JPH01131892A - 熱交換器 - Google Patents
熱交換器Info
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- JPH01131892A JPH01131892A JP63265225A JP26522588A JPH01131892A JP H01131892 A JPH01131892 A JP H01131892A JP 63265225 A JP63265225 A JP 63265225A JP 26522588 A JP26522588 A JP 26522588A JP H01131892 A JPH01131892 A JP H01131892A
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- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims abstract description 74
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 claims abstract description 27
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims abstract 4
- 230000013011 mating Effects 0.000 claims 1
- 230000002265 prevention Effects 0.000 claims 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims 1
- 238000005219 brazing Methods 0.000 description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 239000007769 metal material Substances 0.000 description 2
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- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
- F28D9/00—Heat-exchange apparatus having stationary plate-like or laminated conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall
- F28D9/0031—Heat-exchange apparatus having stationary plate-like or laminated conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall the conduits for one heat-exchange medium being formed by paired plates touching each other
- F28D9/0043—Heat-exchange apparatus having stationary plate-like or laminated conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall the conduits for one heat-exchange medium being formed by paired plates touching each other the plates having openings therein for circulation of at least one heat-exchange medium from one conduit to another
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F3/00—Plate-like or laminated elements; Assemblies of plate-like or laminated elements
- F28F3/02—Elements or assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with recesses, with corrugations
- F28F3/025—Elements or assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with recesses, with corrugations the means being corrugated, plate-like elements
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
- F28D21/00—Heat-exchange apparatus not covered by any of the groups F28D1/00 - F28D20/00
- F28D2021/0019—Other heat exchangers for particular applications; Heat exchange systems not otherwise provided for
- F28D2021/008—Other heat exchangers for particular applications; Heat exchange systems not otherwise provided for for vehicles
- F28D2021/0091—Radiators
- F28D2021/0096—Radiators for space heating
-
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- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
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- F28D21/00—Heat-exchange apparatus not covered by any of the groups F28D1/00 - F28D20/00
- F28D21/0001—Recuperative heat exchangers
- F28D21/0003—Recuperative heat exchangers the heat being recuperated from exhaust gases
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F2265/00—Safety or protection arrangements; Arrangements for preventing malfunction
- F28F2265/26—Safety or protection arrangements; Arrangements for preventing malfunction for allowing differential expansion between elements
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- Thermal Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は熱交換器に関し、殊に高い熱勾配に耐えること
のできる小形化された熱交換器に関する。
のできる小形化された熱交換器に関する。
小形化熱交換器の公知の形は「フィン付板」型式として
広く知られる。このような熱交換器は波形金属材の積層
板によって画成される行列で、波板の各々が１枚の金属
材の平板によって隣りの波板から隔置されているものを
含む、１枚の波板と２枚の平行な平板が協働して、熱交
換流体が流れるための複数の平行な通路を画成するよう
に、波板と平板がろう付は結合される。交互の波板が相
互に直角に配設されて、交互の画成される通路がそれに
応じて相互に直角に配設されることになる。
広く知られる。このような熱交換器は波形金属材の積層
板によって画成される行列で、波板の各々が１枚の金属
材の平板によって隣りの波板から隔置されているものを
含む、１枚の波板と２枚の平行な平板が協働して、熱交
換流体が流れるための複数の平行な通路を画成するよう
に、波板と平板がろう付は結合される。交互の波板が相
互に直角に配設されて、交互の画成される通路がそれに
応じて相互に直角に配設されることになる。
これは、第１の熱交換流体を一つ置きの画成通路に通し
、第２の熱交換流体を残りの通路に通すのに好都合であ
る。このような配置は行列の縁に第１と第２の熱交換流
体のための適当なマニホールドを設けるのに便利である
。
、第２の熱交換流体を残りの通路に通すのに好都合であ
る。このような配置は行列の縁に第１と第２の熱交換流
体のための適当なマニホールドを設けるのに便利である
。
このような形の熱交換器は成る用途にその使用を限定さ
れる欠点を有する。より具体的には、第１と第２の熱交
換流体が相互に垂直な方向に流れるので、両者間の熱交
換の度合が真に対向流の熱交換器の場合はど大きくない
。もう一つの困難性が波板を平板に結合することにある
。第１と第２の熱交換流体の間に大きな温度差があると
、剛性のある熱交換器行列構造内に生ずる大きな熱勾配
が、望ましくない亀裂またはろう付は破損を生ずること
が有り得る。さらに、もしもそのような亀裂またはろう
付は破損が生じたならば、行列構造の欠陥部に近接する
ために、多くのろう付は継手をこわさなければならない
から、修理に大きな困難を伴うであろう。
れる欠点を有する。より具体的には、第１と第２の熱交
換流体が相互に垂直な方向に流れるので、両者間の熱交
換の度合が真に対向流の熱交換器の場合はど大きくない
。もう一つの困難性が波板を平板に結合することにある
。第１と第２の熱交換流体の間に大きな温度差があると
、剛性のある熱交換器行列構造内に生ずる大きな熱勾配
が、望ましくない亀裂またはろう付は破損を生ずること
が有り得る。さらに、もしもそのような亀裂またはろう
付は破損が生じたならば、行列構造の欠陥部に近接する
ために、多くのろう付は継手をこわさなければならない
から、修理に大きな困難を伴うであろう。
そのような困難性が実質的に避けられる改良形の熱交換
器を与えることが本発明の一目的である。
器を与えることが本発明の一目的である。
本発明によれば、熱交換器は、ほぼ平らな板材とほぼ波
形の板材の交互の層から成る積重ねによって画成される
行列構造を含み、両方の板材は協働してほぼ平行な複数
の通路を画成−し、ほぼ波形の板とその隣りのほぼ平ら
な板の各々によって画成される通路の一つ置きが第１の
熱交換流体を通すようにされ、残りの通路が第２の熱交
換流体を通すようにされ、前記第１の熱交換流体を通す
ための通路は前記第１と第２の熱交換流体の間の物理的
接触を防ぐようにされ、前記第１の熱交換流体を通すよ
うにされた前記通路の各々に前記第１の熱交換流体を作
動自在に振向けるようにされた第１のマニホールド装置
が設けられ、前記第１の熱交換流体を通すようにされた
前記通路の各々から前記第１の熱交換流体を作動自在に
排出するようにされた第２のマニホールド装置が設けら
れる。
形の板材の交互の層から成る積重ねによって画成される
行列構造を含み、両方の板材は協働してほぼ平行な複数
の通路を画成−し、ほぼ波形の板とその隣りのほぼ平ら
な板の各々によって画成される通路の一つ置きが第１の
熱交換流体を通すようにされ、残りの通路が第２の熱交
換流体を通すようにされ、前記第１の熱交換流体を通す
ための通路は前記第１と第２の熱交換流体の間の物理的
接触を防ぐようにされ、前記第１の熱交換流体を通すよ
うにされた前記通路の各々に前記第１の熱交換流体を作
動自在に振向けるようにされた第１のマニホールド装置
が設けられ、前記第１の熱交換流体を通すようにされた
前記通路の各々から前記第１の熱交換流体を作動自在に
排出するようにされた第２のマニホールド装置が設けら
れる。
以下に添付図面を参照しつつ、本発明の詳細な説明する
。
。
第１図を参照すると、熱交換器１０はろう付は結合され
た多数の同形モジュール１２から成る行列構造（マトリ
ックス）１１を含む、熱交換器１０は２種類の流体を相
互に熱交換関係に置（ようにされる０例えば空気である
ことができて、圧縮されてガスタービンエンジンの燃焼
に用いられる第１の熱交換流体が導管１３を通って熱交
換器１０に入り、もう１本の導管１４を通って熱交換器
１０から出る０例えばガスタービンエンジンの高温排気
であることができる第２の熱交換流体は矢印１５が示す
方向に流れて熱交換器行列構造１１を通って、矢印２１
が示す方向に出る。
た多数の同形モジュール１２から成る行列構造（マトリ
ックス）１１を含む、熱交換器１０は２種類の流体を相
互に熱交換関係に置（ようにされる０例えば空気である
ことができて、圧縮されてガスタービンエンジンの燃焼
に用いられる第１の熱交換流体が導管１３を通って熱交
換器１０に入り、もう１本の導管１４を通って熱交換器
１０から出る０例えばガスタービンエンジンの高温排気
であることができる第２の熱交換流体は矢印１５が示す
方向に流れて熱交換器行列構造１１を通って、矢印２１
が示す方向に出る。
第２図に判るように、第１の熱交換流体のための入口導
管１３と出口導管１４は行列構造１１に関して反対側に
ある。
管１３と出口導管１４は行列構造１１に関して反対側に
ある。
熱交換器の行列構造１１の内部構造は第３図を参照すれ
ば、もっと良く判る６行列構造１１は実質的に、平形板
金１６と波形板金１７の交互の積層を有して、層１７は
その波形の全部が平行になるように配置される。それら
の板の衝接表面の大部分にわたって、平板１６と波板１
７の間に何らかの形の結合がない、平板１６と波板１７
の間の唯一の結合はろう付は継手により構成され、その
一つ１８が第３図に、波板材１７の波形に平行に存在す
る行列構造１１の周囲の部分にそって見られる。
ば、もっと良く判る６行列構造１１は実質的に、平形板
金１６と波形板金１７の交互の積層を有して、層１７は
その波形の全部が平行になるように配置される。それら
の板の衝接表面の大部分にわたって、平板１６と波板１
７の間に何らかの形の結合がない、平板１６と波板１７
の間の唯一の結合はろう付は継手により構成され、その
一つ１８が第３図に、波板材１７の波形に平行に存在す
る行列構造１１の周囲の部分にそって見られる。
平板材１６と波板材１７の間に大きな結合が無いことの
利点は、内部に生ずる熱勾配から生ずる亀裂のような損
傷を全体行列構造１１が受は難いことである。
利点は、内部に生ずる熱勾配から生ずる亀裂のような損
傷を全体行列構造１１が受は難いことである。
平板１６と波板１７は協働して、行列構造１１内に多数
の平行な通路１９．２０を画成する６通路１９は矢印１
５が示すように第２の熱交換流体の流れに対して開放し
ている。よって、第２の熱交換流体は矢印１５が示す方
向に熱交換器行列構造１１に入り、通路１９を通って、
矢印２１が示す方向に行列構造１１から出る。
の平行な通路１９．２０を画成する６通路１９は矢印１
５が示すように第２の熱交換流体の流れに対して開放し
ている。よって、第２の熱交換流体は矢印１５が示す方
向に熱交換器行列構造１１に入り、通路１９を通って、
矢印２１が示す方向に行列構造１１から出る。
通路２０は、成る波板１７と、それに協働する隣りの平
板１６とに画成されて、通路１９と交互になっている０
通路２０は中に第１の熱交換流体を通すためのものであ
り、従って、第１と第２の熱交換流体は波板１７の各々
に関して反対の側にあり、相互に有効な対向流熱交換関
係になることが判る。
板１６とに画成されて、通路１９と交互になっている０
通路２０は中に第１の熱交換流体を通すためのものであ
り、従って、第１と第２の熱交換流体は波板１７の各々
に関して反対の側にあり、相互に有効な対向流熱交換関
係になることが判る。
第１と第２の熱交換流体が相互に物理的な接触に入らな
いことを保証するために、波板１７の隣接する組は流れ
の末端の各々にて収斂して、第３図で判るように適当な
ろう付は継手２２によりろう付は結合される。よって波
板１７の各組は複数の第１の熱交換流体通路２０を包み
込み、通路２０は全く第２の熱交換流体通路１９から隔
離される。
いことを保証するために、波板１７の隣接する組は流れ
の末端の各々にて収斂して、第３図で判るように適当な
ろう付は継手２２によりろう付は結合される。よって波
板１７の各組は複数の第１の熱交換流体通路２０を包み
込み、通路２０は全く第２の熱交換流体通路１９から隔
離される。
第１の熱交換流体が第１のマニホールド２３により、波
板１７の各組によって包まれた通路２０に導入される。
板１７の各組によって包まれた通路２０に導入される。
各マニホールド２３は、第３図および第４図で判るよう
に、６角形断面形を有し、流れの末端の一つの近くで、
波板１７の各組の間に介在する。各マニホールド２３を
収容するために、各１枚置きの平板１６は隣接する波板
１７の組よりも短くされる。そのうえ、波板１７の各組
の波形はマニホールド２３の領域では残りの部分よりも
低い波高さになるようにされる。このことは、殊に第４
図ないし第６図を参照すればもっと良く判る６第４図か
ら、第１の熱交換流体の排出のための第２のマニホール
ド２４が第１のマニホールド２３を包むのと同じ組の波
−板１７によって包み込まれることも判る。第２のマニ
ホールド２４は第１のマニホールド２３と同じ形態であ
り、同じように波板１７の組によって包まれる。
に、６角形断面形を有し、流れの末端の一つの近くで、
波板１７の各組の間に介在する。各マニホールド２３を
収容するために、各１枚置きの平板１６は隣接する波板
１７の組よりも短くされる。そのうえ、波板１７の各組
の波形はマニホールド２３の領域では残りの部分よりも
低い波高さになるようにされる。このことは、殊に第４
図ないし第６図を参照すればもっと良く判る６第４図か
ら、第１の熱交換流体の排出のための第２のマニホール
ド２４が第１のマニホールド２３を包むのと同じ組の波
−板１７によって包み込まれることも判る。第２のマニ
ホールド２４は第１のマニホールド２３と同じ形態であ
り、同じように波板１７の組によって包まれる。
前述のように各１枚置きの平板１６は波板１７の組より
も短くなるようにされる。事実、第４図から判るように
、短い方の平板１６の端の各々は、第１および第２のマ
ニホールド２３．２４の１っに衝接する。
も短くなるようにされる。事実、第４図から判るように
、短い方の平板１６の端の各々は、第１および第２のマ
ニホールド２３．２４の１っに衝接する。
第３図を参照すると、短い方の平板１６のいっそうの特
徴が判る。第１のマニホールド２３の各々の直近で、短
い平板の各々に熱交換器行列構造１１を超えて突き出る
一体のリング形延長部品２５が設けられていることが判
る。延長部品２５の各々は、波板１７と一体か、または
その縁に結合されることのできる一対のリング形の、外
方に段を付けた断面形の部材２６の間にはさまれて結合
される。
徴が判る。第１のマニホールド２３の各々の直近で、短
い平板の各々に熱交換器行列構造１１を超えて突き出る
一体のリング形延長部品２５が設けられていることが判
る。延長部品２５の各々は、波板１７と一体か、または
その縁に結合されることのできる一対のリング形の、外
方に段を付けた断面形の部材２６の間にはさまれて結合
される。
リング部材２６と延長部品２５が協働して管２７を画成
するように、隣合せの段付き断面形リング部材２６は相
互に結合される。めくら板２８が導管２７の一端を密封
するいっぽう、第１の熱交換流体入口導管１３が、第１
図に見られるように他端に流体連通する。
するように、隣合せの段付き断面形リング部材２６は相
互に結合される。めくら板２８が導管２７の一端を密封
するいっぽう、第１の熱交換流体入口導管１３が、第１
図に見られるように他端に流体連通する。
もう一方の延長部品２５と段付き断面部材２６が第１の
管２７に似た第２の管２９を画成し、第２のマニホール
ド２４近くの、行列構造１１の外部に配置される。めく
ら板３０が管２９の一端を密封するいっぽう、他端が第
１の熱交換流体出口導管１４に流体連通する。
管２７に似た第２の管２９を画成し、第２のマニホール
ド２４近くの、行列構造１１の外部に配置される。めく
ら板３０が管２９の一端を密封するいっぽう、他端が第
１の熱交換流体出口導管１４に流体連通する。
第１および第２のマニホールド２３．２４の各々は第１
および第２の管２７．２９にそれぞれ流体連通する。よ
って、第１の熱交換流体は作動状態で導管１３を流れて
第１の管２７に入り、そこから第１のマニホールド２３
に流入する。第１のマニホールド２３の各々には、第１
の熱交換流体を行列通路２０に向けるように配置される
複数の窓３１（第３図および第３図に見られる）が設け
られる。すなわち、善意３１は第１の熱交換流体を通路
２０の一つに向けるように第１のマニホールド２３の最
外方縁３２に配置される。第５図に見られるように、窓
３１は通路２０を分離するマニホールド２３の両側に画
成される通路２０の中に第１の熱交換流体を向ける。
および第２の管２７．２９にそれぞれ流体連通する。よ
って、第１の熱交換流体は作動状態で導管１３を流れて
第１の管２７に入り、そこから第１のマニホールド２３
に流入する。第１のマニホールド２３の各々には、第１
の熱交換流体を行列通路２０に向けるように配置される
複数の窓３１（第３図および第３図に見られる）が設け
られる。すなわち、善意３１は第１の熱交換流体を通路
２０の一つに向けるように第１のマニホールド２３の最
外方縁３２に配置される。第５図に見られるように、窓
３１は通路２０を分離するマニホールド２３の両側に画
成される通路２０の中に第１の熱交換流体を向ける。
第２のマニホールド２４には、その最外方縁３４に（第
４図に見られるように）、第１のマニホールド２３の窓
３１に相当する複数の窓３３が設けられる。すなわち、
第２のマニホールド２４の窓３３の各々は通路２０の一
つを通った第１の熱交換流体を受入れるように配置され
る。つぎに第２のマニホールド２４は、当然いままで通
路１９を通過する第２の熱交換流体と熱交換関係にあっ
た第１の熱交換流体を第２の管２９に向け、第１の流体
はそこから導管１４に流入する。
４図に見られるように）、第１のマニホールド２３の窓
３１に相当する複数の窓３３が設けられる。すなわち、
第２のマニホールド２４の窓３３の各々は通路２０の一
つを通った第１の熱交換流体を受入れるように配置され
る。つぎに第２のマニホールド２４は、当然いままで通
路１９を通過する第２の熱交換流体と熱交換関係にあっ
た第１の熱交換流体を第２の管２９に向け、第１の流体
はそこから導管１４に流入する。
隣合せの通路１９の間および隣合せの通路２０の間の圧
力差に対処するために、平板１６の各々に、第３図に見
られるように、多数の長い窓３５が設けられる。
力差に対処するために、平板１６の各々に、第３図に見
られるように、多数の長い窓３５が設けられる。
隣合せの通路２０間の第１の熱交換流体の交換流を可能
にし、隣合せの通路１９間の第２の熱交換流体の交換流
を可能にするために、窓３５が隣合せの通路１９及び隣
合せの通路２０の各々を橋渡し、それにより適切な圧力
均等化を与える。
にし、隣合せの通路１９間の第２の熱交換流体の交換流
を可能にするために、窓３５が隣合せの通路１９及び隣
合せの通路２０の各々を橋渡し、それにより適切な圧力
均等化を与える。
よって、各モジュール１２は管２７．２９の部分を画成
するのに必要な構造と共に、２枚の波板１７．２枚の平
板１６．２個のマニホールド２３および２４を有する。
するのに必要な構造と共に、２枚の波板１７．２枚の平
板１６．２個のマニホールド２３および２４を有する。
従って、所要サイズの熱交換器を得るまで、適切な数の
モジュール１２を組立てることは簡単な事柄である。各
モジュール１２を保持結合するろう付は継手１８はモジ
ュール１２、従って行列構造１１の外側であることに注
目すべきである。
モジュール１２を組立てることは簡単な事柄である。各
モジュール１２を保持結合するろう付は継手１８はモジ
ュール１２、従って行列構造１１の外側であることに注
目すべきである。
本発明による熱交換器は、非常に小形化された寸法の中
で、第１と第２の熱交換流体の間の有効な対向流熱交換
を与える。そのうえ、熱交換器のモジュール形式は、適
切な数のモジュール１２を重ね合せることにより、適切
な容量の熱交換器を容易に組立ることができることを意
味する。
で、第１と第２の熱交換流体の間の有効な対向流熱交換
を与える。そのうえ、熱交換器のモジュール形式は、適
切な数のモジュール１２を重ね合せることにより、適切
な容量の熱交換器を容易に組立ることができることを意
味する。
本発明による熱交換器のいま一つの魅力は、熱交換器内
の唯一のろう付は継手１８がその外部にあるので、修理
の目的で近接するのが容易であるという事実である。よ
って、行列構造１１の内部故障が生じた場合、行列構造
１１の内部に近接するために、外部のろう付は結合１８
のみを破断しさえすればよい。行列構造１１の内部に内
部結合部が無いことはまた、行列構造１１内の様々な要
素の間に限定的な相対運動が可能であるので、大きな熱
勾配による損傷を行列構造が掻く受は難くなることを意
味する。
の唯一のろう付は継手１８がその外部にあるので、修理
の目的で近接するのが容易であるという事実である。よ
って、行列構造１１の内部故障が生じた場合、行列構造
１１の内部に近接するために、外部のろう付は結合１８
のみを破断しさえすればよい。行列構造１１の内部に内
部結合部が無いことはまた、行列構造１１内の様々な要
素の間に限定的な相対運動が可能であるので、大きな熱
勾配による損傷を行列構造が掻く受は難くなることを意
味する。
第１図は本発明による熱交換器の全体図、第２図は第１
図の矢印Ｃの向きに見た図、第３図は第１図および第２
図に示す熱交換器の部分切断された斜視図、 第４図は第１図ないし第３図に示す熱交換器の行列構造
の一部分の側断面図、 第５図は第４図のＡ−Ａ線にそう断面図、第６図は第４
図のＢ−Ｂ線にそう断面図である。 １０・・・・・・・熱交換器 １１・・・・・・・行列構造 １２・・・・・・・モジュール ２３・・・・・・・マニホールド Ｆ’＋ｇ、１゜
図の矢印Ｃの向きに見た図、第３図は第１図および第２
図に示す熱交換器の部分切断された斜視図、 第４図は第１図ないし第３図に示す熱交換器の行列構造
の一部分の側断面図、 第５図は第４図のＡ−Ａ線にそう断面図、第６図は第４
図のＢ−Ｂ線にそう断面図である。 １０・・・・・・・熱交換器 １１・・・・・・・行列構造 １２・・・・・・・モジュール ２３・・・・・・・マニホールド Ｆ’＋ｇ、１゜
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、ほぼ平らな板材とほぼ波形の板材の交互の層の積重
ねによって画成される行列構造（マトリックス）を含む
熱交換器であつて、両方の板材は協働して複数のほぼ平
行な通路を画成し、前記ほぼ波形の板とその隣接する前
記ほぼ平らな板の各々によって画成される通路の一つ置
きが第１の熱交換流体を通すようにされ、残りの前記通
路が第２の熱交換流体を通すようにされ、前記第１の熱
交換流体を通すための前記通路は前記第１と第２の熱交
換流体の間の物理的接触を防ぐようにされ、前記第１の
熱交換流体を通すようにされた前記通路の各々に前記第
１の作動流体を作動自在に振向けるようにされた第１の
マニホールド装置が設けられ、前記第１の熱交換流体を
通すようにされた前記通路の各々から前記第１の熱交換
流体を作動自在に排出するようにされた第２ののマニホ
ールド装置が設けられ、前記ほぼ波形の板は前記通路の
方向に、１枚置きの前記ほぼ平らな板よりも長くなって
おり、前記第１と第２のマニホールド装置の各々は前記
ほぼ平らな板の短い方の端に隣接して配置されて、隣合
せの前記ほぼ波形の板の間にそれらに接触するようには
さまれており、前記ほぼ波形の板の波高が前記マニホー
ルドの付近で前記マニホールドを収容し易いように、低
くされている、熱交換器。 ２、隣合せの前記ほぼ波形の板の前記波高が低くされた
部分は前記第１と第２のマニホールド装置を超えて延在
し、収斂して相互に密封係合して、前記第１と第２の熱
交換流体の間の物理的接触の前記防止を与える、請求項
１記載の熱交換器。 ３、前記ほぼ平らな板材とほぼ波形の板材は、前記ほぼ
波形の板の周囲の、前記画成される通路にほぼ平行な部
分にそってのみ結合される、請求項１記載の熱交換器。 ４、前記第１と第２のマニホールドの各々が、前記第２
の熱交換流体を通すようにされた前記通路を通る前記第
２の熱交換流体の流れ方向にほぼ反対の方向に、前記第
１の熱交換流体を通すようにされた前記通路に前記第１
の熱交換流体を向け、また該通路から前記第１の熱交換
流体を排出するように、それぞれされている、請求項１
記載の熱交換器。 ５、前記第１の熱交換流体を通すようにされた前記通路
に前記第１の熱交換流体を向け、また該通路から前記第
１の熱交換流体を排出するための複数のそれぞれの窓が
、前記第１と第２のマニホールドの各々に設けられてお
り、前記第１の熱交換流体を通すようにされた前記通路
の１つに流体連通するように前記窓の各々が配置されて
いる、請求項１記載の熱交換器。 ６、前記第２の熱交換流体を通すようにされた前記通路
の間で前記第２の熱交換流体の交換流を可能にする孔が
前記ほぼ平らな板の各々に設けられている、請求項１記
載の熱交換器。 ７、前記熱交換器行列構造の各端に第１と第２の管装置
が設けられ、前記第１の管装置は前記第１のマニホール
ド装置に流体連通し、前記第１の熱交換流体を受入れて
前記第１のマニホールド装置に向けるようにされており
、前記第２の管装置は前記第２のマニホールド装置に流
体連通し、前記第２のマニホールド装置から排出された
前記第１の熱交換流体を受入れるようにされている、請
求項１記載の熱交換器。 ８、前記第１と第２の管装置は、前記ほぼ平らな板と前
記ほぼ波形の板との問の衝接領域を超えて延在する前記
ほぼ平らな板の部分から少くとも部分的に形成されてい
る、請求項７記載の熱交換器。 ９、前記行列構造は複数の前記第１のマニホールド装置
と、複数の前記第２のマニホールド装置を含む、請求項
１記載の熱交換器。
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