォーカスヘッド全体を昇降させた場合
にはアシストガスを被加工物に向けて噴出させるノズル
も一体的に昇降するので、ノズルと被加工物との間隔が
変更されるようになり、その結果ノズルから被加工物へ
供給されるアシストガスの供給量や圧力等が変動してレ
ーザ加工が円滑に行なわれなくなることがあった。
にはアシストガスを被加工物に向けて噴出させるノズル
も一体的に昇降するので、ノズルと被加工物との間隔が
変更されるようになり、その結果ノズルから被加工物へ
供給されるアシストガスの供給量や圧力等が変動してレ
ーザ加工が円滑に行なわれなくなることがあった。
「問題点を解決するための手段」
本発明はそのような事情に鑑み、上述したレーザ加工機
のフォーカスヘッドにおいて、上記ノズルをレーザ光線
の光軸に沿って移動可能に設ける ′とともに、該ノズ
ルをハウジングから突出する方向に付勢し、かつ該ノズ
ルを上記ハウジングに固定するロック機構を設けたもの
である。
のフォーカスヘッドにおいて、上記ノズルをレーザ光線
の光軸に沿って移動可能に設ける ′とともに、該ノズ
ルをハウジングから突出する方向に付勢し、かつ該ノズ
ルを上記ハウジングに固定するロック機構を設けたもの
である。
「作用」
上記構成において、上記ロック機構を解除し、かつノズ
ルを例えば被加工物に当接させた状態でハウジングおよ
び集光レンズを変位させれば、ハウジングに対するノズ
ルの位置を調整することができ、それによって集光レン
ズと被加工物との距離、およびノズルと被加工物との距
離がそれぞれ最適となるようなハウジングに対するノズ
ルの相対位置が得られたら、上記ロック機構によってノ
ズルをハウジングに固定すればよい。
ルを例えば被加工物に当接させた状態でハウジングおよ
び集光レンズを変位させれば、ハウジングに対するノズ
ルの位置を調整することができ、それによって集光レン
ズと被加工物との距離、およびノズルと被加工物との距
離がそれぞれ最適となるようなハウジングに対するノズ
ルの相対位置が得られたら、上記ロック機構によってノ
ズルをハウジングに固定すればよい。
したがって、レーザ光線の照射位置における直径を調整
してもノズルと被加工物との距離を最適な距離に維持す
ることが可能となり、しかもその調整作業を極めて容易
に行なうことができる。
してもノズルと被加工物との距離を最適な距離に維持す
ることが可能となり、しかもその調整作業を極めて容易
に行なうことができる。
「実施例」
以下、図示実施例について本発明を説明すると、第1図
はレーザ加工機のフォーカスヘッド1の下方部分を示し
たもので、そのハウジング2の所要位置にホルダ3を介
して集光レンズ4を取付けるとともに、この集光レンズ
4よりも下方位置にノズル5を設けている。そして上記
ハウジング2の軸部に鉛直下方に向けて導入したレーザ
光線りを上記集光レンズ4で集光し、上記ノズル5の軸
部を通過させて被加工物6に照射できるようにしている
。
はレーザ加工機のフォーカスヘッド1の下方部分を示し
たもので、そのハウジング2の所要位置にホルダ3を介
して集光レンズ4を取付けるとともに、この集光レンズ
4よりも下方位置にノズル5を設けている。そして上記
ハウジング2の軸部に鉛直下方に向けて導入したレーザ
光線りを上記集光レンズ4で集光し、上記ノズル5の軸
部を通過させて被加工物6に照射できるようにしている
。
またこの際、上記ハウジング2内にアシストガス供給通
路7を介してアシストガスを供給し、このアシストガス
を上記ノズル5の軸部を流通させてレーザ光線りの照射
位置に供給するようにしている。
路7を介してアシストガスを供給し、このアシストガス
を上記ノズル5の軸部を流通させてレーザ光線りの照射
位置に供給するようにしている。
上記フォーカスヘッド1は図示しない昇降機構によって
昇降できるようにしてあり、またこのフォーカスヘッド
1と上記被加工物6を載置した図示しない加工テーブル
とを適宜の駆動機構によって水平面内で相互に直交する
方向に相対移動させることにより、上記被加工物6に所
要のレーザ加工を施すことができるようにしている。
昇降できるようにしてあり、またこのフォーカスヘッド
1と上記被加工物6を載置した図示しない加工テーブル
とを適宜の駆動機構によって水平面内で相互に直交する
方向に相対移動させることにより、上記被加工物6に所
要のレーザ加工を施すことができるようにしている。
然して、上記ノズル5は、上端にフランジ部8aを形成
した細長い円筒状のスリーブ8と、そのスリーブ8の下
端に袋ナツト9で一体に取付けた略筒状のノズルチップ
10とから構成して娶り、このノズル5をハウジング2
に昇降自在に設けている。そして上記フランジ部8aと
ハウジング2に設けたリテーナllとの間にばね12を
弾装し、このばね12によってノズル5をハウジング2
から突出する下方に付勢し、自然状態では上記フランジ
部8aをハウジンク2の隔壁部2aに当接させて停止さ
せている。 。
した細長い円筒状のスリーブ8と、そのスリーブ8の下
端に袋ナツト9で一体に取付けた略筒状のノズルチップ
10とから構成して娶り、このノズル5をハウジング2
に昇降自在に設けている。そして上記フランジ部8aと
ハウジング2に設けたリテーナllとの間にばね12を
弾装し、このばね12によってノズル5をハウジング2
から突出する下方に付勢し、自然状態では上記フランジ
部8aをハウジンク2の隔壁部2aに当接させて停止さ
せている。 。
また、上記ハウジング2の隔壁部2aよりも下方位置に
、上記ノズル5をハウジンク2に固定するロック機構1
6を設けている。このロック機構16は、ノズル5の外
周とハウジング2の内周との間にそれぞれ昇降自在に設
けた2つの小径ピストン17と大径ピストン18とを備
えており、両ピストン17.18の上下位置と中間位置
にそれぞれ圧力室19.20.21を形成している。
、上記ノズル5をハウジンク2に固定するロック機構1
6を設けている。このロック機構16は、ノズル5の外
周とハウジング2の内周との間にそれぞれ昇降自在に設
けた2つの小径ピストン17と大径ピストン18とを備
えており、両ピストン17.18の上下位置と中間位置
にそれぞれ圧力室19.20.21を形成している。
上方の小径ピストン17はハウジング2の隔壁部2aと
その下方のストッパリング22との間で昇降自在に設け
てあり、また、下方の大径ピストン18はハウジング2
に形成した段部2bとハウジング2の下端部に螺着した
ナツト部材23との間で昇降自在に設けている。
その下方のストッパリング22との間で昇降自在に設け
てあり、また、下方の大径ピストン18はハウジング2
に形成した段部2bとハウジング2の下端部に螺着した
ナツト部材23との間で昇降自在に設けている。
上記小径ピストン17の下端面軸部に下方が拡径するテ
ーパ孔17aを形成するとともに、大径ピストン18の
上端面軸部に上方が小径となる円錐状のテーバ状突起1
8aを突設し、該テーパ状突起18aを上記小径ピスト
ン17のテーパ孔17a内に嵌合している。上記テーバ
状突起18aには軸方向に伸びるスリット+8bを複数
形床してその内径が容易に縮少できるようにしてあり、
テーパ状突起+8aをテーバ孔り7a内に圧接させた際
に、そのテーバ状突起18aの内径を縮少させて上記ノ
ズル5をハウジング2に固定できるようにしている。
ーパ孔17aを形成するとともに、大径ピストン18の
上端面軸部に上方が小径となる円錐状のテーバ状突起1
8aを突設し、該テーパ状突起18aを上記小径ピスト
ン17のテーパ孔17a内に嵌合している。上記テーバ
状突起18aには軸方向に伸びるスリット+8bを複数
形床してその内径が容易に縮少できるようにしてあり、
テーパ状突起+8aをテーバ孔り7a内に圧接させた際
に、そのテーバ状突起18aの内径を縮少させて上記ノ
ズル5をハウジング2に固定できるようにしている。
上方の圧力室19と下方の圧力室20とは共通のロック
通路26および図示しない電磁弁を介して圧縮空気源に
連通させ、両圧力室19.20に同時に圧縮空気を導入
することによって両ピストン17.18を互いに近接す
る方向に、つまり上記テーバ状突起18aがテーパ孔1
7a内に圧入される方向に移動させることができるよう
にしている。
通路26および図示しない電磁弁を介して圧縮空気源に
連通させ、両圧力室19.20に同時に圧縮空気を導入
することによって両ピストン17.18を互いに近接す
る方向に、つまり上記テーバ状突起18aがテーパ孔1
7a内に圧入される方向に移動させることができるよう
にしている。
このとき、上記ロック通路26と下方の圧力室20との
間にオリフィス通路27を設け、圧力室20への圧縮空
気の供給を上方の圧力室19への圧縮空気の供給よりも
所要時間だけ遅らせることにより、上方の小径ピストン
17が上記ストッパリング22に当接する下降端位置ま
で下降してから、下方の大径ピストン18が上昇端位置
まで上昇するようにしている。
間にオリフィス通路27を設け、圧力室20への圧縮空
気の供給を上方の圧力室19への圧縮空気の供給よりも
所要時間だけ遅らせることにより、上方の小径ピストン
17が上記ストッパリング22に当接する下降端位置ま
で下降してから、下方の大径ピストン18が上昇端位置
まで上昇するようにしている。
また、中間の圧力室21はアンロック通路28および図
示しない電磁弁を介して圧縮空気源に連通させ、圧力室
21に圧縮空気を導入することによって両ピストン17
.18を互いに離隔する方向に、つまり上記テーパ状突
起18aとテーパ孔17aとの圧接が解除される方向に
移動させるようにしている。
示しない電磁弁を介して圧縮空気源に連通させ、圧力室
21に圧縮空気を導入することによって両ピストン17
.18を互いに離隔する方向に、つまり上記テーパ状突
起18aとテーパ孔17aとの圧接が解除される方向に
移動させるようにしている。
以上の構成において、照射位置におけるレーザ光線りの
直径が所要の大きさとなるように調整する場合には、先
ずフォーカスヘッド1を所定の上昇位置に位置させた状
態でアンロック通路28から中間の圧力室21に圧縮空
気を導入する。すると、上下のピストン17.18が互
いに離隔されてテーパ状突起18aによるノズル5の把
持が解放されるので、ノズル5はばね12によってその
フランジ部8aがハウジング2の隔壁部2aに当接する
下降端位置まで降下する。
直径が所要の大きさとなるように調整する場合には、先
ずフォーカスヘッド1を所定の上昇位置に位置させた状
態でアンロック通路28から中間の圧力室21に圧縮空
気を導入する。すると、上下のピストン17.18が互
いに離隔されてテーパ状突起18aによるノズル5の把
持が解放されるので、ノズル5はばね12によってその
フランジ部8aがハウジング2の隔壁部2aに当接する
下降端位置まで降下する。
次に、この状態のままレーザ光線りの照射位置における
直径、すなわち被加工物6上の直径が所要の大きさとな
る位置までハウジング2および集光レンズ4を降下させ
る。この際には、ハウジング2の降下によってノズル5
の下端が被加工物6に当接するので、さらにハウジング
2が降下するとノズル5はばね12を圧縮させながら相
対的にハウジング2内に挿入されるようになる(第2a
図)。
直径、すなわち被加工物6上の直径が所要の大きさとな
る位置までハウジング2および集光レンズ4を降下させ
る。この際には、ハウジング2の降下によってノズル5
の下端が被加工物6に当接するので、さらにハウジング
2が降下するとノズル5はばね12を圧縮させながら相
対的にハウジング2内に挿入されるようになる(第2a
図)。
このようにして集光レンズ4を最適な高さ位置に位置さ
せたら、ロック通路26から上下の圧力室19.20内
に圧縮空気を供給する。このとき、圧縮空気は先ず流路
抵抗の小さい上方の圧力室19内に導入されて小径ピス
トン17をストッパリング22に当接する位置まで降下
させるようになり(第2b図)、これにひき続いてオリ
フィス通路27を介して下方の圧力室20内に圧縮空気
が導入されると、大径ピストン18が上昇される。
せたら、ロック通路26から上下の圧力室19.20内
に圧縮空気を供給する。このとき、圧縮空気は先ず流路
抵抗の小さい上方の圧力室19内に導入されて小径ピス
トン17をストッパリング22に当接する位置まで降下
させるようになり(第2b図)、これにひき続いてオリ
フィス通路27を介して下方の圧力室20内に圧縮空気
が導入されると、大径ピストン18が上昇される。
大径ピストン18が上昇されると、そのテーパ状突起1
8aが小径ピストン17のテーパ孔17aに圧入される
ので、テーパ状突起18aが縮径されてノズル5を把持
しく % 2 c図)、ノズル5、小径ピストン17お
よび大径ピストン18を相互に一体に連結する。
8aが小径ピストン17のテーパ孔17aに圧入される
ので、テーパ状突起18aが縮径されてノズル5を把持
しく % 2 c図)、ノズル5、小径ピストン17お
よび大径ピストン18を相互に一体に連結する。
上記小径ピストン17と大径ピストン18とでは受圧面
積が大径ピストン1Bの方が大きいので、相互に一体に
連結されたノズル5、小径ピストン17および大径ピス
トン18はその状態のまま一体に上昇され、大径ピスト
ン18が段部2bに当接するとその上昇が停止される(
第1図)。したがってこの作動により、被加工物6とノ
ズル5の下端との間に所要の間隙δが形成される。
積が大径ピストン1Bの方が大きいので、相互に一体に
連結されたノズル5、小径ピストン17および大径ピス
トン18はその状態のまま一体に上昇され、大径ピスト
ン18が段部2bに当接するとその上昇が停止される(
第1図)。したがってこの作動により、被加工物6とノ
ズル5の下端との間に所要の間隙δが形成される。
上記間隙δは、集光レンズ4の高さ位置に拘らず、上述
した作動によって常に実質的に同一の大きさとなるので
、その間隙δをアシストガスの供給に好適な大きさに設
定しておけば、集光レンズ4を所定の高さ位置に位置さ
せて上述の作業を行なうだけで、アシストガスの供給に
好適な間隙δが自動的に得られるようになる。
した作動によって常に実質的に同一の大きさとなるので
、その間隙δをアシストガスの供給に好適な大きさに設
定しておけば、集光レンズ4を所定の高さ位置に位置さ
せて上述の作業を行なうだけで、アシストガスの供給に
好適な間隙δが自動的に得られるようになる。
次に、第3図は本発明の他の実施例を示したもので、本
実施例においては上記実施例における小径ピストン17
を省略し、その小径ピストン17に形成していたテーパ
孔17aに相当するテーパ孔2Cを、ハウジング2の隔
壁部2aの下面軸部に形成している。他方、大径ピスト
ン18に相当するピストン32の上面には上記実施例と
同様に上方側が縮径するテーバ状突起32aを形成し、
そのテーパ状突起32aを上述したハウジング2のテー
パ孔2c内に嵌合している。
実施例においては上記実施例における小径ピストン17
を省略し、その小径ピストン17に形成していたテーパ
孔17aに相当するテーパ孔2Cを、ハウジング2の隔
壁部2aの下面軸部に形成している。他方、大径ピスト
ン18に相当するピストン32の上面には上記実施例と
同様に上方側が縮径するテーバ状突起32aを形成し、
そのテーパ状突起32aを上述したハウジング2のテー
パ孔2c内に嵌合している。
このように、本実施例では1つのピストン32を設けて
いるので、その上下に2つの圧力室33.34だけが形
成されるようになり、上方の圧力室33にアンロツタ通
路35を、下方の圧力室34にロック通路36をそれぞ
れ接続している。
いるので、その上下に2つの圧力室33.34だけが形
成されるようになり、上方の圧力室33にアンロツタ通
路35を、下方の圧力室34にロック通路36をそれぞ
れ接続している。
上記ピストン32は上記テーパ孔2cとそれよりも下方
のストッパ部27dとの間で昇降できるようにしてあり
、かつピストン32とハウジング2との間に弾装したば
ね37によりノズル5をハウジング2から突出する下方
に付勢して、自然状態では下方のストッパ部27dに当
接した下降端位置に保持している。
のストッパ部27dとの間で昇降できるようにしてあり
、かつピストン32とハウジング2との間に弾装したば
ね37によりノズル5をハウジング2から突出する下方
に付勢して、自然状態では下方のストッパ部27dに当
接した下降端位置に保持している。
上記ピストン32の内周面には環状溝38を形成してあ
り、該環状溝38の外周面中央部から上方にかけて、上
方側が縮径するテーパ面38aを形成している。そして
この環状溝38内に適度な弾性を有するゴム等の合成樹
脂製のリング状把持部材39を上下に変位可能に収納し
、この把持部材39を上方に変位させた際には、上記テ
ーパ面38aによりその内径を縮径させてノズル5を把
持できるようにしている。 上記環状溝38内は、把持
部材39の上方空間をピストン32に穿設した連通孔3
2bを介して上方の圧力室33内に、また把持部材39
の下方空間を連通孔32cを介して下方の圧力室34内
にそれぞれ連通させ、各連通孔32b 、32cに交互
に圧力を導入することにより、把持部材39を昇降させ
ることができるようにしている。
り、該環状溝38の外周面中央部から上方にかけて、上
方側が縮径するテーパ面38aを形成している。そして
この環状溝38内に適度な弾性を有するゴム等の合成樹
脂製のリング状把持部材39を上下に変位可能に収納し
、この把持部材39を上方に変位させた際には、上記テ
ーパ面38aによりその内径を縮径させてノズル5を把
持できるようにしている。 上記環状溝38内は、把持
部材39の上方空間をピストン32に穿設した連通孔3
2bを介して上方の圧力室33内に、また把持部材39
の下方空間を連通孔32cを介して下方の圧力室34内
にそれぞれ連通させ、各連通孔32b 、32cに交互
に圧力を導入することにより、把持部材39を昇降させ
ることができるようにしている。
したがって本実施例において、アンロツタ通路35を介
して上方の圧力室33内に圧縮空気を供給した際には、
ピストン32はその圧力によってストッパ部27dに当
接する下降端位置まで移動され、また上記圧力室33内
に導入された圧縮空気が上方の連通孔32bを流通して
環状溝38内に導入されるので、上記把持部材39も下
降される。
して上方の圧力室33内に圧縮空気を供給した際には、
ピストン32はその圧力によってストッパ部27dに当
接する下降端位置まで移動され、また上記圧力室33内
に導入された圧縮空気が上方の連通孔32bを流通して
環状溝38内に導入されるので、上記把持部材39も下
降される。
この状態では、把持部材39によるノズル5の把持、お
よびピストン32のテーパ状突起32aによるノズル5
の把持が共に解除されるので、ノズル5はばね12に付
勢されてフランジ部8aが隔壁部2aに当接する下方端
位置に位置される。
よびピストン32のテーパ状突起32aによるノズル5
の把持が共に解除されるので、ノズル5はばね12に付
勢されてフランジ部8aが隔壁部2aに当接する下方端
位置に位置される。
この状態でハウジング2および集光レンズを降下させて
所要の高さ位置に位置させたら(第4a図)、ロック通
路3Bから下方の圧力室34内に圧縮空気を導入する。
所要の高さ位置に位置させたら(第4a図)、ロック通
路3Bから下方の圧力室34内に圧縮空気を導入する。
すると、圧縮空気は先ず環状溝38内において把持部材
39を上昇させ、この把持部材39を環状溝38のテー
パ面38aとノズル5の外周との間に圧入させる。その
結果、把持部材39の内周部によってノズル5が把持さ
れるので、ノズル5はその把持部材39を介してピスト
ン32に一体に連結されるようになり、しかもその部分
が完全にシールされる(第4b図)。
39を上昇させ、この把持部材39を環状溝38のテー
パ面38aとノズル5の外周との間に圧入させる。その
結果、把持部材39の内周部によってノズル5が把持さ
れるので、ノズル5はその把持部材39を介してピスト
ン32に一体に連結されるようになり、しかもその部分
が完全にシールされる(第4b図)。
次に、上記圧力室34内の圧力が上昇すると、ピストン
32がばね37に抗して上昇されるようになるので、ピ
ストン32のテーパ状突、[32aがハウジング2側の
テーパ孔2c内に圧入嵌着されるようになり、したがっ
てノズル5はそのテーパ状突起32aによって確実に固
定され、かつノズル5と被加工物6との間に所要の間隙
δが形成される(第3図)。
32がばね37に抗して上昇されるようになるので、ピ
ストン32のテーパ状突、[32aがハウジング2側の
テーパ孔2c内に圧入嵌着されるようになり、したがっ
てノズル5はそのテーパ状突起32aによって確実に固
定され、かつノズル5と被加工物6との間に所要の間隙
δが形成される(第3図)。
なお、上記実施例のロック機構I6は、レーザ光線りの
照射位置における直径が所定の大きさに一致する位置ま
でハウジング2および集光レンズ4を降下させても、自
動的にノズル5と被加工物6との間に所要の間隙δを形
成することかできるが、これに限定されるものではなく
、そのような間隙δを形成することができない単純なロ
ック機構を用いても良いことは勿論である。
照射位置における直径が所定の大きさに一致する位置ま
でハウジング2および集光レンズ4を降下させても、自
動的にノズル5と被加工物6との間に所要の間隙δを形
成することかできるが、これに限定されるものではなく
、そのような間隙δを形成することができない単純なロ
ック機構を用いても良いことは勿論である。
その場合は、上記集光レンズ4を本来の所定高さ位置か
ら上記間隙δ分だけさらに降下させ、その状態でロック
させればよく、或いは被加工物6上に上記間隙δ分だけ
の厚さを有する板材を載置し、その板材にノズル5の下
端を当接させた状態で集光レンズ4を本来の所定高さ位
置に位置させてロックさせればよい。
ら上記間隙δ分だけさらに降下させ、その状態でロック
させればよく、或いは被加工物6上に上記間隙δ分だけ
の厚さを有する板材を載置し、その板材にノズル5の下
端を当接させた状態で集光レンズ4を本来の所定高さ位
置に位置させてロックさせればよい。
また、上記ノズル5をハウジング2から突出させるのに
ノズル5の自重を利用してもよいことは勿論である。
ノズル5の自重を利用してもよいことは勿論である。
「発明の効果」
以上のように、本発明によれば、レーザ光線の照射位置
における直径を調整してもノズルと被加工物との距離を
常に最適な距離に維持することができ、しかもその調整
作業を極めて容易に行なうことができるという効果が得
られる。
における直径を調整してもノズルと被加工物との距離を
常に最適な距離に維持することができ、しかもその調整
作業を極めて容易に行なうことができるという効果が得
られる。
第1図は本発明の一実施例を示す断面図、第2a図ない
し第2C図はそ、れぞれ第1図と異なる作動状態を示す
部分断面図、第3図は本発明の他の実施例を示す断面図
、第4a図、第4b図はそれぞれ第3図と異なる作動状
態を示す部分断面図である。 1・・・フォーカスヘッド 2・・・ハウジング2
c、17a・・・テーパ孔 4・・・集光レン
ズ5・・・ノズル 6・・・被加工物7
・・・アシストガス供給通路 12−・ばね19〜21
,33.34・・・圧力室 17.18.32・・・
ピストン18a、32a ・−・テーパ状突起 26.
36−・・ロック通路28.35・・・アンロック通路
39・・・把持部材L・・・レーザ光線 :り1図 第 3 図
し第2C図はそ、れぞれ第1図と異なる作動状態を示す
部分断面図、第3図は本発明の他の実施例を示す断面図
、第4a図、第4b図はそれぞれ第3図と異なる作動状
態を示す部分断面図である。 1・・・フォーカスヘッド 2・・・ハウジング2
c、17a・・・テーパ孔 4・・・集光レン
ズ5・・・ノズル 6・・・被加工物7
・・・アシストガス供給通路 12−・ばね19〜21
,33.34・・・圧力室 17.18.32・・・
ピストン18a、32a ・−・テーパ状突起 26.
36−・・ロック通路28.35・・・アンロック通路
39・・・把持部材L・・・レーザ光線 :り1図 第 3 図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 ハウジングに設けられ、被加工物に向けて照射されるレ
ーザ光線を集光する集光レンズと、上記ハウジングに設
けられ、上記レーザ光線の通過を許容するとともにアシ
ストガスを被加工物に向けて噴出させるノズルとを備え
たレーザ加工機のフォーカスヘッドにおいて、 上記ノズルをレーザ光線の光軸に沿って移動可能に設け
るとともに、該ノズルをハウジングから突出する方向に
付勢し、かつ該ノズルを上記ハウジングに固定するロッ
ク機構を設けたことを特徴とするレーザ加工機のフォー
カスヘッド。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62286557A JPH01127191A (ja) | 1987-11-13 | 1987-11-13 | レーザ加工機のフォーカスヘッド |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62286557A JPH01127191A (ja) | 1987-11-13 | 1987-11-13 | レーザ加工機のフォーカスヘッド |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01127191A true JPH01127191A (ja) | 1989-05-19 |
| JPH0257478B2 JPH0257478B2 (ja) | 1990-12-05 |
Family
ID=17705951
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62286557A Granted JPH01127191A (ja) | 1987-11-13 | 1987-11-13 | レーザ加工機のフォーカスヘッド |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01127191A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH07132390A (ja) * | 1993-11-10 | 1995-05-23 | Niigata Eng Co Ltd | レーザ加工機における焦点位置とノズル位置の調節方法及び装置 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5650796A (en) * | 1979-10-02 | 1981-05-08 | Kawasaki Steel Corp | Nozzle position adjusting device of laser beam fusion-cutting device or the like |
| JPS57103709U (ja) * | 1980-12-15 | 1982-06-25 |
-
1987
- 1987-11-13 JP JP62286557A patent/JPH01127191A/ja active Granted
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5650796A (en) * | 1979-10-02 | 1981-05-08 | Kawasaki Steel Corp | Nozzle position adjusting device of laser beam fusion-cutting device or the like |
| JPS57103709U (ja) * | 1980-12-15 | 1982-06-25 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH07132390A (ja) * | 1993-11-10 | 1995-05-23 | Niigata Eng Co Ltd | レーザ加工機における焦点位置とノズル位置の調節方法及び装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0257478B2 (ja) | 1990-12-05 |
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