JPH01130177A - 磁気印刷装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔、産業上の利用分野〕 本発明は磁気印刷装置において、濃淡補正、ヘッド位置
決めを行うための潜像記録制御装置に関するものである
。

ここでいう磁気印刷装置とは、磁気記録媒体に磁気ヘッ
ドで潜像を形成し、次いで磁性トナーで顕像化する装置
、又は、更に顕像トナーを記録紙に転写し、定着してハ
ードコピーを得る装置等を言う。

〔従来の技術・〕

一般的な磁気印刷装置は、まず画像情報が電気信号に変
換され、磁気記録ヘッドに電気信号が、電流として加、
えられ、電流の大きさと、方向により、磁気記録媒体上
に磁気潜像が、形成される。

次いで潜像が磁性トナーで現像され、顕像となる、顕像
である磁性トナーが給紙された紙に転写され、次いで定
着器により、定着されてハードコピーが得られる。一方
、転写後記録媒体上に残っているトナーはクリーニング
機構により、除去される。そして所望の枚数のコピーが
得られるまで、給紙潜像　現像、転写、定着、クリーニ
ングの顕像化工程がくり返される。その中で、時間律速
を生み出す工程は潜像工程であり、これは次式の関係で
表わされる。

Ｔ＝潜像形成時間（秒）２Ｍ＝記録ドラムの回転速度（
ｒ　ｐ　ｍ　）　ｓ　Ｌ　＝副走査方向有効長（ｍｍ　
）、Ｎ＝副走査線密度（本／　　）　　Ｋ＝記録ヘッド
ｍ諷 のチャンネル数 り、Ｎは、印字品質１紙仕様、書式等により決定される
ため、印字速度を上げるには、ドラムの回転数を増し、
ヘッドの数を増すことが８留となる。一般的には、ヘッ
ドの数を増やす方法がとり入れられている。

〔発明が解決しようとする問題点〕

しかし、ヘッドの数が増えた場合、各ヘッドによって記
録された潜像の磁化が異なり、トナー付着量が変化する
。それは、磁気ヘッドの製造バラツキにより発生するも
ので、ヘッドの書き込み特性が同じ電流値を流しても異
るためである。

又、複数ヘッドで同時に潜像していくため、ドラムとヘ
ッドの位置ズレが、クローズアップされる。すなわち、
位置ズレにより、画像が不鮮明となる。

そこで本発明は、このような問題点を解決するもので、
その目的とするところは、各ヘッドの電流値補正により
、濃淡補正を行ない、サーボ信号のうめこみにより、リ
ードヘッドで再生し、ヘッドの位置決めを行うこと°に
より、鮮明でムラのない印字技術を提供するものである
。

〔問題点を解決するための手段〕

本発明の磁気印刷装置は、磁気記録媒体に磁気ヘッドで
磁気潜像を形成し、それに磁性トナーで現像する磁気印
刷装置において、書き込みヘッドとは別にリードヘッド
を装置又はリード機構を書き込みヘッドに装置したこと
を特徴とする。

すなわち、本発明は第１図又は第２図に示す通り、ライ
ト（書き込み）ヘッドによる潜像形成後にリード（再生
）ヘッドを配置するか、ライトヘッドにリードヘッド機
構を付与するものである。

本発明により、池数ヘッドの場合において、潜像書き込
み後の磁化パターンを安定させることができる。

具体的には、まず複数ライトヘッドで潜像書き込みを行
う。次に、リードヘッドで、もれ磁束をひろい、再生す
る。当然、各ヘッドのバラツキがあるため潜像磁化率が
異なる。そのため、もれ磁束量が変化する。そこでリー
ドヘッドにより、随時、又は、定期的にその値を電気信
号によりフィードバックし、ライトヘッドに流す電流を
変化させ、安定した潜像形成を行う。

又、最近では、より印字（ドツト）の高密度化及び、高
速化が求められる。その場合、ドラムの表面形状、直円
度等の機械的特性、モーター、ベアリング精度等の向上
があげられるが、これには限度がある。そのため、サー
ボ信号により、ヘッドの位置決めを行う必要がある。そ
こで前記に示したリードヘッドを利用し、あらかじめド
ラム表面に設けられたサーボ信号を読みとり、ヘッドの
位置を決定する。これにより、数μｍｆＱ度のドツト位
置決めが可能となる。

〔実施例１〕 以下本発明にかかる方法の実施例について図面により説
明する。

第１図は本発明の一実施例であり、記録ドラム１が矢印
方向に回転し、ライトヘッド２により記録ドラム１上に
磁気潜像が記録される。次にり−ドヘッド３によりその
もれ磁束を再生する。そして磁化量の強弱をライトヘッ
ドにフィードバックし電流量を調整後、消却ヘッド４で
潜像消却して、再びｆａ像を書き込も。磁気潜像は現像
機５により現像され、磁性トナー６が記録ドラム１に吸
着される。次いで記録紙７が給紙ローラー８により、く
り出されて、転写ローラー９により記録ドラム１上のト
ナーが紙に転写され、次いで定着ローラー１０を通って
トナー像が定着される。又転写残りのトナーはクリーナ
１１により、ドラム上から排除される。

゛この場合のライトヘッドとリードヘッドの個数は同数
で、常に潜像磁化量が補正される。このメリットはトナ
ーの濃淡をライトヘッドに流す電流値で簡単に補正でき
ることにある。

〔実施例２〕 実施例１と同様の印字工程で、リードヘッドを１つのみ
もうけ、複数ライトヘッドの書き込み範囲を往復する。

そして、磁気ドラムへ書き込み後、所望の時期にそのリ
ードヘッドを起動させ、七れ磁束を測定後リードヘッド
の電流値にフィードバックするものである。

この場合実施例１と異なり、複数のリードヘッドを用い
ていないためフィードバック時に弱感の時間を要するが
同一ヘッドで再生するため正確な値をフィードバックで
きる。

〔実施例３〕 実施例１において、記録ドラムの表面にあらかじめ、サ
ーボ信号を書き込んでおく。そしてそのサーボ信号トラ
ックを基準にヘッドの位置決めを行う。

〔実施例４〕 実施例２において、通常作業時はリードヘッドは、ドラ
ムはじにあり、サーボ記録を読みとつ（いる。それを基
準にライトヘッドの位置決めを行う。

〔実施例５〕 実施例１，２は、ライトヘッドとリードヘッドを別々に
もうけて、情報処理のスピードアップ化をはかつている
。本実施例ではリードライトの一□体構造ヘッドを用い
る。印字工程は実施例１０通りである。

〔発明の効果〕

磁気印刷装置の高速処理化において、複数へッ　−ドの
使用が見られるようになってきた。しかし、ヘッド特性
のバラツキをなくすことは難しく、トナー付着量の差が
各ヘッドごとに現われていた。

本発明によれば、再生ヘッドを設けることにより、潜像
磁化パターンのもれ磁束を読みとり、その磁化強度を電
気信号に変換し、ライトヘッドの書き込み電流値を制御
する。それにより、各ヘッドの書き込みパターン強度を
一定にする。

又、高品質印字を行うためにドラム面の正確な位置に潜
像を行う８髪がある。そのため本発明において上のリー
ドヘッドを使用し、サーボ位置決めが可能となる。

以上のごとく、磁気印刷装置である、複写機。

プリンター等において高速、高品質の技術を提供するこ
とが可能となった。

【図面の簡単な説明】

第１図・・・・・・ライトヘッドとリードヘッド分離型
磁気印刷装置を示す図 第２図・・・・・・リードライト一体型ヘッド磁気印刷
装置を示す図 １・・・・・・・・・記録ドラム ２・・・・・・・・・ライトヘッド ３・・・・・・・・・リードヘッド ４・・・・・・・・・消去ヘッド ５・・・・・・・・・現像機 ６・・・・・・・・・磁性トナー ７・・・・・・・・・記録紙 ８・・・・・・・・・給紙ローラー ９・・・・・・・・・転写ローラー １０・・・・・・定着ローラー １１・・・・・・クリーナー １２・・・・・・リードライト一体型ヘッド以上 出願人　セイコーエプソン株式会社 代理人　弁理士最上務（他１名）

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 磁気記録媒体に磁気ヘッドで磁気潜像を形成し、それに
   磁性トナーで現像する磁気印刷装置において、書き込み
   ヘッドとは別にリードヘッドを装着、又はリード機構を
   書き込みヘッドに装着したことを特徴とする磁気印刷装
   置。