JPH0112885B2 - - Google Patents

Description

請求の範囲 １ (A) 水を導く、輸送する、または溜めるため
に適するくぼ地の表面を、予め作成された被覆
クロスで被覆し、該被覆クロスはシリコーンエ
ラストマーで十分に被覆されて液状水を通さな
い被覆クロスとなつたクロスからなり、該シリ
コーンエラストマーは被覆クロスがくぼ地の輪
郭に添うように被覆クロスに十分な可撓性を付
与するモジユラスを有している。それから (B) 被覆クロスの継ぎ目を結合し、そして (C) 被覆クロスの非接合端部を固定することから
なる水を導く、輸送する、または溜めるために
適する手段を建設する方法。

２ 予め作成された被覆クロスはくぼ地の近くで
作成される、そして クロスをくぼ地に便利な表面上に並らべ、それ
から大気条件でエラストマーに硬化し得る液状シ
リコーンエラストマー組成物でクロスを被覆し、
被覆クロスを硬化し、硬化被覆クロスをくぼ地に
移し、そしてその後工程(A)、(B)および(C)を行うこ
とからなる、請求の範囲第１項の方法。

３ クロスはガラス、ポリエステル、ポリプロピ
レン、ナイロン、レーヨン、またはアクリレート
からなる群から選択された繊維またはこれ等繊維
の混合物を有する織布または不織布である、請求
の範囲第１項または第２項の方法。

４ 被覆クロスは少なくとも２片からなり、この
片片はその隣接端部が重なり合つた継ぎ目を形成
するようにくぼ地に配置される、請求の範囲第１
項または第２項の方法。

５ 被覆クロスは少なくとも２片からなり、この
片片は隣接する被覆クロス片の端部を突き合わせ
そして継ぎ目領域に大気条件で硬化可能なシリコ
ーンエラストマー組成物を塗布することによつて
継ぎ合わされるようにくぼ地に配置される、請求
の範囲第１項または第２項の方法。

６ エラストマーシリコーン組成物は (a) 水中油型エマルジヨンとして存在する陰イオ
ン的に安定化されたヒドロキシル末端封鎖ポリ
ジオルガノシロキサン100重量部、 (b) コロイド状シリカ１〜150重量部、 (c) コロイド状シリカ以外の充填剤０〜200重量
部、および (d) アルキル錫塩0.1〜2.0重量部 からなり、該エマルジヨンはPH９〜11.5を有して
いる、請求の範囲第２項の方法。

７ ポリジオルガノシロキサンは200000〜700000
の範囲の平均分子量を有し、コロイド状シリカは
ナトリウム安定化コロイド状シリカ分散液として
15〜50重量部の量で存在し、コロイド状シリカ以
外の充填剤が存在し、アルキル錫塩はジオルガノ
錫ジカルボキシレートであり；さらに炭素、水素
および窒素原子から、または炭素、水素、窒素お
よび酸素原子から構成された有機アミンが存在
し、該有機アミンはエマルジヨン中に存在する量
の水に可溶である、請求の範囲第６項の方法。

明細書 本発明は取水（water harvesting）のために
有効な土地被覆をもたらす手段を建設する方法に
関する。この方法は水を導くため、輸送するた
め、または溜めるために適するくぼ地をライニン
グして土中への水の漏水を防止する予め作成され
た被覆クロスを提供するものであり、この被覆ク
ロスはシリコーンエラストマーで被覆されており
水を通さない。

取水は家畜用、野生生物用、雨水流出農業用お
よび家庭用のような局所的給水を発達させるため
の技術である。古来、荒野の農民は丘陵の側面を
開拓しそして土地を滑らかにして丘を流下する雨
水の量を増大させた。外囲の掘割によつて雨水を
低地に搬び、そこで作物に水を引いた。

近い過去では、都会の集中給水システムが普及
する迄、各家庭の屋根から雨水を集めて水溜に溜
めておくことが普通であつた。

半乾燥の放牧地では家畜用に水を集めるための
いろいろな方法が検討されてきた。マイクルソン
（Mikelson）は、貯水部に輸送するための水を集
める方法として金属シート、ブチルゴムシート、
アスフアルト屋根材、および土壌−ベントナイト
混合物を使用することを報告している。米国農務
省のARS（Agricultural Research Service）発
行の「1974年３月26日〜28日にアリゾナ州フエニ
ツクスで開催された取水シンポジウムの議事録
（Proceedings of the Water Harvesting
Symposium，Phoenix，Arizona，March26−
28，1974）」インデツクスGPO791−043の中のマ
イクルソンの報告、同第93頁〜第102頁では、試
験した取水用集水部（catchment）は有効である
が、経費高であると結輪付けられている。風化作
用は、全ての方法の有効寿命を低下させる。強い
風および直射日光は、被覆材料を破壊する傾向が
ある。同文献の第115頁〜第121頁において、マク
ブライド（Mcbride）とシフレツト（Schiflet）
はガラス繊維−アスフアルト構造を包含する各種
タイプの取水用集水部について報告している。こ
のガラス繊維−アスフアルト構造は、土壌を滅菌
後ガラス繊維マツトで覆い、それから陽イオン性
液状アスフアルトエマルジヨンで被覆し、さらに
屋根用タイプのクレーアスフアルトエマルジヨン
で被覆したものである。このエマルジヨンは３〜
５年間隔で塗り替える必要がある。この表面材は
しばしば植物、穴掘げけ歯類動物および蟻によつ
て破壊される。同文献の第175頁〜第191頁におい
て、テツドリツク（Dedrick）は貯水システムを
報告している。彼は上記方法の他にプラスチツク
膜、エチレンプロピレンゴムおよびクロロスルホ
ン化ポリエチレンシート材料の使用、およびポル
トランドセメントコンクリートのような硬い表面
ライニングについて議論している。ゴム被膜は機
械的損傷や風化から保護されなければならない。
硬い表面ライニングは設備に経費がかかる上、交
互凍結解凍による損傷を受け易い。

同文献の第76頁〜第83頁において、プリユドマ
ン（Plueddemann）は取水を改善するため土壌
処理に適する各種ラテツクスポリマーおよび撥水
剤を実験室的条件下で試験したことを報告してい
る。被はシリコーン液のエマルジヨンを混合した
SBRラテツクス混合物を推奨している。実験は
有効であることを示しているが、全ては実験室で
の試験である。結論として、彼はシリコーンエマ
ルジヨン単独では成く無効であるが適当なポリマ
ーラテツクスと混合した場合に極めて有効な撥水
剤となると云つている。

局所的給水の開発に付随する技術は、水源から
所定箇所まで水を輸送するための水路または送水
管の使用である。勿論、水源は所定箇所より十分
に高い処に位置して必要量配水するために十分な
速度で水が流れるようでなければならない。水
路、送水管およびかんがい用掘割は地表に堀つた
掘割からコンクリートでライニングした掘割や石
造送水管までその構造はいろいろである。コンク
リートで掘割をライニングすることは困難であり
経費高であるので、それは主として大規模な水路
に制限されている。かんがい方式に使用するよう
な小規模の掘割または送水管においては、コンク
リートライニングは高価すぎて実用的でない。

かんがい方式に使用されているような地表に堀
つた堀割は流入する水の大部分を無駄にしてしま
うことがある。水は堀割全長にわたつてその壁の
底にしみ込む。堀割に沿つて湿つた土壌は植物を
容易に生長させ、その植物の発散作用によつてさ
らに水が消費される。水面下で生長する植物は堀
割中の水の流れを阻止し、蒸発による水の損失を
起こさせる。水源から使用箇所への輸送中に起る
水の消失は無駄である。乾燥地域では、輸送中の
損失を補充することになると水源の水が相当欠乏
するので、かかる無駄は重大な問題となる。

水を導くため、輸送するため、または溜めるた
めに適合する手段を建設する方法を述べる。この
方法は水を導く、輸送する、または溜めるために
適するくぼ地の表面をライニングするため水を通
さないシリコーンエラストマー被覆クロスを使用
するものである。シリコーンエラストマーは被覆
クロスが十分な可撓性を持つようなモジユラスを
有しているので、被覆クロスはくぼ地内に配置さ
れたときにくぼ地の輪郭に添う。複数のクロス片
を使用する必要がある場合には、被覆クロスの隣
接端部は継ぎ目で結合される。それから、被覆ク
ロスをあるべき場所に保持せしめるために、くぼ
地周囲で被覆クロスの端部を固定する。継ぎ目は
大気条件で硬化性のシリコーンエラストマー組成
物を使用して接着されることが好ましい。被覆ク
ロスは例えば工場で工業的に製造する即ち予め被
覆されたクロスとして製造することができる。ま
た、その代替として、くぼ地の場所近くで被覆ク
ロスを作ることも可能である。後者の場合、クロ
スをくぼ地に便利な表面上に置き、それから大気
条件で硬化性の液状のシリコーンエラストマー組
成物で被覆する。被覆後その被覆クロスを硬化
し、それからくぼ地に移し、そのくぼ地の内に配
置する。複数の被覆クロス片を使用する場合、隣
接端部は継ぎ目で室温硬化型の液状のシリコーン
エラストマー組成物によつて接着されることが好
ましい。この代替方法では、クロスを被覆しかつ
継ぎ目を接着するために使用される液状のシリコ
ーンエラストマー組成物は水性シリコーンエマル
ジヨンが好ましい。工場で予め被覆されたクロス
の継ぎ目接合用の好ましいシリコーンエラストマ
ー組成物はコーキング材である。

本発明の目的は、山岳地域におけるような建設
が困難な地域での使用に特に適する取水用構造物
または部材を建設する方法を提供することであ
る。

本発明の目的は、信頼性の高い、寿命の長い、
そして到達困難な地形においてさえ簡単に組立て
られる取水用構造物または部材を建設する方法を
提供することである。

図面を説明すると、第１図は集水部２０と送水
路２１の平面図である。第２図は第１図の線２−
２に沿つて切断した集水部の断面図である。第３
図は第１図の線３−３に沿つて切断した送水路の
断面図である。第４図は集水部４０と貯水ピツト
４２の平面図である。第５図は第４図の線５−５
に沿つて切断した集水部と貯水ピツトの断面図で
ある。第６，７，８および９図は各種の継ぎ目接
合手段である。第１０，１１，１２および１３図
は被覆クロス膜の端部を固定する各種手段であ
る。

本発明は水を導く、輸送する、または溜めるた
めに適する手段を構成する方法に関するものであ
り、その方法は(A)水を導く、輸送する、または溜
めるために適せるくぼ地を予め作成された被覆ク
ロスで被覆し、但し該被覆クロスはシリコーンエ
ラストマーによつて十分に被覆されて液体水不浸
透性の被覆クロスとなつたクロスからなり、該シ
リコーンエラストマーは被覆クロスがくぼ地の輪
郭に添うように被覆クロスに十分な可撓性を付与
するモジユラスを有している、これから(B)被覆ク
ロスの継ぎ目を結合し、そして(C)被覆クロスの非
接合端部を固定することからなる。

本発明の方法はくぼ地を被覆する液状の水の通
らない被覆クロスの信頼性および安全性が重大問
題であるところの水を導くためまたは溜めるため
に適する手段の建設に特に適合する。くぼ地の所
在地が極めて立入り困難であり完成構造物に最高
の寿命が要求される場合には、被覆の保全性は重
大問題であろう。別の例は漏出による水の損失が
許されない極めて乾燥した地域の貯水池である。
さらに別の例は汚染液体を漏出することなく入れ
ておく池のライニングである。

本発明の方法は、予め作成した被覆クロス即ち
液状の水の通らない被覆クロスを得るためにシリ
コーンエラストマーで予め被覆したクロスを使用
するものである。

被覆クロスは、漏出欠陥が無く、水を通さない
被覆を生ずるようにクロスにシリコーンエラスト
マーを塗布する方法によつて製造される。具体的
方法としてはクロス上に従来のシリコーンゴムの
層をカレンダー（塗布）すること、またはクロス
にシリコーンゴム分散液またはエマルジヨンを数
層に浸漬塗布することが挙げられる。熟練者によ
つて十分に制御された条件下で行われるこのよう
な操作は極めて高品質の即ち少しも欠陥発生数の
無い被覆クロスを生産する。信頼性が完全である
必要のない場合例えばかんがい用堀割のライニン
グのような場合においては、より実利的な構成方
法が代替方法として本願中に記載されている。

本発明の方法に使用されるクロスは各種繊維の
織布であつても不織布であつてもよく、好ましい
繊維は土壌との接触において耐分解性であるもの
例えばガラス、ポリプロピレン、ポリエステル、
ナイロン、レーヨン、またはアクリル系、または
これ等繊維の混合物である。クロスの厚さは用途
に応じて要求される強度および耐久度に依つて変
動可能である。一般に、クロスが厚くなる程強く
なりかつ適切に機能する期間は長くなる。不織布
繊維の場合の実際のクロス厚は0.2mm程の薄いも
のから1.2mm程の厚いものまでいろいろである。

クロスを被覆するために使用されるシリコーン
エラストマーはクロスの被覆に適するものとして
知られているようなタイプのものである；例えば
高稠度ガムベース組成物、溶剤分散液、および水
ベースエマルジヨン。このような組成物は市販さ
れている。シリコーンエラストマーは使用する組
成物に適する公知のクロスコーテイング法を使用
してクロスに塗布される。その例としては、有機
過酸化物含有熱硬化性高粘度ガムベース組成物を
クロス上にカレンダー（塗布）し、それから硬化
するものがある。別の例は、酸化機構として珪素
上のアルケニル基と珪素上の水素基との間の公知
の白金触媒反応を用いる低粘度液体ベース組成物
をナイスコートするものである。このナイスコー
トしたクロスを熱風炉に通すことによつて硬化で
きる。溶剤ベース分散液および水ベースエマルジ
ヨンはどちらも、クロスに浸漬塗布することが可
能であり、熱風炉に通して硬化できる。被覆され
るクロスの特性、使用するシリコーンエラストマ
ー、および使用する被覆方法はいずれも、最終製
品の不浸透性と可撓性を臨界的に考慮すると云う
条件内で巾広く変動可能である。予め作成した被
覆クロスはくぼ地表面上の被覆として所定位置に
配置されたときにくぼ地の輪郭に添うように十分
な可撓性を有していなければならない。

被覆クロスの可撓性はクロスの厚さおよび織り
方並びに使用されたエラストマーのモジユラスに
依存する。硬化エラストマーのモジユラスが低く
なる程、被覆クロスの可撓性は大きくなる。クロ
スが薄くなる程またエラストマー被覆膜が厚くな
る程、被覆クロスの可撓性は大きくなる。クロス
は片面または両面を被覆されていても、または完
全に含浸されていてもよい。片面だけを被覆した
クロスは両面被覆クロスよりも通常は可撓性であ
る。

本発明の方法はライニングされたくぼ地例えば
集水部、送水路、および貯水池上を又は中を自然
流下によつて水を移動させることによつて経済的
に水を集め、輸送し、そして溜める手段に関す
る。この方法は普通の用具および非熟練労働を使
用する作業に適しているので経済的である。この
方法は立入り容易な地域または到達困難な遠く離
れた場所例えば隔離された山岳地帯での大規模建
設並びに小規模建設に適する。

本発明をさらに詳しく説明するために、水を導
きそして輸送するくぼ地の具体例として第１図に
示されているような集水部２０と送水路２１から
なる構成について論ずる。水の流れの方向は矢印
２２で示されている。

集水部２０の大きさは入手できる適当な土地の
面積並びに所望量の水を集めるために必要な面積
によつて決まる。所望する水量が多くなる程、必
要面積も大きくなる。予想される降水量が低くな
ると、必要面積は大きくなる。この領域はゆるや
かな傾斜を有しているので水の集水領域を流下し
そして送水路中を予め定められた到達部まで流れ
る。予め定められた到達部は水を溜めるための貯
水タンクまたは池であつてもよく、または水を作
物に配分するためのかんがい用システムであつて
もよい。

第２図は第１図における線２−２に沿つて切断
した集水部２０の断面図である。傾斜の方向は矢
印２４によつて示されている。水の流れを送水路
に導くことを助けるため土壌の防壁２３が築かれ
ている。この防壁は一時に存在すると予想される
最大量の水を収容するに十分な高さをもつて築か
れている。降雪地域では、防壁は雪が融ける前に
吹き飛ばされないように捕集するためにも役立
つ。多孔質土壌の地域においては、水が集水部で
集められて流下しそして送水路中を流れる代りに
土中に浸透することを防止するため被覆クロス３
１が存在する。さらに、被覆クロスは、長期間の
風化によつておよびその領域に生長する植物の影
響によつて集水部および送水路が破壊されること
を防止するためにも役立つ。

主として不浸透性の土壌または岩石からなる地
域では、適切な集水部は本質的に、集水領域の表
面上を流下する水を送水路に導くために集水領域
の低い方の縁に設けられた防壁１個または複数個
からなることが可能である。

被覆クロスの上方端部は固定するため土壌中に
埋設されている。傾斜面を流下する水は埋設クロ
ス端部を越えて被覆クロス表面上を流れ、そして
防壁によつて導かれて送水路中に流れ込む。集水
領域、防壁、および送水路をライニングする被覆
クロスは土中へのしみ込みによる水の損失を防止
し、また流水による集水部および送水路の侵食を
防止する。

第３図は第１図における３−３に沿つて切断し
た送水路の断面図である。送水路は集水部または
他の水源からの水の流量を収容できる大きさのも
のから構成されている。送水路の縁の防壁２３
は、送水路表面をライニングしている被覆クロス
３１の下に表面水が流れ込むことを防止する。こ
こでも被覆クロスは集水部におけると同じ目的の
ために使用されている。

本発明の方法に使用されるくぼ地は必要な水を
導くためまたは収容するために合致した形を有し
ていなければならない。勿論、水を輸送するため
のくぼ地は要求される水の流れの方向に傾斜して
いなければならない。傾斜量は水の流れが過度の
速度にならないように選択される。この領域の全
植物を取り除きそして実用的な広さにきれいにし
た地表を滑らかにすることが望ましい。砂または
土壌をならしたように滑らかな地表によつて、水
の流れを最大にしかつ水の滞留を最小にする滑ら
から被覆クロスが可能になる。その上、被覆クロ
ス下の滑らかな表面は被覆クロスのレイアウトお
よびクロス片の継ぎ目の固着を容易にする。

くぼ地の土壌表面で植物または種子の生育が容
易に起こるような場合には、土壌表面を除草剤で
処理して被覆クロス配置後にクロス下で生育が起
こらないようにすることが望ましい。

被覆されるくぼ地は新らたに造られた造営物例
えば集水部、送水路、かんがい用堀割、貯水池、
湖、段丘、またはそのような造営物であつてもよ
いし、または以前から形成されていた造営物であ
つてもよい。例えば、くぼ地はライニングなしで
使用されているかんがい用堀割であることもあろ
うし、またはライニングが劣化してしまつたかん
がい用堀割例えば破壊されまたは割れて水を漏出
する穴があいてしまつたコンクリートライニング
堀割であることもあろう。ライニングされてない
かんがい用堀割は相当な量の水を浪費し、堀割の
先端に分配される水の量は堀割に流入した水の50
％程に低下してしまうことがある。新らたに作ら
れたものであろうとなかろうと、土壌表面は滑ら
かにかつ上記のように処置すべきである。被覆ク
ロスによつて被覆される表面はその表面との接触
によつて最終的被覆物が損傷することがないよう
なものである。

集水用閉じこめ領域の地表が不浸透性の土壌ま
たは岩石である場合、その領域を上記のような細
い砂や土壌の滑らかな層で完全に覆う必要はな
い。その表面は既に集水に適しているのでその領
域の表面を完全に被覆クロスによつて被覆する必
要はないであろう。必要となる唯一の処置は水を
送水路に導くために集水領域の低い方の縁に防壁
を築くことであろう。

上記のようにくぼ地を用意した後、予め作成し
た被覆クロスで被覆する。予め作成した被覆クロ
スは可撓性であるため、くぼ地の内に配置された
ときにくぼ地の輪郭に添う。被覆されるくぼ地の
面積に応じて被覆クロスは単一であつても多数枚
であつてもよい。

使用する被覆クロスの可撓性は被覆されるくぼ
地に最もよく合うように変動させることができ
る。くぼ地が鋭い角または急激な輪郭変化を持た
ない大面積である場合には、被覆クロスはかかる
急激な輪郭変化を有する領域に要求されるほどの
可撓性を必要としない。例えば、かんがい用堀割
または溝が巾約30cmでかつ深さ約30cmである場
合、被覆クロスは自重で堀割中に垂れ込んで下層
表面に密着してしまうほどの全くの可撓性でなけ
ればならないであろう。巾３ｍまたは４ｍでかつ
深さ１ｍまたは２ｍのゆるやかなスロープ面を有
する大きな堀割においては、もつと剛い被覆クロ
スが容易にくぼ地の輪郭に添うのでそれを使用す
ることができる。被覆クロスの可撓性はクロスの
厚さおよび織り方並びに使用されたエラストマー
のモジユラスに依存する。硬化エラストマーのモ
ジユラスが低くなる程、被覆クロスの可撓性は大
きくなる。クロスが薄くなる程またエラストマー
被膜が薄くなる程、被覆クロスの可撓性は大きく
なる。

クロスの片面のみ被覆されている場合には、通
常、被覆クロスは被覆面を上にしてくぼ地内に配
置される。シリコーンエラストマー被覆はクロス
を風化作用から保護すると共に、水の流れを最高
速度にさせる平滑表面を呈する。

通常、ライニングすべき面積は単一片の被覆ク
ロスよりも大きいので、一般にカバーリングは一
連の被覆片によつて行い、その片々を継ぎ合わせ
る。被覆クロス片を接合するいくつかやり方が本
発明の方法に有効である。

第６図には継ぎ目を作成する一方法が示されて
いる。用意した表面上に被覆クロス３１の片々
を、それぞれの端部を付き合わせるように並べ
る。それから、その接合部を大気条件下で硬化性
のシリコーンエラストマー組成物３２によつて被
覆して液体水を通さないようにする。接合部に塗
布できる程十分に低粘度であり、大気条件で硬化
し、そして被覆クロスに接着するシリコーンエラ
ストマー組成物はいずれもこの方法に有効であ
る。好ましいシリコーンエラストマー組成物は保
存のためチユーブ入りで市販されているコーキン
グ材料である。強固なシールを形成するため、そ
れを接合部上に押し出して使用し、それから大気
条件下で硬化する。

大気にさらしたときに室温で硬化するシリコー
ンエラストマー組成物の溶剤分散液をベースにし
た液状シリコーンエラストマー組成物も有効であ
る。空気中の水分にさらしたときに硬化するこの
ようなシステムはスウイート（Sweet）の米国特
許第3189576号（1965年６月15日発行）およびワ
インバーグ（Weyenberg）の米国特許第3334067
号（1967年８月１日発行）中に記載されており、
両特許は大気条件で硬化するそして溶剤分散液形
態の液体であつてもよいシリコーンエラストマー
組成物の製造を示している。分散液を第６図に示
されているような継ぎ目上に塗布し、乾燥し硬化
させる。その他の有効なシリコーンエラストマー
組成物はシリコーンエラストマーエマルジヨンで
ある。第６図に示されているように接合部を形成
し、それからその接合部上にエマルジヨンをスプ
レー塗布、ブラツシング塗布、またはロール塗布
してそれから乾燥させる。液体水を通さないシー
ル接合部を得るために１回以上の被覆を施こすこ
とも可能である。

このようなシリコーンエラストマーエマルジヨ
ンはジヨンソン（Johnson）とサム（Saam）と
シユミツト（Schmidt）の米国特許第4221688号
（1980年９月９日発行）中に開示されており、該
特許は水性エマルジヨン形態のシリコーンエラス
トマー組成物およびその製法を記載している。こ
のようなシリコーンエラストマー組成物はエマル
ジヨンから水を除去することによつて硬化する。

接合部に施こされる被覆は十分な厚さを有して
いる必要があるので、シリコーンエラストマーエ
マルジヨンはエマルジヨン全重量に対して25重量
％以上の固形分を有することが好ましい。

固形分はエマルジヨンサンプル２ｇを150℃の
空気循環炉中で１時間加熱した後に残留する不揮
発性物質のパーセントである。サンプルは直径60
mmで深さ15mmのアルミニウムの皿に入れる。

別の継ぎ目作成方法が第７図に示されている。
用意した表面上に被覆クロス３１の片々を、それ
ぞれの端部に付き合わせるように並らべる。被覆
クロス３３の小片を接合部上に接着剤３４を用い
て貼り付ける。接着剤３４は膜に接着しかつ大気
条件下で硬化するシリコーンエラストマー組成物
のいずれかであればよい。継ぎ目の接着に好まし
いシリコーンエラストマー組成物はコーキング材
またはエマルジヨンである。

さらに別の継ぎ目作成方法が第８図に示されて
いる。用意した表面上に被覆クロス３１の片々
を、それぞれの端部を付き合わせるように並らべ
る。被覆されてないクロス３５の小片を継ぎ目上
に配置しそしてこの被覆されてないクロス３５に
液状シリコーンエラストマー組成物３６を含浸さ
せてこの含浸クロスを下層の被覆クロスの片々に
接着せしめる。先に接合部領域の被覆クロスを液
状シリコーンエラストマー組成物の層で塗布して
おくことによつて、非被覆クロスに含浸させるこ
とができる。使用する非被覆クロスが十分薄いか
または十分多孔質である場合には、乾燥クロスを
接合部上に配置し、その後このクロスの上から液
状シリコーンエラストマー組成物を十分に施こし
て含浸させ、そして下層の膜に接着せしめること
ができる。液状シリコーンエラストマー組成物は
被覆されてないクロスに含浸するに十分な液状で
あり、膜に接着し、そして大気条件下で硬化する
限り、どのようなものでも使用可能である。

さらに別の継ぎ目作成方法が第９図に示されて
いる。用意された表面上に被覆クロス３１の片々
を或る巾で例えば約150mmの巾の重ね合わせるよ
うに並らべ、それからこの重ね合せ領域は被覆ク
ロス３１の層間に接着剤３７を塗布することによ
つてシールされる。接着剤は被覆クロスに接着し
そして大気条件下で硬化するシリコーンエラスト
マー組成物であつてもよい。好ましいシリコーン
エラストマー組成物はコーキング材料である。

第９図に示されているような重ね合せを持つ継
ぎ目を接着する別の方法は被覆クロスの一端に沿
つて感圧性接着剤を塗布した被覆クロスを使用す
るものである。感圧性接着剤はそのような塗布を
施こすための従来の装置によつて被覆クロスの端
部に塗布される。この被覆クロスを貯蔵するため
に巻いたりまたは折りたたんだりしたときに粘着
しないように感圧性接着剤層上に除去可能な剥離
シートを使用する。適当な感圧性接着剤は市販さ
れている。シリコーン重合体をベースにした感圧
性接着剤はシリコーンエラストマー被覆クロスに
よく接着することおよび長い有効寿命を有するこ
とから好ましいものである。この接着剤は工場で
クロス上に塗布されるので、現場で継ぎ目に接着
剤を塗布する方法に通常見られるものよりも優れ
た均一性と高品質の塗層を製造することができ
る。

感圧性端部層を有する被覆クロスをくぼ地に配
置する場合、被覆クロス片の端部は接着剤を有す
る端部が次のクロス片の接着剤の直ぐに有する被
覆クロス面の下になるように重ね合わされる。被
覆クロス片が所望の場所のくぼ地内の所定位置に
配置されたとき、剥離シートを除去しそれから感
圧性接着剤によつて重ね合せ継ぎ目が結合される
ように被覆クロス片の重ね合せ端部を圧着する。

被覆クロスで集水領域および送水路をライニン
グして適切に機能させるためには、被覆クロスは
少なくとも外周の非接合端部を下層の地面に固定
しなければならない。いくつかの適当な手段が有
効であるが、それ等は集水領域および送水路の表
面特性に多少依存する。例えば、集水領域が詰ま
つた不浸透性の土または岩石から構成されている
場合、被覆クロスの端部を適当な接着剤で下層の
表面に固着することができる。好ましい接着剤は
被覆クロス同志を継ぎ目で接着するための上記の
如きシリコーンエラストマー組成物である。表面
に被覆クロスを固着する目的は水が被覆クロス下
に流れて被覆クロスがその布設表面からずれ動く
ことのないようにするためである。防壁を構築す
る必要がある場合、通常防壁は少なくとも外表上
に土壌または土で構築されるであろう。そのよう
な構築物は水に対して不浸透性ではないので、そ
の表面に被覆クロスを固する別の方法を使用する
必要がある。

防壁２３に被覆クロスの非接合端部を固定する
ための最も簡単な方法が第３図に示されている。
被覆クロス３１を防壁にかぶせて被覆クロスの端
部を防壁の背側に位置せしめる。それから被覆ク
ロスの端部を防壁の背側に置いた土の下に埋め
る。第１０図は膜を固定するため被覆クロス３１
の端部を岩または丸太３８で固定した例である。
第１１図は大きな頂頭部３９を有するくいによつ
て防壁の背側に固定した被覆クロス３１を示す。
ステープル形ロツドのような他の機械的締め具も
適する。第１２図は主送水路の隣の小さな側溝に
被覆クロスを埋めることによるクロス端部の固定
化を示す。第１３図は第１図に示されているよう
な山腹を流下する水を集めるために構成された集
水部の上方端部のように水の流れにさらされる被
覆クロス端部を固定する方法を示す。かんがい用
堀割をライニングするために使用する被覆クロス
３１の上方端部もそのようなやり方で埋設されて
固定化することができる。かんがい用堀割内を流
れる水がクロスの下に流れ込みクロスを押しのけ
ることは防止される。水の流れる方向は矢印２２
によつて示されている。

本発明の方法は水を導くため又は溜めるために
適する手段をもたらす。この手段は予め作成され
た被覆クロスの特性故に特有のものである。この
予め作成された被覆クロスは高度の信頼性をもつ
て生産することができる。この予め作成された被
覆クロスは容易に巻き上げることができそしてラ
イニングすべきくぼみの場所に容易に搬び込むこ
とができる。この被覆クロスは−30℃未満から70
℃より上の範囲の設置温度で可撓性かつ弾性であ
るのでこの予め作成された被覆クロスは冬でも夏
でも据付可能である。この予め作成された被覆ク
ロスは高・低温、直射日光、空気酸化、およびそ
の他の屋外暴露の要因に対する耐性を有している
ので特に本方法において有効である。本発明の方
法による予め作成された被覆クロスの設置は高度
の熟練も経費のかかる労力も必要とせずに行うこ
とができる。

集水領域を形成するために使用されていた従来
の多数の方法は構築が複雑であり経費高であつ
た。コンクリートでライニングするような方法は
金属強化材を有するものも有さないものも、コン
クリートや強化材のコストおよびコンクリートを
配置し固化するまで保持するための仕事量および
装備故に経費がかかる。かかるライニングは弾性
を有さないので温度変化によつて亀裂を生ずる。
アスフアルトの場合も同様であるがさらにアスフ
アルトを加熱して定位置に拡げそれから圧縮する
ための重装備を必要とする。アスフアルトは温度
変化によつて亀裂を生じ、また太陽や空気中の酸
素によつて風化される。アスフアルトエマルジヨ
ンを使用する方法は比較的薄い被覆で使用される
場合のアスフアルトが温度変化や風化作用に抵抗
するには無力であるため問題が多い。

本発明の、水を導く、輸送する、または溜める
ために適する手段を構成する方法は特に立入困難
な農業地域に有用である。必要ならば、水を導
く、輸送する、または溜めるために適する所望の
形状のくぼ地を手工具でつくることができる。こ
の領域を予め作成された被覆クロスでライニング
し、継ぎ目をシールし、そして被覆クロスの端部
を固定することはいずれも高価な重装備無しで行
うことができる。この予め作成された被覆クロス
は耐候性であるのでその構造物は長い有効寿命を
有する。特殊な用途は山岳地域における動物用の
取水用構造物としてのものである。

代替方法はくぼ地の場所近くで予め作成された
被覆クロスを製造することである。予め作成され
た被覆クロスを作るこの方法は水を導く、輸送す
る、または溜めるために適するくぼ地に便利な表
面上にクロスを置き、それから、被覆クロスがく
ぼ地の輪郭に添うように被覆クロスに十分な可撓
性を付与するモジユラスを有するエラストマーへ
と大気条件下で硬化し得る液状シリコーンエラス
トマー組成物をもつて上記クロスを被覆し、被覆
クロスを硬化して液状水を通さないものにし、硬
化された被覆クロスをくぼ地に移し、それから被
覆クロスをくぼ地内に配置し、被覆クロスの継ぎ
目を結合し、そして被覆クロスの非接合端部を固
定して水を通さない被覆を有する水を導く、輸送
する、または溜めるために適する手段を得ること
からなる。

クロスを被覆するためには、くぼ地の位置に便
利でかつ使用材料の供給が容易にできる場所が選
択される。例えば山岳地帯におけるそのような場
所はくぼ地が位置する傾斜面のふもとの牧草地ま
たは道路であつてもよい。クロスを被覆するため
の場所が平坦で、十分滑らかで、そして立入り易
ければ、クロスは容易に被覆されかつ高品質の被
覆を得ることができる。ドラム缶の量ほどの大量
のシリコーンエラストマー組成物を使用する場合
は、ドラム缶詰めの液体を搬ぶよりも被覆クロス
を辺地に搬ぶ方が容易い。第一に、被覆クロスは
硬化前に組成物中に存在していた水または溶剤を
含有しないので出発成分よりも軽量である。

クロスを被覆する有効な方法は比較的大面積の
平坦な表面上にクロスを拡げそして電動スプレー
方式を用いるスプレーによつてそれを被覆するも
のである。通常、このような方式は車に組合わせ
て装備されているガリソン又はジーゼルモーター
によつて駆動される大型コンプレツサーによつて
動力を供給される。立入り困難なくぼ地の敷地で
はなくこのような便利な場所で被覆を行うなら
ば、最小の欠陥数を有する均一被覆を得ることが
容易になる。くぼ地は樹木ややぶでおおわれて装
置の取扱いが難しい山腹に在つてもよい。くぼ地
の敷地は敏繁に強い風を受けて均一被覆が更に困
難なむき出しの山腹であつてもよい。クロスを被
覆しそして硬化した後、それを都合のよい片に切
断して、折りたたんでまたは巻き取つて被覆すべ
きくぼ地の敷地まで運ぶことが可能である。

水を導くため又は溜めるための手段はくぼ地の
輪郭に従う被覆クロスでライニングされたくぼ地
からなる。多数片からなつていてもよい被覆クロ
スを継ぎ合わせるために隣接端部を接着剤によつ
て固着される。クロスの周囲の非接合端部は動か
ないように固定される。被覆クロスの製造は、ま
ずライニングすべきくぼ地に便利な表面上にクロ
スを敷くことである。それからクロスを大気条件
で硬化性の液状シリコーンエラストマー組成物に
よつて被覆する。硬化されたエラストマー組成物
は被覆クロスがくぼ地内に配置されたときにくぼ
地の輪郭に添うように十分な可撓性を被覆クロス
に付与するモジユラスを有している。

ライニングを行うくぼ地に便利な表面上にクロ
スを拡げる。この表面は、最小の労力と損傷をも
つてクロスを拡げたり被覆後巻き取つたりするこ
とができるように、平坦で、かなり平滑でかつき
れいでなければならない。適当な表面は平地、広
野、砂利道、舗装道路、駐車場、または大きな開
放された床面積を有する建物である。クロスを被
覆するるめに使用する方法および材料に応じてこ
の被覆工程に最も適する場所が選ばれる。スプレ
ーによつてクロスを被覆する場合は、スプレー用
コンプレツサーを持ち込むことができる場所を被
覆工程のために選ぶことが望ましい。たくさんの
ドラム缶量に相当する液状シリコーンエラストマ
ー組成物の供給を必要とする大面積を被覆する場
合は、そのような容器の運搬が可能な場所でなけ
ればならない。好ましい液状シリコーンエラスト
マー組成物は水性エマルジヨンであるから、この
組成物を使用する場合は、洗浄のために水が入手
できる場所が望ましい。勿論、このプロセスを完
了するためには被覆クロスをくぼ地迄運ばなけれ
ばならないのでその場所は被覆すべきくぼ地に便
利な処でなければならない。

ライニングすべきくぼ地に便利な表面上にクロ
スを拡げた後、液状シリコーンエラストマー組成
物によつてクロスを被覆する。この液状シリコー
ンエラストマー組成物はクロスに塗布されたとき
に大気条件で硬化する必要がある。大気条件はク
ロスを被覆するときに存在する温度と湿気の条件
である。液状シリコーン組成物の粘度は組成物が
クロス表面ににじみ込んで繊維間の間隙をシール
して液状水を通さない表面を生ずるように選択ま
たは調整される。硬化被覆をクロスに堅固に結合
せしめるため組成物はクロス中に浸透するべきで
ある。本方法の次工程として硬化クロスを移さな
ければならないので下層表面に固着させる程の多
量の組成物をクロス内に完全に浸透してはならな
い。被覆工程中の液状シリコーンエラストマー組
成物のクロス内への浸透量は、組成物の粘度、組
成物の塗布量、および被覆されるクロスの厚さお
よび織り方の函数である。例えば第６図の被覆ク
ロス３１は液状水を通さない表面にするには十分
な組成物で被覆される必要がある。液状シリコー
ンエラストマー組成物は溶剤分散液であつても又
は水性エマルジヨンであつてもよい。組成物はブ
ラツシング、ローリング、または吹付けのような
適当な方法によつてクロスに塗布される。好まし
い方法はエアレススプレー方式による吹付けであ
り、そのような装置は市販されている。クロスの
均一被覆を得ることは吹付けにより容易になる。
スプレー装置を入手できない場合は、被覆中にク
ロスを損傷せずにできるだけ均一な被覆を得るよ
うに注意してローリングまたはブラツシングのよ
うな方法で被覆することが可能である。本発明の
方法の利点は必要ならば動力供給装置を使用せず
に実施できると云うことである。

２回目の塗布を１回目に対して直角に行う少な
くとも２回被覆でクロスを被覆することが望まし
い。かかる方法はピンホールの危険の少ないより
均一な被覆を生ずる。クロスは片面又は両面を被
覆される。

クロスに液状シリコーンエラストマー組成物を
塗布する毎に、それを大気条件にさらす間乱さず
に維持することによつて硬化させる。溶剤分散液
を使用する場合、作業者は適当に蒸気を避ける必
要がある。水性エマルジヨン形態のシリコーンエ
ラストマー組成物は硬化中に危険な蒸気を発生し
ないことおよび装置や作業者の清浄化が容易いこ
とから望ましいものである。

本発明に有効なエラストマーシリコーン組成物
は(a)水中油型エマルジヨンとして存在する陰イオ
ン的に安定化されたヒドロキシル末端封鎖ポリジ
オルガノシロキサン100重量部、(b)コロイド状シ
リカ１〜150重量部、(c)コロイド状シリカ以外の
充填剤０〜200重量部、および(d)アルキル錫塩0.1
〜2.0重量部からなり、上記シリコーンエマルジ
ヨンはPH９〜11.5を有している。このようなエラ
ストマーシリコーンエマルジヨンは市販されてい
る。

これ等のようなシリコーンエラストマー組成物
はジヨンソンとサムとシユミツトの米国特許第
4221688号（1980年９月９日発行）中に開示され
ており、該特許は本発明におけるクロスを被覆す
るために有用な並びに継ぎ目の結合に際しての結
合剤として有用な水性エマルジヨン形態のシリコ
ーンエラストマー組成物を記載している。かかる
シリコーンエラストマー組成物はエマルジヨンか
らの水の除去によつて硬化する。

また、大気にさらされたときに室温で硬化する
シリコーン組成物の溶剤分散液をベースにした液
状シリコーンエラストマー組成物も有効である。
空気中の水分にさらしたときに硬化する係るシス
テムはスウイートの米国特許第3189576号（1965
年６月５日発行）およびワインバーグの米国特許
第3334067号（1967年８月１日発行）中に記載さ
れており、両特許は大気条件で硬化するそして、
本発明において使用されるようなクロスを被覆す
るために適する並びに結合剤として適する溶剤分
散液形態の液体であつてもよいシリコーンエラス
トマー組成物の製造を示している。

本発明において使用する液状シリコーンエラス
トマー組成物は水性エマルジヨンが低毒性、使用
し易いことおよび清浄し易いことから好ましい。

使用に成功したクロスとエラストマーシリコー
ンエマルジヨンの組合わせの具体例を記載する。
40重量％の固形分および23℃で25Pa・ｓの粘度
を有するエラストマーシリコーンエマルジヨンを
厚さ約1.0mmのポリプロピレン不織布上にスプレ
ーした。エマルジヨンは繊維中に浸透しそして繊
維をシールして不浸透性被覆物を生じた。固形分
はエマルジヨンの２ｇ試料を150℃の空気循環炉
中で１時間加熱した後に残留する不揮発物質のパ
ーセントである。試料は直径60mmで深さ15mmのア
ルミニウムホイル皿に入れる。67重量％の固形分
および23℃で60Pa・ｓの粘度を有するエマルジ
ヨンも又、この繊維との使用に適することが判明
した。これより粘稠な高固形分エマルジヨンはよ
り薄い材料で処理する程に、繊維中に浸透しな
い。厚さ0.2mmを有するポリエステル繊維不織布
は上記の40％固形分で25Pa・ｓ粘度のエマルジ
ヨンとの組合わせで良好に作用する。このエマル
ジヨンは繊維中に流入するために十分液状であ
り、その結果このエマルジヨンで含浸されたクロ
スが得られる。このエマルジヨンは繊維中を完全
に流通してその下の表面に迄達してクロスをその
表面に接着せしめることは下可能である。必要な
場合、クロス中に浸透する１回目の被覆をクロス
に施こし、それからクロスをシールするために後
続の被覆を施こすことによつて、クロス上に不浸
透性被覆を得る。エマルジヨンの最低固形分はエ
マルジヨンの全重量に対して約25重量％である。
有効に作用した好ましい配合物は実施例に示され
ている。

本発明に使用される水性エマルジヨンに有効な
ヒドロキシル末端封鎖ポリジオルガノシロキサン
は乳化可能でありそして水除去後に得られる生成
物にエラストマー性質を与えるものである。この
ポリマーの平均分子量が50000以上であるとき最
良の物理的性質が得られる。好ましい分子量は
200000〜7000000の範囲である。最も好ましいヒ
ドロキシル化ポリジオルガノシロキサンはフイン
ドレイ（Findley）等の米国特許第3294725号
（1966年12月27日発行）中に記載されている陰イ
オン性乳化重合方法によつて製造されたものであ
り、該特許はその重合方法を示し、またエマルジ
ヨン中のヒドロキシル末端封鎖ポリジオルガノシ
ロキサンを示している。使用される陰イオン性界
面活性剤は上記米国特許第3294725号中に示され
ているようなヒドロキシル末端封鎖ポリジオルガ
ノシロキサンを生成する乳化重合において使用さ
れる界面活性スルホン酸の塩が好ましく、該特許
は界面活性スルホン酸およびその塩を示してい
る。

コロイド状シリカはこの好ましいエマルジヨン
における必須成分である。組成物中にコロイド状
シリカが存在しないとシリコーンエマルジヨンは
乾燥時に硬化膜を生じない。シリコーンエマルジ
ヨン中に分散可能な微細コロイド状シリカはいず
れも使用可能である。好ましい形態のコロイド状
シリカはコロイド状シリカの水中分散液として入
手できる。コロイド状シリカの好ましい量はポリ
ジオルガノシロキサンの100重量部に対して15〜
50重量部である。シリカの量が増加すると、硬化
エラストマーのモジユラスは増大する。被覆クロ
スはくぼ地の輪郭に添うように十分可撓性でなけ
ればならないので、使用可能なシリカの最大量は
この可撓性の必要条件によつて制御される。

アルキル錫塩、好ましくはジアルキル錫ジカル
ボキシレート、はシリコーンエマルジヨンの製造
から周囲条件下でシリコーンエマルジヨンから水
を除去してエラストマー生成物が得られる迄の保
存期間を１日〜３日の許容範囲に減少せしめるた
めに使用されている。100重量部のヒドロキシル
末端封鎖ポリジオルガノシロキサンに対してジア
ルキル錫塩を0.1〜2.0重量部、好ましくは約0.1〜
1.0重量部、の量で使用することができる。好ま
しいジアルキル錫カルボキシレートとしてはジブ
チル錫ジアセテート、ジブチル錫ジラウレート、
およびジオクチル錫ジラウレートを挙げられる。

シリコーンエマルジヨンに添加するために有効
な別の成分はコロイド状シリカ以外の充填剤であ
る。かかる充填剤は、例えば、着色材としてまた
は紫外線遮光剤として使用されるような顔料着色
を付与するために添加することが可能である。エ
ラストマー製品の単位当りのコストを低下せしめ
るために使用することができる増量充填剤として
他の充填剤を使用することができる。コロイド状
シリカ以外の充填剤の使用も又、硬化エラストマ
ーのモジユラスに影響を与える。充填剤の量が増
加すると、硬化エラストマーのモジユラスは増大
する。通常、これ等充填剤は補強充填剤として作
用しないので、モジユラスが相当程度になる迄多
量に添加することができる。コロイド状シリカ以
外の充填剤の具体例としてはカーボンブラツク、
二酸化チタン、クレー、酸化アルミニウム、石
英、炭酸カルシウム、酸化亜鉛、マイカ、および
各種着色顔料を挙げられる。

エラストマーシリコーンエマルジヨンを製造す
る好ましい方法は陰イオン界面活性剤を用いてヒ
ドロキシル末端封鎖ポリジオルガノシロキサンを
乳化し、コロイド状シリカを添加し、それからPH
を10.5〜11.5の範囲内に調整することである。PH
を調整する好ましい方法は有機アミン、水酸化ア
ルカリ金属、またはそれ等の組合わせのような塩
基性化合物を使用するものであると云うことが判
明した。好ましい有機アミンはジエチルアミンで
ある。好ましい水酸化アルカリ金属は水酸化ナト
リウムである。PH調整後、アルキル錫塩を添加す
る。

本発明の方法に使用される好ましいエマルジヨ
ンについての更に詳しい説明はジヨンソンとサム
とシユミツトの米国特許第4221688号（1980年９
月９日発行）中に見い出され、該特許はさらにそ
の製造方法を示している。

被覆クロスを上記のように製造した後それを、
先に説明したように用意したくぼ地に移す。被覆
クロスは、くぼ地に添うよう被覆クロスに十分な
可撓性を付与するモジユラスを有するエラストマ
ーに硬化する組成物から作成されているので、折
りたたんだり又は巻き取つたりして小荷物にして
からくぼ地に運ぶことができる。

被覆すべきくぼ地の面積、被覆工程の場所又は
くぼ地の場所どちらかの地形、および被覆クロス
を移すために使用される手段に依つて、被覆クロ
スは単一枚であつてあつても又は複数枚であつて
もよい。手や馬やトラツクによるような適当な小
荷物運搬方法はクロスを被覆する場所とライニン
グするくぼ地との距離およびての間の地形特性に
依存する。

運搬後、被覆クロスを拡げてくぼ地内に配置し
てくぼ地表面を被覆する。被覆クロスは可撓性で
あるのでくぼ地内にに配置されたときにくぼ地の
輪郭に添う。

次の実施例は本発明を説明するために提示され
ているのであつて請求の範囲に適切に特定されて
いる本発明の範囲を制限するように解釈されては
ならない。

実施例 標高2400ｍのポンデローザ パイン ホレスト
（Ponderosa Pine Forest）の一地域を緩やかな
勾配にしそして平滑にすることによつて集水領域
を作成した。この領域の表面を平滑にした後、さ
らにその領域における植物の生育を防止するため
に除草剤で処理した。

集水部によつて集めた水を収容するために集水
部の下方に貯水ピツトを堀つた。集水用閉じこめ
部の下端部と貯水ピツトとをパイプによつて連結
した。

第４図はパイプ４１によつて貯水ピツト４２に
連結されている集水部４０の平面図である。第５
図は第４図の線５―５に沿つて切断した断面図で
ある。

平均分子量約325000のヒドロキシル末端封鎖ポ
リジメチルシロキサン約58重量％を含有する陰イ
オン的に安定化された乳化重合ポリジメチルシロ
キサンを製造した。この水性エマルジヨンはエマ
ルジヨンの重量に対して約１％の量で存在するド
デシルベンゼンスルホン酸のナトリウム塩によつ
て陰イオン的に安定化された。

シリコーンエラストマー組成物を次のようにし
て製造した。まず、シリカ約25重量％を有する水
性のナトリウム安定化コロイド状シリカ分散液
100重量部とジエチルアミン２重量部とを混合し
た。それから、上記のポリジメチルシロキサンの
エマルジヨン167重量部を添加した。次いで、消
泡剤エマルジヨン0.3重量部およびジオクチル錫
ジラウレートの50重量％エマルジヨン１重量部を
加えて均一になる迄混合した。それからアクリル
系増粘剤10重量部を加えて均一な混合液になる迄
混合した。このシリコーンエマルジヨンは23℃で
約25Pa・ｓの粘度、PH約11、および固形分約40
重量％を有していた。

被覆クロスを作成するため舗装した駐車場に厚
さ約1.1mmのポリエステル不織布の片を並らべた。
このクロスに上記のシリコーンエマルジヨンをエ
アレススプレーガンによつてスプレーした。第１
回目の被覆物を一晩自然乾燥した後、第２回目の
被覆を１回目に対して直角に施こした。この被覆
物を乾燥した後、集水領域に搬送するためにこの
クロス片を巻き取つた。

用意した集水用閉じこめ領域の縁には第５図に
示されている防壁２３がその領域の高地側に約
0.3ｍの高さでそしてその低地側に約１ｍの高さ
で設けられていた。被覆クロス片を閉じこめ領域
上に拡げて、１枚目の被覆クロス片を低地防壁の
上に配置してその被覆クロスの端部が防壁の外側
表面の下端に来るようにした。

次にクロス片を１枚目の上方端部に拡げて、約
150mm巾だけ重ねて継ぎ目領域を設けた。このや
り方で閉じこめ部の全領域を被覆した。

それから、次のようにして重ね継ぎ目をシール
した。まず双方の接触面を、クロスを被覆するた
めに使用した同一のシリコーンエラストマーエマ
ルジヨンの厚い塗膜で被覆した。それから、重な
り端部を一緒に置いてしわを防ぐためになでつけ
た。それから、継ぎ目を乾燥して硬化するために
放置した。完全に被覆されて結合したようには見
えない部分の継ぎ目上にシリコーンエマルジヨン
の追加被覆を施こした。

上記のようにして構成した第５図の被覆クロス
３１はその端部が防壁の背面に土でおおわれて固
定された。

上記と同じ方法で貯水ピツトを被覆クロス３１
の片片で被覆しそして継ぎ目を結合した。被覆ク
ロスは同一のシリコーンエラストマーエマルジヨ
ンを使用して集水部と貯水ピツトの間のパイプ４
１の末端部に固着された。

この集水部と貯水ピツトは動物に飲み水を供給
するため降雨を集めそして溜めておくことに成功
した。この設備は冬および夏のどちらの条件にも
耐えており長い耐用年数を有するものと期待され
ている。