JPH01131891A - 熱交換器 - Google Patents
熱交換器Info
- Publication number
- JPH01131891A JPH01131891A JP29013387A JP29013387A JPH01131891A JP H01131891 A JPH01131891 A JP H01131891A JP 29013387 A JP29013387 A JP 29013387A JP 29013387 A JP29013387 A JP 29013387A JP H01131891 A JPH01131891 A JP H01131891A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- tank
- outlet
- inlet
- heat exchanger
- coolant
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F1/00—Tubular elements; Assemblies of tubular elements
- F28F1/02—Tubular elements of cross-section which is non-circular
- F28F1/025—Tubular elements of cross-section which is non-circular with variable shape, e.g. with modified tube ends, with different geometrical features
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
- F28D1/00—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators
- F28D1/02—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid
- F28D1/04—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid with tubular conduits
- F28D1/053—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid with tubular conduits the conduits being straight
- F28D1/0535—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid with tubular conduits the conduits being straight the conduits having a non-circular cross-section
- F28D1/05366—Assemblies of conduits connected to common headers, e.g. core type radiators
- F28D1/05383—Assemblies of conduits connected to common headers, e.g. core type radiators with multiple rows of conduits or with multi-channel conduits
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F1/00—Tubular elements; Assemblies of tubular elements
- F28F1/02—Tubular elements of cross-section which is non-circular
- F28F1/022—Tubular elements of cross-section which is non-circular with multiple channels
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Geometry (AREA)
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野コ
本発明は、例えば、冷凍サイクルに使用される冷媒凝縮
器、あるいは冷媒蒸発器のように、熱交換媒体を流通さ
せて被熱交換媒体と熱交換させる熱交換器に関する。
器、あるいは冷媒蒸発器のように、熱交換媒体を流通さ
せて被熱交換媒体と熱交換させる熱交換器に関する。
［従来の技術］
従来、例えば、熱交換器として、冷凍サイクルに使用さ
れる冷媒蒸発器では、第３図に示すように、図示しない
冷凍サイクルの冷媒配管に接続される入口タンク１０Ｇ
と出口タンク１０１とを備え、その入口タンク１００と
出口タンク１０１との間に、内部に冷媒が通過する数本
の流通路（図示しない）を内包する断面偏平なメインチ
ューブ１０２を複数本接続し、上下に隣接するメインチ
ューブ１０２の間に、熱交換効率を良くするために、例
えば、コルゲートフィン１０３を装着している。
れる冷媒蒸発器では、第３図に示すように、図示しない
冷凍サイクルの冷媒配管に接続される入口タンク１０Ｇ
と出口タンク１０１とを備え、その入口タンク１００と
出口タンク１０１との間に、内部に冷媒が通過する数本
の流通路（図示しない）を内包する断面偏平なメインチ
ューブ１０２を複数本接続し、上下に隣接するメインチ
ューブ１０２の間に、熱交換効率を良くするために、例
えば、コルゲートフィン１０３を装着している。
この冷媒蒸発器１０４の組み付けについて説明すると、
入口タンク１００および出口タンク１０１は、冷媒が通
過する際の耐圧強度の面から断面円形を呈する構造とな
っており、タンク１００．１０１の側壁に、メインチュ
ーブ１０２の断面形状に対応した大きさの穴が開設され
ている。開設された穴に、数本の流通路を内包したメイ
ンチューブ１０２を差し込み、コルゲー■・フィン１０
３を装着して一体に組み付けた後、炉中にて、ろう付は
接合される。
入口タンク１００および出口タンク１０１は、冷媒が通
過する際の耐圧強度の面から断面円形を呈する構造とな
っており、タンク１００．１０１の側壁に、メインチュ
ーブ１０２の断面形状に対応した大きさの穴が開設され
ている。開設された穴に、数本の流通路を内包したメイ
ンチューブ１０２を差し込み、コルゲー■・フィン１０
３を装着して一体に組み付けた後、炉中にて、ろう付は
接合される。
なお流通路は、その両端が入口タンク１００および出口
タンク１０１に開口されており、タンク１００．１０１
の側壁にはろう付は接合されていない。
タンク１０１に開口されており、タンク１００．１０１
の側壁にはろう付は接合されていない。
［発明が解決しようとする問題点］
しかるに、入口タンク１００および出口タンク１０１に
は、断面が偏平に形成されたメインチューブ１０２が接
続されるため、入口タンク１００および出口タンク１０
１の幅は、メインチューブ１０２の幅より大きく形成さ
れる。
は、断面が偏平に形成されたメインチューブ１０２が接
続されるため、入口タンク１００および出口タンク１０
１の幅は、メインチューブ１０２の幅より大きく形成さ
れる。
そして、タンク１００．１０１内を流通する冷媒の圧力
に対する耐圧強度の面から、タンク１００．１０１の断
面形状が円形を呈する構造とされるため、入口タンク１
００および出口タンク１０１の形状が必要以上に大きく
なり、その結果、冷媒蒸発器１０４（熱交換器）が大型
化してしまう問題点があった。
に対する耐圧強度の面から、タンク１００．１０１の断
面形状が円形を呈する構造とされるため、入口タンク１
００および出口タンク１０１の形状が必要以上に大きく
なり、その結果、冷媒蒸発器１０４（熱交換器）が大型
化してしまう問題点があった。
本発明は、上記事情に鑑みてなされたもので、その目的
は、入口タンクおよび出口タンクの形状を小さくするこ
とにより、小型化した熱交換器を提供することにある。
は、入口タンクおよび出口タンクの形状を小さくするこ
とにより、小型化した熱交換器を提供することにある。
［問題点を解決するための手段］
本発明は上記目的を達成するために、熱交換媒体が流入
するための流入口を備えた入口タンクと、前記熱交換媒
体が流出するための流出口を備えた出口タンクと、両端
が前記入口タンクおよび萌記出ロタンクに連通し、内部
に前記熱交換媒体が通過する複数の流通路を内包する複
数のメインチューブとを備え、該メインチューブは、前
記入口タンクおよび前記出口タンクとの接続部分が略断
面円形に形成されるとともに、中央部が断面偏平に形成
されたことを技術的手段とする。
するための流入口を備えた入口タンクと、前記熱交換媒
体が流出するための流出口を備えた出口タンクと、両端
が前記入口タンクおよび萌記出ロタンクに連通し、内部
に前記熱交換媒体が通過する複数の流通路を内包する複
数のメインチューブとを備え、該メインチューブは、前
記入口タンクおよび前記出口タンクとの接続部分が略断
面円形に形成されるとともに、中央部が断面偏平に形成
されたことを技術的手段とする。
［作用および発明の効果］
上記構成よりなる本発明は、内部に複数の流通路を内包
するメインチューブの、入口タンクおよび出口タンクと
の接続部分を略断面円形に形成することにより、入口タ
ンクおよび出口タンクとメインチューブとの接続部分の
幅が、断面偏平に形成されたメインチューブの幅より狭
くなる。
するメインチューブの、入口タンクおよび出口タンクと
の接続部分を略断面円形に形成することにより、入口タ
ンクおよび出口タンクとメインチューブとの接続部分の
幅が、断面偏平に形成されたメインチューブの幅より狭
くなる。
その結果、従来の熱交換器より、入口タンクおよび出口
タンクの形状を小さくすることができ、熱交換器を小型
化することができる。したがって、本発明の熱交換器を
車両などの狭いスペースに搭載する際の搭載性が向トす
る。
タンクの形状を小さくすることができ、熱交換器を小型
化することができる。したがって、本発明の熱交換器を
車両などの狭いスペースに搭載する際の搭載性が向トす
る。
し実施例］
次に、本発明の熱交換器を冷凍サイクルの冷媒蒸発器に
適用した一実施例を図面に基づき説明する。
適用した一実施例を図面に基づき説明する。
第１図は本発明の熱交換器である冷媒蒸発器の斜視図を
示す。
示す。
本実施例の冷媒蒸発器１は、第１図に示すように、上部
（図示左側）に、図示しない冷凍サイクルの冷媒配管が
接続されるとともに、冷媒の流入口となる入口継手２が
形成された入口タンク３と、下部に、冷凍サイクルの冷
媒配管が接続されるとともに、冷媒の流出口となる出口
継手４が形成された出口タンク５とを備える。
（図示左側）に、図示しない冷凍サイクルの冷媒配管が
接続されるとともに、冷媒の流入口となる入口継手２が
形成された入口タンク３と、下部に、冷凍サイクルの冷
媒配管が接続されるとともに、冷媒の流出口となる出口
継手４が形成された出口タンク５とを備える。
入口タンク３および出口タンク５は、例えば、厚さ０．
５〜０．６ｍｍのアルミニウム合金板より構成され、タ
ンク３．５内を流通する冷媒の圧力に対する耐圧強度の
面からタンク３．５の断面が円形を呈する構造となって
いる。
５〜０．６ｍｍのアルミニウム合金板より構成され、タ
ンク３．５内を流通する冷媒の圧力に対する耐圧強度の
面からタンク３．５の断面が円形を呈する構造となって
いる。
入口タンク３と出口タンク５との間には、内部を冷媒が
通過するための流通管６を内包するメインチューブ１が
上下間に４本配設されている。流通管６は、本発明の流
通路を構成し、例えば、肉厚０．６ｍｍ、外径３．８ｕ
のアルミニウム製のチューブで構成され、メインチュー
ブ７内に３本水平に配設されている。流通管６の両端は
、入口タンク３および出口タンク５内に開口し、入口タ
ンク３および出口タンク５の側壁には接続されていない
。
通過するための流通管６を内包するメインチューブ１が
上下間に４本配設されている。流通管６は、本発明の流
通路を構成し、例えば、肉厚０．６ｍｍ、外径３．８ｕ
のアルミニウム製のチューブで構成され、メインチュー
ブ７内に３本水平に配設されている。流通管６の両端は
、入口タンク３および出口タンク５内に開口し、入口タ
ンク３および出口タンク５の側壁には接続されていない
。
なお、メインチューブ７内の流通−管６以外の部分にお
いても冷媒の流通が可能である。
いても冷媒の流通が可能である。
メインチューブ７は、例えば、流通管６と同じく、肉厚
０．６ｍｍのアルミニウム製のチューブで構成され、流
通管６を３本内包するだけの内径１１，４ｍｍを有して
いる。
０．６ｍｍのアルミニウム製のチューブで構成され、流
通管６を３本内包するだけの内径１１，４ｍｍを有して
いる。
メインチューブ７とタンク３．５との接続は、タンク３
．５の側壁にメインチューブ７の外形形状に対応する大
きさの穴を打ち抜きなどにより開設し、開設した穴にメ
インチューブ１の端部を差し込んだ後、ろう付は接合さ
れる。
．５の側壁にメインチューブ７の外形形状に対応する大
きさの穴を打ち抜きなどにより開設し、開設した穴にメ
インチューブ１の端部を差し込んだ後、ろう付は接合さ
れる。
なお、メインチューブ７とタンク３．５との接続部以外
では、メインチューブ７が、第２図に示すように、内包
する流通管６に接触するまでローラ８等で押し潰され、
偏平に形成されている。
では、メインチューブ７が、第２図に示すように、内包
する流通管６に接触するまでローラ８等で押し潰され、
偏平に形成されている。
このように、メインチューブ７の中央部を偏平に形成す
ることで、メインチューブ７内を流れる冷媒の熱交換効
率を向」−さぜ、且つ、後述する伝熱面積増大用のフィ
ン９の取り付けを容易にすることができる。
ることで、メインチューブ７内を流れる冷媒の熱交換効
率を向」−さぜ、且つ、後述する伝熱面積増大用のフィ
ン９の取り付けを容易にすることができる。
上下に隣接するメインチューブ７の間隙には、偏平に形
成された範囲において、伝熱面積を増大させて、メイン
チューブ７内を通過する冷媒の熱交換効率を良くするた
め、薄いアルミニウム板を波打ち状に形成したコルゲー
トフィン９が装着されている。
成された範囲において、伝熱面積を増大させて、メイン
チューブ７内を通過する冷媒の熱交換効率を良くするた
め、薄いアルミニウム板を波打ち状に形成したコルゲー
トフィン９が装着されている。
上述のような構成要素から成る冷媒蒸発器１の組み立て
について説明する。
について説明する。
入口タンク３と出口タンク５、メインチューブ７、およ
びコルゲートフィン９の各接続部分にあらかじめろう材
をクラッドさせておき、入口タンク３と出口タンク５と
の間に、メインチューブ７とコルゲートフィン９とを、
第１図に示すごとく積層状に配設して一体に仮組付けし
た後、炉中にてろう材の溶融温度まで加熱する。これに
より、あらかじめクラッドさせておいたろう材が溶融し
、ろう付は接合を必要とするすべての接合間隙に溶融ろ
うが流入し、その後、放冷されることにより、各部がろ
う付は接合され、冷媒蒸発器１の組み立てが完了する。
びコルゲートフィン９の各接続部分にあらかじめろう材
をクラッドさせておき、入口タンク３と出口タンク５と
の間に、メインチューブ７とコルゲートフィン９とを、
第１図に示すごとく積層状に配設して一体に仮組付けし
た後、炉中にてろう材の溶融温度まで加熱する。これに
より、あらかじめクラッドさせておいたろう材が溶融し
、ろう付は接合を必要とするすべての接合間隙に溶融ろ
うが流入し、その後、放冷されることにより、各部がろ
う付は接合され、冷媒蒸発器１の組み立てが完了する。
次に、本実施例の冷媒蒸発器１の作動について説明する
。
。
冷凍サイクルの作動により、図示しない膨張弁より供給
された冷媒が、冷凍サイクルの冷媒配管に接続された入
口継手２を介して流入口より入口タンク３内に流入し、
入口タンク３に接続されたそれぞれのメインチューブ７
内を流通する。メインチューブ７内を流通する冷媒は、
両端部が入口タンク３および出口タンク５に開口した３
本の流通管６、および３本の流通管６以外のメインチュ
ーブ７内を流通する際に、冷媒蒸発器１の周囲の空気と
熱交換され、ガス状冷媒となって出口タンク５に流入し
、出口タンク５の下部に形成された出口継手４を介して
流出口より流出する。
された冷媒が、冷凍サイクルの冷媒配管に接続された入
口継手２を介して流入口より入口タンク３内に流入し、
入口タンク３に接続されたそれぞれのメインチューブ７
内を流通する。メインチューブ７内を流通する冷媒は、
両端部が入口タンク３および出口タンク５に開口した３
本の流通管６、および３本の流通管６以外のメインチュ
ーブ７内を流通する際に、冷媒蒸発器１の周囲の空気と
熱交換され、ガス状冷媒となって出口タンク５に流入し
、出口タンク５の下部に形成された出口継手４を介して
流出口より流出する。
なお、入口タンク３および出口タンク５内を適宜に仕切
ることによって、メインチューブ７内を流れる冷媒の流
通方向を変え、冷媒蒸発器１内をジグザグ状に流通させ
て、冷媒蒸発器１内を流通する冷媒の流通経路を長くす
ることもできる。
ることによって、メインチューブ７内を流れる冷媒の流
通方向を変え、冷媒蒸発器１内をジグザグ状に流通させ
て、冷媒蒸発器１内を流通する冷媒の流通経路を長くす
ることもできる。
上述したように、メインチューブ７のタンク３．５との
接続部のみ断面円形とし、メインチューブ７の中央部の
幅を、従来の熱交換器のものと同じにすることで、メイ
ンチューブ７内を流れる冷媒の流量を減少させることな
く、タンク３．５との接続部の幅を小さくすることがで
きる。その結果、円筒形を呈するタンクの直径を小さく
することができ、従来、メインチューブ７のタンク３．
５との接続部の幅が大きいために必要以」ユに大型化し
ていたタンク３．５を小型化することができる。
接続部のみ断面円形とし、メインチューブ７の中央部の
幅を、従来の熱交換器のものと同じにすることで、メイ
ンチューブ７内を流れる冷媒の流量を減少させることな
く、タンク３．５との接続部の幅を小さくすることがで
きる。その結果、円筒形を呈するタンクの直径を小さく
することができ、従来、メインチューブ７のタンク３．
５との接続部の幅が大きいために必要以」ユに大型化し
ていたタンク３．５を小型化することができる。
また、タンク３．５を小型化することで、熱交換器の形
状を小さくすることができ、車両など狭いスペースに搭
載する際には、その搭載性が向上する。
状を小さくすることができ、車両など狭いスペースに搭
載する際には、その搭載性が向上する。
また、メインチューブ１のタンク３．５との接続部分を
断面円形としたことにより、タンク３．５に開設するメ
インチューブ７の取付穴の形成を容易に行うことができ
る。
断面円形としたことにより、タンク３．５に開設するメ
インチューブ７の取付穴の形成を容易に行うことができ
る。
（変形例）
上記した実施例では、メインチューブと両タンクとの接
続に際し、メインチューブの断面形状を円形としたが、
真円である必要はなく、縦長の円形、あるいは多角形で
あっても良い。
続に際し、メインチューブの断面形状を円形としたが、
真円である必要はなく、縦長の円形、あるいは多角形で
あっても良い。
本発明の熱交換器を冷凍サイクルの冷媒蒸発器として例
示したが、冷媒凝縮器、または放熱器など他の熱交換器
に適用しても良い。
示したが、冷媒凝縮器、または放熱器など他の熱交換器
に適用しても良い。
第１図は本発明の熱交換器である冷媒蒸発器の斜視図、
第２図はメインチューブを偏平にする際の説明図、第３
図は従来の熱交換器を示す。 図中 １・・・冷媒蒸発器（熱交換器） ３・・・入
口タンク ５・・・出口タンク ６・・・流通管 ７・
・・メインチューブ
第２図はメインチューブを偏平にする際の説明図、第３
図は従来の熱交換器を示す。 図中 １・・・冷媒蒸発器（熱交換器） ３・・・入
口タンク ５・・・出口タンク ６・・・流通管 ７・
・・メインチューブ
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 熱交換媒体が流入するための流入口を備えた入口タン
クと、 前記熱交換媒体が流出するための流出口を備えた出口タ
ンクと、 両端が前記入口タンクおよび前記出口タンクに連通し、
内部に前記熱交換媒体が通過する複数の流通路を内包す
る複数のメインチューブとを備え、該メインチューブは
、前記入口タンクおよび前記出口タンクとの接続部分が
略断面円形に形成されるとともに、中央部が断面偏平に
形成されたことを特徴とする熱交換器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29013387A JPH01131891A (ja) | 1987-11-17 | 1987-11-17 | 熱交換器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29013387A JPH01131891A (ja) | 1987-11-17 | 1987-11-17 | 熱交換器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01131891A true JPH01131891A (ja) | 1989-05-24 |
Family
ID=17752220
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP29013387A Pending JPH01131891A (ja) | 1987-11-17 | 1987-11-17 | 熱交換器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01131891A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014035180A (ja) * | 2012-08-09 | 2014-02-24 | Modine Manufacturing Co | 熱交換器のためのチューブ、熱交換器のチューブアッセンブリ及びその製造方法 |
| WO2014189111A1 (ja) * | 2013-05-24 | 2014-11-27 | サンデン株式会社 | 室内熱交換器 |
-
1987
- 1987-11-17 JP JP29013387A patent/JPH01131891A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014035180A (ja) * | 2012-08-09 | 2014-02-24 | Modine Manufacturing Co | 熱交換器のためのチューブ、熱交換器のチューブアッセンブリ及びその製造方法 |
| WO2014189111A1 (ja) * | 2013-05-24 | 2014-11-27 | サンデン株式会社 | 室内熱交換器 |
| JP2014228242A (ja) * | 2013-05-24 | 2014-12-08 | サンデン株式会社 | 室内熱交換器 |
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