JPH01131303A - 圧力流体によって制御されるバルブの振動を減衰する減衰装置 - Google Patents
圧力流体によって制御されるバルブの振動を減衰する減衰装置Info
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- JPH01131303A JPH01131303A JP63251717A JP25171788A JPH01131303A JP H01131303 A JPH01131303 A JP H01131303A JP 63251717 A JP63251717 A JP 63251717A JP 25171788 A JP25171788 A JP 25171788A JP H01131303 A JPH01131303 A JP H01131303A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は圧力流体によって制御されるバルブおよび絞り
を有する制御圧力導管の振動を減衰する減衰(ダンピン
グ)装置に関する。
を有する制御圧力導管の振動を減衰する減衰(ダンピン
グ)装置に関する。
このような減衰装置は、西独公開公報第2728 00
4号から公知である。この公報は、制御圧力が制御され
るバルブによって影響を受ける系の圧力から誘導される
ような複数のスライドバルブを開示している。制御圧力
室に対する連結導管内の絞りは、バルブスライドの振動
運動を実質的に減衰し、特に圧力変化中に発生する初期
振動を安定化することを保証しようとするものである。
4号から公知である。この公報は、制御圧力が制御され
るバルブによって影響を受ける系の圧力から誘導される
ような複数のスライドバルブを開示している。制御圧力
室に対する連結導管内の絞りは、バルブスライドの振動
運動を実質的に減衰し、特に圧力変化中に発生する初期
振動を安定化することを保証しようとするものである。
圧力流体の粘度は温度と共に変化する。このため、手動
で作動されかつ制御圧力内の固定絞りを介するリターン
の圧力がある圧力設定バルブにおル)て、圧力媒体に接
触するバイメタルのストリップによってパルプスライド
に付加的荷重をかけることが行われている(米国特許第
2,965.120号)。しかし、この構成は振動の減
衰に影響を与えない。
で作動されかつ制御圧力内の固定絞りを介するリターン
の圧力がある圧力設定バルブにおル)て、圧力媒体に接
触するバイメタルのストリップによってパルプスライド
に付加的荷重をかけることが行われている(米国特許第
2,965.120号)。しかし、この構成は振動の減
衰に影響を与えない。
圧力流体の温度と独立した振動の減衰は、もし絞りが孔
付ダイヤフラムのようなシャープエツジ付ダイヤフラム
の形状であるならば、達成される。
付ダイヤフラムのようなシャープエツジ付ダイヤフラム
の形状であるならば、達成される。
しかし都合の悪いことに、弱い流れの場合には、このよ
うなダイヤフラムは、実際には油圧抵抗を働かせず小さ
い振動の減衰を行わない。したがって、初期振動は比較
的長びく。
うなダイヤフラムは、実際には油圧抵抗を働かせず小さ
い振動の減衰を行わない。したがって、初期振動は比較
的長びく。
層流用の絞りが知られており(米国特許第3゜144.
879号)、その絞りにおいては、環状絞りギャップが
2つの隣接する端面間に形成される。1つの端面の内部
リムおよび外部リムは小さい直径のボアを介して圧力媒
体連通部にそれぞれ連通している。絞りギャップのギャ
ップ高さは手によって調節自在であり、温度に依存する
ものである。最後に述べた場合のものにおいては、1つ
の端面がロッドにあり、他の端面はスリーブにある。ロ
ッドおよびスリーブは他端で堅く連結されている。スリ
ーブはロッドより大きい熱膨張率を有する。この構成は
流れ抵抗を測定することによって温度の遠隔測定に用い
ることができる。
879号)、その絞りにおいては、環状絞りギャップが
2つの隣接する端面間に形成される。1つの端面の内部
リムおよび外部リムは小さい直径のボアを介して圧力媒
体連通部にそれぞれ連通している。絞りギャップのギャ
ップ高さは手によって調節自在であり、温度に依存する
ものである。最後に述べた場合のものにおいては、1つ
の端面がロッドにあり、他の端面はスリーブにある。ロ
ッドおよびスリーブは他端で堅く連結されている。スリ
ーブはロッドより大きい熱膨張率を有する。この構成は
流れ抵抗を測定することによって温度の遠隔測定に用い
ることができる。
本発明の目的は、初期振動が圧力流体の作動温度とは独
立して迅速に安定化されるような前述の形式の減衰装置
を提供することにある。
立して迅速に安定化されるような前述の形式の減衰装置
を提供することにある。
本発明によると、この問題は、温度によって生じる油圧
抵抗の変化を完全にまたは部分的に補償するようにその
高さが圧力流体の温度とは反対に変化する絞りギャップ
を絞りが持つことによって、解決される。
抵抗の変化を完全にまたは部分的に補償するようにその
高さが圧力流体の温度とは反対に変化する絞りギャップ
を絞りが持つことによって、解決される。
絞りギャップは大部分層流によって横切られる。
その結果、低い流速においてさえも高い油圧絞り抵抗が
ある。したがって、絞りは、例えばバルブスライドのよ
うなバルブ要素の小さい振動を有効に減衰し、その結果
初期振動は迅速に安定化される。
ある。したがって、絞りは、例えばバルブスライドのよ
うなバルブ要素の小さい振動を有効に減衰し、その結果
初期振動は迅速に安定化される。
固定高さを持つ絞りギャップの油圧抵抗は圧力流体の温
度依存性粘度によって著しく大きく影響を受ける。ギャ
ップの高さが圧力流体の温度に依存して補償するように
構成されているので、温度変化を伴った場合でさえも油
圧抵抗を完全にまたは部分的に一定に維持することが可
能である。良好な減衰を与えるように設定した絞りの油
圧抵抗は、圧力流体が冷たいときに油圧系が作動され、
その後圧力流体がポンプ等でかなり加熱されても、有効
に働く。
度依存性粘度によって著しく大きく影響を受ける。ギャ
ップの高さが圧力流体の温度に依存して補償するように
構成されているので、温度変化を伴った場合でさえも油
圧抵抗を完全にまたは部分的に一定に維持することが可
能である。良好な減衰を与えるように設定した絞りの油
圧抵抗は、圧力流体が冷たいときに油圧系が作動され、
その後圧力流体がポンプ等でかなり加熱されても、有効
に働く。
もしギャップの高さが絞りギャップの長さにわたって一
定であるならば、特に望ましいことである。このことを
達成する最も簡単な方法は平らな並置したインターフェ
ースによって行われる。しかしながら、円筒状ボアに円
錐状シャフトを押入するすることによって形成されるよ
うな、わずかに可変の高さを持つギャップも用いること
もできる。
定であるならば、特に望ましいことである。このことを
達成する最も簡単な方法は平らな並置したインターフェ
ースによって行われる。しかしながら、円筒状ボアに円
錐状シャフトを押入するすることによって形成されるよ
うな、わずかに可変の高さを持つギャップも用いること
もできる。
特に、望ましくは、温度に対してギャップがほぼ直線特
性となるグラフが選ばれて、温度の作動範囲内で、その
対応する曲線と2回交差することである。このようにし
て、全く正確な温度補償が得られる。
性となるグラフが選ばれて、温度の作動範囲内で、その
対応する曲線と2回交差することである。このようにし
て、全く正確な温度補償が得られる。
もし、異なった温度依存性のギャップ高さ、または一定
のギャップ高さを持つ他の絞りギャップが第一の絞りギ
ャップに並置されるならば、−層良好な結果が得られる
。このことは一定の油圧抵抗に対応する曲線に正確に適
用される特性ラインの組合わせを導くものである。
のギャップ高さを持つ他の絞りギャップが第一の絞りギ
ャップに並置されるならば、−層良好な結果が得られる
。このことは一定の油圧抵抗に対応する曲線に正確に適
用される特性ラインの組合わせを導くものである。
さらに、温度に対して両方のギャップの高さがほぼ直線
である特性グラフが選ばれて、温度の作動範囲内で、そ
れらの特性グラフが油圧抵抗の正確な維持状態に対応す
る曲線と少なくとも3回交差することである。
である特性グラフが選ばれて、温度の作動範囲内で、そ
れらの特性グラフが油圧抵抗の正確な維持状態に対応す
る曲線と少なくとも3回交差することである。
構成上の観点からは、ロッドは遊隙を持ってハウジング
内に配置され、ハウジングより大きい熱膨張率を有し、
ハウジングにその一端で連結されており、絞りギャップ
は2つの端面の間で他端に形成されており、端面の1つ
はロッドであり、他の1つはハウジングであり、圧力流
体連通部の1つが端面の中間の領域内に設けられかつ他
の圧力流体連通部が端面のリムに連通しているように構
成されていることが好ましい、ギャップの高さは2つの
熱膨張率の差に依存して変化する。初期のギャップ高さ
およびロッドとハウジングとの材質を適当に選ぶことに
よって、所望の特性グラフが達成できる。
内に配置され、ハウジングより大きい熱膨張率を有し、
ハウジングにその一端で連結されており、絞りギャップ
は2つの端面の間で他端に形成されており、端面の1つ
はロッドであり、他の1つはハウジングであり、圧力流
体連通部の1つが端面の中間の領域内に設けられかつ他
の圧力流体連通部が端面のリムに連通しているように構
成されていることが好ましい、ギャップの高さは2つの
熱膨張率の差に依存して変化する。初期のギャップ高さ
およびロッドとハウジングとの材質を適当に選ぶことに
よって、所望の特性グラフが達成できる。
好ましくは、絞りギャップはロッドの端面とハウジング
ベースの端面との間に形成され、ハウジングベースには
圧力流体連通部として中央孔が設けられる。この中央孔
は絞りギャップの内部境界を形成し、泥等の粒子によっ
て遮断されないような大きな断面を有する。さらに、構
成は極めて単純である。
ベースの端面との間に形成され、ハウジングベースには
圧力流体連通部として中央孔が設けられる。この中央孔
は絞りギャップの内部境界を形成し、泥等の粒子によっ
て遮断されないような大きな断面を有する。さらに、構
成は極めて単純である。
他の圧力流体連通部は、好ましくは、ハウジング壁内の
少なくとも1つの横方向のボアによって形成され、かつ
ロッドおよびハウジングの間の遊隙を介して端面のリム
に連通している。このことはわずかな空間しかとらない
極めて単純な構成を与える。他の利点は、圧力流体がロ
ッドばかりでなくハウジングにかなりの長さにわたって
接触し、これらの部品が圧力流体と同一の温度となるこ
とである。
少なくとも1つの横方向のボアによって形成され、かつ
ロッドおよびハウジングの間の遊隙を介して端面のリム
に連通している。このことはわずかな空間しかとらない
極めて単純な構成を与える。他の利点は、圧力流体がロ
ッドばかりでなくハウジングにかなりの長さにわたって
接触し、これらの部品が圧力流体と同一の温度となるこ
とである。
並置した第二の絞りギャップは端の少なくとも1つにあ
る半径方向の溝によって形成されてもよい。このことは
極めてわずかしか費用を増加させない。
る半径方向の溝によって形成されてもよい。このことは
極めてわずかしか費用を増加させない。
1つの実施例においては、ハウジングのベースが、好ま
しくは、圧ばめによってスリーブ状ハウジングに配置さ
れる。この場合、スリーブの端面は閉じられていて、固
定位置にロッドを収容している。ハウジングのベースを
ハウジングに対して適当に配置することによって、絞り
ギャップの高さが正確に設定できる。
しくは、圧ばめによってスリーブ状ハウジングに配置さ
れる。この場合、スリーブの端面は閉じられていて、固
定位置にロッドを収容している。ハウジングのベースを
ハウジングに対して適当に配置することによって、絞り
ギャップの高さが正確に設定できる。
他の実施例において、ロッドはハウジングにねじ込まれ
る。この場合、ハウジングのベースはハウジングの残部
と一体に作られてもよい、しかしながら、ギャップ高さ
の基準位置はねじ込まれたロッドを回転することによっ
て変化できる。
る。この場合、ハウジングのベースはハウジングの残部
と一体に作られてもよい、しかしながら、ギャップ高さ
の基準位置はねじ込まれたロッドを回転することによっ
て変化できる。
ハウジングがバルブブロックのボア中にねじ込まれるス
リーブ状ねじ要素であり、ボアには連通流路が設けられ
ており、バルブブロックがベースの各々とその長さの中
間にそれぞれの連通流路に連通ずる圧力流体連通部を有
しており、圧力流体連通部の間にある環状シールによっ
て囲まれていることが特に推奨される。このようなねじ
要素はかなり多数製造でき、そしてバルブブロックに挿
入できる。
リーブ状ねじ要素であり、ボアには連通流路が設けられ
ており、バルブブロックがベースの各々とその長さの中
間にそれぞれの連通流路に連通ずる圧力流体連通部を有
しており、圧力流体連通部の間にある環状シールによっ
て囲まれていることが特に推奨される。このようなねじ
要素はかなり多数製造でき、そしてバルブブロックに挿
入できる。
さらに他の実施例では、ロッドはチェックバルブを持つ
バイパス流路を有する。このようにして、他の流れの方
向とは異なった1つの流れの方向に減衰状態を得ること
ができる。
バイパス流路を有する。このようにして、他の流れの方
向とは異なった1つの流れの方向に減衰状態を得ること
ができる。
次に、図面を参照して、本発明を説明する。
第1図は、サーボモータ1を作動する油圧系を示す、調
節可能なポンプ2は、補償バルブ3および手動作動要素
4等によって調節可能なメインコントロールバルブ5を
介してサーボモータ1の圧力室6に圧力流体を運び、一
方圧力流体は荷重減少バルブ8およびメインコントロー
ルバルブ5を介して圧力室7から容器9に戻る。メイン
コントロールバルブ5は、補償バルブ3と共に比例バル
ブ10を形成している。モータ供給導管11内の圧力は
コントロール圧力導管12および第1絞り13を介して
ポンプ2の調節装置2aに供給される。調節装置は、ポ
ンプ圧力が所定量だけ常にモータ供給導管11内の圧力
より上方にあることを保証する。第2絞り14によって
、コントロール圧力導管12内の圧力が補償バルブ3に
供給され、補償バルブ3は、補償バルブ3およびメイン
コントロールバルブ5の間の導管17中で得られる圧力
によって、絞り16を持つコントロール圧力導管15を
介、して反対方向に荷重がかけられる。コントロール圧
力と同一方向に作用するスプリング17aがあり、それ
によって補償バルブ3はメインコントロールバルブ5に
おける圧力降下を一定に維持する。他のコントロール圧
力導管18は並置した2つの絞り19および20を介し
てモータ供給導管11を荷重減少バルブ8に連結し、荷
重減少バルブ8には、周知のように、他のコントロール
圧力連結部(図示せず)が設けられている。
節可能なポンプ2は、補償バルブ3および手動作動要素
4等によって調節可能なメインコントロールバルブ5を
介してサーボモータ1の圧力室6に圧力流体を運び、一
方圧力流体は荷重減少バルブ8およびメインコントロー
ルバルブ5を介して圧力室7から容器9に戻る。メイン
コントロールバルブ5は、補償バルブ3と共に比例バル
ブ10を形成している。モータ供給導管11内の圧力は
コントロール圧力導管12および第1絞り13を介して
ポンプ2の調節装置2aに供給される。調節装置は、ポ
ンプ圧力が所定量だけ常にモータ供給導管11内の圧力
より上方にあることを保証する。第2絞り14によって
、コントロール圧力導管12内の圧力が補償バルブ3に
供給され、補償バルブ3は、補償バルブ3およびメイン
コントロールバルブ5の間の導管17中で得られる圧力
によって、絞り16を持つコントロール圧力導管15を
介、して反対方向に荷重がかけられる。コントロール圧
力と同一方向に作用するスプリング17aがあり、それ
によって補償バルブ3はメインコントロールバルブ5に
おける圧力降下を一定に維持する。他のコントロール圧
力導管18は並置した2つの絞り19および20を介し
てモータ供給導管11を荷重減少バルブ8に連結し、荷
重減少バルブ8には、周知のように、他のコントロール
圧力連結部(図示せず)が設けられている。
メインコントロールバルブ5を調節する際、モータ供給
導管1゛1の圧力状態に変化が起こり、続いてコントロ
ール圧力導管12および18に圧力状態の変化が起こる
。このことは、ポンプ2の調節装置22、補償バルブ3
および荷重減少バルブ8に影響を与える0図示の絞り1
3.14.16、19.20は個々のバルブの可動部品
が振動するのを防止し、短期間の後にバルブが新しい安
全状態をとることを保証する0個々の絞りの効率は油圧
抵抗に依存する。
導管1゛1の圧力状態に変化が起こり、続いてコントロ
ール圧力導管12および18に圧力状態の変化が起こる
。このことは、ポンプ2の調節装置22、補償バルブ3
および荷重減少バルブ8に影響を与える0図示の絞り1
3.14.16、19.20は個々のバルブの可動部品
が振動するのを防止し、短期間の後にバルブが新しい安
全状態をとることを保証する0個々の絞りの効率は油圧
抵抗に依存する。
油圧抵抗はに=Δp/Qとして定義され、ここでΔpは
絞りにおける圧力降下であり、Qは単位時間当たりの流
量である。第2図は異なった形式の絞りに対するQ−p
ダイアグラムにおける特性ラインを示す、ラインAは孔
付ダイヤフラムまたはシャープエツジ(鋭い縁)で作動
するダイヤフラムに対するものである。特性ラインは零
流量付近の油圧抵抗がかなり小さく大流量においてのみ
上昇することを示している。直線ラインBはほぼ層流で
作動する絞りに属するものである。このような絞りは流
量の全範囲にわたってほぼ一定の油圧抵抗を有する。
絞りにおける圧力降下であり、Qは単位時間当たりの流
量である。第2図は異なった形式の絞りに対するQ−p
ダイアグラムにおける特性ラインを示す、ラインAは孔
付ダイヤフラムまたはシャープエツジ(鋭い縁)で作動
するダイヤフラムに対するものである。特性ラインは零
流量付近の油圧抵抗がかなり小さく大流量においてのみ
上昇することを示している。直線ラインBはほぼ層流で
作動する絞りに属するものである。このような絞りは流
量の全範囲にわたってほぼ一定の油圧抵抗を有する。
第3図において、パル・プスライド(摺動)位置が急な
圧力変化後の時間tに対して描かれている。
圧力変化後の時間tに対して描かれている。
曲線Aはシャープエツジ付ダイヤフラムに関する状態を
示す、初期的に、良好な減衰がある。小さい振動のとき
、すなわち流体変位が少ないときには、減衰は不適当で
ある。初期振動は極めて徐々にしか安定化されない0曲
線Bは層流を持つ絞りを用いるときの状態を示す、安定
な初期振動が短い時間後に達成される。しかしながら、
曲線Aのシャープエツジ付ダイヤフラムは温度に依存し
、一方直線ラインBは圧力流体の粘度にかなり依存し、
その結果その温度に依存する点に留意すべきである。
示す、初期的に、良好な減衰がある。小さい振動のとき
、すなわち流体変位が少ないときには、減衰は不適当で
ある。初期振動は極めて徐々にしか安定化されない0曲
線Bは層流を持つ絞りを用いるときの状態を示す、安定
な初期振動が短い時間後に達成される。しかしながら、
曲線Aのシャープエツジ付ダイヤフラムは温度に依存し
、一方直線ラインBは圧力流体の粘度にかなり依存し、
その結果その温度に依存する点に留意すべきである。
この問題を解決するために、第4図に基本的には示され
ているような減衰(ダンピング)装置21が提案される
。自由長しおよび直径りを有するロッド22は、遊隙2
8がハウジングのボアとロッドとの間に残るように、そ
の一端がスリーブ状ハウジング24の端壁23に連結さ
れている。
ているような減衰(ダンピング)装置21が提案される
。自由長しおよび直径りを有するロッド22は、遊隙2
8がハウジングのボアとロッドとの間に残るように、そ
の一端がスリーブ状ハウジング24の端壁23に連結さ
れている。
ハウジング24にはベース26が設けられている。
ベース26は圧力流体連通部として働く直径dの中央孔
27を有する。その結果、高さhの環状絞りギャップ2
8がハウジングベースの端面29とロッド22の端@3
0との間に形成される。さらに、他の圧力流体連通部3
1がスリーブ状ハウジング24の側壁に設けられている
。ロッドの熱膨張率αAはハウジング24の熱膨張率α
Sより大きい0例えばロッドはアルミニウムまたはプラ
スチックであり、ハウジングはスチールである。
27を有する。その結果、高さhの環状絞りギャップ2
8がハウジングベースの端面29とロッド22の端@3
0との間に形成される。さらに、他の圧力流体連通部3
1がスリーブ状ハウジング24の側壁に設けられている
。ロッドの熱膨張率αAはハウジング24の熱膨張率α
Sより大きい0例えばロッドはアルミニウムまたはプラ
スチックであり、ハウジングはスチールである。
周知のように、2つの平らな平行面の間の理想的な層流
の絞りに対して流量Qおよび圧力降下Δpの間に次の関
係がある。
の絞りに対して流量Qおよび圧力降下Δpの間に次の関
係がある。
ここで、hは面間の距離であり、
bは断面積の巾であり、
Lは面の長さであり、
ρは油の密度であり、
yは油の粘度である。
が粘度を介して表された油圧抵抗であり、必ず温度に依
存する。
存する。
この式が第4図の例に適用されると、温度依存性を考慮
して、次式が得られる。
して、次式が得られる。
−d
12・□・ρ・y (t)
=K (2)
(ho−α・L−t)3・π・d
ここで、α=α^−αSはロッドおよびハウジングの2
つの熱膨張率の間の差である。
つの熱膨張率の間の差である。
式(2)を次のように変換すると、
右項に温度補償したギャップ高さが得られ、古墳に構造
から得られるギャップ高さおよび一定油圧抵抗に対する
油データの表現が得られる0式の右項の条件は直線的に
のみ変化するので、ギャップ高さ一温度ダイアダラムは
直線ラインとなるが、古墳は粘度の立方根に依存する曲
線を表す、第5図のダイアダラムで示すように、実際の
操作を満足するように、両方の曲線を互いに適用するこ
とができる0曲線り、は古墳に対応し、すなわち油圧抵
抗に=Δp/Qが全温度範囲にわたって一定仲維持され
ているときのギャップ高さに対応する。
から得られるギャップ高さおよび一定油圧抵抗に対する
油データの表現が得られる0式の右項の条件は直線的に
のみ変化するので、ギャップ高さ一温度ダイアダラムは
直線ラインとなるが、古墳は粘度の立方根に依存する曲
線を表す、第5図のダイアダラムで示すように、実際の
操作を満足するように、両方の曲線を互いに適用するこ
とができる0曲線り、は古墳に対応し、すなわち油圧抵
抗に=Δp/Qが全温度範囲にわたって一定仲維持され
ているときのギャップ高さに対応する。
直線特性ラインh1は、ロッド22およびハウジング2
4が流れる流体に接触する結果流れる流体の温度と同じ
であるとき得られる実際のギャップ高さhに対応する。
4が流れる流体に接触する結果流れる流体の温度と同じ
であるとき得られる実際のギャップ高さhに対応する。
ギャップ高さは、基準温度例えば0℃において得られる
値hoから絶えず小さくなる0作動範囲は限界値Gに至
っている。この作動範囲OないしGの内で、特性ライン
h1は2つの点で特性ラインh、と交差する。
値hoから絶えず小さくなる0作動範囲は限界値Gに至
っている。この作動範囲OないしGの内で、特性ライン
h1は2つの点で特性ラインh、と交差する。
−例を挙げると、次のような適用がなされた。
所望の油圧抵抗 K=6バール10.5nf/秒所定種
類の油 p = 800 kg / rrfy(20
℃)−80cst y(70℃)=10cst 選択したロッド直径 D = 3 mm選択した孔直径
d=2喧m 選択した熱膨張率 α、(スチール) =11.10
−6 /℃選択した熱膨張率 α^(フルミニラム)
=23.10−6 /”にれによって、he =44μ
m : L=30mmが与えられる。
類の油 p = 800 kg / rrfy(20
℃)−80cst y(70℃)=10cst 選択したロッド直径 D = 3 mm選択した孔直径
d=2喧m 選択した熱膨張率 α、(スチール) =11.10
−6 /℃選択した熱膨張率 α^(フルミニラム)
=23.10−6 /”にれによって、he =44μ
m : L=30mmが与えられる。
したがって、基準高さ1−to、長さおよび材質を選ぶ
ことによって、任意の所望の特性ラインを得ることがで
きる。
ことによって、任意の所望の特性ラインを得ることがで
きる。
第6図によると、もし第1図の絞り19および20に示
すように、絞りギャップが互いに並置されると、さらに
良好な適用が達成できる。絞りギャップの両方は異なっ
た直線特性ラインh2およびhlを有する。この並置連
結において、合計の曲線h4が有効である。合計曲線は
、作動範囲内で所望の高さhlと3回交差するようなも
のである。
すように、絞りギャップが互いに並置されると、さらに
良好な適用が達成できる。絞りギャップの両方は異なっ
た直線特性ラインh2およびhlを有する。この並置連
結において、合計の曲線h4が有効である。合計曲線は
、作動範囲内で所望の高さhlと3回交差するようなも
のである。
幾分簡単な変形が第7図に示されており、温度依存性特
性ラインh5および温度非依存性特性ラインh6が並置
されて合計曲線h7を与える。このものも所望の曲線り
、に適用でき、作動範囲において、OとGとの間で3つ
の交点を有する。
性ラインh5および温度非依存性特性ラインh6が並置
されて合計曲線h7を与える。このものも所望の曲線り
、に適用でき、作動範囲において、OとGとの間で3つ
の交点を有する。
第8図において、対応する部分は100を加えた参照番
号が得られている。第8図の減衰装置121は、対角方
向に延びる半径方向溝132が17ツド132の端面1
30に設けられている点においてだけ、第4図のものと
異なっている。ただし、この清は図面中ではかなり誇張
して示されている。この溝は、異なった基準高さである
が同期した温度依存性のある並置した2つの絞りを生じ
させる結果となる。もし端面129および130の間に
形成したギャップ128が渭132と共に形成したギャ
ップに対して極めて小さいならば、第7図に示すものと
同様な状態を得ることができる。
号が得られている。第8図の減衰装置121は、対角方
向に延びる半径方向溝132が17ツド132の端面1
30に設けられている点においてだけ、第4図のものと
異なっている。ただし、この清は図面中ではかなり誇張
して示されている。この溝は、異なった基準高さである
が同期した温度依存性のある並置した2つの絞りを生じ
させる結果となる。もし端面129および130の間に
形成したギャップ128が渭132と共に形成したギャ
ップに対して極めて小さいならば、第7図に示すものと
同様な状態を得ることができる。
200を加えた参照番号が用いられている第9図は、減
衰装置221がパルプブロック234のボア233に挿
入されているような実際の実施例を示し、ボアは端に連
通流路235を有し、周囲に連通流路236を有し、こ
れらの間にシール237を持つ環状溝を有している。減
衰装置221はロッド222が固定されたヘッド238
を持つスリーブ状ねじ要素の形状のハウジング224に
よって形成されている。中央孔227を持つハウジング
ベース226は、所定のギャップ高さhが絞りに対して
形成されるように、ハウジング224に圧ばめされてい
る。したがって、圧力流体は中央孔227を通して入り
、環状ギャップ絞り228、遊隙225を通って流れ、
ボア236に連通する連通オリフィス231に対する。
衰装置221がパルプブロック234のボア233に挿
入されているような実際の実施例を示し、ボアは端に連
通流路235を有し、周囲に連通流路236を有し、こ
れらの間にシール237を持つ環状溝を有している。減
衰装置221はロッド222が固定されたヘッド238
を持つスリーブ状ねじ要素の形状のハウジング224に
よって形成されている。中央孔227を持つハウジング
ベース226は、所定のギャップ高さhが絞りに対して
形成されるように、ハウジング224に圧ばめされてい
る。したがって、圧力流体は中央孔227を通して入り
、環状ギャップ絞り228、遊隙225を通って流れ、
ボア236に連通する連通オリフィス231に対する。
さらに、ロッド222はチェックバルブ240を持つ軸
線方向流路239を有している。横方向ボア241によ
って、絞りギャップは各リターン流れの間は短縮される
。
線方向流路239を有している。横方向ボア241によ
って、絞りギャップは各リターン流れの間は短縮される
。
第10図の実施例において、対応する部分に対する参照
番号はさらに100を加えられている8この実施例にお
いては、ハウジングベース326はスリーブ状ねじ要素
であるハウジング324と一体に作られている。ヘッド
338はねじ山付孔342を有し、ロッド322のねじ
山付ヘッド343がその中にねじ込まれている。その結
果、ギャップ高さhの基準設定がロッド322を回転す
ることにより選択できる。
番号はさらに100を加えられている8この実施例にお
いては、ハウジングベース326はスリーブ状ねじ要素
であるハウジング324と一体に作られている。ヘッド
338はねじ山付孔342を有し、ロッド322のねじ
山付ヘッド343がその中にねじ込まれている。その結
果、ギャップ高さhの基準設定がロッド322を回転す
ることにより選択できる。
池の実施例も考えられる0例えば、温度と共に変化する
高さを持つ円筒状ギャップである0円筒状ボアに入る円
錐状端部を持つロッドでもよく、このようにしてギャッ
プの断面を変更できる。
高さを持つ円筒状ギャップである0円筒状ボアに入る円
錐状端部を持つロッドでもよく、このようにしてギャッ
プの断面を変更できる。
図示の減衰装置は、任意の所望の油圧系に、特に自動車
油圧系の比例バルブに適したものであるが、荷重保持バ
ルブ、流量レギュレータ、優先バルブおよび多くの他の
装置に適用できる。特に、振動および減衰は、クレーン
、レフリングプラットホーム等の可変油圧装置が作動さ
れるとき、または振動が振動している荷重のような外部
影響によって発生するようなとき、利点を有する。
油圧系の比例バルブに適したものであるが、荷重保持バ
ルブ、流量レギュレータ、優先バルブおよび多くの他の
装置に適用できる。特に、振動および減衰は、クレーン
、レフリングプラットホーム等の可変油圧装置が作動さ
れるとき、または振動が振動している荷重のような外部
影響によって発生するようなとき、利点を有する。
第1図は、本発明の複数の減衰装置を有する油圧系の概
略図である。 第2図は、異なった絞りの特性ラインを示す圧力−流量
ダイアグラムである。 第3図は、初期振動を示す位置−時間ダイアグラムであ
る。 第4図は、本発明の一実施例の概略縦断面図である。 第5図は、異なった特性ラインを持つギャップ高さ一温
度ダイアグラムである。 第6図は、第5図のダイアグラムの変形である。 第7図は、第5図のダイアグラムの変形である。 第8図は、他の実施例の概略図である。 第9図は、実際例の縦断面図である。 第10図は、第2図の実際例の縦断面図である。 1・・・サーボモータ。 2・・・ポンプ、 3・・・補償バルブ、 5・・・メインコントロールバルブ、 10・・・比例バルブ、 13.14.16.19.20・・・絞り、21・・・
減衰装置、 22・・・ロッド、 24・・・ハウジング、 27・・・中央孔、 28・・・絞りギャップ。 の
略図である。 第2図は、異なった絞りの特性ラインを示す圧力−流量
ダイアグラムである。 第3図は、初期振動を示す位置−時間ダイアグラムであ
る。 第4図は、本発明の一実施例の概略縦断面図である。 第5図は、異なった特性ラインを持つギャップ高さ一温
度ダイアグラムである。 第6図は、第5図のダイアグラムの変形である。 第7図は、第5図のダイアグラムの変形である。 第8図は、他の実施例の概略図である。 第9図は、実際例の縦断面図である。 第10図は、第2図の実際例の縦断面図である。 1・・・サーボモータ。 2・・・ポンプ、 3・・・補償バルブ、 5・・・メインコントロールバルブ、 10・・・比例バルブ、 13.14.16.19.20・・・絞り、21・・・
減衰装置、 22・・・ロッド、 24・・・ハウジング、 27・・・中央孔、 28・・・絞りギャップ。 の
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 (1)圧力流体によって制御されるバルブおよび絞りを
有する制御圧力導管の振動を減衰する減衰装置において
、絞り(13、14、16、19、20)は、温度によ
って生じる油圧抵抗(K)の変化を完全にまたは部分的
に補償するように高さ(h)が圧力流体の温度に対して
反対方向に変化する絞りギャップ(28;128; 228;328)を有することを特徴とする減衰装置。 (2)請求項1記載の減衰装置において、ギャップ高さ
(h)が絞りギャップ(28;128;228;328
)の長さにわたつて一定であることを特徴とする減衰装
置。 (3)請求項1または2のいずれか1つに記載の減衰装
置において、温度に対するギャップ高さのほぼ直線特性
グラフ(h_1)は、温度の作動範囲内で、油圧抵抗の
正確な維持状態に対応する曲線(h_a)に2回交差す
ることを特徴とする減衰装置。 (4)請求項1ないし3のいずれか1つに記載の減衰装
置において、第一絞りギャップ(128)に並置して、
異なった温度依存性を有する他の絞りギャップがあるこ
とを特徴とする減衰装置。 (5)請求項1ないし4のいずれか1つに記載の減衰装
置において、第一絞りギャップは一定ギャップ高さを持
つ他の絞りギャップと並置されていることを特徴とする
減衰装置。 (6)請求項1ないし5のいずれか1つに記載の減衰装
置において、温度に対する両方のギャップのギャップ高
さのほぼ直線特性ライン(h_2、h_3;h_5、h
_6)は、作動温度範囲内で合計の特性ライン(h_4
;h_7)が少なくとも3回油圧抵抗の正確な維持状態
に対応する曲線と交差するように、選ばれていることを
特徴とする減衰装置。 (7)請求項1ないし6のいずれか1つに記載の減衰装
置において、ロッド(22;122; 222;322)は遊隙(25;125; 225;325)を持ってハウジング(24;124;
224:324)内に配置されており、ハウジングより
大きな熱膨張率を有し、かつ一端がハウジングに固定さ
れており、他端において絞りギャップ(28;128;
328)は2つの端面(29、30;129、130)
の間に形成されており、端面の1つはロッドの面であり
、他の1つはハウジングの面であり、圧力流体連通部(
27;127;227;327)が端面の中間の領域に
設けられており、他の圧力流体連通部(31;131;
231;331)が端面のリムに連通していることを特
徴とする減衰装置。 (8)請求項6記載の減衰装置において、絞りギャップ
(28;128:228;328)はロッド(22;1
22;222;322)の端面とハウジングベース(2
6;126;226;326)の端面との間に形成され
ており、ハウジングベースが圧力流体連結部(27;1
27;227;327)としての中央孔を有することを
特徴とする減衰装置。 (9)請求項7または8のいずれか1つに記載の減衰装
置において、他の圧力流体連通部(31;131;23
1;331)はハウジング壁の少なくとも1つの横方向
ボアによつて形成されかつロッドおよびハウジングの間
の遊隙(25;125:225;325)を介して端面
のリムに連通していることを特徴とする減衰装置。 (10)請求項7ないし9のいずれか1つに記載の減衰
装置において、並置した第二絞りギャップは端面(13
0)の少なくとも1つにある半径方向溝(132)によ
って形成されることを特徴とする減衰装置。 (11)請求項8ないし10のいずれか1つに記載の減
衰装置において、ハウジングベース (226)がスリーブ状ハウジング(224)に配置さ
れていることを特徴とする減衰装置。 (12)請求項7ないし11のいずれか1つに記載の減
衰装置において、ロッド(322)がハウジング(32
4)にねじ止めされていることを特徴とする減衰装置。 (13)請求項7ないし12のいずれか1つに記載の減
衰装置において、ハウジング(224;324)はバル
ブブロック(234;334)のボア(233;333
)にねじ止めされたスリーブ状ねじ要素であり、ボアに
は流体連通路(235、236;335、336)が設
けられており、ハウジングはベース(226; 326)の各々において、圧力流体連通部 (227、231;327、331)を有しており、そ
の長さの中間で、各連通部の間のリングシール(237
;337)によって囲まれていることを特徴とする減衰
装置。 (14)請求項7ないし13のいずれか1つに記載の減
衰装置において、ロッド(222)はチェックバルブ(
240)が設けられたバイパス流路(239)を有する
ことを特徴とする減衰装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19873733740 DE3733740A1 (de) | 1987-10-06 | 1987-10-06 | Daempfungsanordnung zur schwingungsdaempfung von mit druckfluessigkeit gesteuerten ventilen |
| DE3733740.8 | 1987-10-06 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01131303A true JPH01131303A (ja) | 1989-05-24 |
| JPH07101071B2 JPH07101071B2 (ja) | 1995-11-01 |
Family
ID=6337709
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63251717A Expired - Lifetime JPH07101071B2 (ja) | 1987-10-06 | 1988-10-05 | 圧力流体によって制御されるバルブの振動を減衰する減衰装置 |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4955194A (ja) |
| JP (1) | JPH07101071B2 (ja) |
| CA (1) | CA1330555C (ja) |
| DE (1) | DE3733740A1 (ja) |
| DK (1) | DK164752C (ja) |
| IT (1) | IT1224468B (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002181227A (ja) * | 2000-10-05 | 2002-06-26 | Fuji Koki Corp | 可変オリフィス装置 |
| JP2009150555A (ja) * | 2009-03-02 | 2009-07-09 | Front Co Ltd | 流量調節弁 |
| JP2011179685A (ja) * | 2010-03-01 | 2011-09-15 | Hamilton Sundstrand Corp | バルブおよびその作動方法 |
Families Citing this family (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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