JPH01127308A - 着色剤供給装置付き射出成形機 - Google Patents
着色剤供給装置付き射出成形機Info
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- JPH01127308A JPH01127308A JP28593987A JP28593987A JPH01127308A JP H01127308 A JPH01127308 A JP H01127308A JP 28593987 A JP28593987 A JP 28593987A JP 28593987 A JP28593987 A JP 28593987A JP H01127308 A JPH01127308 A JP H01127308A
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/1753—Cleaning or purging, e.g. of the injection unit
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/18—Feeding the material into the injection moulding apparatus, i.e. feeding the non-plastified material into the injection unit
- B29C45/1816—Feeding auxiliary material, e.g. colouring material
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- Engineering & Computer Science (AREA)
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- Mechanical Engineering (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
この発明は着色剤供給装置付き射出成形機に関し、特に
は洗浄剤供給装置を備えた射出成形機に関する。
は洗浄剤供給装置を備えた射出成形機に関する。
（従来の技術）
従来、着色剤供給装置付き射出成形機においては、原料
ホッパから着色剤を成形原料内に落下したり、または液
体着色剤にあっては原料ホッパもしくは原料フィード装
置の原料投入口から点滴もしくはスプレー噴霧したりし
て供給している。そして、色換えを行なう際には、この
着色剤に代えて液体洗浄剤を原料に供給して加熱筒およ
びスクリュのクリーニングを行なっている。しかしなが
ら、このように原料の供給と同時に着色剤を供給する場
合には、この部分における原料は未だ溶融していないも
のであるから、この部分における加熱筒内面およびスク
リュに着色剤が付着し汚れやすい、また洗浄剤に関して
いえば、原料の供給と同時に洗浄剤を供給する場合には
、原料の表面に洗浄剤が付着するので原料のすべりが良
くなり加熱筒内における均一な原料送りがしにくくなる
と、−ともに、原料が未溶融のかさ高いものであるので
スクリュおよび加熱筒内面に付着した色汚れを有効に除
去することができず、その結果色換えを効率良く行なう
ことができないという問題を有していた。
ホッパから着色剤を成形原料内に落下したり、または液
体着色剤にあっては原料ホッパもしくは原料フィード装
置の原料投入口から点滴もしくはスプレー噴霧したりし
て供給している。そして、色換えを行なう際には、この
着色剤に代えて液体洗浄剤を原料に供給して加熱筒およ
びスクリュのクリーニングを行なっている。しかしなが
ら、このように原料の供給と同時に着色剤を供給する場
合には、この部分における原料は未だ溶融していないも
のであるから、この部分における加熱筒内面およびスク
リュに着色剤が付着し汚れやすい、また洗浄剤に関して
いえば、原料の供給と同時に洗浄剤を供給する場合には
、原料の表面に洗浄剤が付着するので原料のすべりが良
くなり加熱筒内における均一な原料送りがしにくくなる
と、−ともに、原料が未溶融のかさ高いものであるので
スクリュおよび加熱筒内面に付着した色汚れを有効に除
去することができず、その結果色換えを効率良く行なう
ことができないという問題を有していた。
ところで、出願人は、先に、特公昭５９−１１８７号公
報において、着色剤を加熱筒におけるスクリュのコンプ
レッションゾーンに近接するフィードゾーン前部におい
て供給すると、原料が溶融状態にあるので加熱筒内面や
スクリュに色素が付着し難く、有効な着色剤の混入がで
きることを開・示した。
報において、着色剤を加熱筒におけるスクリュのコンプ
レッションゾーンに近接するフィードゾーン前部におい
て供給すると、原料が溶融状態にあるので加熱筒内面や
スクリュに色素が付着し難く、有効な着色剤の混入がで
きることを開・示した。
しかしながら、洗浄剤の供給を着色剤と同じ供給装置に
よってなすと今度は供給装置自体のクリーニングが必要
となる。
よってなすと今度は供給装置自体のクリーニングが必要
となる。
（発明が解決しようとする問題点）
この発明は上のような状況において、着色剤の供給装置
のほかに独立した洗浄剤供給装置を設け、色換え時にお
ける洗浄剤の供給を有効に行なうことによって加熱筒内
面やスクリュに色素が付着し難く同時に洗浄効果にすぐ
れ、もって色換えを迅速に行なうことができる新規な着
色剤供給装置付き射出成形機を提供することを目的とす
るものである。
のほかに独立した洗浄剤供給装置を設け、色換え時にお
ける洗浄剤の供給を有効に行なうことによって加熱筒内
面やスクリュに色素が付着し難く同時に洗浄効果にすぐ
れ、もって色換えを迅速に行なうことができる新規な着
色剤供給装置付き射出成形機を提供することを目的とす
るものである。
（問題点を解決するための手段）
すなわち、この発明は、射出成形機の加熱筒におけるス
クリュのコンプレッションゾーンに近接するフィードゾ
ーン前部に、前記加熱筒内に液体顔料を圧入する着色剤
供給装置および液体洗浄剤を圧入する洗浄剤供給装置を
設けたことを特徴とする着色剤供給装置付き射出成形機
に係る。
クリュのコンプレッションゾーンに近接するフィードゾ
ーン前部に、前記加熱筒内に液体顔料を圧入する着色剤
供給装置および液体洗浄剤を圧入する洗浄剤供給装置を
設けたことを特徴とする着色剤供給装置付き射出成形機
に係る。
（作用）
液体顔料を圧入する着色剤供給装置および液体洗浄剤を
圧入する洗浄剤供給装置を射出成形機の加熱筒における
スクリュのコンプレッションゾーンに近接するフィード
ゾーン前部に設けることにより、まず第一に、着色剤の
供給を原料が溶融しつつあるコンプレッションゾーンに
近接して行なうので着色剤の溶融原料内への混入がスム
ーズに行なわれ、加熱筒内面またはスクリュ表面に色素
が付着し難く、従って汚れ難い、第二に、全く同じ原理
から、コンプレッションゾーン近接した位置で供給され
た洗節剤は溶融原料に容易に混入されるので原料の前進
によって加熱筒内面およびスクリュ表面をきれいにクリ
ーニングすることができる。
圧入する洗浄剤供給装置を射出成形機の加熱筒における
スクリュのコンプレッションゾーンに近接するフィード
ゾーン前部に設けることにより、まず第一に、着色剤の
供給を原料が溶融しつつあるコンプレッションゾーンに
近接して行なうので着色剤の溶融原料内への混入がスム
ーズに行なわれ、加熱筒内面またはスクリュ表面に色素
が付着し難く、従って汚れ難い、第二に、全く同じ原理
から、コンプレッションゾーン近接した位置で供給され
た洗節剤は溶融原料に容易に混入されるので原料の前進
によって加熱筒内面およびスクリュ表面をきれいにクリ
ーニングすることができる。
（実施例）
以下添付の図面に従って、実施例を説明すると。
第１図は着色剤供給装置付き射出成形機の一例を示す切
欠断面図、第２図は加熱筒を円周方向に切断した要部の
拡大断面図、第３図は原料供給装置の詳細を表わした実
施例を示す要部の拡大断面図である。
欠断面図、第２図は加熱筒を円周方向に切断した要部の
拡大断面図、第３図は原料供給装置の詳細を表わした実
施例を示す要部の拡大断面図である。
第１図には着色剤供給装置付き射出成形機ｌＯの全体が
図示される。すなわち、図においてスクリュ１２が内装
された加熱筒１１は、その後部において機台１５のスラ
イドベース１６に射出台１７を介して往復動可能に取付
けられている。符号１３はスクリュ１２を前進させ溶融
原料を筒先端から射出する射出シリンダ、符号１４はス
クリュ１２を回転させるモータを表わす、符号１９は加
熱筒１１に巻いたバンドヒータ、２０は原料ホッパであ
る。
図示される。すなわち、図においてスクリュ１２が内装
された加熱筒１１は、その後部において機台１５のスラ
イドベース１６に射出台１７を介して往復動可能に取付
けられている。符号１３はスクリュ１２を前進させ溶融
原料を筒先端から射出する射出シリンダ、符号１４はス
クリュ１２を回転させるモータを表わす、符号１９は加
熱筒１１に巻いたバンドヒータ、２０は原料ホッパであ
る。
加熱ｉｌｌに挿嵌されたスクリュ１２は、その先端側か
ら、メータリングゾーンＭ、コンプレッションゾーンＣ
，フィーダゾーンＦから構成される。
ら、メータリングゾーンＭ、コンプレッションゾーンＣ
，フィーダゾーンＦから構成される。
この発明装置においては、着色剤供給装置および洗浄剤
供給装置が、加熱筒１１におけるスクリュ１２のコンプ
レッションゾーンＣに近接するフィードゾーンＦ前部に
設けられる。第１図では加熱筒１１の部方向に切断した
断面図の関係上着色剤供給装置３０のみが表わされる。
供給装置が、加熱筒１１におけるスクリュ１２のコンプ
レッションゾーンＣに近接するフィードゾーンＦ前部に
設けられる。第１図では加熱筒１１の部方向に切断した
断面図の関係上着色剤供給装置３０のみが表わされる。
第２図は該着色剤供給装置３０部分において加熱筒１１
の円周方向に切断した断面図であるが、この図のように
実施例では３つの着色剤供給装置３０，３１．３２およ
び洗浄剤供給装置４０が該加熱筒１１の外周に対して放
射状に配置されている。
の円周方向に切断した断面図であるが、この図のように
実施例では３つの着色剤供給装置３０，３１．３２およ
び洗浄剤供給装置４０が該加熱筒１１の外周に対して放
射状に配置されている。
実施例の着色剤供給装置３０．３１．３２および洗浄剤
供給装置４０においては、すべて共通する圧入バルブ構
造を有している。着色剤供給装置３０を例としてそのバ
ルブ構造を説明すると、加熱筒１１の外周面に取付られ
たパルプ本体５１内には後部のばね体５５によって常時
前方に付勢された弁棒５２が嵌挿されている。そして、
液体がその流入口５８より前記ばね体５５のばね圧より
も高い圧力でバルブ内に圧入されると、その注入圧によ
って弁棒５１が後方へ移動し、弁棒前端の円錐弁部５３
が開き供給口５９より加熱筒ｌｌ内に液体が供給される
。このような逆止弁構造のバルブにあっては、液体の供
給停止時における加熱筒内からの原料の逆流を防止する
ことができる。
供給装置４０においては、すべて共通する圧入バルブ構
造を有している。着色剤供給装置３０を例としてそのバ
ルブ構造を説明すると、加熱筒１１の外周面に取付られ
たパルプ本体５１内には後部のばね体５５によって常時
前方に付勢された弁棒５２が嵌挿されている。そして、
液体がその流入口５８より前記ばね体５５のばね圧より
も高い圧力でバルブ内に圧入されると、その注入圧によ
って弁棒５１が後方へ移動し、弁棒前端の円錐弁部５３
が開き供給口５９より加熱筒ｌｌ内に液体が供給される
。このような逆止弁構造のバルブにあっては、液体の供
給停止時における加熱筒内からの原料の逆流を防止する
ことができる。
なお、着色剤供給装置３１．３２および洗浄剤供給装置
４０については全く同じバルブ構造を有しているので、
第２図においてバルブ本体５１、弁棒５２およびばね体
５５の各符号を付してその説明に代える。
４０については全く同じバルブ構造を有しているので、
第２図においてバルブ本体５１、弁棒５２およびばね体
５５の各符号を付してその説明に代える。
第３図には着色剤供給装置３０（３１，３２）および洗
浄剤供給装置４０のための圧送装置が図示される。この
圧送装置６０は各着色剤供給装置３０．３１．３２およ
び洗浄剤供給装置４０のそれぞれに独立して設けられる
ことはいうまでもない。図示のようにリキッドタンク６
１内の液体着色剤または液体洗浄剤は圧送ポンプ６２に
よりそれぞれ供給装置に圧送される。各液体は、加熱筒
ｌｌ内の樹脂圧力に打ち勝つように任意の圧力（通常１
０−１５０Ｋｇ／ｃｍ″）で圧送される。導管６３の途
中にはストー／プバルブを兼ねる調節弁６４が設けられ
液体の流量を制御する。符号６５は液体の圧入圧力を監
視する圧力計である。
浄剤供給装置４０のための圧送装置が図示される。この
圧送装置６０は各着色剤供給装置３０．３１．３２およ
び洗浄剤供給装置４０のそれぞれに独立して設けられる
ことはいうまでもない。図示のようにリキッドタンク６
１内の液体着色剤または液体洗浄剤は圧送ポンプ６２に
よりそれぞれ供給装置に圧送される。各液体は、加熱筒
ｌｌ内の樹脂圧力に打ち勝つように任意の圧力（通常１
０−１５０Ｋｇ／ｃｍ″）で圧送される。導管６３の途
中にはストー／プバルブを兼ねる調節弁６４が設けられ
液体の流量を制御する。符号６５は液体の圧入圧力を監
視する圧力計である。
（作動）
次に、第３図の図に従ってこの発明装置の作動を説明す
る。
る。
まずスクリュ１２が回転すると同時に原料フィード装置
２１のフィードスクリュ２２が回転し、原料ホッパ２０
内の原料Ｐが原料投入口２５から加熱筒ｌｌ内に送入さ
れる。原料Ｐの送入量はフィードスクリュ２２のモータ
２３の回転スピードによって変化し、調節される。
２１のフィードスクリュ２２が回転し、原料ホッパ２０
内の原料Ｐが原料投入口２５から加熱筒ｌｌ内に送入さ
れる。原料Ｐの送入量はフィードスクリュ２２のモータ
２３の回転スピードによって変化し、調節される。
前記原料投入口２５のフィードゾーンＦ前部のコンプレ
ッションゾーンＣに近接する位置には、第２図に図示し
たように３つの着色剤供給装置３０．３１．３２および
洗浄剤供給装置４０が配置されている。実施例では、３
つの着色剤供給装置３０．３１．３２にはそれぞれ赤、
青、黄、の各色のリキッドカラーが用意されていて、必
要に応じて適宜選釈的にあるいは混合状態で供給される
。
ッションゾーンＣに近接する位置には、第２図に図示し
たように３つの着色剤供給装置３０．３１．３２および
洗浄剤供給装置４０が配置されている。実施例では、３
つの着色剤供給装置３０．３１．３２にはそれぞれ赤、
青、黄、の各色のリキッドカラーが用意されていて、必
要に応じて適宜選釈的にあるいは混合状態で供給される
。
なお、色調の濃淡は前記した液体圧送装置の液体の圧入
圧力によって、および原料フィード装置２１の原料の送
入量によって適宜コントロールすることができる。
圧力によって、および原料フィード装置２１の原料の送
入量によって適宜コントロールすることができる。
色換えを行なう場合には、前記の着色剤供給装！１３０
，３１．３２による着色剤の供給を停止して、洗浄剤供
給装置４０により液体洗浄剤を加熱筒ｌｌ内に供給する
。加熱筒１１内に供給された液体洗浄剤は溶融されつつ
ある原料に混入され混練されつつ筒内を前方に移動し、
該加熱筒１１内面およびスクリュ１２をクリーニングす
る。
，３１．３２による着色剤の供給を停止して、洗浄剤供
給装置４０により液体洗浄剤を加熱筒ｌｌ内に供給する
。加熱筒１１内に供給された液体洗浄剤は溶融されつつ
ある原料に混入され混練されつつ筒内を前方に移動し、
該加熱筒１１内面およびスクリュ１２をクリーニングす
る。
なお、この発明装置においては、洗浄剤は圧入？ｔｆｉ
によって圧送されるので、高粘度の液体洗浄剤を使用で
き、またこれにタンカル等の微粒子状の添加剤を混入す
ることができる。微粒子状の添加剤の混入により、加熱
筒およびスクリュ内に滞留する樹脂を機械的にしごき強
制的に排出することが可能になる。
によって圧送されるので、高粘度の液体洗浄剤を使用で
き、またこれにタンカル等の微粒子状の添加剤を混入す
ることができる。微粒子状の添加剤の混入により、加熱
筒およびスクリュ内に滞留する樹脂を機械的にしごき強
制的に排出することが可能になる。
（効果）
以上図示し説明したように、この発明装置にあっては、
液体顔料を圧入する着色剤供給装置および液体洗浄剤を
圧入する洗浄剤供給装置を射出成形機の加熱筒における
スクリュのコンプレッションゾーンに近接するフィード
ゾーン前部に設けたものであるから、まず第一に、着色
剤の溶融原料内への混入がスムーズに行なわれ、加熱筒
内面やスクリュ表面に色素が付着し難く、従って汚れ難
い、と同時に、全く同じ原理から、コンブレッジ璽ンゾ
ーンに近接した位置で供給された洗浄剤は原料に容易に
混入されるので該溶融原料の移動とともに加熱筒内面お
よびスクリュ表面をきれいにクリーニングすることがで
きる。このように、この発明装置は、汚れ難い着色剤の
供給と汚れを落し易い洗浄剤の供給という二つの面から
の作用を有するものであるから、この種色換えを極めて
効率良く行なうことができるようになった。なお、出願
人が行なった比較実験によれば、従来装置では色換えに
際して最低２０シヨツトを必要としていたのが、本願発
明装置では半分の１０シヨツトで完全に色換えを行なう
ことができた。
液体顔料を圧入する着色剤供給装置および液体洗浄剤を
圧入する洗浄剤供給装置を射出成形機の加熱筒における
スクリュのコンプレッションゾーンに近接するフィード
ゾーン前部に設けたものであるから、まず第一に、着色
剤の溶融原料内への混入がスムーズに行なわれ、加熱筒
内面やスクリュ表面に色素が付着し難く、従って汚れ難
い、と同時に、全く同じ原理から、コンブレッジ璽ンゾ
ーンに近接した位置で供給された洗浄剤は原料に容易に
混入されるので該溶融原料の移動とともに加熱筒内面お
よびスクリュ表面をきれいにクリーニングすることがで
きる。このように、この発明装置は、汚れ難い着色剤の
供給と汚れを落し易い洗浄剤の供給という二つの面から
の作用を有するものであるから、この種色換えを極めて
効率良く行なうことができるようになった。なお、出願
人が行なった比較実験によれば、従来装置では色換えに
際して最低２０シヨツトを必要としていたのが、本願発
明装置では半分の１０シヨツトで完全に色換えを行なう
ことができた。
第１図は着色剤供給装置付き射出成形機の一例を示す切
欠断面図、第２図は加熱筒を円周方向に切断した要部の
拡大断面図、第３図は原料供給装置の詳細を表わした実
施例を示す要部の拡大断面図である。 １０・・・射出成形機、１１・・・加熱筒、１２・・・
スクリュ、２０・・・原料ホッパ、２１・・・原料フィ
ード装置、２５・・・原料投入口、３０，３１．３２・
・・着色剤供給装置、４０・・・洗浄剤供給装置、５１
・・・バルブ本体、５２・・・弁棒、５５・・・ばね体
、６０・・・圧送装置、６１・・・夕・ンク、６２・・
・ポンプ、Ｍ・・・メータリングゾーン、Ｃ・・・コン
プレッションゾーン、Ｆ・・・フィートソーン、Ｐ・・
・Ｉ’ｌｌ。 第１図
欠断面図、第２図は加熱筒を円周方向に切断した要部の
拡大断面図、第３図は原料供給装置の詳細を表わした実
施例を示す要部の拡大断面図である。 １０・・・射出成形機、１１・・・加熱筒、１２・・・
スクリュ、２０・・・原料ホッパ、２１・・・原料フィ
ード装置、２５・・・原料投入口、３０，３１．３２・
・・着色剤供給装置、４０・・・洗浄剤供給装置、５１
・・・バルブ本体、５２・・・弁棒、５５・・・ばね体
、６０・・・圧送装置、６１・・・夕・ンク、６２・・
・ポンプ、Ｍ・・・メータリングゾーン、Ｃ・・・コン
プレッションゾーン、Ｆ・・・フィートソーン、Ｐ・・
・Ｉ’ｌｌ。 第１図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、射出成形機の加熱筒におけるスクリュのコンプレッ
ションゾーンに近接するフィードゾーン前部に、前記加
熱筒内に液体顔料を圧入する着色剤供給装置および液体
洗浄剤を圧入する洗浄剤供給装置を設けたことを特徴と
する着色剤供給装置付き射出成形機。 ２、着色剤供給装置が複数設置された特許請求の範囲第
１項記載の着色剤供給装置付き射出成形機。 ３、着色剤供給装置および洗浄剤供給装置が加熱筒に対
して放射状に設置された特許請求の範囲第１項記載の着
色剤供給装置付き射出成形機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28593987A JPH01127308A (ja) | 1987-11-12 | 1987-11-12 | 着色剤供給装置付き射出成形機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28593987A JPH01127308A (ja) | 1987-11-12 | 1987-11-12 | 着色剤供給装置付き射出成形機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01127308A true JPH01127308A (ja) | 1989-05-19 |
| JPH0455846B2 JPH0455846B2 (ja) | 1992-09-04 |
Family
ID=17697941
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP28593987A Granted JPH01127308A (ja) | 1987-11-12 | 1987-11-12 | 着色剤供給装置付き射出成形機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01127308A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH07148779A (ja) * | 1993-11-30 | 1995-06-13 | Seikosha Co Ltd | 射出成形装置 |
| KR20030044497A (ko) * | 2001-11-30 | 2003-06-09 | 이기성 | 물 세척장치가 구비된 폴리우레탄 발포기용 믹싱 헤드 블록 |
-
1987
- 1987-11-12 JP JP28593987A patent/JPH01127308A/ja active Granted
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH07148779A (ja) * | 1993-11-30 | 1995-06-13 | Seikosha Co Ltd | 射出成形装置 |
| KR20030044497A (ko) * | 2001-11-30 | 2003-06-09 | 이기성 | 물 세척장치가 구비된 폴리우레탄 발포기용 믹싱 헤드 블록 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0455846B2 (ja) | 1992-09-04 |
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