JPH0112757Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0112757Y2 JPH0112757Y2 JP1980179598U JP17959880U JPH0112757Y2 JP H0112757 Y2 JPH0112757 Y2 JP H0112757Y2 JP 1980179598 U JP1980179598 U JP 1980179598U JP 17959880 U JP17959880 U JP 17959880U JP H0112757 Y2 JPH0112757 Y2 JP H0112757Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- conductor
- connection terminal
- back side
- terminal conductor
- bottom wall
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Breakers (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
この考案は絶縁材料からなるモールドベースと
モールドカバーとにより構成される閉鎖外被形の
回路しや断器に関し、特に比較的電流容量の大き
い回路しや断器において裏面接続端子導体と表面
接続端子導体とのいずれでも容易に装着しうるよ
うにした改良された回路しや断器を提供すること
を目的とするものである。
モールドカバーとにより構成される閉鎖外被形の
回路しや断器に関し、特に比較的電流容量の大き
い回路しや断器において裏面接続端子導体と表面
接続端子導体とのいずれでも容易に装着しうるよ
うにした改良された回路しや断器を提供すること
を目的とするものである。
一般的にこの種の回路しや断器の比較的電流容
量の小さなものでは閉鎖外被の内部で主固定導体
を延長して閉鎖外被の側端部より露出するよう設
け、この露出部を表面接続端子導体として、裏面
接続の場合には表面接続端子導体に直角方向に裏
面接続端子導体に接続するよう構成されており、
電流容量が大きくなると固定接触子側の主固定導
体の断面積ならびに消弧装置が大形となるので消
弧室を有する側の端子部分では主固定導体を閉鎖
外被内で消弧装置の下部を通るよう延長して閉鎖
外被の側端部より表面接続端子導体として露出さ
せることは回路しや断器の大形化の原因となつて
いる。従つて、接続方式が裏面接続に限定される
場合にはこのような構成では主固定導体の銅量の
増加となつて経済的でないので、主固定導体の裏
面より直角に閉鎖外被の底壁を貫通して裏面接続
端子導体を突出させるようにしたものが実施され
ている。しかし、外部導体の導入方向の関係上、
表面接続端子導体を備えたものが要求される場合
があり、このような裏面接続端子導体しか備えな
いものではこの様な要求には簡単に応じられない
欠点がある。
量の小さなものでは閉鎖外被の内部で主固定導体
を延長して閉鎖外被の側端部より露出するよう設
け、この露出部を表面接続端子導体として、裏面
接続の場合には表面接続端子導体に直角方向に裏
面接続端子導体に接続するよう構成されており、
電流容量が大きくなると固定接触子側の主固定導
体の断面積ならびに消弧装置が大形となるので消
弧室を有する側の端子部分では主固定導体を閉鎖
外被内で消弧装置の下部を通るよう延長して閉鎖
外被の側端部より表面接続端子導体として露出さ
せることは回路しや断器の大形化の原因となつて
いる。従つて、接続方式が裏面接続に限定される
場合にはこのような構成では主固定導体の銅量の
増加となつて経済的でないので、主固定導体の裏
面より直角に閉鎖外被の底壁を貫通して裏面接続
端子導体を突出させるようにしたものが実施され
ている。しかし、外部導体の導入方向の関係上、
表面接続端子導体を備えたものが要求される場合
があり、このような裏面接続端子導体しか備えな
いものではこの様な要求には簡単に応じられない
欠点がある。
従つて、この考案は裏面接続端子導体専用の回
路しや断器の小形化や経済的な利点等を生かして
裏面接続端子導体と表面接続端子導体とのいずれ
かを選択して容易に装着できるようにした回路し
や断器を提供するものである。尚、消弧室を有し
ない側の端子では構造上必要な主回路導体がモー
ルドベースのほゞ端部まで必然的に導出されてい
るので、この問題に存在しない。
路しや断器の小形化や経済的な利点等を生かして
裏面接続端子導体と表面接続端子導体とのいずれ
かを選択して容易に装着できるようにした回路し
や断器を提供するものである。尚、消弧室を有し
ない側の端子では構造上必要な主回路導体がモー
ルドベースのほゞ端部まで必然的に導出されてい
るので、この問題に存在しない。
以下、この考案の回路しや断器をその実施例を
示す添付図面に基づいて説明する。
示す添付図面に基づいて説明する。
第１図は裏面接続端子導体を備えた閉鎖形回路
しや断器を示すもので、絶縁物からなるモールド
ベース１とモールドカバー２とにより絶縁箱が形
成されている。主固定導体３はモールドベース１
の底壁の開口部１ａに底面が露呈するように装着
され、その上面に主固定接触子４ならびにアーク
ランナー５が取付けられ、アークランナー５にア
ーク固定接触子６が装着されている。主固定導体
３の底面の露呈部には裏面接続端子導体７が着脱
自在に装着され直角方向に導出されている。
しや断器を示すもので、絶縁物からなるモールド
ベース１とモールドカバー２とにより絶縁箱が形
成されている。主固定導体３はモールドベース１
の底壁の開口部１ａに底面が露呈するように装着
され、その上面に主固定接触子４ならびにアーク
ランナー５が取付けられ、アークランナー５にア
ーク固定接触子６が装着されている。主固定導体
３の底面の露呈部には裏面接続端子導体７が着脱
自在に装着され直角方向に導出されている。
モールドベースの底壁の開口部１ａ附近から中
央部底壁突出部１ｂとほゞ同じ高さとなるように
底壁裏面側に突出して閉鎖外被の側端部に向つて
延びる各極を仕切るような溝を形成する溝壁１ｃ
が一体に形成されている。
央部底壁突出部１ｂとほゞ同じ高さとなるように
底壁裏面側に突出して閉鎖外被の側端部に向つて
延びる各極を仕切るような溝を形成する溝壁１ｃ
が一体に形成されている。
可動接触子杆８にはその一端側に主固定接触子
４と対応する主可動接触子９ならびにアーク固定
接触子６と対応するアーク可動接触子１０が夫々
設けられ、他端は可撓導体１１を介して固定導体
１２に接続されている。変流器貫通固定導体１３
は固定導体１２の上面に重ねて一体に接続され、
端子固定導体１４は変流器貫通固定導体１３の下
面と接触して接続されて、裏面側に裏面接続端子
導体７′が着脱自在に装着され、裏面接続端子導
体７′は底壁から直角方向に突出するよう導出さ
れている。
４と対応する主可動接触子９ならびにアーク固定
接触子６と対応するアーク可動接触子１０が夫々
設けられ、他端は可撓導体１１を介して固定導体
１２に接続されている。変流器貫通固定導体１３
は固定導体１２の上面に重ねて一体に接続され、
端子固定導体１４は変流器貫通固定導体１３の下
面と接触して接続されて、裏面側に裏面接続端子
導体７′が着脱自在に装着され、裏面接続端子導
体７′は底壁から直角方向に突出するよう導出さ
れている。
この考案の回路しや断器の開閉操作機構１５は
次に述べるように構成されている。
次に述べるように構成されている。
絶縁物からなる操作ハンドル１６は絶縁容器の
モールドベース１に固着されたフレーム軸１７に
回動自在に支承された開閉レバー１８と一体に装
着され、その先端はモールドカバー２から突出し
ている。トグルリンク１９は別のトグルリンク２
０とピン２２を介して連結され、またトリツプレ
バー２１とピン２３を介して連結されている。一
方、トグルリンク２０はピン２５を介してコンタ
クトホルダー２６に連結されている。開閉レバー
１８とトグルリンクの連結ピン２２との間に操作
スプリング２４が架設されている。コンタクトホ
ルダー２６は他極に連なるクロスバー２７により
一体に連結され、多極のコンタクトホルダーをコ
ンタクトホルダー回動軸２８を支点として同時に
開閉位置に動かすよう構成されている。また、可
動接触子杆８とコンタクトホルダー２６の間にコ
ンタクトスプリング２９が設けられており、消弧
装置３０は磁性材料からなる消弧グリツド３１が
多数並列に配置され構成されている。
モールドベース１に固着されたフレーム軸１７に
回動自在に支承された開閉レバー１８と一体に装
着され、その先端はモールドカバー２から突出し
ている。トグルリンク１９は別のトグルリンク２
０とピン２２を介して連結され、またトリツプレ
バー２１とピン２３を介して連結されている。一
方、トグルリンク２０はピン２５を介してコンタ
クトホルダー２６に連結されている。開閉レバー
１８とトグルリンクの連結ピン２２との間に操作
スプリング２４が架設されている。コンタクトホ
ルダー２６は他極に連なるクロスバー２７により
一体に連結され、多極のコンタクトホルダーをコ
ンタクトホルダー回動軸２８を支点として同時に
開閉位置に動かすよう構成されている。また、可
動接触子杆８とコンタクトホルダー２６の間にコ
ンタクトスプリング２９が設けられており、消弧
装置３０は磁性材料からなる消弧グリツド３１が
多数並列に配置され構成されている。
トリツプレバー２１と共に引はずし機構の一部
をなす主フツク３２は、２次フツク３３を介して
熱動ならびに電磁式の自動引はずし過電流応動装
置を収容するトリツプユニツトケース３４内に設
けられたトリツプバー３５の係止爪３６と釈放自
在に係合している。トリツプユニツトケース３４
は２分割できる絶縁物から形成され、熱動ならび
に電磁式の自動引はずし過電流応動装置を収容し
ている。この自動引はずし過電流応動装置は周知
のように係止爪３６を有したトリツプバー３５、
熱動バイメタル３７、変流器３８、瞬時引はずし
用電磁石３９瞬時引はずしロツド４０から構成さ
れている。
をなす主フツク３２は、２次フツク３３を介して
熱動ならびに電磁式の自動引はずし過電流応動装
置を収容するトリツプユニツトケース３４内に設
けられたトリツプバー３５の係止爪３６と釈放自
在に係合している。トリツプユニツトケース３４
は２分割できる絶縁物から形成され、熱動ならび
に電磁式の自動引はずし過電流応動装置を収容し
ている。この自動引はずし過電流応動装置は周知
のように係止爪３６を有したトリツプバー３５、
熱動バイメタル３７、変流器３８、瞬時引はずし
用電磁石３９瞬時引はずしロツド４０から構成さ
れている。
第２図は第１図の閉鎖形回路しや断器の裏面接
続端子導体を備えたものを表面接続端子導体に取
替えたものが示されており、第１図との相異点を
説明すると、主固定導体３の底壁よりの露呈部と
裏面接続端子導体７との接続部の取付ビス４１，
４２を緩めて裏面接続端子導体７を取外し、表面
接続端子導体４３を底壁開口部１ａ附近から底壁
裏面側に突出させて閉鎖外被の側端部に向つて延
びる各極を仕切る溝を形成する溝壁１ｂ内に収ま
るよう底壁裏面に添わせて配置して、一端を取付
ビス４１，４２を利用して主固定導体３の露呈部
に装着し、他端を閉鎖外被の側端部から突出する
ようにしてモールドベース１の側端部に設けられ
た埋込ナツト４５を利用して取付ビス４４により
固着される。更に、第１図の他側の裏面接続端子
導体７′と端子固定導体１４とを取外し、端子固
定導体１４に変えて表面接続端子導体４３′の一
端を変流器貫通固定導体１３に接続して他端をモ
ールドベース内から側端部に突出させるようにし
たものである。
続端子導体を備えたものを表面接続端子導体に取
替えたものが示されており、第１図との相異点を
説明すると、主固定導体３の底壁よりの露呈部と
裏面接続端子導体７との接続部の取付ビス４１，
４２を緩めて裏面接続端子導体７を取外し、表面
接続端子導体４３を底壁開口部１ａ附近から底壁
裏面側に突出させて閉鎖外被の側端部に向つて延
びる各極を仕切る溝を形成する溝壁１ｂ内に収ま
るよう底壁裏面に添わせて配置して、一端を取付
ビス４１，４２を利用して主固定導体３の露呈部
に装着し、他端を閉鎖外被の側端部から突出する
ようにしてモールドベース１の側端部に設けられ
た埋込ナツト４５を利用して取付ビス４４により
固着される。更に、第１図の他側の裏面接続端子
導体７′と端子固定導体１４とを取外し、端子固
定導体１４に変えて表面接続端子導体４３′の一
端を変流器貫通固定導体１３に接続して他端をモ
ールドベース内から側端部に突出させるようにし
たものである。
以上のようにこの考案は比較的電流容量の大き
い閉鎖形回路しや断器において、モールドベース
１の底壁に主固定導体３の開閉接触子部の裏面の
平な面を露呈する開口孔と、この開口孔附近から
底壁裏面側に突出させて閉鎖外被の側端部へ向つ
て延びる溝を形成する溝壁１ｃを一体に設けて、
主固定導体３の露呈部に裏面接続端子導体７と表
面接続端子導体４３とを着脱自在に容易に交換し
得るようにしたものであるので非常に便益とな
る。また、表面接続方式、裏面接続方式とも、
夫々接触子部から端子部に至る導体長さを必要最
小限に設けることができる。尚、表面接続端子導
体４３を装着した場合にはモールドベース１の底
壁裏面に添わせて溝壁１ｂ内に収納するように装
着するので表面接続端子導体４３の異極間の絶縁
の心配なく、従来の表面接続端子導体４３を閉鎖
外被内の消弧装置３０の下方を通して閉鎖外被の
側端部から導出するものに比べて回路しや断器は
小形化され、しや断時に表面接続端子導体を流れ
る電流の磁束の作用で消弧装置内に吸引されるア
ーク電流を押し戻す作用がモールドベース１の底
壁を介して消弧装置３０と表面接続端子導体４３
との離間距離が長くなり、アーク電流を押し戻す
作用が少くなり、消弧性能が良くなつてしや断容
量を増大できること、ならびに消弧装置３０を収
納する閉鎖外被内周壁の高さが低くなるために閉
鎖外被が強度的に強くなり、しや断時に消弧室内
に発生するアークガスの内圧に対して閉鎖外被の
破損が生じなくなる等の効果がある。
い閉鎖形回路しや断器において、モールドベース
１の底壁に主固定導体３の開閉接触子部の裏面の
平な面を露呈する開口孔と、この開口孔附近から
底壁裏面側に突出させて閉鎖外被の側端部へ向つ
て延びる溝を形成する溝壁１ｃを一体に設けて、
主固定導体３の露呈部に裏面接続端子導体７と表
面接続端子導体４３とを着脱自在に容易に交換し
得るようにしたものであるので非常に便益とな
る。また、表面接続方式、裏面接続方式とも、
夫々接触子部から端子部に至る導体長さを必要最
小限に設けることができる。尚、表面接続端子導
体４３を装着した場合にはモールドベース１の底
壁裏面に添わせて溝壁１ｂ内に収納するように装
着するので表面接続端子導体４３の異極間の絶縁
の心配なく、従来の表面接続端子導体４３を閉鎖
外被内の消弧装置３０の下方を通して閉鎖外被の
側端部から導出するものに比べて回路しや断器は
小形化され、しや断時に表面接続端子導体を流れ
る電流の磁束の作用で消弧装置内に吸引されるア
ーク電流を押し戻す作用がモールドベース１の底
壁を介して消弧装置３０と表面接続端子導体４３
との離間距離が長くなり、アーク電流を押し戻す
作用が少くなり、消弧性能が良くなつてしや断容
量を増大できること、ならびに消弧装置３０を収
納する閉鎖外被内周壁の高さが低くなるために閉
鎖外被が強度的に強くなり、しや断時に消弧室内
に発生するアークガスの内圧に対して閉鎖外被の
破損が生じなくなる等の効果がある。
図面はこの考案の回路しや断器の一実施例を示
すもので、第１図は裏面接続端子導体を装着した
回路しや断器の側断面図、第２図は表面接続端子
導体を装着した場合の回路しや断器の簡略側断面
図、第３図はモールドベースの底面要部を示す斜
視図である。図中、１：モールドベース、２：モ
ールドカバー、３：主固定導体、４：主固定接触
子、５：アークランナー、６：固定接触子、８：
可動接触子杆、９：主可動接触子、１０：アーク
可動接触子、１１：可撓導体、１５：開閉操作機
構、１６：操作ハンドル、１８：開閉レバー、１
９，２０：トグルリンク、２６：コンタクトホル
ダー、２７：クロスバー、３０：消弧装置、３
２：主フツク、３３：２次フツク、３４：ユニツ
トケース、３５：トリツプバー、３６：係止爪、
３８：変流器、３９：電磁石、４０：瞬時引はず
しロツド、４１，４２，４４：取付ビス、４５：
埋込ナツト。
すもので、第１図は裏面接続端子導体を装着した
回路しや断器の側断面図、第２図は表面接続端子
導体を装着した場合の回路しや断器の簡略側断面
図、第３図はモールドベースの底面要部を示す斜
視図である。図中、１：モールドベース、２：モ
ールドカバー、３：主固定導体、４：主固定接触
子、５：アークランナー、６：固定接触子、８：
可動接触子杆、９：主可動接触子、１０：アーク
可動接触子、１１：可撓導体、１５：開閉操作機
構、１６：操作ハンドル、１８：開閉レバー、１
９，２０：トグルリンク、２６：コンタクトホル
ダー、２７：クロスバー、３０：消弧装置、３
２：主フツク、３３：２次フツク、３４：ユニツ
トケース、３５：トリツプバー、３６：係止爪、
３８：変流器、３９：電磁石、４０：瞬時引はず
しロツド、４１，４２，４４：取付ビス、４５：
埋込ナツト。
Claims (1)
- 分離可能な絶縁材料から成るモールドベースと
モールドカバーとにより開閉接触子装置と開閉操
作機構とを収納する閉鎖外被形回路しや断器にお
いて、前記モールドベースは主固定導体の開閉接
触子部の裏側の平らな面を露呈する開口孔と、前
記開口孔付近から底壁裏面側へ突出して閉鎖外被
の側端部に向かつて延びる溝を形成する溝壁とが
一体に成形され、前記主固定導体の露呈部から裏
面側へ直角方向に突出するよう導出される裏面接
続端子導体と、前記底壁裏面に添わせて溝内に収
納されて閉鎖外被の側端部外方に導出される表面
接続端子導体とのいずれか一方が選択されて前記
モールドベースの開口孔に露呈する主固定導体と
着脱自在に固定される回路しや断器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1980179598U JPH0112757Y2 (ja) | 1980-12-16 | 1980-12-16 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1980179598U JPH0112757Y2 (ja) | 1980-12-16 | 1980-12-16 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS57103655U JPS57103655U (ja) | 1982-06-25 |
| JPH0112757Y2 true JPH0112757Y2 (ja) | 1989-04-13 |
Family
ID=29975437
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1980179598U Expired JPH0112757Y2 (ja) | 1980-12-16 | 1980-12-16 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0112757Y2 (ja) |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5120702A (ja) * | 1974-08-13 | 1976-02-19 | Kobe Steel Ltd | Koongasuyokatoshinshukutsugite |
| JPS5211564U (ja) * | 1975-07-14 | 1977-01-26 |
-
1980
- 1980-12-16 JP JP1980179598U patent/JPH0112757Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS57103655U (ja) | 1982-06-25 |
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