JPH01128777A - タバコブレンド形成 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、巻きタバコフィラーロッド形成における刻み
タバコブレンドの形成に関する。

タバコをのんでいるとき、煙中のフレーバー成分の量は
、タバコをのむにつれて増大し、その結果通常最後のひ
と吹きは最初のひと吹きの約３倍量のフレーバー成分を
含有することがよく知られている。

フィラーロッド中の刻みタバコブレンドを変えてタバコ
を吸う際にタバコの煙により均等な味をもたらす試みが
なされている。最近２種の異なるブレンドからなるロッ
ドを有する巻きタバコが、「ダブルブレンド」（“ＤＯ
ｌｌＢＬＥ　ＢＬＥＮＤ”　）　（７）商標名で西ドイ
ツの市場に出された。タバコの着火端部は強力な芳香性
の刻みタバコのブレンドを含有し、一方タバコのフィル
タ一端部は軽く柔わらかな刻みタバコよりなり、ブレン
ドを単一のものとしたものまたは２種の刻みタバコより
なる単一ブレンドよりも均一な味を提供する。このタバ
コについて、製造者らにより、強力で均等な味を有する
タバコが提供されるばかりでなく、この結果はそれぞれ
８ｍｇおよび０．８ｍｇの低いタールおよびニコチン値
が達成される旨主張している。

このような２種ブレンドタバコに関する主な問題な一つ
は、現代の生産に要求にされる、−殻内に毎分巻タバコ
約４０００までの、高速度での連続フィラーロッドの生
産である。商業誌「タバコ・ジャーナル・インターナシ
ョナル、１９８７年１月」による情報によれば、個々の
ブレンドは下記の通り： ［ポケットギアは第１フイルターから吸引により柔わら
かなブレンドを引き寄せ、等間隔でコンベアベルト上に
少しづつ堆積させて分布させる。次いでより強力なブレ
ンドを下から引き揚げてギャップに堆積させる。」ロッ
ト形成コンベアベルトに別々のフィーダーから供給され
る。この種のロッド形成操作および該操作を行なう装置
について、公告された英国特許出願第２，１３４，７６
８　　（米国特許第４．６０５．０１３号）、同第２，
１７１，８８７　　（米国特許第４．６９３．２６３号
）、同第２．１７、８８８号、同第２゜１７、８８９号
（米国特許第４．６９３．２６２号）および同第２．１
７２．１８７号（米国特許第４．６９３．２６３号）に
記載されている。

英国特許広告第２．１７２．１８７号を除けば、より強
力なブレンドタバコはコンベア面上に、相互に一定の間
隔を置いて分離独立した長さの、より柔わらかなブレン
ドタバコ上に降りかけられ、より強力なブレンドタバコ
が分離独立した長さのより柔わらかなブレンドタバコの
上になる。英国特許広告第２．１７２．１８７号の場合
、分離独立した長さのより強力なブレンドタバコは分離
独立した長さのより柔わらかなブレンドタバコと同じ方
法で形成され、コンベア面上、分離独立した長さのより
柔わらかなブレンドタバコの間に堆積される。この従来
技術に記載されているロッド形成操作は操作が複雑でば
らつきのない製品を得るように制御することが困難であ
る。

多重ブレンド巻きタバコロッドを形成する他の試みにつ
いて先行技術で記載されている。米国特許第３．８８０
．１７１号（Ｗ、　Ｇ、　０．　Ｓ、　２．２５９．８
１４）には、第１ブレンドのタバコをロッド形成”コン
ベア上に降りかけて一般に均一なフィラーロッドを形成
し、次いでトリミングナイフを通って運搬し、ナイフで
ロッドを切断し、分離独立したタバコ長さの二重くさび
断面形材とする方法が記載されている。

次いでこれらの分離独立した長さのタバコにもう一つの
ブレンドのタバコを降りかけてギャップを埋めて分離独
立した長さの上になるようにする。

次いで過剰のタバコをトリミングした最終ロッドを提供
する。この方法は、分離独立タバコ長さが２段階で形成
され、２重くさび断面形を有する点で、上記公告された
英国特許出願に記載されたものと相違する。

米国特許第４．００９．７２２号（Ｗ、　Ｇ、　０．　
Ｓ、　２．４４５．８５６）は、また第１ブレンドの分
離独立した長さの間のギャップの下方向流れのシャワー
から満たされ、分離独立長さがポケット真空ホイル上、
下方向流れシャワーから形成される点を除けば、公告さ
れた英国特許出願の方法に類似している。

米国特許第４，６３０，６１８号は、タバコの分離独立
長さが次いでそれに降りかけられ、この場合フィラーロ
ッドからの選定吹込みタバコにより、連続フィラーロッ
ドから形成される点で米国特許第３．８８０．１７１号
に類似している。

［発明の要約］ 本発明においては、先行技術において用いられたと同じ
原理、すなわちタバコ原料の第１ブレンドの分離独立長
さの形成および分離独立長さ間のギャップのタバコ原料
の第２ブレンドでの充填の原理が用いられる。しかしな
がら、このような操作を行なう方法は、先行技術に記載
された各種の方法とは全く異なり、実施が簡単であって
、フィラーロッドにおける相違するタバコのブレンドの
相対的比率についてかなりの融通性がある。

したがって、本発明の一つの態様において、複数の工程
よりなる、タバコ原料の２種のブレンドを含有するタバ
コフィラーロッドを形成する方法が提供される。真空ホ
イールが水平軸の回りに回転する。真空ホイールは該軸
に一致するその中心を有する円の複数個の弦によって定
められ、真空ホイールの周辺部回りに配置されているタ
バコ運搬面を有する。

タバコ粒子の第１ブレンドの複数の束が、真空ホイール
のタバコ運搬面上に形成される。多束はタバコ運搬面に
接する平らな面およびタバコ運搬面から離れており、そ
の両端から外方へ向って最大厚みの位置まで曲る曲面を
有する。これらの束はその間に、タバコ運搬面から外方
へ最大厚みに相当する厚さまで延びるスペースを占める
。　次いで第１ブレンドと喫煙特性の異なる、タバコ粒
子の第２ブレンドは、各々隣接束間のスペースを満たし
ながら最大厚みに相当する厚さまで供給される。この方
法で、厚さが少くともタバコ束の最大厚みに相当する均
一な断面形状を有するフィラーロッドが提供される。

本発明はまた真空ホイール手段、該束形成手段および該
束間のスペースを満たす手段を包含する、本発明の方法
を実施するための装置を包含する。

［発明の一般的な記載］ 本発明において、タバコ粒子の第１ブレンドの複数の束
はタバコ運搬面上に形成される。一般にフィラーロッド
は、フレーバーなどの１種以上の特性が著しく相違する
タバコ粒子の２種のブレンドで、２種ブレンドフィラー
ロッドを含有する最終巻タバコにおいて、喫煙中より均
一な煙味をもたらすように、形成されている。本発明に
おいて、より強力なフレーバーを有するタバコ（「フレ
ーバーブレンド」）は通常前記束を形成するのに用いら
れ、一方フレーバーのより少ないタバコ（「フィラーブ
レンド」）を、その後フィラーロッドに混入するが、逆
の方法を用いてもよい。

タバコの束は平らな下面および両端部から最大厚さまで
曲る、上部曲面を有する。この形状はロッド運搬面上に
形成させる方法で達成される。

真空ホイールが提供され、該ホイールはそれが回転する
水平軸と一致する、その中心を有する円の複数の弦によ
って決まるタバコ運搬面を有し、該弦は真空ホイールの
周辺部の回りに、通常固体円形側壁間に配置される。タ
バコ運搬面は、第１ブレンドの、垂直に移動し、通常下
方向に移動する粒子の、円および横に薄い流れ（ａ　ｃ
ｉｒｃｌｅ　ａｎｄｉａｔｅｒａｌｌｙｔｈｉｎ　ｓｔ
ｒｅａｍ）の平面に配置され、それを横切って回転する
０幅広い流れの中のタバコ粒子は、該流れの幅に相当す
るタバコ運搬面の長さ上に、垂直移動流から直接に、ま
たは垂直移動シャワーから先づ支流（ａｕｂｓｔｒｅａ
ｍｓ）を形成し、該支流をタバコ運搬面上に逐次堆積さ
せることにより、捕獲される。

このロッド形成方法から得られるものはタバコ粒子の第
１ブレンドの実質上均一な厚みのフィラーロッドである
。該ロッドがホイールの表面に真空によりまだ保持され
ている間に、第１ブレンドからのタバコはフィラーロッ
ドからトリミングされて、各弦の１端にも対応する。一
般に側壁の半径に一般に対応する大きさとなる。このト
リミングの結果として、タバコ粒子の第１ブレンドの複
数の束がタバコ運搬面上に提供され、多束は該円の弦に
相当する平らな下面およびその両端部からタバコ運搬面
からの最大厚みの位置まで上方へ曲る上部曲面を有する
。トリマーの位置が側壁の最大径と一致するので、多束
は各端部から、タバコ運搬面から側壁の径までの最大距
離に対応し、実質上タバコ運搬面の各弦の長さの中点と
一致する頂点まで連続的に曲がる。

タバコ束はタバコ運搬面上に間隔を置いて配置されてお
り、タバコ運搬面から該束の最大厚みに相当する厚さま
でその間に延びるスペースを占める。好ましい方法では
、該スペースは束の頂点間で縦に延びる。

この方法で該束が一旦形成されると、次いでタバコ粒子
の第２ブレンドを供給して各隣接束間のスペースを、該
束の最大厚みに相当する厚さまで充填する。タバコ粒子
の第２ブレンドは束の最大厚みを超えて延びてもよく、
またこの実施態様においては、束の上になって実質上均
一な断面形状を有するフィラーロッドを提供するように
する。

タバコ粒子の第２ブレンドによるスペースの充填は、便
利な方法で行なうことができる。一つの実施態様におい
て、第１ブレンドタバコの束は、タバコ粒子の第２ブレ
ンドの垂直移動する幅広くかつ横方向に薄い流れの幅を
横切ってタバコ運搬面上で運搬され、第２ブレンドのタ
バコ粒子はタバコ粒子の第２ブレンドの幅広い幅に相当
する、タバコ運搬面の長さ上に、垂直移動流から直接に
、または先づ垂直移動シャワーから支流を形成し、該支
流を、逐次タバコ運搬面およびその上のタバコの束の上
に堆積させることにより捕獲される。

この第２０ツト形成方法から得られるものは、束の頂点
間のスペースを充填し、かつ第１ブレンドタバコ粒子の
束の上になる、実質上均一な厚みのタバコ粒子の第２ブ
レンドの層を有するフィラーロッドである。

この第２０ツト形成操作に用いられるタバコ運搬面は、
好ましくは第１ブレンドタバコ粒子の束が形成されてい
るものと同じタバコ運搬面であり、好ましくは水平軸の
回りに回転し、第２ブレンドタバコ粒子のシャワーの平
面に位置する真空ホイールの周辺部および側壁間に支持
される。

次いでタバコ粒子の第２ブレンドの過剰は、フィラーロ
ッドが真空ホイールの周辺部上のタバコ運搬面によって
運搬されている間に、トリミングにより除去される。通
常、フィラーロッドは、−般に束の厚みに相当するタバ
コ運搬面上の側壁の高さまでトリミングされ、その結果
得られる均一な厚みのフィラーロッドは第１ブレンドタ
バコ粒子の束および、事実上、第１ブレンドタバコ粒子
の束の頂点間のスペースを充填する第２ブレンドタバコ
粒子の束より構成される。所望により、側壁の深さまた
はトリマーの位置を調節して第１ブレンド束の上になる
第２ブレンドタバコ粒子を有する均一な厚みのフィラー
を提供することができる。

たった今記載した方法は２種ブレンドフィラーロッドを
形成するのに技術的に実施可能であるけれども、これら
の方法にはタバコ粒子の第２ブレンドのかなりの量をフ
ィラーロッドからトリミングして再循環しなければなら
ない欠点がある。トリミングはタバコの充填力を低減さ
せることが知られており、この効果は望ましくない。こ
のようなトリミングが必要なのは、第２タバコブレンド
の全幅からタバコを捕獲することから生ずるものである
。トリミングおよび再循環の問題に加えて、隣接する東
の頂点間のスペースの完全充填を確実にするに必要な第
２ブレンド原料によるフィラーロッドの過剰充填は、ト
リミングされないフィラーロッドにおける層のより薄い
部分においてよりも、トリミングされないフィラーロッ
ドにおける層のより厚い部分があって、タバコのより大
きな密度をもたらし、不均一な製品を生ずることになる
。

本発明の好ましい実施態様によれば、これらの難点は、
第１タバコブレンドの束について上記したと同じ方法で
タバコ粒子の第２ブレンドの束を形成し、次いでタバコ
粒子の第２ブレンドの束におけるタバコを、タバコ原料
の第１ブレンドの束間のスペースへ移して該スペースを
充填することにより解消される。このようにして、第２
束におけるタバコのみが第１束間のスペースを充填する
のに用いられ、もしあったとしても、最少限度のトリミ
ングが必要であるに過ぎない。

第２ブレンドを第１ブレンド束間のスペースと垂直に整
列させて第１ブレンド束が同様に第２ブレンド束間のス
ペースと整列するようにし、次いで第１ブレンド束が形
成されているタバコ運搬面上に実質上均一な断面のフィ
ラーロッドを形成するために、タバコ運搬面を一点に集
めて第２ブレンド束が第１ブレンド束間のスペースをの
み込み、第１ブレンド束が第２ブレンド束間のスペース
をのみ込むようにすることにより、タバコ粒子の第２ブ
レンドの束におけるタバコを第１ブレンド束間のスペー
スへ移動させて該スペースを充填することができる。

第２ブレンド束を第１ブレンド束間のスペースと垂直に
整列させ、同様に第１ブレンド束を第２ブレンド束間の
スペースと整列させ、次いで第２ブレンド束のタバコ粒
子を、それが形成されるタバコ受け面から除去して除去
されたタバコ粒子を第１ブレンド束間のスペースに輸送
するすることによっても、タバコ粒子の第２ブレンドの
東のタバコをより便利に第１ブレンド束間のスペースへ
移動させて該スペースを充填することができる。

真空下に第２ブレンドを、第２ブレンド束が第１束のタ
バコ運搬面に接近する位置まで運搬し、次いで真空を解
いて粒子が第１束に作用する真空下に、第１束のタバコ
運搬面から引き去られて第１束間のスペースへ引き寄せ
られるようにすることにより、タバコ受け面からの第２
ブレンド束のタバコ粒子の除去が最も有効に行なわれる
。この作用はエアジェツトにより助けることができる。

後者の操作は製造機械のガーニチュア（ｇａｒｎｉ−ｔ
ｕｒｅ）直前に最も有効に行なわれ第１ブレンド束はタ
バコ運搬面の下側に作用する真空下に輸送され、次いで
第２束を、真空下、その上面上で、上部タバコ運搬面か
らの真空効果が第２束に作用するに充分であ委位置に輸
送させて第２タバコ運搬面を一点に集める（　ｃｏｎｖ
ｅｒｇｉｎｇ）。

２種のタバコブレンドからなるフィラーロッドが上記し
た方法により、本発明にしたがって形成された後、該フ
ィラーロッドは標準巻きタバコロッド形成機のガーニチ
ュア（ｇａｒｎｉｔｕｒｅ）に向けられ、該フィラーロ
ッドは紙に包まれて連続巻きタバコロッドを形成し、そ
れから個々の巻きタバコが切断され吸い口がつけられる
。

本発明において行なわれるロッド形成方法は、前記の先
行文献に記載されている従来の操作とは著しく相違する
ものである。従来の方法では、タバコ粒子の束が、以降
のロッド形成で定められるような形をしたタバコ運搬面
上で本発明で形成されるような形状をしたものは全くな
い。

［好ましい実施態様の説明コ 図面、先づ第１図を参照すると、第１図は連続タバコフ
ィラーロッドが喫煙特性の相違する、タバコの２種の別
々のブレンドから形成されるフィラーロッド形成手段（
ｏｐｅｒａｔｉｏｎ　）　１２と、フィラーロッドが紙
に包まして連続巻きタバコロッドを形成し、個々の巻き
タバコ長さに分割され常法により吸い口をつけられる巻
きタバコ形成手段１４とよりなる巻きタバコ製造機１０
の全体略図を示す。

巻きタバコ形成手段１４は本発明を構成する。第２図〜
第６図は、新規なフィラーロッド形成操作を実施する装
置の５種の別々の実施態様を示す。

下記の記載から明らかとなるように、操作のある種の共
通原理がそこに具体的に示されているが、このような原
理をもたらす装置も本発明の範囲に包含される。

２種の別々のブレンドの形で、刻みタバコは加工されて
タバコフィラーロッドをもたらし、ロッド形成手段に通
される。ブレンドは高フレーバーブレンドと低フレーバ
ーブレンドとより構成されて、単一のブレンドで達成さ
れるよりも、フィラーロッドから基本的に製造される巻
きタバコにおけるより均一な喫煙風味を提供することが
できる。別々のブレンドは、適宜の構造をした別々の巻
きタバコホッパー、好ましくは本発明者らの公告欧州特
許出願箱８６３０３７２０．６号および１９８８年７月
５日発行の対応米国特許筒４．７５４．７６５号であっ
てその開示内容を本明細書に引用しているものに記載さ
れているいわゆる「フロー・スルー」ホッパーから供給
することができる。第３図の実施態様において、下記す
るように、単一のフロー・スルーホッパーを用いること
ができる。

特に第２図を参照すると、第１ブレンドのタバコは下方
向流れの幅広く横方向に薄いシャワー１６として、コン
ベア１８の端部から第１真空ホイール２０の方へ供給さ
れる。真空ホイールを用いてタバコフィラーロッドを形
成することは、一般に米国特許第３．９８０．０８８号
であってこの譲受人に譲渡されその開示内容は本明細書
に引用されているものに記載されている。

真空ホイール２０はフォラミナス（ｆｏｒａｍｆｎｏｕ
ｓ）ベルト２２を有し、該ベルトはホイール２０上の円
周方向に間隔を置いて設けられた支持体２４上に取り付
けられて隣接支持体２４間に円体２６の複数の直線部分
または弦を提供している。トリマー２８はホイール２０
の周辺に隣接して設けられ、ベルト２０上の所望のタバ
コの高さから過剰のタバコを除去する。

タバコがシャワー１６からベルト２２上に落下するにつ
れて、タバコはホイール２０によりベルト２２を通して
作用する真空によって捕獲される。ホイールが回転する
につれて、ホイールの周辺壁３０の高さを超えたタバコ
はトリマー３０によって除去されて、その結果、支持体
２４の隣接対間でベルト２２上に支持され、側壁３０の
間に区切きられた、一連の弓形タバコ束を提供する。　
タバコ束は真空によりベルト２２により移動位置３２に
輸送され、そこでタバコ部分は第２真空ホイール３４ま
で移動する。

移動位置３２において、真空シュー３６が一般に真空ホ
イール３４に対して接線方向に延びるベルト２２の直線
部分に隣接して設けられている。ベルト２２上のタバコ
束はホイール３４上のフォラミナスベルト３７を介して
作用する真空の影響を受け、ベルト２２を介して作用す
る真空の解放にあたってそこに移動する。

タバコはコンベア４０の端部から第２真空ホイール３４
の方へシャワー３８として供給される。そのようにして
供給されたタバコは一般にシャワー１６に含有されてい
るものとは異なる喫煙特性を有して２種ブレンド巻きタ
バコを提供する。シャワー３８中のタバコはシャワー３
８からベルト３７上に直接捕獲される。シャワー３８か
らのタバコは実質上均一な断面の層を形成し、該層はホ
イール２０からホイール３４に移されたタバコ束間にお
けるベルト３７上のスペースを充填し、その上になる。

他のタバコがクランプの背後を充填するのをタバコのク
ランプが防止することができる、いわゆるシャドー（ｓ
ｈａｄｏｗ）効果を考慮すると、隣接束間のスペースを
単に充填するのに必要であるよりもより多くのタバコを
シャワー３８に供給することが必要である、上にありか
つ過剰のタバコは充填ホイール３４の周辺４４に隣接し
て設けられたトリマー４２によりフィラーロッドからト
リミングされる。

実質上均一な断面厚みを有し、実質上、２種の異なるタ
バコシャワー１６および３８からの、タバコの第１およ
び第２タイプの交互に相重なる束よりなる、かくして得
られたタバコフィラーロッドは、ベルト３７により、真
空シュー４６により作用する真空下の真空ホイール３４
から巻きタバコロッド形成部分１４へ輸送される。巻き
タバコロッド形成部分から、異なる種類のタバコの縦方
向に相隣接し相重なる部分を有する巻きタバコロッドが
得られる。真空ホイール２０および３４の周辺に対する
トリマー２８および４２の位置により、巻きタバコロッ
ドから形成される巻きタバコ中のタバコの相違する配置
が可能である。

第２図の実施態様において、真空ホイール２０および３
４は別々のフォラミナスベルト２２および３７を用いて
タバコを輸送する。第３図の実施態様において、単一の
フォラミナスベルト５０が用いられ、該ベルトは真空ホ
イール２０゛および３４°上を移動し、巻きタバコロッ
ド形成部１４へ移動し、そこを通過する。シャワー１６
°から真空ホイール２０°上に形成されたタバコ束５２
の、ホイール２０′からホイール３４°への移動は、真
空シュラウド５４の助けにより行なわれ、該シュラウド
はベルト５０と接触して、その間にスペース５３を有す
るタバコ束５２を維持し、一方ベルト５０はスポークつ
きホイール５６によって支持される。真空ホイール３４
°上で、第１図および第２図の実施態様について記載し
たように、シャワー３８°からのタバコはスペース５３
を充填し、あふれるまで充填し、束５２の上になり、そ
の結果、トリマー４２°を用いて第２タバコ流の過剰量
をトリミング後、相互に隣接し相重なる、交互の第１タ
バコ原料の束５２および第２タバコ原料の束６０を有す
るフィラーロッド５８が得られる。

第３図の実施態様において、タバコは単一のコンベア６
０の端部からシャワー１６°および３８°に運ばれる。

第４図の実施態様は、２個の別々のコンベア７０および
７２を用いて相違するタバコブレンドを真空ホイール２
０゛°および３４゛°に供給する。２個のコンベアの間
隔により変化する形状に備えて、スポークアーム７６を
有する第２真空シユラウドつきトランスファーホイール
７４が用いられる。

第１図ないし第４図の各種の実施態様において、タバコ
束および以後のフィラーロッド形成はタバコ粒子の落下
シャワーから直接行なわれる。

前記したように、シャドー効果を補償するために、フィ
ラーロッドの形成に際してかなり多すぎる量のタバコを
供給することが必要である。第５図の実施態様はシャド
ー形成のインシデンスな著しく減少させることにより過
剰供給の要求を減少させるよう設計されている。

この効果は、米国特許第３．９８０．０８８号に記載さ
れた原理、すなわちタバコシャワーから先づタバコの支
流を形成し、次いでベルト上に順次支流を置く原理を用
いることにより達成され、ロッド形成の著しく好ましい
制御が達成されて、ロッドの均一性が実質上改善される
。ロッドの均一性が改善されるため、トリミング後均−
性を確保するために要求される過剰充填の程度が減少す
る。

第５図に示されるように、巻きタバコフィラーロッド形
成装置１００は、真空ホイール１０２の周辺の回りに一
定間隔をおいて配置されてコンベア１１２の端部から落
下するものと同じものの、落下シャワー１１０からのタ
バコ粒子の第１ブレンドのタバコを受け委、３個の真空
ホイール１０４．１０６および１０８とより構成される
。真空ホイール１０４゜１０６および１０８の回転面上
でのタバコ粒子の捕獲は、タバコの支流を形成し、該支
流は面１１４に隣接して真空ホイール１０４．１０６お
よび１０８の表面を介する真空の作用を遮断することに
より運搬面！＋４のタバコに移されてベルト１１４上に
フィラーロッド１１６を形成する。

所望により、彫刻ナイフ１１８を備えてフィラーロット
の１部を切断してタバコ束に鈍い端部を設けることがで
きる。トリミング後に得られるタバコ束の端部の成形は
、ベルト１１４の各弦の所望の長さに対して真空の作用
を止めて（ｂｌｏｃｋｉｎｇ　ｏｆｆ）その領域でタバ
コが捕獲されないようにすることによって達成すること
も可能である。

トリマー１２０が設けられており、該トリマーはフィラ
ーロッド１１６から、真空ホイール１０２の周辺上方に
延びる第１ブレンドのタバコをトリミングしてスペース
１２４だけ相互に間隔を置いた第１ブレンドタバコの分
離独立束１２２が提供される。

個々の束１２２は、真空下、第１真空ホイール１１６を
第２真空ホイール１２６に代えて運搬され、軸１３２か
ら外方向に延びてベルト１１４の運動方向を逆転させる
ラジアルアーム１３０によって支持さているベルト１１
４を備えた第１外部真空シュラウド１２８とラジアルア
ーム１３６によって支持されて水平運動から傾斜運動に
変化させて真空ホイール１２６を接線方向に接続するベ
ルト１１４を備えた第２外部真空シュラウド１３４とが
用いられる。

タバコ粒子の第２ブレンドの落下シャワー１３８は、コ
ンベア１４０の端部から真空ホイール１２６の方へ落下
し、該ホイールは側壁間に設けられたベルト１１４を有
する。３個の小さな真空ホイール１４０、１４２および
１４４が、真空ホイール１２６の周辺の回りに円周方向
に等間隔を置いて設けられ、小さな真空ホイール１０４
，１０６および１０８と同様の方法で、落下シャワー１
３８からのその表面上にタバコの支流を形成する。小型
真空ホイール１４０．１４２および１４４の表面に形成
された支流は、ホイール１２６に隣接するホイールの表
面を介して真空作用を遮断することにより運搬面１１４
に移される。

タバコの支流は、スペース１２４中にあって束１２２の
上にある第２タバコのフィラーロッド１４６を形成する
。支流を用いて達成されるロッド形成のより大きな制御
を考慮すると、過剰のタバコな用いる必要性は実質上減
少する。この複合ロッドはトリマー１４８を通過し、コ
ンベア面１１４によって輸送され、該トリマーは束１２
２の上方にあるタバコを除去し、トリミングされたフィ
ラーロッド１５０を提供し、該ロッドは巻きタバコロッ
ド形状手段１５２に送られる。フィラーロッドは、タバ
コの第１ブレンドの束１２２とスペース１２４を充填し
、束１２２に重なる、タバコの第２ブレンドの交互第２
束とより構成される。

第６図には本発明の実施に際して出願人の知り得る最良
の方法が示されている。第１〜５図の各実施態様におい
て、タバコの第１ブレンドの東は、その上に形成される
タバコの第２ブレンドの密着性フィラーロッドを有し、
該ロッドはトリミングされ、再循環される、タバコの第
２ブレンドの相当な量を必要とする。フィラーロッド形
成機２００は、２種の相違するタバコブレンドからタバ
コ束を提供し、次いで束を一緒に集めることにより、こ
の問題を解決するよう設計されている。

図示されるように、第１および第２真空ホイール２０２
および２０４は、同様に構成されており、真空ホイール
２０°の構成を有し、各々タバコの２種の別々のブレン
ドのシャワー２０９および２１０の幅にわたって配置さ
れ、その周辺に隣接して３個の小型真空ホイール２０６
．２０８を備えている。シャワー２０９の場合、タバコ
はシュート２１３によって区切られたコンベア２１２の
端部から落下し、一方シャワー２１０の場合、タバコは
シュート２１６によって区切られたコンベア２１４から
上方へ引き揚げられる。

小型真空ホイール２０６および２０８の各セット上で、
タバコの支流はそれぞれのタバコシャワー２０９および
２１０から形成され、第５図について前記した方法で、
真空ホイール２０２および２０４の周辺上のそれぞれの
タバコ運搬面２１８および２２０に堆積されてツノ５コ
ロツド２２２および２２４を形成する。トリマー２２６
および２２８は真空ホイール２０２および２０４の各々
の周辺に隣接して位置し、周辺から突き出しているタバ
コを除去し、スペース２３２だけ間隔を置いて配置され
ているタバコ運搬ベルトの表面上でタバコの第１ブレン
ドの複数の束２３０と、スペース２３６だけ間隔を置い
て配置されているタバコ運搬ベルト２２０の表面上にお
けるタバコの第２ブレンドの複数の束２３４とを形成す
る。

タバコ束２３０および２３４は、図示されるように、そ
れぞれのベルト２１８および２２０に隣接する平らな面
と外部曲面とを有する。これらのタバコ束２３０および
２３４は、スペース２３２の反対に位置する束２３４お
よびスペース２３６の反対に位置する束２３０に対して
先細関係で、それぞれのホイール２０２および２０４か
ら離れて、ベルト２１８の下面上およびベルト２２０の
上面上で真空によって輸送される。ベルト２２０がガイ
ドロール２３８を通過するときに、真空を遮断し、ベル
ト２１８に平行に、ターンラウンドガイドロール２４０
まで移動する。この移動のためにコンベアベルト２２０
に隣接してエアチェンバー２４２が設けられ、上部ベル
ト２１８に作用する真空によって引かれ、下部ベルト２
２０を通って空気を案内してベルト２２０上の束２３４
のタバコ粒子を除去し、東２３０間のスペース２３２こ
れらの粒子を再位置してベルト２１８上における束２３
４の再集合によって形成されるタバコの第２ブレンドの
束と合流しその上にのる、タバコの第１ブレンドの束２
３０を有するタバコの２種のブレンドを含有するフィラ
ーロッド２４４を形成する。

束２３４のタバコ粒子の、ベルト２２０からベルト２１
８上のスペース２３０への移動およびそれにより該スペ
ースを充填することは、他の適宜な方法、例えば、ロー
ル２３８およびターンラウンドロールを有し、束２３４
のタバコ粒子に、それぞれがコンベアベルトの端部に到
達する際にエアジェツトを適用することにより、あるい
はコンベアベルトの端部に隣接してピッカーロールを用
いて束２３４のタバコ粒子をベルト２１８上のスペース
２３２の方向へ突き落すこζにより行なうことができる
。

第６図について記載された方法における操作により前記
した密度問題が解消される。第１ブレンドの束２３０の
深さまで、スペース２３２が第２ブレンドのタバコ粒子
で十分に充填されることを確実にするために、またある
程度、一般に約２０％の過剰充填が必要であるが、これ
は第２ブレンドのシャワーの全幅を用いて第１ブレンド
タバコ粒子の束間のスペースを充填する場合に生ずるも
のよりは著しく少ない。

次いでフィラーロッド２４４は、ベルト２１８で輸送さ
れて、標準巻きタバコロッド形状手段２４６に送られ、
諸手段は初期トリミング２４８を包含して、紙に包含す
る前に該ロッドから第２ブレンドのタバコの過剰量を除
去して細長い連続巻きタバコロッドを形成し、次いで該
ロッドは分離独立した長さに切断され吸い口をつける。

第７Ａ〜第７Ｉ図は、トリミングおよび形成の方法、お
よび第１ブレンドまたは第２ブレンドとしてより高フレ
ーバータバコが供給されるかどうかににより、第１〜６
図について上記した装置を用いて形成することのできる
巻きタバコの数種の形を示す。これらの図で、「フレー
バーブレンドファーストＪ　　（”ｆｌａｖｏｕｒ　ｂ
ｌｅｎｄ　ｆｉｒｓｔ″）なる表現は、より高いフレー
バータバコが第１真空ホイールに供給されることを意味
し、「フィラーブレンドファーストＪ　　（”ｆｉｌｌ
ｅｒｂｌｅｎｄ　ｆｉｒｓｔ”）なる表現より弱いフレ
ーバータバコが形成された（ｓｈａｐｅｄ）真空ホイー
ルに供給されることを意味する。

［開示の要約］ 本開示を要約すると、本発明は先づタバコの１種のブレ
ンドの分離独立束を形成し、次いで真空ホイールおよび
フォラミナスロッド形成ベルトを使用して、タバコのも
う一つのブレンドで分離独立束間のスペースを充填する
ことにより多重ブレンドフィラーロッドを形成する新規
な方法を提供する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の新規なフィラーロッド形成手段を包含
する巻きタバコロッド形成機の１実施態様の全体正面略
図であり；第２図は第１図の装置の１実施態様の拡大正
面略図であり、第３図は本発明の新規なフィラーロッド
形成手段を実施する装置のもう一つの実施態様の正面略
図であり、第４図は発明の新規なフィラーロッド形成手
段を実施する装置のさらにもつ一つの実施態様の正面略
図であり、第５図は本発明の新規なフィラーロッド形成
手段を実施する装置のさらにもう一つの実施態様の正面
略図モあり、第６図は本発明の新規なフィラーロッド形
成手段を実施するために出願人の知る装置の最良のもの
の正面略図であり、第７Ａ〜第７Ｉ図は本発明を用いて
達成される２種ブレンドフィラーロッドの各種の例を示
す。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、（ａ）その軸と一致するその中心を有する円体の複
   数の弦によって規定され真空ホィールの周辺の回りに配
   置されたタバコ運搬面を有する真空ホィールを水平軸の
   回りに回転すること；（ｂ）該タバコ運搬面上に、該タ
   バコ運搬面に隣接する平らな面および該タバコ運搬面か
   ら一定の間隔を置いた曲面を有するタバコ粒子の第１ブ
   レンドの複数の束を該タバコ運搬面上に形成し、該曲面
   がその両端から外方向へ最大厚みの位置まで曲がり、該
   タバコ運搬面から外方向へ該最大厚みに相当する厚さま
   での束間にスペースを形成すること；および（ｃ）各隣
   接束間のスペースを、該束の最大厚みに相当する厚みま
   で充填する、第１ブレンドとは喫煙特性の異なるタバコ
   粒子の第２ブレンドを提供することの諸工程よりなるこ
   とを特徴とする、タバコフィラーロッドを形成する方法
   。 ２、タバコ粒子の第１ブレンドの複数束が（ｉ）タバコ
   粒子の第１ブレンドの、垂直に移動する幅広く横方向に
   薄いシャワーを形成すること；（ｉｉ）タバコ粒子の第
   １ブレンドのシャワーの平面に実質上真空ホィールを位
   置させ、該タバコ運搬面を該シャワーの移動方向に対し
   て横方向に移動させること；（ｉｉｉ）該タバコ運搬面
   がシャワーの幅を横切って移動するときにタバコ運搬面
   に実質上均一な断面のフィラーロッドを形成すること；
   および（ｉｖ）該軸からの所定の距離を超えて突き出し
   ている、フィラーロッドのタバコをトリミングすること
   により形成されることを特徴とする請求項１記載の方法
   。 ３、フィラーロッドが、タバコ粒子の第１ブレンドの複
   数の支流を、一つを各小型真空ホィールの外面上に形成
   するために、シャワーの幅を横切って配置された複数の
   小型真空ホィール上のシャワーの粒子を捕獲し、該支流
   を、タバコ運搬面上、一つをもう一つに置いてフィラー
   ロッドを形成することにより形成されることを特徴とす
   る請求項２記載の方法。 ４、トリミングが真空ホィールの円形側壁の周辺に隣接
   して位置するトリマーにより行なわれ、該ホィールがタ
   バコ運搬面を形成する円体の弦の端部と一致し、その結
   果、各束がタバコ運搬面によって、対する円体の弦と一
   致する平らな内面と、その端部から弦の長さのほぼ中点
   における頂点まで延びる連続的に曲がる外面とより構成
   されることを特徴とする請求項２または３記載の方法。 ５、タバコ粒子の第２ブレンドはスペースを充填しなが
   ら提供され、（ｉ）タバコ粒子の第２ブレンドの、垂直
   に移動する幅広い、横方向に薄いシャワーを形成するこ
   と；（ｉｉ）タバコ粒子の第２ブレンドのシャワーの方
   向に対して横方向に、該束を有するタバコ運搬面を移動
   させること；（ｉｉｉ）該スペースを充填し、タバコ粒
   子の第１ブレンドの上になる、タバコ粒子の第２ブレン
   ドの実質上均一な断面よりなるタバコ運搬面上に第２フ
   ィラーロッドを形成すること；および（ｉｖ）タバコ運
   搬面からの所定の距離を超えて突き出している、第２フ
   ィラーロッドのタバコをトリミングすることによって行
   なわれることを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記
   載の方法。 ６、フィラーロッドが、一つを小型真空ホィールの各々
   の外面上に、タバコ粒子の第１ブレンドの複数の支流を
   形成するために、タバコ粒子の第２ブレンドのシャワー
   の幅にわたって配置された複数の小型真空ホィール上の
   シャワーの粒子を捕獲し、タバコ運搬面上一つをもう一
   つの上に、該支流をのせてスペースを充填して第１ブレ
   ンドタバコ粒子の束の上になってフィラーロッドを形成
   することにより形成されることを特徴とする請求項６記
   載の方法。 ７、タバコ運搬面が、第１ブレンドタバコ粒子の束が形
   成されるものと同じであり、垂直軸の回りに回転する真
   空ホィールの周辺において側壁面に位置し、第２ブレン
   ドタバコ粒子の面に位置して設けられており、フィラー
   ロッドが第２ブレンドタバコ粒子の束の最大厚みの高さ
   にトリミングされて、その結果得られる均一厚みフィラ
   ーロッドは第１ブレンドタバコ粒子の束と、第１ブレン
   ドタバコ粒子の束間のスペースを充填する、第２ブレン
   ドタバコ粒子の束とより構成されることを特徴とする請
   求項５または６記載の方法。 ８、タバコ粒子の第２ブレンドが、スペースを充填しつ
   つ提供され、スペースの充填が（ｉ）該軸と一致するそ
   の中心を有する円体の複数の弦によって形成され、第２
   真空ホィールの周辺の回りに配置された第２タバコ運搬
   面を有する第２真空ホィールを水平軸の回りに回転させ
   ること；（ｉｉ）第２タバコ運搬面上に、第２タバコ運
   搬面に隣接する平らな面とタバコ運搬面から一定の間隔
   を置いて位置する曲面とを有するタバコ粒子の第２ブレ
   ンドの複数の第２束を形成し、該曲面がその両端部から
   最大厚みまで外方向に曲がり、第２タバコ運搬面から外
   方向へ第２束の最大厚みに相当する厚さまで延びる第２
   束間のスペースを形成すること；および（ｉｉｉ）タバ
   コの第２ブレンドの第２束のタバコ粒子を移動させて、
   タバコ粒子の第１ブレンドの束の最大厚みに相当する厚
   さまで、タバコ粒子の第１ブレンドの各隣束間のスペー
   スを充填することにより行なわれることを特徴とする請
   求項１〜４の何れかに記載の方法。 ９、タバコ粒子の第２ブレンドの第２複数束が、（ｉ）
   タバコ粒子の第２ブレンドの、垂直に移動する幅広く横
   方向に薄いシャワーを形成すること；（ｉｉ）タバコ粒
   子の第２ブレンドのシャワーの実質上平面に第２真空ホ
   ィールを位置させ、第２タバコ運搬面を、タバコ粒子の
   第２ブレンドのシャワーの移動方向に対して横方向に移
   動させること；（ｉｉｉ）第２タバコ運搬面がタバコ粒
   子の第２ブレンドのシャワーの幅にわたって移動すると
   きに、第２タバコ運搬面上に実質上均一な断面の第２フ
   ィラーロッドを形成すること；および（ｉｖ）該軸から
   の所定距離を超えて突き出ている第２フィラーロッドの
   タバコをトリミングすることによって形成されることを
   特徴とする請求項８記載の方法。 １０、第２フィラーロッドが、小型真空ホィールの各々
   の外面上に一つ、タバコ粒子の第２ブレンドの第２複数
   支流を形成するために、第２シャワーの幅にわたって配
   置された複数の小型真空ホィール上で第２シャワーの粒
   子を捕獲し、第２タバコ運搬面上、一つを他の上に、第
   ２支流をのせて第２フィラーロッドを提供することを特
   徴とする請求項９記載の方法。 １１、第２フィラーロッドのトリミングが、第２真空ホ
   ィールの円形側壁の周辺に隣接して位置する第２トリマ
   ーによって行なわれ、該周辺は第２タバコ運搬面を形成
   する円体の弦の端部と一致し、第２束が、第２タバコ運
   搬面によって、対する円の弦と一致する平らな面と、そ
   の端部から弦の長さの実質上中点における頂点まで延び
   る、連続的に曲がる外面とより構成されることを特徴と
   する請求項９または１０記載の方法。 １２、タバコの第２ブレンドの第２束のタバコ粒子が、
   移動してタバコ粒子の第１ブレンドの各隣接束間のスペ
   ースを、（ｉ）第２ブレンド束を第１ブレンド束間のス
   ペースと整列させ、第１ブレンド束を第２ブレンド束間
   のスペースと整列させること；および（ｉｉ）次いで第
   ２ブレンド束を第１ブレンド束間のスペースで包み、第
   １ブレンド束を第２ブレンド束間のスペースで包むよう
   に、第１および第２タバコ運搬面を一点に集めることに
   よって充填することを特徴とする請求項８記載の方法。 １３、タバコの第２ブレンドの第２束のタバコ粒子が、
   移動して、（ｉ）第２ブレンド束を第１ブレンド束間の
   スペースと垂直に整列させ、第１ブレンド束を第２ブレ
   ンド間とスペースと整列させこと；（ｉｉ）第２ブレン
   ド束のタバコ粒子を第２タバコ受け面から除去すること
   ；および（ｉｉｉ）除去されたタバコ粒子を第１ブレン
   ド束間のスペースに輸送して該スペースを充填すること
   によってタバコ粒子を第１ブレンドの各隣接束間のスペ
   ースを充填して第１記載タバコ運搬面上にフィラーロッ
   ドを形成することを特徴とする請求項８記載の方法。 １４、第１および第２束は、真空の作用で運搬されて垂
   直整列を行ない、第２ブレンド束のタバコ粒子は第２運
   搬面から除去される、第２ブレンド束上の真空を解いて
   、第１記載運搬面に作用する真空を用いて、それを第１
   記載運搬面に引くことにより少なくとも部分的に第２ブ
   レンド束のタバコ粒子を移動させることにより、第１ブ
   レンド束間のスペースを充填し、第１記載コンベア面が
   充填工程中その下側の第１束を輸送し、第２コンベア面
   がその上面上第２束を輸送することを特徴とする請求項
   １３記載の方法。 １５、（ａ）水平軸の回りに回転するように配置され、
   該軸と一致するその中心を有する円体の複数弦によって
   形成され、円形側壁面で真空ホィールの周辺の回りに配
   置されたフォラミナスタバコ運搬面（２２、５０、１１
   ４、２１８）を有する真空ホィール手段（２０、２０’
   、２０”、１０２、２０２）；（ｂ）平らな内面と、上
   部曲面を有し、タバコ運搬面から外方向へ、真空ホィー
   ル手段（２０、２０’、２０”、１０２、２０２）およ
   びタバコ運搬面からタバコを除去する、真空ホィール手
   段の周辺に位置するトリマー手段（２８、１２０、２２
   ６）の方へ移動する第１ブレンドのタバコ粒子の垂直流
   シャワーを形成するためのタバコシャワー形成手段（１
   ８、７０、１１２、２１２）からなる、最大厚みに相当
   する厚みまで延びる第１ブレンド束間のスペースを形成
   する、タバコ粒子の第１ブレンドの複数束をタバコ運搬
   面上に形成する手段；および（ｃ）各隣接束間のスペー
   スを、該束の最大厚みまで充填する、タバコ粒子の第２
   ブレンドを提供する手段よりなることを特徴とするタバ
   コフィラーロッドを形成する装置。 １６、シャワー形成手段が、第１ブレンドのタバコ粒子
   の幅広いバンドをシュート（２１４）の上端まで運搬す
   るコンベア手段（１１２、２１２）を包含し、第１ブレ
   ンドタバコ粒子の幅広いバンドがその中へ運ばれてシュ
   ート（２１４）中で下方に移動するシャワーを形成し、
   真空ホィール手段（１０２、２０２）が実質上その平面
   でシュートの下端に隣接して位置して、真空ホィール手
   段がその軸回りに回転するときに、タバコ運搬面（１１
   ４、２１８）上で、下方に移動するシャワーから第１ブ
   レンドタバコ粒子を受け、複数の真空ホィール（１０４
   、１０６、１０８、２０６）がシャワー中のタバコを途
   中で捕獲するように、真空ホィール手段（１０２、２０
   ２）の周辺に隣接して配置されており、その表面にタバ
   コの支流を形成し、タバコの支流をタバコ運搬面（１１
   ４、２１８）に輸送し、該支流をタバコ運搬面に堆積さ
   せることを特徴とする請求項１５記載の装置。 １７、タバコ運搬面（１１４）からタバコを除去する手
   段が、トリマー手段（１２０）の上流で、真空ホィール
   手段（１０２）の周辺に隣接して取りつけられた彫刻ブ
   レード（１１８）からなる真空ホィール手段（１０２）
   と関連して設けられ、タバコ粒子の第１ブレンドに直立
   端部を提供することを特徴とする請求項１５記載の装置
   。 １８、各隣接束間のスペースを充填する、タバコ粒子の
   第２ブレンドを提供する手段が、（ｉ）水平軸の回りに
   回転するように配置され、円形側壁間に取り付けられた
   フォラミナスタバコ運搬面を有する第２真空ホィール手
   段（１２６）；（ｉｉ）第２真空ホィール手段の方へ移
   動する、第１ブレンドのタバコ粒子の垂直流れシャワー
   を形成する第２タバコシャワー形成手段であって、第２
   シャワー形成手段が、第２ブレンドのタバコ粒子の幅広
   いバンドを運搬する第２コンベア手段（１４０）を包含
   し、該シュート中へ第２ブレンドのタバコ粒子の幅広い
   バンドが落下して第２シュート中で下方に移動するシャ
   ワーを形成し、第２真空ホィール手段が実質上その平面
   にある第２シュートの下端に隣接して位置して、第２真
   空ホィール手段が軸の回りに回転するときに、円形タバ
   コ運搬面上のシャワーおよび第１ブレンド束からのタバ
   コ粒子の第２ブレンドを受け、第２複数真空ホィール （１４０、１４２、１４４）が、第２シュート中のタバ
   コを途中で捕獲し、タバコの支流を円形タバコ運搬面へ
   移動させ、タバコ運搬面および第１ブレンド束上に該支
   流を堆積させるように、第２真空ホィール手段（１２６
   ）の周辺に隣接して配置されている前記シャワー形成手
   段；（ｉｉｉ）タバコ粒子の第１ブレンドの束を、第１
   記載の真空ホィール手段 （１０２）から第２真空ホィール手段（１２０）へ輸送
   して、そのものをフオラミナスタバコ運搬面に位置させ
   て、第１記載真空ホィール手段上、フォラミナスタバコ
   運搬面からなる、タバコ粒子の第２ブレンドのシャワー
   からのタバコを受け、第２真空ホィール手段上の円形フ
   ォラミナスタバコ運搬面が、第１記載真空ホィール手段
   の回りを通過するように配置された普通のエンドレスフ
   ォラミナスベルト（１１４）であって、第１ブレンド束
   を形成し、第１記載真空ホィールから束を輸送し、第２
   真空ホィールに、第２真空ホィール手段の回りを通過し
   て第２ブレンドタバコを受け、フィラーロッドを形成し
   、ロッド加工手段を通してフィラーロッドを輸送し、第
   １記載真空ホィールに戻し、該輸送中タバコ束上に真空
   を維持する真空シュラウド手段（１２８、１３４）およ
   び少なくとも１つのガイド手段、各々その軸から延びて
   第１ブレンド束の端部間のギャップに共通のベルト（１
   １４）を接続させる、複数のラジアルアーム（１３２、
   １３６）よりなり、共通ベルトをして方向を変えせしめ
   る前記輸送手段；および（ｉｖ）円形タバコ運搬面から
   タバコを除去して、第１ブレンドタバコおよび第２ブレ
   ンドタバコの交互の、相重なる束を有するフィラーロッ
   ドを提供する、第２真空ホィール手段の周辺に隣接して
   配置された第２トリマーチ手段（１４８）よりなること
   を特徴とする請求項１５〜１７のいずれかに記載の装置
   。 １９、各隣接束間のスペースを充填する、タバコ粒子の
   第２ブレンドを提供する手段が、（ｉ）第２水平軸の回
   りに回転するように配置され、第２水平軸と一致するそ
   の中心を有する円体の弦の周辺により形成され、円形側
   壁間に第２真空ホィールの周辺の回りに配置された第２
   フォラミナスタバコ運搬面（２２０）を有する第２真空
   ホィール手段（２０４）；（ｉｉ）第２フォラミナスタ
   バコ運搬面上に、平らな面内と、その端部から上方へ最
   大厚みの位置まで曲がり、第２タバコ運搬面から該方へ
   、第２真空ホィール手段の方へ移動する、第２ブレンド
   のタバコ粒子の上方流シャワーを形成する第２タバコシ
   ャワー形成手段を構成する、最大厚みに相当する厚みま
   で延びる第２ブレンド束間のスペースを形成する上部曲
   面とを有する、タバコ粒子の第２ブレンドの複数束を形
   成する手段であつて、第２フオラミナスタバコ形成面（
   ２２０）からタバコを除去する、第２真空ホィール手段
   （２０４）の周辺に位置するトリマー手段（２２８）よ
   りなり、第２ブレンドのタバコ粒子の幅広いバンドを、
   第２シュート（２１６）の下端に運搬するコンベア手段
   （２１４）を包含し、該シュート中へ第２ブレンドタバ
   コ粒子の幅広いバンドが送られて該シュート中に上方流
   シャワーを形成し、第２真空ホィール手段（２０４）が
   、実質上その平面で、第２シュート（２１６）の上端に
   隣接して位置されて、第２真空ホィール手段（２０４）
   がその軸の回りに回転するときに、第２タバコ運搬面（
   ２２０）で上方移動シャワーからの第２ブレンドタバコ
   粒子を受ける前記手段；（ｉｉｉ）第１記載および第２
   フォラミナスタバコ運搬面を位置づけして、第２ブレン
   ド束を第１ブレンド束間のスペースとまた第１ブレンド
   束を第２ブレンド束間スペースと垂直に整列させる手段
   ；および（ｉｖ）第２ブレンド束のタバコ粒子を、第２
   フォラミナスタバコ運搬面から除去し、そのものを第１
   ブレンド束間のスペースに輸送して該スペースを充填し
   、第１記載フォラミナスタバコ運搬面にフィラーロッド
   を形成する手段よりなることを特徴とする請求項１５〜
   １７のいずれかに記載の装置。 ２０、第１複数真空ホィール（２０６）が、下方流シャ
   ワーの第１ブレンドタバコを途中で捕獲し、その表面に
   第１ブレンドタバコの支流を形成し、第１ブレンドタバ
   コの支流を第１記載真空ホィール手段のフォラミナスタ
   バコ運搬面に輸送し、タバコ運搬面（２１８）に支流を
   堆積させて第１ブレンドタバコ粒子のフィラーロッドを
   形成し、第１記載トリミング手段（２２６）を提供する
   ように、第１記載真空ホィール手段（２０２）の周辺に
   隣接して配置されており、第２複数真空ホィール（２０
   ８）が、上方移動シャワーの第２ブレンドタバコを途中
   で捕獲し、その表面に第２ブレンドタバコの支流を形成
   し、第２ブレンドタバコの支流を第２真空ホィール手段
   のフォラミナスタバコ運搬面まで輸送し、第２タバコ運
   搬面（２２０）上に支流を堆積させて第２ブレンドタバ
   コ粒子のフィラーロッドを形成して第２トリミング手段
   に送るように、第２真空ホィール（２０４）の周辺に隣
   接して配置されていることを特徴とする請求項１９記載
   の装置。 ２１、第１記載フォラミナスタバコ運搬面が、第１記載
   真空ホィール手段（２０２）の周りを通過して配置され
   て第１ブレンド束を形成し、第１記載真空ホィール手段
   から離れて、一般に水平または下方に傾斜する直線路で
   、第１ブレンド束を輸送し、第１ブレンド束を、第１フ
   ォラミナスベルトの上端に隣接する第１真空適用手段を
   介して作用する真空により保持し、その上にフィラーロ
   ッドを形成し、フィラーロッドをさらにロッド加工手段
   （２４５）によって輸送し、第１記載真空ホィールに戻
   し；該第２フォラミナスタバコ運搬面が、第２真空ホィ
   ール手段（２０４）の回りを通過して第２ブレンド束を
   形成し、第２真空ホィール手段を離れて、直線路で、そ
   の上側の第２ブレンド束と第１フォラミナスベルトの直
   線路と先細で垂直整列に輸送するように配置されている
   第２フォラミナスエンドレスベルト（２２０）よりなり
   、一方真空が、第２フォラミナスベルトの下側に隣接す
   る第２真空適用手段を介して適用され、第２ブレンド束
   を第１ブレンド束間のスペースと整列させ、第１ブレン
   ド束を第２ブレンド束間のスペースと整列させ、ターン
   ラウンドローラの回りに輸送し、第２真空ホィールに戻
   すように配置されており；第２真空適用手段が下流で終
   了し、第２ブレンド束が第２真空適用手段によって真空
   の適用から解放され、エア流形成手段（２４２）が第２
   真空適用手段の終了の下流に設けられて第２フォラミナ
   スベルトからの第２ブレンド束のタバコ粒子を除去し、
   それを第１ブレンド束間のスペースへ輸送し第１真空適
   用手段による真空下、第１フォラミナスベルト（２１８
   ）上で該スペースを充填してフィラーロッドを形成する
   ことを特徴とする請求項１９または２０記載の装置。