JPH01130976A

JPH01130976A - 被熱転写シート

Info

Publication number: JPH01130976A
Application number: JP62289203A
Authority: JP
Inventors: Hitoshi Arita; 均有田
Original assignee: Dai Nippon Printing Co Ltd
Current assignee: Dai Nippon Printing Co Ltd
Priority date: 1987-11-16
Filing date: 1987-11-16
Publication date: 1989-05-23

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〔産業上の利用分野〕本発明は熱転写シートと組み合わせて使用され、形成さ
れた画像の耐光性及び耐候性が優れている上に特に染料
染着性の優れた被熱転写シー１〜に関する。

〔従来の技術及び発明が解決しようとする問題点〕

昇華性の分散染料を含有する染料層を有する熱転写シー
トを、サールマヘソド等により、画像信号に応じて点状
に加熱し、樹脂塗工紙の表面に移行した染料からなる画
像を形成する試みが行われている。

しかし、従来の被熱転写シートでは、染料の染着性が充
分でなく、高い濃度の画像を得ようとすると過大な熱量
を印字時に必要とし、サールマヘソトへの負担を大きく
し、サーマルヘッド駆動電圧が大きくなる欠点があった
。

又、従来の被熱転写シートでは形成された画像の耐光性
及び耐候性が充分でなく、−旦形成された画像の鮮明度
が低下したり変色することがあり得た。これは、サーマ
ルヘッド等により移行する染料は受容層の表面近傍に存
在するため、光や温度の影響をうけやすいためと考えら
れる。

従って本発明においては上記の従来技術における欠点を
解消し、染料の染着性を向上させること、および、染料
の移行により形成された画像の耐光性および耐候性を向
上させることを目的としている。

〔問題点を解決するための手段〕

本発明者の研究により、主鎖にエステル結合とメチレン
基を有し、側鎖にフェニル基を有する変成ポリエステル
−ポリスチレン共重合体樹脂を用いて受容層を構成する
ことにより、染料染着性、耐光性および耐候性が著しく
向上することが見出され、これにより本発明の完成に至
った。

本発明においては、熱転写シートを、「熱により溶融も
しくは昇華して移行する染料を含有する染料層を有する
熱転写シートと組み合わせて使用され、シート状基材の
表面に前記熱転写シートより移行する染料を受容する受
容層を有している被熱転写シートであって、受容層がラ
ジカル重合により合成した変成ポリエステル−ポリスチ
レン共重合体樹脂を含むこと」を特徴とする構成を有す
ることにより、上記した従来の技術における欠点を解消
することができたものである。

本発明の被熱転写シートｌは、例えば、シート状基材２
の上に受容層３を有する構造を有しており、必要に応じ
、中間層４をシート状基材２と受容層３の間に有してい
る。受容層３はシート状基材２の片面に有しいてもよい
ものである。

（シート状基材）シート状基材２としては、■合成紙（ポリオレフィン系
、ポリスチレン系等）、■上質紙、アート紙、コート紙
、キャストコート紙、壁紙裏打ち用紙、合成樹脂又はエ
マルジョン含浸紙、合成ゴムラテックス含浸紙１、合成
樹脂内添紙、板紙もしくはセルロース繊維紙等の天然繊
維紙、■ポリオレフィン、ポリ塩化ビニル、ポリエチレ
ンテレフタレート、ポリスチレン、メタクリレート、ポ
リカーボネート等の各種のプラスチックのフィルムもし
くはシートが使用できる。このうち、■の合成紙は、そ
の表面に熱伝導率の低い（換言ずれは断熱性の高い）ミ
クロブオイド層を有しているので好ましい。又、上記■
〜■の任意の組み合わせによる積層体も使用できる。代
表的な積層体の例として、セルロース繊維紙と合成紙、
あるいはセルロース繊維紙とプラスチックフィルムもし
くはシートとの積層体が挙げられる。このうちセルロス
繊維紙と合成紙との積層体は、合成紙が有する熱的な不
安定さく伸縮など）をセルロース繊維紙が補い、合成紙
が存する低熱伝導率による印字熱感度の高さを発揮でき
てよい。又、この組み合わせにおいて積層体表裏のバラ
ンスをとるため、合成紙〜セルロース繊維紙〜合成紙の
三層積層体を用いるのがよく、印字によるカールを少な
くできる。

上記のような積層体に用いる合成紙としては通常、被熱
転写シートの基材として使用し得るものであればいかな
るものをも使用できるが、特に微細空孔を有する紙状層
を設けた合成紙（例えば、市販品の合成紙：ユボ：王子
油化合成紙製）が望ましい。上記の紙状層における微細
空孔は、例えば、合成樹脂を微細充填剤含有状態で延伸
することにより形成することができる。上記微細空孔を
含有する紙状層を設けた合成紙を用いて構成した被熱転
写シートは、熱転写により画像を形成した場合、画像濃
度が高く、画像のバラツキも生じないという効果がある
。これは、微細空孔により断熱効果があり、熱エネルギ
ー効率が良いことと、微細空孔によるクツション性のよ
さが、上記合成紙上に設けられ、画像が形成される受容
層に寄与するものと思われる。又、上記微細空孔を含有
する紙状層を直接、セルロース繊維紙などの芯材の表面
に設けることも可能である。

上記積層体におけるセルロース繊維紙以外にプラスチッ
クフィルムを使用することもでき、更に、上記セルロー
ス繊維紙とプラスチックフィルムとをラミネートしたも
のを使用することができる。

合成紙とセルロース繊維紙との貼着方法としては、例え
ば、従来公知の接着剤を用いた貼着、押出ラミネート法
を用いた貼着、熱接着による貼着が挙げられ、また、合
成紙とプラスチックフィルムとの貼着方法としてはプラ
スチックフィルムの形成を同時に兼ねたラミネート法、
カレンダー法等による貼着等が挙げられる。上記貼着手
段は合成紙と貼着するものの材質に応じて適宜選択され
る。

上記接着剤の具体例としては、エチレン−酢酸ビニル共
重合体、ポリ酢酸ビニル等のエマルジョン接着剤、カル
ボキシル基を含むポリエステル等の水溶性接着剤等が挙
げられ、またラミネート用の接着剤としては、ポリウレ
タン系、アクリル系等の有機溶剤溶液タイプ等の接着剤
が挙げられる。

（受容層）受容層３を構成する材質は、熱転写シートから移行する
染料、例えば昇華性の分散染料の画像を受容（受像）し
、受容により形成された画像を維持するための層である
。

本発明において受容層３は、ラジカル重合により合成し
た主鎖にエステル結合とメチレン基を有し、側鎖にフェ
ニル基を有する変成ポリエステル−ポリスチレン共重合
体樹脂を含んで構成されている。

変成ポリエステル−ポリスチレン共重合体の分子量は５
０．０００〜１００．００のフィルム形成能がある分子
量ならいずれもよく、共重合比はポリスチレン対ポリエ
ステルが５対１から１対５の範囲内ならいずれもよい。

変成ポリエステル−ポリスチレン共重合体は環状ケテン
アセタール頚或いは不飽和スピロオルソエステル類等の
モノマーとスチレンモノマーをバルク又はヘンゼン等の
溶剤に溶かし耐圧管に入れＤｉ−ｔ−ｂｕｔｙｌｐｅｒ
ｏｘｉｄｅ　（以下ＤＴＢＰと言う）を開始剤として１
００℃以上でラジカル重合させることで得られる。

例えば、（１）環状ケテンアセタール類のモノマーとスチレンモ
ノマーとの共重合体環状ケテンアセタール類の二重結合は二つの酸素原子に
囲まれているため電子密度が大きく、求電子試薬とよく
反応する。環状ケテンアセタール類のモノマーとして例
えば、ブロモアセトアルデヒドのジエチルアセクールか
ら合成した下記のモノマー（Ａ）が挙げられる。

０Ｃ２１１Ｓ　　　　　　　　　　　　　　　０−ＣＨ
２（Ａ）上記モノマー（Ａ）と下記のスチレンモノマー（ａ）を
ＤＴＢＰを開始剤として重合させると下記の如くの主鎖
にエステル結合とメチレン基を有し、側鎖にフェニル基
を有する変成ポリエステル−ポリスチレン共重合体（ｉ
）が得られる。（次式参照）Ｑ−ＣＩ（２０φ →　＋ＣＨ２ＣＯＣｌ１ｚＣＨ−）−。

０　　φ Ｃ）Ｉ　２　＝　Ｃ）ｌ−→［Ｒ−ＣＨｚ−ＣＨ３→　
（Ｃ）１２−ＣＢ　’）φ　　　　　　　　　　φ　　
　　　　　　φ（ａ）（Ａ）　　＋　（ａ）　　→（Ｃｌ２−ＣＨ＋Ｔ＋ＣＨ
ｚＣＯＣＨｇＣ［）　。

上記（Ａ）と同様な環状ケテンアセタールモノマーとし
て下記（８）〜（Ｇ）に示すものが挙げられる。

＼　１０−ＣＨＯＣ１＋２ＣＨ。

　−ＣＨＣＨ３１−ＣＨ２これらの千ツマ−とスチレンモノマー（ａ）を同様にし
て重合させ下記に示す本発明に使用される変成ポリエス
テル−ポリスチレン重合体（ｉｉ　）〜（ｖｉｉ）を得
ることができる。

（Ｂ）　　＋　　（ａ）　　→ ＋ＣＨｚ−ＣＩ＋−Ｔ−＋ＣＩ（ｚ−Ｃ−０−ＣＨｚ−
Ｃ）１２＋ｖ（Ｃ）　＋（ａ）→ ＋ＣＨｚ　−ＣＨ−）−Ｔ＋ＣＨｚ　−Ｃ−０−ＣＨｚ
　−ＣＨ２−ＣＨ２−Ｃ１１２＋　ｖｌ　　　　　　　
　ＩＩ（Ｄ）　　＋　　（ａ）　　→ ＋　ＣＨ２−ＣＨモ「→ＣＨ２−Ｃ−０−ＣＨ２−ＣＨ
２−ＣＨ２−ＣＨｚ　−ＣＨ２÷７１］Ｉ（Ｅ）　十（ａ）→ φ □ ＋　ＣＨｘ　−ＣＨ＋−ｒ−＋ＣＨ２−Ｃ−０−ＣＨｚ
　−ＣＨ２−ＣＨ÷１１］１（Ｆ）　　＋　　（ａ）　　→ ＋ＣＨ２−ＣＨ＋−Ｒ−＋Ｃ１ｈ−Ｃ−０−ＣＨ−ＣＨ
２−ＣＨ２−ＣＨ）　＋　ｖｌ　　　　　　　　　　］
　　　　　　］（Ｇ）　　＋　　（ａ）　　→　　　　
　　　０］１不飽和スピロオルソエステル類のモノマーとして、例え
ばエピクロルヒドリンのラクトン類から合成した下記の
モノマー（Ｈ）〜（Ｊ）が挙げられる。

○ Ｃ１（２−ＯＣＩ＋２（Ｊ）：ｎ＝５上記モノマー（Ｈ）〜（Ｊ）とスチレンモノマー（ａ）
をＤＴＢＰを開始剤として１８０　’Ｃでラジカル開環
重合を行うと下記に示す様なエステル結合、ケトン基を
有する変成ポリスチレン−ポリエステル共重合体（ｖｉ
ｉ）〜（ｘ）が得られる。

ＣＨ２−○　　　ＣＨｚＣＩ２　０　　　　ＣＨ２０ＣＨ２Ｒ−ＣＨｚ−Ｃ−ＣＨ２０Ｃ（Ｃｔｌ□）ｆｉＲ−＋Ｃ
Ｈ２−Ｃ−ＣＨ２−Ｏ−Ｃ−（ＣＨ２）　１１＋７）Ｉ
Ｉ］（）ｌ）〜（Ｊ）　　＋（ａ）Ｒ →　Ｒ−（−ＣＨ２−ＣＨ＋Ｔ＋ＣＨ２ＣＣＨ２０Ｃ−
（−ＣＩ（２÷下−升　。

（ｘ）：ｎ＝５上記変成ポリエステル−ポリスチレン共重合体を用いて
作成した被熱転写シートは染料の染着性が優れているが
、その理由としてはフェニル基とエステル基の含有によ
りポリマーの非結晶質状態が形成されやすくなることに
より染料の拡散性が高くなるためと考えられる。又、フ
ェニル基の含有により染料、特にアントラキノン系の染
料のポリマー中への溶解性ないし親和性が増加すること
も染料染着性に寄与している考えられる。

変成ポリエステル−ポリスチレン共重合体が長鎖のメチ
レン基を有していると、染着した染料の耐候性が向上す
る。この理由は共重合体中のエステル結合の数が相対的
に減少するので、光励起によりエステル結合の部位にお
いて活性酸素が発生する確率が減少し、染料の劣化を引
き起こす酸素や水分の存在下での光分解が起きにくいた
めと考えられる。この意味でポリスチレン対ポリエステ
ルのモノマー組成比が５対１〜１対５の範囲にあること
が望ましい。

昇華性のアントラキノン系の染料としてはソルベントブ
ルー６３、同５９、同３６、同１４、同７４、ソルベン
トバイオレット１４、同１１、デイスパースレッド６０
、同３、デイスパースバイオレット２６、デイスパース
ブルー２６、同４０等、がありこれらの染料を変成ポリ
エステル−ポリスチレン共重合体と組み合わせて用いる
と耐光性がよく３級照射下でほとんど腿色しない。

尚、合成の際の各成分は単一でなくてもよく、適宜に複
数組み合わせてもよい。

変成ポリエステル−ポリスチレン共重合体樹脂は、他の
樹脂と併用して受容層を構成することもできる。

例えば、下記ｆａｔ〜ｔｅｌの合成樹脂が単独もしくは
２種以上の混合により使用かできる。

（ａｌエステル結合を有するもの。

ポリエステル樹脂（フェニル変成以外のもの）。

ポリアクリル酸エステル樹脂、ポリカーボネート樹脂、
ポリ酢酸ビニル樹脂、スチレンアクリレート樹脂、ビニ
ルトルエンアクリレート樹脂。

（ｂｌウレタン結合を有するもの。

ポリウレタン樹脂等。

［０１アミド結合を有するもの。

ポリアミド樹脂（ナイロン）。

ｆｄｌ尿素結合を有するもの。

尿素樹脂等。

ｔｅｌその他極性の高い結合を有するもの。

ポリカプロラクトン樹脂、ポリスチレン系樹脂、ポリ塩
化ビニル樹脂、ポリアクリロニトリル樹脂等。

例えば受容層３は変成ポリエステル−ポリスチレン共重
合体樹脂と通常のポリエステル樹脂（フェニル変成でな
いもの）との混合樹脂により構成される。飽和ポリエス
テルとしては例えばバイロン２００、バイロン２９０、
バイロン６００等（以上、東洋紡製）、ＫＡ−１０３８
Ｃ（加用化字型）、ＴＰ２２０、ＴＰ２３５（以上、日
本合成製）等が用いられる。

あるいは受容層は変成ポリエステル−ポリスチレン共重
合体樹脂と塩化ビニル樹脂／酢酸ビニル共重合体樹脂に
より構成される。塩化ビニル／酢酸ビニル共重合体樹脂
は塩化ビニル成分含有率８５〜９７重量％で、重合度２
００〜８００程度のものが好ましい。塩化ビニル／酢酸
ビニル共重合体樹脂は必ずしも塩化ビニル成分と酢酸ビ
ニル共重合体成分のみの共重合体である場合に限らず、
ビニルアルコール成分、マレイン酸成分等を含むもので
あっても良い。

受容層３はまた、変成ポリエステル−ポリスチレン共重
合体樹脂とポリスチレン系の樹脂との混合樹脂により構
成されていてもよく、例えば、スチレン系モノマー、例
えば、スチレン、α−メチルスチレン、ビニルトルエン
の単独もしくは共重合体からなるポリスチレン系樹脂、
或いは、前記スチレン系モノマーと他のモノマー、例え
ば、アクリル酸エステル、メタクリル酸エステル、アク
リロニトリル、メタクリロニトリル等のアクリルもしく
はメタクリル系モノマーもしくは無水マレイン酸との共
重合体であるスチレン系共重合体樹脂が挙げられる。

変成ポリエステル−ポリスチレン共重合体樹脂と他の樹
脂とを併用するときは、変成ポリエステル−ポリスチレ
ン共重合体樹脂にもよるが、該樹脂１００重量部に対し
、その他の樹脂０〜１００重量部とするのがよい。言い
換えれば、上記のように併用するときは、合計の樹脂重
量１００ｇ中、変成ポリエステル−ポリスチレン共重合
体樹脂が５０〜１００ｇを占めればよい。

上記いずれの態様においても、受容層３の白色度を向上
して転写画像の鮮明度を更に高めるとともに被熱転写シ
ート表面に筆記性を付与し、かつ転写された画像の再転
写を防止する目的で受容層３中に白色顔料を添加するこ
とができる。白色顔料としては、酸化チタン、酸化亜鉛
、カオリン、クレー、炭酸カルシウム、微粉末シリカ等
が用いられ、これらは２種以上混合して用いることがで
きることは前述した通りである。また転写画像の耐光性
を更に高めるために、受容層中に紫外線吸収剤、光安定
剤、もしくは酸化防止剤等の添加剤の１種もしくは２種
以上を必要に応じ添加することができる。これら紫外線
吸収剤、光安定化剤の添加量は受容層３を構成する樹脂
１００重量部に対してそれぞれ０．０５〜１０重量部、
０．５〜３重量部が好ましい。

本発明の被熱転写シートは、熱転写シートと離型性を向
上せしめる為に受容層中に離型剤を含有せしめることが
できる。離型剤としてはポリエチレンワックス、アミド
ワックス、テフロンパウダー等の固形ワックス類；フッ
素系、燐酸エステル系の界面活性剤；シリコーンオイル
等が挙げられるがシリコーンオイルが好ましい。

上記シリコーンオイルとしては油状のものも用いること
ができるが、硬化型のものが好ましい。

硬化型のシリコーンオイルとしては、反応硬化型、光硬
化型、触媒硬化型等が挙げられるが、反応硬化型のシリ
コーンオイルが特に好ましい。反応硬化型シリコーンオ
イルとしては、アミノ変成シリコーンオイルとエポキシ
変成シリコーンオイルとを反応硬化させたものが好まし
く、アミノ変成シリコーンオイルとしては、ＫＦ−３９
３、ＫＦ−８５７、Ｋ１−８５８、Ｘ−２１−３６８０
、Ｘ−２２−３８０ＩＣ（以上、信越化学工業ａＩ製）
等が挙げられ、エポキシ変成シリコーンオイルとしては
ＫＦ−１００Ｔ、、ＫＦ−１０１、ＫＦ−６０−１６４
、ＫＦ−１０３（以上、信越化学工業■製）等が挙げら
れる。また触媒硬化型あるいは光硬化型シリコーンオイ
ルとしてはＫＳ−７０５Ｆ、に−７７０（以上、触媒硬
化型シリコーンオイル：信越化学工業■製）、ＫＳ−７
２０、ＫＳ−７’７４（以上、光硬化型シリコーンオイ
ル；信越化学工業■製）等が挙げられる。これら硬化型
シリコーンオイルの添加量は受容層を構成する樹脂の０
．５〜３０重量％が好ましい。また受容層３の表面の一
部に、上記離型剤を適当な溶媒に溶解あるいは分散させ
て塗布いた後、乾燥させる等によって離型剤層を設ける
こともできる。離型剤層を構成する離型剤としては前記
したアミン変成シリコーンオイルとエポキシ変成シリコ
ーンオイルとの反応硬化物が特に好ましい。離型剤層の
厚さは０．０１〜５μｍ、特に０．０５〜２μｍが好ま
しい。

なお、受容層を形成する際にシリコーンオイルを添加し
て形成し、塗布後シリコーンオイルが表面にブリードさ
せた後に硬化させても離型剤層を形成することができる
。

以上の白色顔料、紫外線吸収剤、光安定化剤、酸化防止
剤、離型剤は必要に応じ、一方の面もしくは両方の面の
受容層に含ませるように適用することができる。

受容Ｎ３の形成は、シート状基材２上に受容層を形成す
る材料を溶解ないし分散して得られる受容層形成用組成
物を使用して公知の塗布もしくは印刷方法により行う他
に、シート状基材２とは別の一時的キャリャー上に一旦
形成した後に、改めてシート状基材２上に転写する方法
により行ってもよい。

−時的キャリヤーとしては、表面が離型性のシートを用
いる。例えば、■セルロース繊維紙や合成紙などの表面
にアンダーコート層を施した後に離型用シリコーン層を
施したもの、■セルロース繊維紙の表面にポリオレフィ
ン系樹脂もしくはポリエステル樹脂ヲエクストルージョ
ンコーティングしたもの、又は■ポリエステルフィルム
などのプラスチックフィルムの表面に離型用シリコーン
層を施したもの等である。

一時的キャリャー上には、シート状基材２上に行うのと
同様にして受容層を形成した後、必要により、接着剤層
を形成する。この接着剤層は、シート状基材２上に受容
層を転写させるときに、シート状基材２と受容層３との
間の接着力を確保するためのものである。この方法では
、更に他の層、例えばクツション性等を付与する中間層
を一時的キャリャー上に形成しておき、シート状基材２
上に中間層と受容層とを一度に転写するようにしてもよ
い。中間層が接着剤を兼ねているときは接着剤層を一時
的キャリャー上に形成しなくてもよい。

なお、いずれの場合においても、接着剤層はシート状基
材と、−時的キャリヤー上の最上層との間に介在すれば
よいから、接着剤層をシート状基材２上に形成しておき
、−時的キャリヤー上には受容層のみ或いは受容層と中
間層を順に形成しておいて転写してもよい。

受容層３を一時的キャリャー上に一旦形成する転写法に
よりシート状基材２上に形成する方法を採用すると、シ
ート状基材２上に形成された受容層の表面は、−時的キ
ャリヤーの表面の状態が転写されているために平滑性が
非常に優れており、シート状基材２上に直接形成した受
容層は、転写法によるものとくらべると平滑性が劣って
おり、より鮮明で精機な画像を得たいときは、転写法を
採用するのがよい。

接着剤としては受容層と基材とを接着できるものであれ
ば良く、ポリエステル系、ポリアクリル酸エステル系、
ポリウレタン系、ポリ塩化ビニル系、ポリオレフィン系
、エチレン−酢酸ビニル共重合体、合成ゴム系等の有機
溶剤溶液又は、エマルジョンが使用できる。接着剤は熱
接着タイプでも、常温粘着タイプでもよい。熱接着タイ
プの場合には、ワックス、エチレン／酢酸ビニル共重合
体樹脂、ポリオレフィン、石油系樹脂などのホントメル
トタイプの接着剤による熱接着、或いはポリオレフィン
フィルム等エクストルージョンフィルムによるサンドイ
ッチラミネーションでもよい。

中間層を兼ねる接着剤として両面テープを用いてもよい
。両面テープはレーヨンペーパーにアクリル系粘着剤な
どを含浸乾燥したもので、乾燥後の両面テープには微細
空孔が出来ており発泡層と等価の役割を果たすものと思
われる。

（中間層）中間層４は構成する材質によりクツション性層、多孔層
のいずれかであり、或いは場合によっては接着剤の役目
を兼ねている。

クツション性層はＪＩＳ−に−６３０１に規定される１
００％モジュラスが１００ｋｇ／ｃｆｆｌ以下である樹
脂を主とするものであり、ここで前記１００％モジュラ
スが１００ｋｇ／ｃｎを超えると、剛性が高すぎるため
にこのような樹脂を用いて中間層を形成しても熱転写シ
ートと被熱転写層の印字の際の充分な密着性は保たれな
い。又、前記１００％モジュラスの下限は実際上０．５
ｋｇ／ｃＪ程度である。

上記の条件に合致する樹脂としては次のようなものが挙
げられる。

ポリウレタン樹脂ポリエステル樹脂ポリブタジェン樹脂ポリアクリル酸エステル樹脂エポキシ樹脂ポリアミド樹脂ロジン変成フェノール樹脂テルペンフェノール樹脂エチレン／酢酸ビニル共重合体樹脂上記の樹脂は１種もしくは２種以上混合して使用するこ
とができるが、上記の樹脂は比較的粘着性を有している
ので、加工中に支障がある時は無機質の添加剤、例えば
シリカ、アルミナ、クレー、炭酸カルシウムなど、或い
はステアリン酸アミド等のアミド系物質を添加してもよ
い。

クツション性層は上記したような樹脂を必要に応じて他
の添加剤と共に溶剤・希釈剤等と混練して塗料もしくは
インキとし、公知の塗布方法もしくは印刷方法により塗
膜として乾燥させることにより形成でき、その厚みは０
．５〜５０μｍ、より好ましくは２〜２０μｍ程度であ
る。厚みが０゜５μｍでは設けたシート状基材の表面の
粗さを吸収しきれず、従って効果がなく、逆に５０μｍ
を超えると、効果の向上か見られないばかりか、受容層
部が厚くなりすぎて突出し、巻き取ったり、重ねたりす
る際の支障となるし、又、経済的でない。

このような中間層を形成すると熱転写シートと被熱転写
シートとの密着性が向上するのは、中間層自体が剛性が
低いために印字の際の圧力により変形するためと考えら
れるが、更に、前記したような樹脂は通常ガラス転移点
や軟化点が低く、印字の際に与えられる熱エネルギーに
より、常温におけるよりも更に剛性が低下して変形しや
すくなることも寄与しているものと推定される。

多孔層３は■ポリウレタン等の合成樹脂エマルジョン、
メチルメタクリレ−Ｉ・−ブタジェン系等の合成ゴムラ
テックスを機械的撹拌により気泡させた液を基材２上に
塗布し乾燥させた層、■上記合成樹脂エマルジョン、上
記合成ゴムラテックスに発泡剤を混合させた液を基材２
上に塗布し、乾燥指せた層、■塩ビプラスチゾル、ポリ
ウレタン等の合成樹脂又はスチレン−ブタジェン系等の
合成ゴム発泡剤を混合した液を基材２上に塗布し加熱す
ることにより発泡させた層、■熱可塑性樹脂又は合成ゴ
ムを有機溶媒に溶解した溶液と、該有機溶媒に比べ藩発
しにくく該有機溶媒に対し相溶性を有し且つ熱可塑性樹
脂又は合成ゴムに対して溶解性を有しない非溶媒（水を
種成分とするものも含む）との混合液を、基材２上に塗
布し乾燥させることによりミクロ状に凝集した膜を形成
してなるミクロポーラス層等が用いられる。上記■〜■
の層は気泡の大きさが大きいため、該層上に受客層３の
形成用溶液を塗布し乾燥させた場合、乾燥させて形成さ
れた受容層３の表面に凹凸が生じる虞がある。そのため
上記凹凸が小さくまた均一性の高い画像を転写せしめる
ことは可能な受容層３の表面を得るには、多孔層として
、上記■のミクロポーラス層を設けることが好ましい。

上記ミクロポーラス層の形成に当たって用いられる熱可
塑性樹脂としては、飽和ポリエステル、ポリウレタン、
塩化ビニル／酢酸ビニル共重合体１、セルロースアセテ
ートプロピオネート等が挙げられ、また同様に用いられ
る上記合成ゴムとしては、スチレン−ブタジェン系、イ
ソプレン系、ウレタン系等が挙げられる。また該ミクロ
ポーラス層の形成に当たって用いられる有機溶媒及び非
溶媒としては種々のものが可能であるが、通常、有機溶
媒としてメチルエチルケトン、アルコール等の親水性溶
媒が用いられ又、非溶媒として水が用いられる。

本発明における多孔層の厚みは、３μｍ以上のものが好
ましく、特に５〜２０μｍ厚のものが好Ｂましい。多孔層の厚みが３μｍ未満のものは、クツショ
ン性、断熱性の効果が発揮されない。

説明が前後したが、中間層が接着剤を兼ねる場合もある
ことは受容層の形成法の説明において述べた通りである
。

上記の中間層は受容層が両面にあるときは被熱転写シー
トの両面に設けてもよいし、一方の面のみに設けてもよ
い。

被熱転写シートの加工工程中又はプリンター内での走行
時に静電気の発生を抑えるために、少なくとも一方の面
の受容層中又は受容層の表面に帯電防止剤を含有させる
こともできる。帯電防止剤としては界面活性剤例えば陽
イオン型界面活性剤（例えば第４級アンモニウム塩、ポ
リアミン誘導体等）、陰イオン型界面活性剤（例えばア
ルキルホスフェート等）、両性イオン型界面活性剤もし
くは非イオン型界面活性剤等が挙げられる。

帯電防止剤はグラビアコーティング、バーコーティング
等により受容層表面に塗布形成してもよく、受容層樹脂
中に練り込んで受容層塗工・乾燥時に受容層表面に移行
させてもよい。受容層樹脂と混合する帯電防止剤として
、カチオン型のアクリルポリマーを用いることもできる
。

本発明の被熱転写シートは、その受容層を変成ポリエス
テル−ポリスチレン共重合体樹脂を用いて構成したこと
により、熱転写シートと組み合わせてサーマルヘッド等
により印字して形成された画像はポリオール成分のため
に濃度か高く、又、ジカルボン酸成分のために長期保存
しても色かにじんだり、ぼやけたりして鮮明度が低下す
ることがなく、又、変色するような不都合が生じない。

〔実施例〕

以下本発明を実施例及び比較例を挙げて更に詳細に説明
する。

以下の実施例及び比較例において熱転写シート及び被熱
転写シートの製造、両シートを用いた印字、被熱転写シ
ートの試験は次のように行った。

熱転写シート片面にコロナ放電処理が施された厚さ６μｍのポリエチ
レンテレフタレートフィルム（東洋紡製：５−ＰＥＴ）
を基材として、基材のコロナ放電処理が施された面上に
下記組成の熱転写層形成用組成物をワイヤーバーコーテ
ィングにより乾燥時の厚さが１μｍとなるように塗布し
て熱転写層を形成し、裏面にシリコーンオイル（Ｘ−４
１−４００３Ａ：信越シリコーン製）をスポイトにて２
適たらした後、全面に拡げて滑性層を形成して熱転写シ
ートとした。

熱転写層形成用組成物分散染料・・・・・・・・・・・・４重量部（日本化薬
製：カヤセノトブル−７１４）エチルヒドロキシセルロ
ース・・・５　重量部（バーキュレス社製）トルエン・・・・・・・・・・・４ｏｉ量部メチルエチ
ルケトン・・・・・・４０重量部ジオキサン・・・・・
・・・・・１０重量部被熱転写シート厚み１５０μｍの合成紙（王子油化製：ユポＦＰ（、−
１５０）を基材とし、この表面に下記組成の受容層形成
用組成物をワイヤーバーコーチイングにより乾燥時の厚
さが４μｍとなるように塗布してドライヤーで仮乾燥後
１００°Ｃのオーブン中で３０分間乾燥させて受容層を
形成し、被熱転写シートとした。

受容層形成用組成物樹脂（※１）・・・・・・・・・１４重量部アミノ変成
シリコーンオイル・・・１重量部（信越化学工業製：　
ＫＦ−３９６）エポキシ変成シリコーンオイル・・１重量部（信越化学
工業製：Ｘ−２２−３４３＞トルエン・・・・・・・・
・・・４２重ＨａｌＥメチルエチルケトン・・・・・・
４２重量部「※１　受容層形成用組成物中の樹脂として
は、実施例１関しては明細書第１０頁記載の変成ポリエ
ステル−ポリスチレン共重合体（ｉ）を使用し、実施例
２関しては明細書第１１頁記載の変成ポリエステル−ポ
リスチレン共重合体（ＩＩ）を使用し、実施例３関して
は明細書第１２頁記載の変成ポリエステル−ポリスチレ
ン共重合体（ｉｉｉ　）を使用し、実施例４関しては明
細書第１２頁記載の変成ポリエステル−ポリスチレン共
重合体（ｉｖ）を使用し、実施例５関しては明細書第１
２頁記載の変成ポリエステル−ポリスチレン共重合体（
Ｖ）を使用し、実施例６関しては明細書第１２頁記載の
変成ポリエステル−ポリスチレン共重合体（Ｖｌ）を使
用し、実施例７関しては明細書第１３頁記載の変成ポリ
エステル−ポリスチレン共重合体（■１）を使用し、実
施例８関しては明細書第１５頁記載の変成ポリエステル
−ポリスチレン共重合体（暢）を使用し、実施例９関し
ては明細書第１５頁記載の変成ポリエステル−ポリスチ
レン共重合体（ｉｘ　）を使用し、実施例ＩＯ関しては
明細書第１５頁記載の変成ポリエステル−ポリスチレン
共重合体（Ｘ）を使用し、実施例１１に関しては上記変
成ポリスチレン−ポリエステル共重合体の）と塩化ビニ
ル／酢酸ビニル共重合体樹脂（ユニオンカーバイド製：
ビニライトＶＹＨＨ）とを重量比で１：１に混合したも
のを用い、又、実施例１２に関しては上記変成ポリエス
テル−ポリスチレン共重合体樹脂（ｖｉｉｉ　）と飽和
ポリエステル樹脂（バイロン２００：東洋紡製）とを重
量比で１対１に混合したものを用いた。

又、比較例１に関しては飽和ポリエステル樹脂のバイロ
ン２００と２９０（いずれも東洋紡製）とを重量比で１
対１に混合したものを用いた。」又、実施例１〜１０の
各変成ポリエステル−ポリスチレン共重合体樹脂のモノ
マー組成比は各々ポリエステルモノマー／ポリスチレン
モノマー−５０１５０ｍｏ１％である。

上記熱転写シートと被熱転写シートとを熱転写層と受容
層とが接するように重ね合わせ、熱転写シートの基材側
よりサールマヘッドにより、サーマルヘツドの出力ＩＷ
／ドツト、パルス幅０．３〜０　、　４５　ｍ／ｓｅｃ
、ドツト密度３ドツト／ｍｍで加熱し、被熱転写シート
の受容層に熱転写シートの熱転写層中のシアン色の分散
染料を転写せしめたところ各実施例１〜１２において鮮
明にシアン色の画像が形成された。又、実施例１〜１２
におけるもののほうが比較例１におけるものにくらべ、
光学反射濃度で０．２〜０．５向上していることが判明
した。

〔発明の効果〕

以上説明した如く、本発明被熱転写シートは受容層を構
成する樹脂として、ラジカル重合により合成した変形ポ
リエステル−ポリスチレン共重合体樹脂を含むものであ
るから、受容層に対する染料の染着性に極めて優れ、且
つ染料の移行により形成された画像の耐光性及び耐候性
にも富んだ価れた特性を有するものである。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の実施例を示すもので、第一図は本発明被
熱転写シートの一実施例を示す縦断面図、第２図は他の
実施例を示す縦断面図である。１・・・被熱転写シート２・・・シート状基材３・・・受容層４・・・中間層

Claims

【特許請求の範囲】

（１）熱により溶融もしくは昇華して移行する染料を含
有する染料層を有する熱転写シートと組み合わせて使用
され、シート状基材の表面に前記熱転写シートより移行
する染料を受容する受容層を有している被熱転写シート
であって、受容層がラジカル重合により合成した変成ポ
リエステル−ポリスチレン共重合体樹脂を含むことを特
徴とする被熱転写シート。
（２）受容層がラジカル重合により合成した変成ポリエ
ステル−ポリスチレン共重合体樹脂と他の樹脂のブレン
ド樹脂よりなる特許請求の範囲第１項記載の被熱転写シ
ート。