JPH0113239Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〈技術分野〉 本考案は、石油等の液体燃料を気化した気化燃
料を燃焼させるための燃焼器のダンパー装置に関
するものである。

〈従来技術〉 ブンゼン式バーナは一次空気を強制的に供給す
る必要がない点で簡易であり優れているが、その
反面、燃焼器本体との設置条件のバラツキ、燃
焼、外気温度、気圧、高度差によつて良好な燃焼
を行うための空気量が変化するので、吸込まれる
空気量の調節板を有するダンパー装置が必要であ
る。

このような燃焼器のダンパー装置を備えた従来
の気化式石油燃焼器を第１図により説明すると、
これは、手前側が開放された長方形皿形の本体枠
１と、該本体枠１の上部に穿設された気化燃料及
び一次空気用吸込孔２と、該吸込孔２の左右周縁
が切起して形成されたガイド片３と、このガイド
片３に上下摺動可能に嵌合された調節孔４付調節
板５と、該調節板５を上下移動操作して調節孔４
４と吸込孔２との重り状態により吸込孔２の開口
面積を調節操作する移動操作装置６とからなり、
この移動操作装置６は、調節板５の下フランジ５
ａのめねじ部５ｂと、このめねじ部５ｂに上部が
螺嵌されかつ本体枠１の下フランジ１ａに回転の
み自在に係合された調節操作用ねじ杆７と、この
ねじ杆７に外嵌され両下フランジ１ａ，５ｂ間に
介装された圧縮ばね８とから構成されたものであ
つた。

なおＡはブンゼン式バーナで、その上部に炎口
Ｂが形成され、また一側部の吸込孔は前記吸込孔
２と接続されている。

そしてこの構成においては、石油気化器のノズ
ルから気化した気化燃料が吸込孔２に向つて噴出
し、この噴出気化燃料とこれに巻き込まれた周囲
空気とが吸込孔２よりバーナＡの混合筒内へ吸込
まれる。そして吸込孔２の開口面積は移動操作装
置６のねじ杆７の回転により最適状態に移動され
る。

しかしバーナＡの吸込孔２にて一次空気量を調
節操作する場合は、その時の条件下では最適燃焼
状態であるが、一次空気の吸込が矢印の如く四方
八方より行われるため、外気温、気圧、高度等に
よる空気濃度等の外的要因の影響を受けやすく、
燃焼状態が変化し、再調節操作をしなけらばなら
ないという事態が発生する。

〈目的〉 本考案は上記した点に鑑みなされたもので、空
気濃度等の外的要因による一次空気量の再調節操
作を不要にできるダンパー装置の提供を目的とし
ている。

〈実施例〉 以下、本考案の実施例を第２，３，４図に基い
て説明すると、本考案ダンパー装置は、箱形のダ
ンパーボツクス１１と、該ボツクス１１の上側部
の後壁１１ａに穿設された気化燃料及び一次空気
用吸込孔１２と、該吸込孔１２に対向するように
ボツクス１１の上側部の前壁１１ｂに穿設された
気化燃料噴出ノズルＤ用挿入孔１３と、前記ボツ
クス１１の前壁１１ｂの下端部（後壁１１ａの下
端部でもよい）に穿設された一次空気用入口孔１
４と、該入口孔１４の開口面積を調節するために
前記ボツクス１１に移動自在に装着された調節板
１５と、該調節板１５を調節操作するために前記
ボツクス１１に設けられた移動操作装置１６とを
具えてなつている。

前記ダンパーボツクス１１は、後壁１１ａ、前
壁１１ｂ、左壁１１ｅ、右壁１１ｆ、底壁１１ｄ
および上壁１１ｈとから縦長の箱形密閉構造とさ
れる。

そして前記吸込孔１２は、後壁１１ａの上端部
に配され、炎口Ｂ付ブンゼン式バーナＡの混合筒
Ｃの一側部の吸込孔１２ａに接続されている。吸
込孔１２と前壁１１ｂの下端部に形成された前記
入口孔１４との距離は大に設定され、前記ダンパ
ーボツクス１１内の吸込孔１２と入口孔１４との
間は一次空気を整流均圧する整流路Ｚ１とされ
る。また前記調節板１５は、調節孔１７付の本体
１５ａと、下フランジ１５ｂと、左フランジ１５
ｃとを有する板折曲体であり、ボツクス１１の下
側部に形成された折曲ガイド片１１ｃと、ボツク
ス１１の前壁１１ｂの下部及び底壁１１ｄとに左
右動自在に案内されている。さらにまた前記移動
操作装置１６は、ねじ杆１８と、これが螺嵌され
た調節板１５の左フランジ１５ｃのめねじ部１９
とからなり、ねじ杆１８はボツクス１１の左壁１
１ｅと右壁１１ｆとに貫通支持され、第４図の如
く、そのボツクス１１外の調節操作部１８ａとボ
ツクス１１内のねじ部１８ｃの間に形成された凹
溝１８ｂにはボツクス１１の左壁１１ｅの孔周縁
部１１ｇが嵌入されてねじ杆１８の左右動が阻止
されている。

そして上記の構成においては、石油気化器のノ
ズルから気化した気化燃料が吸込孔１２に向つて
噴出し、この噴出気化燃料とこれに巻き込まれた
一次空気とが吸込孔１２よりバーナＡの混合筒Ｃ
内へ吸込まれる。そして入口孔１４の開口面積
は、移動操作装置１６のねじ杆１８の回転により
調節板１５とその調節孔１７は左右に移動される
ことにより、入口孔１４より負圧となつているボ
ツクス１１内へ周囲空気が一次空気として吸込ま
れる。

上記のように本考案装置においては、入口孔１
４から吸込まれた一次空気は入口孔１４に対向す
る後壁１１ａに衝突し分散した後、ボツクス１１
内を通過する間に整流、均圧化されてバーナＡ内
へ導かれる点と、吸込孔１２に対する一次空気の
吸込みは図中Ｚ矢印の様に下方の一方向のみより
行われる点とを特徴としている。したがつて、本
考案装置と、吸込孔に直接調節板が設けられた第
１図の従来装置とを比較すれば、調節板の移動量
即ち一次空気が吸込まれる孔の開口面積の変化量
が同一であつても、燃焼状態の変化度合は本考案
装置の方が従来装置より著しく小さく、それだ
け、従来装置より空気濃度等の外的要因による影
響が少なく、調節板の再調節操作の必要がなくな
る。

〈効果〉 以上の説明から明らかな通り、本考案による
と、液体燃料を気化してノズルより噴出する気化
器と、該気化器のノズルから噴出された気化燃料
および一次空気を吸込んで混合燃焼させるブンゼ
ンバーナとを具えた燃焼器において、ダンパーボ
ツクスは、縦長の箱形密閉構造であり、吸込孔へ
の一次空気の吸込みはダンパーボツクスの入口孔
からの一方向のみにより行われ、かつ入口孔と吸
込孔とは整流が可能となる程度に離間しており、
入口孔から吸込まれた一次空気はボツクス内の整
流路を通過する間に整流、均圧化されてバーナ内
へ導かれるので、特に気化燃料の燃焼状態に影響
を及ぼす空気濃度等の外的要因による影響が少な
く、調節板の再調節操作の必要がなくなるという
優れた効果がある。

さらに、入口孔はボツクス前壁（後壁）に、吸
込孔は後壁に夫々形成されているから、入口孔か
ら吸込まれた一次空気は入口孔に対向する後壁
（前壁）に衝突し分散した後、ボツクス内の整流
路を通過する間に整流、均圧化されることにな
り、箱形密閉構造といつた簡単な構造でありなが
ら、ボツクスの底壁に入口孔を形成するよりも整
流、均圧化が確実に行なえるといつた優れた効果
がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来装置を示す斜視図、第２図は本考
案実施例を示す斜視図、第３図は同縦断面図、第
４図は同調節操作用ねじ杆部の断面図である。 Ｄ：気化燃料噴出ノズル、Ｚ１：整流路、１
１：ダンパーボツクス、１１ａ：後壁、１１ｂ：
前壁、１１ｄ：底壁、１１ｅ：左壁、１１ｆ：右
壁、１１ｈ：上壁、１２：吸込孔、１３：挿入
孔、１４：一次空気用入口孔、１５：調節板、１
６：移動操作装置、１７：調節孔、１８：ねじ
杆。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 液体燃料を気化してノズルより噴出する気化器
   と、該気化器のノズルから噴出された気化燃料お
   よび一次空気を吸込んで混合燃焼させるブンゼン
   バーナとを具えた燃焼器において、前記バーナと
   気化器との間に介装され前壁、後壁、左壁、右
   壁、底壁、および上壁から成る縦長の箱形密閉構
   造のダンパーボツクスと、該ボツクスの後壁の上
   端部に穿設された気化燃料及び一次空気用吸込孔
   と、該吸込孔に対向するように前記ボツクスの前
   壁の上端部に穿設された気化燃料噴出ノズル用挿
   入孔と、前記ボツクスの前壁または後壁の下端部
   に穿設された一次空気用入口孔と、該入口孔の開
   口面積を調節するために前記ボツクスに移動自在
   に装着された調節板と、該調節板を調節操作する
   ために前記ボツクスに設けられた移動操作装置と
   を具え、前記入口孔と吸込孔との間に一次空気を
   整流均圧する整流路が形成されていることを特徴
   とする燃焼器のダンパー装置。