JPH0112905Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案はバイス装置に関わり、更に詳細には一
対のバイスジヨーが互いに接近して材料を把持
し、互いに離反して材料を解放するバイス装置に
して、材料と両バイスジヨーとの相対的移動時に
材料を擦傷せず、しかも把持時に基準側バイスジ
ヨーを材料の把持状態位置に位置させるバイス装
置に関するものである。

初めに第１図により本考案の実施背景を説明す
る。

第１図は丸棒などの長尺素材を自動的に給送材
する装置１を備えた自動切断機３を示している。

自動給送材装置１は、傾斜ラツク５、ストツパ
ー７、跳ね上げ装置９、支承兼移送ローラ１１、
送材ローラ１３、測長ローラ１５、シヤトルバイ
ス装置１７などから成り、自動切断機３で切断さ
れた製品は製品排出シユート１９から排出され
る。

第１図に例示した従来装置では、自動切断機３
は丸鋸刃２１（第２図参照）を切断工具の１例と
し工具を回転させながら下降中に切断作業を行う
から丸鋸刃２１に最も近いメインバイス２３は材
料支持部の１例として下方固定バイスジヨー２５
を備え、かつこの下方固定バイスジヨー２５と上
方可動バイスジヨー２７とによる上下方向のクラ
ンプを行つている。

しかもこの場合の下方固定バイスジヨー２５は
多数の支承兼移送ローラ１１と同じＶ字状溝を同
じ水準に備えていたから、長尺素材を送材する時
に素材表面に擦傷を生ずる不都合があり、前記し
たシヤトルバイス１７の往復駆動源としても大き
な出力のものを備えなければならない不都合があ
つたのである。

本考案の実施例装置は上記した従来装置の不都
合点を解消すべくなされたもので、以下に図面に
もとづいてその好適実施例を詳細に説明する。

第２図、第３図、第４図は本考案の実施例装置
としてのシヤトルバイス１７を中心に示した図で
ある。

シヤトルバイス１７は第４図に明らかなように
例えば鋳物などで作られたＣ字状のバイスベツド
２９とその上下に対向して設けた上方可動バイス
ジヨー３１と下方可動バイスジヨー３３とを主要
構成体としている。

前記したバイスベツド２９は、第１図の測長ロ
ーラ１５の右側で機台３５に固着したガイドバー
支台３７とメインバイス２３の下方固定バイスジ
ヨー２５の下方との間に水平に設けた２本のガイ
ドバー３９に案内され、流体圧シリンダ４１のピ
ストンロツド４３に駆動されて長尺素材の送材方
向に往復移動自在である。

第４図にもつとも明らかなようにバイスベツド
２９の下側の水平部分には、流体圧シリンダ４５
が設けてあつて、そのピストンロツド４７は弾機
４９を圧縮介在させて上方に延びた上端に前記し
た下方可動バイスジヨー３３を固着している。

この下方可動バイスジヨー３３は上面に支承兼
移送ローラ１１やメインバイス２３の下方固定バ
イスジヨー２５と同寸同形のＶ字状溝を備えてお
り、流体圧シリンダ４５に流体圧を加えていない
時には弾機４９の付勢力によつて最も低い位置を
占め、この位置は上下に位置を変えることのない
支承兼移送ローラ１１やメインバイス２３の下方
固定バイスジヨー２５のＶ字状溝より僅かに（１
mm程度）低い位置で、長尺素材から離れた状態に
ある。前期流体圧シリンダ４５に流体圧を加えた
ときには、前期下方固定バイスジヨー２５から長
尺素材を押上げた状態となる。

Ｃ字状のバイスベツド２９の上腕には、下方可
動バイスジヨー３３の流体圧シリンダ４５と上下
方向に同心に流体圧シリンダ５１が嵌挿されてお
り、第３図に明らかなように割り溝５３をボルト
５５で狭ばめることで固定されている。

前記した上方可動バイスジヨー３１の流体圧シ
リンダ５１の上端には支承板５７が設けてあつ
て、第２図に示したように左側に張り出してお
り、支承板５７を挾んで回転自在に螺杆５９がバ
イスベツド２９の上方水平部と螺合している。

螺杆５９は下端の小径部６１が上方可動バイス
ジヨー３１を貫通しており、上方可動バイスジヨ
ー３１は小径部６１に滑動自在であり上方可動バ
イスジヨー３１に設けた下向きのＶ字状突起の方
向を規制するまわり止めの作用を負つている。

前記した流体圧シリンダ５１もそのピストンロ
ツド６３を上向きに付勢する弾機６５を備えてお
り、最上端には支承板５７と螺合するピン部材６
７がシリンダヘツド６９を貫いて上下に位置設定
自在に設けてある。

このピン部材６７と前記した螺杆５９とを別個
に手動で回転するハンドル７１が用意してあつ
て、挿し替えて使用する。

ここまでの説明で可動バイスジヨーが３つある
が、個々のピストンの径に大小があつて最も押圧
力の強いのがメインバイス２３の上方可動バイス
ジヨー２７で、中間にシヤトルバイス１７の上方
可動バイスジヨー３１があつて、最も押圧力の弱
いのが下方可動バイスジヨー３３である。

次に第３図に示したシヤトルバイス１７の往復
距離設定機構７３について説明する。

前記した２本のガイドバー３９と同様にガイド
バー支台３７とメインバイス２３の下方固定バイ
スジヨー２５の下方との間に螺杆７５を設け、こ
の螺杆７５と螺合するナツト部材７７を備えたス
トツパーブロツク７９がガイドバー３９にまたが
つて設けてある。

従つて第４図に示したギヤー軸８１を手動で回
転することで螺杆７５が回転し、ナツト部材７７
を介してストツパーブロツク７９の位置を設定す
ることができる。

更に第４図に示したように下方バイスジヨー３
３の右側に植設したピン８３がてこ８５を揺動し
てマイクロスイツチ８７を作動させる機構を備え
ていて、切断作業が進行してもはや被切断材が下
方可動バイスジヨー３３の上に存在しないことを
検出する。

往復距離設定機構７３の上面には最右端の支承
兼移送ローラ１１が設けてあり、第３図の上方端
にはアングル状ブラケツト８９を介してドグボル
ト９１が設けてある。

このドグボルト９１に対し、バイスベツド２９
が移動することで移動の左右端到着を検出するマ
イクロスイツチ群９３が設けてある。

本実施例のシヤトルバイス１７を使用するに
は、初めにギヤー軸８１を操作して螺杆７５を回
転して往復距離の設定を行い、シヤトルバイス１
７のバイスベツド２９をメインバイス２３に最も
接近させた第３図の状態に停止させる。

次に丸棒長尺素材などの被切断材をメインバイ
ス２３の上下両バイスで把持してからハンドル７
１によつてピン部材６７を下降さ、弾機６５に抗
つてピストンロツド６３を下降させ、ストローク
距離の最大位置まで伸長しておく。

次にハンドル７１を螺杆５９にさし換えて螺杆
５９を回転して支承板５７とともに流体圧シリン
ダ５１全体を下降させて、上方可動バイスジヨー
３１の下端を素材の上端と接触させる。

上記接触が確認されてから、ハンドル７１を逆
転して素材の上端と上方可動バイスジヨー３１の
下端との距離を0.25〜0.5mm程度の僅小量のクリ
アランスを保つてボルト５５により流体圧シリン
ダ５１を固定して上下調整を了え、ハンドル７１
をピン部材６７にさし替えてピン部材６７の下端
をシリンダヘツド９６の厚さの間に復帰させて準
備は完了する。

本考案の実施例装置は以上詳記したように構成
してなるものであるから、長尺部材をシヤトルバ
イスでメインバイスへ送り込む時は、メインバイ
スの下方固定バイスジヨーの上を0.25〜0.5mm程
度浮かした状態で搬入し、搬入後は最も押圧力の
強いメインバイスの上方可動バイスジヨーによつ
て下方固定バイスジヨーとの間に素材を把持固定
する。

その後はシヤトルバイスの上下バイスジヨーに
対する流体圧が開放され弾機の付勢力によつて両
バイスジヨーとも素材の上下面から離れた状態で
原点に復帰するから、従来装置で素材に擦傷を発
生したような不都合をことごとく解消し得たので
ある。

なお、基準側のバイスジヨーのクランプ面を押
圧中心からずらして突設（第２図の上方可動バイ
スジヨー３１参照）してあるから素材をメインバ
イスに送り込むに際して把持不能になる分（自動
送材不可能分）を短縮し得る効果も得たのであ
る。

以上のごとき実施例の説明より理解されるよう
に、要するに本考案の要旨は実用新案登録請求の
範囲に記載のとおりであるから、本考案によれ
ば、シヤトルバイスの前進による長尺素材の送材
作用時には、メインバイスから長尺素材が押上げ
られた状態となり、またシヤトルバイスの戻り時
には、シヤトルバイスの下方可動バイスジヨーが
長尺素材から離れた状態となり、長尺素材に擦り
傷等を生じることがないものである。

また、シヤトルバイスにおける上方可動バイス
ジヨーが長尺素材の上下方向の大きさに対応して
上下に位置調節できるので、長尺素材の径が変つ
た場合であつても、下方可動バイスジヨーが長尺
素材を押上げる寸法を常にほぼ一定にでき、必要
以上に大きく押上げる無駄を防止できるものであ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の実施背景を示した自動給送材
装置付自動切断機の平面図、第２図は本考案の実
施例装置の側面図、第３図は第２図の−断面
矢視図、第４図はシヤトルバイス部分の正面図で
ある。 図面の主要な部分を表わす符号の説明、１１…
…支承兼移送ローラ、１７……シヤトルバイス、
２９……バイスベツド、３１……上方可動バイス
ジヨー、３３……下方可動バイスジヨー、４９…
…弾機、５７……支承板、５９……螺杆。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 自動切断機３における切断工具２１による長尺
   素材の切断位置に近接した位置に、上記長尺素材
   を把持固定自在のメインバイス２３を設け、上記
   メインバイス２３に対して長尺素材の送材作用を
   行なうシヤトルバイス１７におけるＣ形状のバイ
   スベツド２９を前記送材方向に往復動自在に設
   け、長尺素材を下側から支持すべく前記バイスベ
   ツド２９の下部側に設けられた下方可動バイスジ
   ヨー３３を、前記メインバイス２３における材料
   支持部に対して前記長尺素材を押上げた状態の上
   昇位置およびメインバイス２３の材料支持部に支
   持された長尺素材から離れた状態の下降位置へ上
   下動自在に設け、上記下方可動バイスジヨー３３
   と対向して長尺素材を狭持すべく前記バイスベツ
   ド２９の上部側に設けられた上方可動バイスジヨ
   ー３１を、長尺素材の上下方向の大きさに対応す
   べく上下に位置調節自在に設けてなることを特徴
   とするバイス装置。