JPH0112958Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0112958Y2 JPH0112958Y2 JP5275281U JP5275281U JPH0112958Y2 JP H0112958 Y2 JPH0112958 Y2 JP H0112958Y2 JP 5275281 U JP5275281 U JP 5275281U JP 5275281 U JP5275281 U JP 5275281U JP H0112958 Y2 JPH0112958 Y2 JP H0112958Y2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- blade
- cemented carbide
- layer
- blade body
- sintered
- Prior art date
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- Expired
Links
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- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 4
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Landscapes
- Nonmetal Cutting Devices (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は刃に関する。
周知の通り、刃には耐摩耗性の為の硬さと、粘
り強さの為のじん性の双方が要求される。硬さの
み優先させると、もろくなり、逆にじん性のみ優
先させると摩耗が早い。
り強さの為のじん性の双方が要求される。硬さの
み優先させると、もろくなり、逆にじん性のみ優
先させると摩耗が早い。
そこでこの点を解決する為に、刃を構成する切
刃と刃体の内、刃体にじん性に富む金属を用いた
刃が提案されている。これによれば、刃体のじん
性が刃全体のもろさを補うことができる。例えば
その1つに実開昭49−135501号公報にみられる技
術がある。
刃と刃体の内、刃体にじん性に富む金属を用いた
刃が提案されている。これによれば、刃体のじん
性が刃全体のもろさを補うことができる。例えば
その1つに実開昭49−135501号公報にみられる技
術がある。
所が、このように刃体にじん性に富む金属を用
いたタイプの技術の場合、従来の技術は、鋼を用
いたものである。この鋼製の刃に比して、より硬
くて耐摩耗性を有する刃となると、超硬合金製の
刃が望ましいが、従来の超硬合金製の刃の場合に
は、実開昭54−174987号公報にみられるように単
に一つの超硬合金層より成るものであるから、在
来からの問題点であつた硬さと粘り強さの双方を
満すものではない。
いたタイプの技術の場合、従来の技術は、鋼を用
いたものである。この鋼製の刃に比して、より硬
くて耐摩耗性を有する刃となると、超硬合金製の
刃が望ましいが、従来の超硬合金製の刃の場合に
は、実開昭54−174987号公報にみられるように単
に一つの超硬合金層より成るものであるから、在
来からの問題点であつた硬さと粘り強さの双方を
満すものではない。
そこでこの単層の超硬合金製の刃についても、
先の実開昭49−135501号公報に提案されているよ
うに、刃体をじん性に富むものとすることが考え
られ、このようにした場合には所期した効果を出
すものであるが、鋼と超硬合金の材質の相違によ
り、超硬合金の切刃と刃体の二層を一体化するに
は、実開昭49−135501号公報のように鋼の二層を
鍛接で一体化するような技術を用いた場合には、
当初の目的である耐摩耗性と粘り強さの双方をも
ち、刃体の粘り強さが切刃のもろさを十分に補う
超硬合金製の二層の刃を得るには製作上問題点が
あつた。
先の実開昭49−135501号公報に提案されているよ
うに、刃体をじん性に富むものとすることが考え
られ、このようにした場合には所期した効果を出
すものであるが、鋼と超硬合金の材質の相違によ
り、超硬合金の切刃と刃体の二層を一体化するに
は、実開昭49−135501号公報のように鋼の二層を
鍛接で一体化するような技術を用いた場合には、
当初の目的である耐摩耗性と粘り強さの双方をも
ち、刃体の粘り強さが切刃のもろさを十分に補う
超硬合金製の二層の刃を得るには製作上問題点が
あつた。
本考案はこれらの点に鑑み成されたもので、刃
を構成する切刃と刃体の内、刃体をじん性が大な
る金属を用いて構成した刃に於いて;上記切刃と
刃体の双方を焼結超硬合金製とし、上記切刃は超
硬合金の内、硬度に富む超硬合金の層より成ると
共に上記刃体はじん性が大の超硬合金の層より成
り、上記切刃と刃体はこれらを焼結する時に界面
が一体化された焼結超硬合金二重層として構成さ
れていることを特徴とする刃であり、その目的と
する所は、切刃を、超硬合金の内でも、より硬さ
に富む材質とし、より一層耐摩耗性を増大させる
ようにすると共に、本来この耐摩耗性を増大させ
ると、もろさも比例して増大してくる所である
が、この耐摩耗性の増大にもかかわらず、もろさ
を回避できる超硬合金の刃を提供するにあり、特
に、単に切刃と刃体を接合することなく、焼結す
る時に界面が一体化された切刃と刃体の焼結合金
二重層とすることにより、刃体が切刃をしつかり
と支持し、切刃のもろさをしつかりと補うことの
できる超硬合金製の刃を容易に加工することがで
きるようにするにある。
を構成する切刃と刃体の内、刃体をじん性が大な
る金属を用いて構成した刃に於いて;上記切刃と
刃体の双方を焼結超硬合金製とし、上記切刃は超
硬合金の内、硬度に富む超硬合金の層より成ると
共に上記刃体はじん性が大の超硬合金の層より成
り、上記切刃と刃体はこれらを焼結する時に界面
が一体化された焼結超硬合金二重層として構成さ
れていることを特徴とする刃であり、その目的と
する所は、切刃を、超硬合金の内でも、より硬さ
に富む材質とし、より一層耐摩耗性を増大させる
ようにすると共に、本来この耐摩耗性を増大させ
ると、もろさも比例して増大してくる所である
が、この耐摩耗性の増大にもかかわらず、もろさ
を回避できる超硬合金の刃を提供するにあり、特
に、単に切刃と刃体を接合することなく、焼結す
る時に界面が一体化された切刃と刃体の焼結合金
二重層とすることにより、刃体が切刃をしつかり
と支持し、切刃のもろさをしつかりと補うことの
できる超硬合金製の刃を容易に加工することがで
きるようにするにある。
次に添付図面に従い本考案の実施例を詳述す
る。
る。
1は切刃2と刃体3よりなる刃の一例を示した
もので、本考案は上記切刃2を硬さに富む超硬合
金の層によつて形成すると共に、刃体3を粘り強
くて、じん性が大なる超硬合金の層によつて形成
したものであり、而も切刃2の硬さに富む層と刃
体3のじん性が大なる層を単に接着接合したもの
ではなく、切刃2を形成する硬さに富む層と刃体
3を形成するじん性に富む層が一体化したる焼結
して得た二重層の超硬合金を用いたものであり、
切刃2の硬さに富む層と切体3のじん性が大なる
層の間は焼結成形の結果、連続した界面のない中
間層を成している。
もので、本考案は上記切刃2を硬さに富む超硬合
金の層によつて形成すると共に、刃体3を粘り強
くて、じん性が大なる超硬合金の層によつて形成
したものであり、而も切刃2の硬さに富む層と刃
体3のじん性が大なる層を単に接着接合したもの
ではなく、切刃2を形成する硬さに富む層と刃体
3を形成するじん性に富む層が一体化したる焼結
して得た二重層の超硬合金を用いたものであり、
切刃2の硬さに富む層と切体3のじん性が大なる
層の間は焼結成形の結果、連続した界面のない中
間層を成している。
上記のような刃の一例として、HRA91以上、
例えばHRA91又はHRA91.5の極めて硬い超硬合
金を用いて切刃2を形成せしめ、抗折力230Kg/
mm2以上、例えば230Kg/mm2又は250Kg/mm2の極めて
強いじん性の超硬合金を用いて刃体3を形成せし
めたものを例に上げることができ、又上記焼結超
硬合金としては、炭化タングステン系の他、チタ
ンカーバイト系を用いてもよい。
例えばHRA91又はHRA91.5の極めて硬い超硬合
金を用いて切刃2を形成せしめ、抗折力230Kg/
mm2以上、例えば230Kg/mm2又は250Kg/mm2の極めて
強いじん性の超硬合金を用いて刃体3を形成せし
めたものを例に上げることができ、又上記焼結超
硬合金としては、炭化タングステン系の他、チタ
ンカーバイト系を用いてもよい。
又上記の例では焼結二重層の超硬合金自体をも
つて刃としたが、切刃2と刃体3より成る焼結超
硬合金の刃1全体を例えば鋼製の柄に接合して、
それをもつて刃としてもよい。
つて刃としたが、切刃2と刃体3より成る焼結超
硬合金の刃1全体を例えば鋼製の柄に接合して、
それをもつて刃としてもよい。
このように硬さに富む超硬合金の層よりなる切
刃2と、上記硬さに富む超硬合金の層に一体的に
連なるじん性が大の超硬合金の層よりなる刃体3
より成る、焼結二重層の超硬合金製の刃なので、
耐摩耗性を有すると同時に強じんさ(粘り強さ)
を有するものである。
刃2と、上記硬さに富む超硬合金の層に一体的に
連なるじん性が大の超硬合金の層よりなる刃体3
より成る、焼結二重層の超硬合金製の刃なので、
耐摩耗性を有すると同時に強じんさ(粘り強さ)
を有するものである。
即ち、本考案の刃の切刃2は、超硬合金の内で
も硬さ数値の極めて高い超硬合金より成るので、
容易に摩耗するものではなく、より一層の耐摩耗
性を有する。そしてより一層硬度が大であると、
もろさが比例的に増し破壊され易くなつたが、本
考案の場合切刃2に対して一体的に刃体3が連な
り、その刃体3が極めてじん性の大きい超硬合金
の層であるから、上記の増大したもろさを補い、
強じんさを発揮するものであり、刃を用いる時の
衝撃に対する抵抗が大であるから破壊することが
ないものである。そして、じん性が大なる超硬合
金の層そのままが切刃であると、摩耗を小さく抑
えることができないが、上述したように切刃2は
硬さに富む超硬合金の層よりなるので耐摩耗性を
有するものである。
も硬さ数値の極めて高い超硬合金より成るので、
容易に摩耗するものではなく、より一層の耐摩耗
性を有する。そしてより一層硬度が大であると、
もろさが比例的に増し破壊され易くなつたが、本
考案の場合切刃2に対して一体的に刃体3が連な
り、その刃体3が極めてじん性の大きい超硬合金
の層であるから、上記の増大したもろさを補い、
強じんさを発揮するものであり、刃を用いる時の
衝撃に対する抵抗が大であるから破壊することが
ないものである。そして、じん性が大なる超硬合
金の層そのままが切刃であると、摩耗を小さく抑
えることができないが、上述したように切刃2は
硬さに富む超硬合金の層よりなるので耐摩耗性を
有するものである。
而も、切刃2と刃体3は、焼結した時に界面の
ない程度に一体化されているので、切刃2のもろ
さを、刃体3がしつかりと補うものであり、又そ
の製作も単に焼結するだけで済むので容易に実施
できるものである。
ない程度に一体化されているので、切刃2のもろ
さを、刃体3がしつかりと補うものであり、又そ
の製作も単に焼結するだけで済むので容易に実施
できるものである。
添付図面は本考案の実施例を示し、第1図は刃
の例図、第2図は刃を構成する焼結して得た二重
層の超硬合金の部分断面図であり、図中1は刃、
2は切刃、3は刃体である。
の例図、第2図は刃を構成する焼結して得た二重
層の超硬合金の部分断面図であり、図中1は刃、
2は切刃、3は刃体である。
Claims (1)
- 刃1を構成する切刃2と刃体3の内、刃体3を
じん性が大なる金属を用いて構成した刃に於い
て;上記切刃2と刃体3の双方を焼結超硬合金製
とし、上記じん性が大の超硬合金の刃体3に連な
らる上記切刃2は超硬合金の内、硬度に富む超硬
合金の層より成り、上記切刃2と刃体3はこれら
を焼結する時に界面が一体化された焼結超硬合金
二重層として構成されていることを特徴とする
刃。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5275281U JPH0112958Y2 (ja) | 1981-04-13 | 1981-04-13 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5275281U JPH0112958Y2 (ja) | 1981-04-13 | 1981-04-13 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS57166693U JPS57166693U (ja) | 1982-10-20 |
| JPH0112958Y2 true JPH0112958Y2 (ja) | 1989-04-14 |
Family
ID=29849422
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5275281U Expired JPH0112958Y2 (ja) | 1981-04-13 | 1981-04-13 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0112958Y2 (ja) |
-
1981
- 1981-04-13 JP JP5275281U patent/JPH0112958Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS57166693U (ja) | 1982-10-20 |
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