JPH01132802A - ゲル化剤を有する吸収性構造物およびこのような構造物を含む吸収性物品 - Google Patents
ゲル化剤を有する吸収性構造物およびこのような構造物を含む吸収性物品Info
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- A61F2013/530481—Absorbent pads, e.g. sanitary towels, swabs or tampons for external or internal application to the body; Supporting or fastening means therefor; Tampon applicators characterised by the absorbing medium having superabsorbent materials, i.e. highly absorbent polymer gel materials
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- A61F2013/530481—Absorbent pads, e.g. sanitary towels, swabs or tampons for external or internal application to the body; Supporting or fastening means therefor; Tampon applicators characterised by the absorbing medium having superabsorbent materials, i.e. highly absorbent polymer gel materials
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
発明の背景
本発明は、排泄された体液を吸収するのに好適な繊維状
ウェブ構造物およびそれらの構造物中で特に有用な吸収
性ゲル化剤組成物に関する。このような構造物は、衛生
ナプキン、幼児用おむつ、成人用失禁パッドなどの使い
捨て吸収性物品に組み込むことができる。
ウェブ構造物およびそれらの構造物中で特に有用な吸収
性ゲル化剤組成物に関する。このような構造物は、衛生
ナプキン、幼児用おむつ、成人用失禁パッドなどの使い
捨て吸収性物品に組み込むことができる。
繊維の絡み合った密集体、即ち、繊維状ウェブを含む吸
収性構造物は、技術上周知である。このような構造物は
、流体を繊維物質それ自体によって吸収する吸収機構に
より、そして流体を繊維間の毛管隙間により獲得し毛管
隙間を通して分布させ且つ毛管隙間内に貯蔵する灯心作
用（ｗｉｃｋｉｎｇ’）機構により、排泄体液などの液
体を吸収することができる。このような繊維状ウェブ構
造物の吸収特性を改良する１つの手段は、流体を吸収す
ることによって膨潤ヒドロゲル物質を形成するいわゆる
超吸収性重合体をウェブ構造物に配合することである。
収性構造物は、技術上周知である。このような構造物は
、流体を繊維物質それ自体によって吸収する吸収機構に
より、そして流体を繊維間の毛管隙間により獲得し毛管
隙間を通して分布させ且つ毛管隙間内に貯蔵する灯心作
用（ｗｉｃｋｉｎｇ’）機構により、排泄体液などの液
体を吸収することができる。このような繊維状ウェブ構
造物の吸収特性を改良する１つの手段は、流体を吸収す
ることによって膨潤ヒドロゲル物質を形成するいわゆる
超吸収性重合体をウェブ構造物に配合することである。
得られるヒドロゲルは、排泄体液などの流体を構造物内
に保持するのに役立つ。粒状の（繊維を含めて）形態の
ヒドロゲル形成物質が繊維状ウェブに配合されたこの種
の吸収性構造物は、米国特許節４，６１０，６７８号明
細書に開示されている。
に保持するのに役立つ。粒状の（繊維を含めて）形態の
ヒドロゲル形成物質が繊維状ウェブに配合されたこの種
の吸収性構造物は、米国特許節４，６１０，６７８号明
細書に開示されている。
吸収性構造物に配合された粒子形態のヒドロゲル形成重
合体（即ち、ゲル化剤）の大きさおよび形状は、広く変
化できる。例えば、上記米国特許節４，６１０，６７８
号明細書は、このような吸収性構造物に配合されたゲル
化剤粒子が約３０μ〜約４■の大きさであることができ
ることを指摘している。しかしながら、実際の商業的ブ
ラクティスにおいては、使い捨ておむつ用吸収性芯で使
用されているゲル化剤の粒子は、しばしば不規則である
が、形状が高度に細長くはなく、粒径が約４５〜８５０
μであり、質量メジアン粒径的２００〜３７０μを有す
る。この形状および大きさの粒子が、一般に、産業衛生
および加工の容易さの考慮のため選ばれている。
合体（即ち、ゲル化剤）の大きさおよび形状は、広く変
化できる。例えば、上記米国特許節４，６１０，６７８
号明細書は、このような吸収性構造物に配合されたゲル
化剤粒子が約３０μ〜約４■の大きさであることができ
ることを指摘している。しかしながら、実際の商業的ブ
ラクティスにおいては、使い捨ておむつ用吸収性芯で使
用されているゲル化剤の粒子は、しばしば不規則である
が、形状が高度に細長くはなく、粒径が約４５〜８５０
μであり、質量メジアン粒径的２００〜３７０μを有す
る。この形状および大きさの粒子が、一般に、産業衛生
および加工の容易さの考慮のため選ばれている。
より大きい凝集体が、ゲル化剤の合成および包装操作に
おいて取り扱うのがより容易であるので、若干の市販の
ゲル化剤物質は１．更に、より小さい粒子の凝集体であ
る粒子の形態で製造されている。
おいて取り扱うのがより容易であるので、若干の市販の
ゲル化剤物質は１．更に、より小さい粒子の凝集体であ
る粒子の形態で製造されている。
しかしながら、この種の凝集体は、商業的操作で製造さ
れる使い捨て吸収性物品への配合時およびこのような物
品の爾後の使用時に若干の程度破壊すると推測される。
れる使い捨て吸収性物品への配合時およびこのような物
品の爾後の使用時に若干の程度破壊すると推測される。
かくの如く、この種の製品、例えば、おむつは、実際に
おむつ製造操作用に原料形態で最初に与えられるゲル化
剤凝集体よりも若干小さい粒子の形態でゲル化剤を含有
することがある。
おむつ製造操作用に原料形態で最初に与えられるゲル化
剤凝集体よりも若干小さい粒子の形態でゲル化剤を含有
することがある。
既知の吸収性構造物で使用されているゲル化剤粒子の大
きさおよび形態がどんなものであっても、ゲル化剤は、
一般に、構造物の主要部分を構成するステーブル繊維成
分よりも高価である。従って、このような吸収性構造物
を製造する際に使用する材料、形状および加工法は、吸
収構造物の吸収能力および構造物で使用するゲル化剤物
質の有効吸収能力を最大限にするために、しばしば操縦
調節されている。この方法においては、所望の吸収性能
目的の実現に一致するゲル化剤の最小量が、使用できる
。このことは、吸収性構造物の製造コストを最小限にす
る傾向がある。
きさおよび形態がどんなものであっても、ゲル化剤は、
一般に、構造物の主要部分を構成するステーブル繊維成
分よりも高価である。従って、このような吸収性構造物
を製造する際に使用する材料、形状および加工法は、吸
収構造物の吸収能力および構造物で使用するゲル化剤物
質の有効吸収能力を最大限にするために、しばしば操縦
調節されている。この方法においては、所望の吸収性能
目的の実現に一致するゲル化剤の最小量が、使用できる
。このことは、吸収性構造物の製造コストを最小限にす
る傾向がある。
吸収性構造物の吸収特性を改良する継続的必要性がある
という事実を前提とすれば、本発明の目的は、構造物の
吸収能力およびその中のゲル化剤の有効能力が改良でき
る種類の吸収性構造物の形状を提供することにある。
という事実を前提とすれば、本発明の目的は、構造物の
吸収能力およびその中のゲル化剤の有効能力が改良でき
る種類の吸収性構造物の形状を提供することにある。
本発明の更に他の目的は、吸収性構造物で使用するゲル
化剤物質の粒径分布の単純な調節および制御により改良
された吸収能力およびゲル化剤効率の吸収性構造物を提
供することにある。
化剤物質の粒径分布の単純な調節および制御により改良
された吸収能力およびゲル化剤効率の吸収性構造物を提
供することにある。
本発明の更に他の目的は、制御された粒径特性を有し且
つこのような吸収性構造物へ゛の配合に特に好適である
ゲル化剤組成物を提供することにある。
つこのような吸収性構造物へ゛の配合に特に好適である
ゲル化剤組成物を提供することにある。
本発明の更に他の目的は、吸収性芯を形成するために改
良された吸収特性のこのような吸収性構造物を利用した
おむつ、トレーニングパンツ、失禁パッド、衛生ナプキ
ンなどの使い捨て吸収性物品を提供することにある。
良された吸収特性のこのような吸収性構造物を利用した
おむつ、トレーニングパンツ、失禁パッド、衛生ナプキ
ンなどの使い捨て吸収性物品を提供することにある。
発明の概要
態様の１つにおいては、本発明は、使い捨て吸収性物品
で使用するのに好適な特定の種類の吸収性構造物に関す
る。このような構造物は、構造物の約４０〜９５重量％
の親水性繊維と構造物の約５〜６０重量％のヒドロゲル
形成高分子ゲル化剤の非繊維状非脆性粒子との組み合わ
せから形成されたウェブを含む。この高分子ゲル化剤は
、合成原生なくとも約２０ｇ／ゲル化剤ｇの平衡ゲル容
量を有する。更に、これらのゲル化剤粒子は、粒子が質
量メジアン粒径的４００〜１６８０μを有するような粒
径分布を有する。好ましくは、これらの粒子の約１６重
量％以下は、粒径２００μ未満を有すべきであり、且つ
これらの粒子の約１６重量％以下は、１４１０μよりも
大きい粒径を有するべきである。ゲル化剤粒子それ自体
は、ウェブを形成する親水性繊維間に十分に分散されて
いる。得られるウェブ構造物は、密度的０．０６ｇ／ｃ
ｄ〜０． ３ｇ／ｃａｌを有する。
で使用するのに好適な特定の種類の吸収性構造物に関す
る。このような構造物は、構造物の約４０〜９５重量％
の親水性繊維と構造物の約５〜６０重量％のヒドロゲル
形成高分子ゲル化剤の非繊維状非脆性粒子との組み合わ
せから形成されたウェブを含む。この高分子ゲル化剤は
、合成原生なくとも約２０ｇ／ゲル化剤ｇの平衡ゲル容
量を有する。更に、これらのゲル化剤粒子は、粒子が質
量メジアン粒径的４００〜１６８０μを有するような粒
径分布を有する。好ましくは、これらの粒子の約１６重
量％以下は、粒径２００μ未満を有すべきであり、且つ
これらの粒子の約１６重量％以下は、１４１０μよりも
大きい粒径を有するべきである。ゲル化剤粒子それ自体
は、ウェブを形成する親水性繊維間に十分に分散されて
いる。得られるウェブ構造物は、密度的０．０６ｇ／ｃ
ｄ〜０． ３ｇ／ｃａｌを有する。
態様の別のものにおいては、本発明は、繊維状吸収性ウ
ェブ構造物で使用するのに特に好適な吸収性ゲル化剤組
成物に関する。このような組成物は、ゲル化剤物質の複
数の非繊維状非脆性粒子を含み、この複数の粒子は上記
吸収性構造物に配合された粒子と同じ粒径特性を有する
。これらの粒子を形成するのに使用するゲル化剤物質は
、重合された不飽和重合性酸基含有単量体的５０〜９９
．９９９モル％および架橋剤的０．００１〜５モル％を
含む。このようなゲル化剤物質は、部分中和であり、中
和度少なくとも約５０％を有し且つ合成原生なくとも約
２０ｇ／ゲル化剤物質ｇのゲル容量を有する。
ェブ構造物で使用するのに特に好適な吸収性ゲル化剤組
成物に関する。このような組成物は、ゲル化剤物質の複
数の非繊維状非脆性粒子を含み、この複数の粒子は上記
吸収性構造物に配合された粒子と同じ粒径特性を有する
。これらの粒子を形成するのに使用するゲル化剤物質は
、重合された不飽和重合性酸基含有単量体的５０〜９９
．９９９モル％および架橋剤的０．００１〜５モル％を
含む。このようなゲル化剤物質は、部分中和であり、中
和度少なくとも約５０％を有し且つ合成原生なくとも約
２０ｇ／ゲル化剤物質ｇのゲル容量を有する。
態様のなお別のものにおいては、本発明は、改良・され
た吸収特性の吸収性物品に関する。このような物品は、
液体不浸透性裏張りシート、液体浸透性トップシートお
よび裏張りシートとトップシートとの間に配置された吸
収性芯を含む。吸収性芯は、上記と同じ種類の吸収性ウ
ェブ構造物を含む。
た吸収特性の吸収性物品に関する。このような物品は、
液体不浸透性裏張りシート、液体浸透性トップシートお
よび裏張りシートとトップシートとの間に配置された吸
収性芯を含む。吸収性芯は、上記と同じ種類の吸収性ウ
ェブ構造物を含む。
発明の詳細な説明
本発明の吸収性構造物は、繊維状成分と非繊維状成分と
の両方を含有するウェブまたはバット（ｂａｉｔｓ）で
あり、且つ本発明のゲル化剤組成物は非繊維状成分のみ
を含有する。本発明の目的では、「繊維」および「繊維
状」なる用語は、粒状物質の長さ対直径の比率が約１０
よりも大きい特定の種類の「粒状」物質を意味する。逆
に、「非繊維状」粒子は、長さ対直径の比率が約１０以
下であるものである。
の両方を含有するウェブまたはバット（ｂａｉｔｓ）で
あり、且つ本発明のゲル化剤組成物は非繊維状成分のみ
を含有する。本発明の目的では、「繊維」および「繊維
状」なる用語は、粒状物質の長さ対直径の比率が約１０
よりも大きい特定の種類の「粒状」物質を意味する。逆
に、「非繊維状」粒子は、長さ対直径の比率が約１０以
下であるものである。
数個の態様の第一のものにおいては、本発明は、吸収性
ゲル化剤物質の非繊維状粒子を含有する繊維状ウェブを
含む吸収性構造物に関する。これらの吸収性ウェブ構造
物の主成分は、親水性繊維物質からなる。本発明の目的
では、繊維は、水または水性体液が繊維の表面上または
表面上にわたって容易に広がるならば、「親水性」であ
る（繊維が実際に流体を吸収するかゲルを形成するか否
かに関係なしに）。使用する親水性繊維は、一般に、約
１〜約２００μの平均直径を有するであろう。
ゲル化剤物質の非繊維状粒子を含有する繊維状ウェブを
含む吸収性構造物に関する。これらの吸収性ウェブ構造
物の主成分は、親水性繊維物質からなる。本発明の目的
では、繊維は、水または水性体液が繊維の表面上または
表面上にわたって容易に広がるならば、「親水性」であ
る（繊維が実際に流体を吸収するかゲルを形成するか否
かに関係なしに）。使用する親水性繊維は、一般に、約
１〜約２００μの平均直径を有するであろう。
より好ましくは、これらの親水性繊維の平均直径は、約
１０〜１００μであろう。本発明の構造物に配合された
親水性繊維の実質上すべては、好ましくは、少なくとも
１關の繊維長を有する。
１０〜１００μであろう。本発明の構造物に配合された
親水性繊維の実質上すべては、好ましくは、少なくとも
１關の繊維長を有する。
親水性繊維物質の種類は、本発明の構造物で使用するの
に臨界的ではない。通常の吸収性製品で使用するのに好
適ないかなる種類の親水性繊維も、本発明の吸収性構造
物で使用するのに好適である。
に臨界的ではない。通常の吸収性製品で使用するのに好
適ないかなる種類の親水性繊維も、本発明の吸収性構造
物で使用するのに好適である。
親水性繊維物質の例としては、セルロース、変性セルロ
ース、レーヨン、ポリエステル、例えば、ポリエチレン
テレフタレート〔ダクロン（ＤＡＣＲＯＮ） ） 、親
水性ナイロン〔ヒドロフイル（ＢＹＤＲＯＰＩＬ） ）
などが挙げられる。
ース、レーヨン、ポリエステル、例えば、ポリエチレン
テレフタレート〔ダクロン（ＤＡＣＲＯＮ） ） 、親
水性ナイロン〔ヒドロフイル（ＢＹＤＲＯＰＩＬ） ）
などが挙げられる。
また、好適な親水性繊維としては、親水化剤で親水化さ
れている疎水性繊維が挙げられる。このような繊維とし
ては、例えば、ポリエチレン、ポリプロピレンなどのポ
リオレフィン、ポリアクリル、ポリアミド、ポリスチレ
ン、ポリウレタンなどに由来する界面活性剤処理または
シリカ処理熱可塑性繊維が挙げられる。事実、それ自体
では、そして自然には余り吸収性ではなく、それゆえ通
常の吸収性構造物で有用であるのに十分な吸収能力のウ
ェブを与えない親水化疎水性繊維は、良好な灯心作用性
のため本発明の構造物で使用するのに好適である。これ
は、本発明の構造物においては、繊維の灯心作用傾向が
繊維物質自体の吸収能力よりもはるかに重要であるから
である。
れている疎水性繊維が挙げられる。このような繊維とし
ては、例えば、ポリエチレン、ポリプロピレンなどのポ
リオレフィン、ポリアクリル、ポリアミド、ポリスチレ
ン、ポリウレタンなどに由来する界面活性剤処理または
シリカ処理熱可塑性繊維が挙げられる。事実、それ自体
では、そして自然には余り吸収性ではなく、それゆえ通
常の吸収性構造物で有用であるのに十分な吸収能力のウ
ェブを与えない親水化疎水性繊維は、良好な灯心作用性
のため本発明の構造物で使用するのに好適である。これ
は、本発明の構造物においては、繊維の灯心作用傾向が
繊維物質自体の吸収能力よりもはるかに重要であるから
である。
入手性およびコストの理由で、セルロース系繊維は、一
般に、ウェブ構造物の親水性繊維成分として本発明にお
いて使用するのに好ましい。木材パルプ繊維が、最も好
ましい。
般に、ウェブ構造物の親水性繊維成分として本発明にお
いて使用するのに好ましい。木材パルプ繊維が、最も好
ましい。
本発明の成る吸収性構造物で特に有用であることがある
他のセルロース系繊維物質は、セルロース繊維を架橋剤
で内部架橋することによって製造できる剛化加撚カール
化セルロース系繊維であ葛。
他のセルロース系繊維物質は、セルロース繊維を架橋剤
で内部架橋することによって製造できる剛化加撚カール
化セルロース系繊維であ葛。
この−船釣種類の繊維は、例えば、米国特許第３，２２
４，９２６号明細書、米国特許第３．２４１，５５３号
明細書、米国特許第３．４４０，１３５号明細書、米国
特許第３．６５８．６１３号明細書、米国特許第３．９
３２，２０９号明細書および米国特許第４．０３５，１
４７号明細書に開示されている。
４，９２６号明細書、米国特許第３．２４１，５５３号
明細書、米国特許第３．４４０，１３５号明細書、米国
特許第３．６５８．６１３号明細書、米国特許第３．９
３２，２０９号明細書および米国特許第４．０３５，１
４７号明細書に開示されている。
本発明の吸収性ウェブ構造物の親水性繊維成分として有
用な１つの特に好ましい種類の剛化加撚カール化セルロ
ース繊維は、このような繊維は比較的脱水状態にあると
はいえ、例えば、０２〜Ｃ８ジアルデヒドで内部架橋さ
れたセルロース繊維からなる。このような繊維は、乾燥
繊維および湿潤繊維撚り数〔乾燥の場合の少なくとも４
．５個の撚リノード（ｎｏｄｅ） ／龍および湿潤時の
ものよりも少なくとも０．５個少ない撚リノード／１１
Ｉｌおよび好ましくはまた湿潤の場合の少なくとも３．
０個の撚りノード／ｍｍ）および流体保持特性（平均イ
ソプロピルアルコール保持値３０％未満；平均水保持値
２８％〜５０％）により定義できる。
用な１つの特に好ましい種類の剛化加撚カール化セルロ
ース繊維は、このような繊維は比較的脱水状態にあると
はいえ、例えば、０２〜Ｃ８ジアルデヒドで内部架橋さ
れたセルロース繊維からなる。このような繊維は、乾燥
繊維および湿潤繊維撚り数〔乾燥の場合の少なくとも４
．５個の撚リノード（ｎｏｄｅ） ／龍および湿潤時の
ものよりも少なくとも０．５個少ない撚リノード／１１
Ｉｌおよび好ましくはまた湿潤の場合の少なくとも３．
０個の撚りノード／ｍｍ）および流体保持特性（平均イ
ソプロピルアルコール保持値３０％未満；平均水保持値
２８％〜５０％）により定義できる。
この種の剛化加撚カール化セルロース系繊維は、欧州特
許公告第２５１，６７６号明細書および欧州特許公告第
２５２，６５０号明細書に詳述されている。
許公告第２５１，６７６号明細書および欧州特許公告第
２５２，６５０号明細書に詳述されている。
本発明の構造物の親水性繊維成分は、一般に、構造物の
約４０〜９５重量％、より好ましくは約６０〜９５重量
％を構成するであろう。最も好ましくは、親水性繊維成
分は、構造物の約７０〜９０重量％を構成するであろう
。親水性繊維物質のこれらの濃度は、もしあったら、そ
の上で使用する親水化剤の重量を包含する。
約４０〜９５重量％、より好ましくは約６０〜９５重量
％を構成するであろう。最も好ましくは、親水性繊維成
分は、構造物の約７０〜９０重量％を構成するであろう
。親水性繊維物質のこれらの濃度は、もしあったら、そ
の上で使用する親水化剤の重量を包含する。
本発明の吸収性構造物の第二必須成分は、特定の種類の
高分子ゲル化剤の個別の（ｄｌｓｃｒｅｔｃ）非繊維状
非脆性粒子からなる。これらの高分子ゲル化剤は、水、
体液などの流体（即ち、液体）との接触時に、このよう
な流体を吸収することによってヒドロゲルを形成する物
質である。この方法においては、本発明の吸収性構造物
に排泄された流体は、高分子ゲル化剤の粒子によって獲
得し、保持し、それによって高められた吸収能力および
／または改良された流体保持性能を有する本発明の構造
物を与えることができる。
高分子ゲル化剤の個別の（ｄｌｓｃｒｅｔｃ）非繊維状
非脆性粒子からなる。これらの高分子ゲル化剤は、水、
体液などの流体（即ち、液体）との接触時に、このよう
な流体を吸収することによってヒドロゲルを形成する物
質である。この方法においては、本発明の吸収性構造物
に排泄された流体は、高分子ゲル化剤の粒子によって獲
得し、保持し、それによって高められた吸収能力および
／または改良された流体保持性能を有する本発明の構造
物を与えることができる。
使用する高分子ゲル化剤粒子は、一般に、実質上水不溶
性のわずかに架橋された部分中和ヒドロゲル形成重合体
物質からなるであろう。このような重合体物質は、重合
性不飽和酸含有単量体から製造できる。かくの如く、こ
のような単量体としては、少なくとも１個の炭素対炭素
オレフィン二重結合を含有するオレフィン性不飽和酸お
よびアルデヒドが挙げられる。より詳細には、これらの
単量体は、オレフィン性不飽和カルボン酸および酸無水
物、オレフィン性不飽和スルホン酸およびそれらの混合
物から選択できる。重合時に、この種の単量体単位は、
ゲル化剤物質の約５０モル％〜９９．９９９モル％、よ
り好ましくは約７５モル％〜９９．９９モル％を構成す
るであろう。
性のわずかに架橋された部分中和ヒドロゲル形成重合体
物質からなるであろう。このような重合体物質は、重合
性不飽和酸含有単量体から製造できる。かくの如く、こ
のような単量体としては、少なくとも１個の炭素対炭素
オレフィン二重結合を含有するオレフィン性不飽和酸お
よびアルデヒドが挙げられる。より詳細には、これらの
単量体は、オレフィン性不飽和カルボン酸および酸無水
物、オレフィン性不飽和スルホン酸およびそれらの混合
物から選択できる。重合時に、この種の単量体単位は、
ゲル化剤物質の約５０モル％〜９９．９９９モル％、よ
り好ましくは約７５モル％〜９９．９９モル％を構成す
るであろう。
本発明で使用する高分子ゲル化剤を製造する際に使用す
るのに好適な不飽和酸単量体としては、米国特許第４，
６５４．０３９号明細書およびその許容再発行出願節０
６０，７１８号明細書に記載のものが挙げられる。好ま
しい車量体としては、アクリル酸、メタクリル酸、およ
び２−アクリルアミド−２−メチルプロパンスルホン酸
が挙げられる。アクリル酸自体は、高分子ゲル化剤物質
の製造に特に好ましい。
るのに好適な不飽和酸単量体としては、米国特許第４，
６５４．０３９号明細書およびその許容再発行出願節０
６０，７１８号明細書に記載のものが挙げられる。好ま
しい車量体としては、アクリル酸、メタクリル酸、およ
び２−アクリルアミド−２−メチルプロパンスルホン酸
が挙げられる。アクリル酸自体は、高分子ゲル化剤物質
の製造に特に好ましい。
ヒドロゲル形成高分子ゲル化剤においては、不飽和酸含
有単量体から生成される高分子成分は、他の種類の重合
体部分、例えば、デンプンまたはセルロース上にグラフ
トしてもよい。この種のアクリル酸グラフトデンプン物
質も、本発明で使用するのに特に好ましい。
有単量体から生成される高分子成分は、他の種類の重合
体部分、例えば、デンプンまたはセルロース上にグラフ
トしてもよい。この種のアクリル酸グラフトデンプン物
質も、本発明で使用するのに特に好ましい。
通常の種類の単量体から製造できる好ましい重合体ゲル
化剤としては、加水分解アクリロニトリルグラフトデン
プン、アクリル酸グラフトデンプン、ポリアクリレート
、無水マレイン酸共重合体およびそれらの組み合わせが
挙げられる。ポリアクリレートおよびアクリル酸グラフ
トデンプンが、特に好ましい。
化剤としては、加水分解アクリロニトリルグラフトデン
プン、アクリル酸グラフトデンプン、ポリアクリレート
、無水マレイン酸共重合体およびそれらの組み合わせが
挙げられる。ポリアクリレートおよびアクリル酸グラフ
トデンプンが、特に好ましい。
本発明の吸収性構造物で使用するヒドロゲル形成高分子
ゲル化剤の基本重合体成分の性状がどのようであっても
、このような物質は、一般に、わずかに架橋されている
であろう。架橋は、本発明で使用するヒドロゲル形成重
合体ゲル化剤を実質上水不溶性にさせるのに役立ち、か
くの如く架橋は、使用する高分子ゲル化剤から形成され
るヒドロゲルのゲル容量および抽出性重合体特性を部分
的に決定する。好適な架橋剤は、技術上周知であり、そ
の例としては、例えば、米国特許第４．０７６．６６３
号明細書に詳述のものが挙げられる。好ましい架橋剤は
、不飽和モノ−またはポリカルボン酸とポリオールとの
ジーまたはポリエステル、ビスアクリルアミドおよびジ
ーまたはトリアリルアミンである。特に好ましい架橋剤
は、Ｎ、Ｎ’−メチレンビスアクリルアミド、トリメチ
ロールプロパントリアクリレートおよびトリアリルアミ
ンである。架橋剤は、一般に、得られるヒト［１ゲル形
成重合体物質の約０．００１モル０６〜５モル％を構成
できる。より好ましくは、架橋剤は、本発明で使用する
ヒドロゲル形成高分子ゲル化剤の約０．０１モル％〜３
モル％を構成するであろう。
ゲル化剤の基本重合体成分の性状がどのようであっても
、このような物質は、一般に、わずかに架橋されている
であろう。架橋は、本発明で使用するヒドロゲル形成重
合体ゲル化剤を実質上水不溶性にさせるのに役立ち、か
くの如く架橋は、使用する高分子ゲル化剤から形成され
るヒドロゲルのゲル容量および抽出性重合体特性を部分
的に決定する。好適な架橋剤は、技術上周知であり、そ
の例としては、例えば、米国特許第４．０７６．６６３
号明細書に詳述のものが挙げられる。好ましい架橋剤は
、不飽和モノ−またはポリカルボン酸とポリオールとの
ジーまたはポリエステル、ビスアクリルアミドおよびジ
ーまたはトリアリルアミンである。特に好ましい架橋剤
は、Ｎ、Ｎ’−メチレンビスアクリルアミド、トリメチ
ロールプロパントリアクリレートおよびトリアリルアミ
ンである。架橋剤は、一般に、得られるヒト［１ゲル形
成重合体物質の約０．００１モル０６〜５モル％を構成
できる。より好ましくは、架橋剤は、本発明で使用する
ヒドロゲル形成高分子ゲル化剤の約０．０１モル％〜３
モル％を構成するであろう。
本発明の構造物で使用してもよいわずかに架橋されたヒ
ドロゲル形成高分子ゲル化剤は、一般に、部分中和形態
で使用される。本発明の目的では、このような物質は、
重合体を生成するのに使用する単量体の少なくとも２５
モル％、好ましくは少なくとも５０モル％が塩形成陽イ
オンで中和された酸基含有単量体である時には部分中和
とみなされる。好適な塩形成陽イオンとしては、アルカ
リ金属、アンモニウム、置換アンモニウムおよびアミン
が挙げられる。中和された酸基含有単量体である利用す
る全単量体のこの％を本発明において「中和度」と称す
。中和度は、好ましくは、９８％を超えないであろう。
ドロゲル形成高分子ゲル化剤は、一般に、部分中和形態
で使用される。本発明の目的では、このような物質は、
重合体を生成するのに使用する単量体の少なくとも２５
モル％、好ましくは少なくとも５０モル％が塩形成陽イ
オンで中和された酸基含有単量体である時には部分中和
とみなされる。好適な塩形成陽イオンとしては、アルカ
リ金属、アンモニウム、置換アンモニウムおよびアミン
が挙げられる。中和された酸基含有単量体である利用す
る全単量体のこの％を本発明において「中和度」と称す
。中和度は、好ましくは、９８％を超えないであろう。
本発明の吸収性構造物で使用する高分子ゲル化剤物質は
、吸収性構造物で遭遇される流体を吸収する比較的高い
能力を有していなければならない。
、吸収性構造物で遭遇される流体を吸収する比較的高い
能力を有していなければならない。
このような物質の吸収能力は、本発明で使用するのに選
ばれるべきである高分子ゲル化剤の「ゲル容量」を参照
として引用することによって定量化できる。
ばれるべきである高分子ゲル化剤の「ゲル容量」を参照
として引用することによって定量化できる。
本発明の目的では、ゲル容量は、所定の高分子ゲル化剤
によって吸収される合成尿の量によって定義でき、合成
尿ｇ／高分子ゲル化剤ｇとして明記される。合成尿のゲ
ル容量は、試験すべき乾燥高分子ゲル他剤約０．１〜０
．２部の懸濁液を合成尿約２０部で調製することによっ
て測定できる。
によって吸収される合成尿の量によって定義でき、合成
尿ｇ／高分子ゲル化剤ｇとして明記される。合成尿のゲ
ル容量は、試験すべき乾燥高分子ゲル他剤約０．１〜０
．２部の懸濁液を合成尿約２０部で調製することによっ
て測定できる。
この懸濁液は、室温で穏やかな攪拌下に膨潤平衡を得る
のに十分な時間、例えば、約１時間維持する。次いで、
試験法セクションで以下に詳述の方法を使用して、高分
子ゲル化剤のゲル容量（合成尿ｇ／高分子ゲル化剤ｇ）
は、懸濁液中の高分子ゲル化剤の重量画分および形成さ
れたヒドロゲルから除外された液体容量対懸濁液の全容
量の比率から計算する。
のに十分な時間、例えば、約１時間維持する。次いで、
試験法セクションで以下に詳述の方法を使用して、高分
子ゲル化剤のゲル容量（合成尿ｇ／高分子ゲル化剤ｇ）
は、懸濁液中の高分子ゲル化剤の重量画分および形成さ
れたヒドロゲルから除外された液体容量対懸濁液の全容
量の比率から計算する。
本発明の構造物および特におむつ、成人用失禁製品また
はトレーニングパンツで使用すべき構造物は、一般に、
合成原生なくとも約２０ｇ／高分子ゲル化剤ｇのゲル容
量を有する高分子ゲル化剤を使用するであろう。本発明
の構造物を木材パルプ繊維などのセルロース系繊維から
作る時には、若干より高いゲル容量、即ち、合成尿約２
５ルル化剤を利用することが望ましいことがある。
はトレーニングパンツで使用すべき構造物は、一般に、
合成原生なくとも約２０ｇ／高分子ゲル化剤ｇのゲル容
量を有する高分子ゲル化剤を使用するであろう。本発明
の構造物を木材パルプ繊維などのセルロース系繊維から
作る時には、若干より高いゲル容量、即ち、合成尿約２
５ルル化剤を利用することが望ましいことがある。
成る種のセルロース系繊維物質、例えば、上記剛化加撚
カール化セルロース系繊維から作られた構造物は、実際
に、若干より低いゲル容量のゲル化剤を使用するならば
、流体を吸収する際により有効であることがある。一般
により低いゲル容量のゲル化剤は、一般により高いゲル
強度のヒドロゲルを形成する傾向がある（上記米国特許
第４、ｂ５４，０３９号明細書および米国再発行出願第
０６０．７１８号明細書に記載の方法でヒドロゲル剪断
弾性率によって定量化する時）。かくの如く、親水性繊
維が剛化加撚カール化セルロース繊維である構造物にお
いては、合成尿約２０ルル化剤を使用することが好まし
いことがある。
カール化セルロース系繊維から作られた構造物は、実際
に、若干より低いゲル容量のゲル化剤を使用するならば
、流体を吸収する際により有効であることがある。一般
により低いゲル容量のゲル化剤は、一般により高いゲル
強度のヒドロゲルを形成する傾向がある（上記米国特許
第４、ｂ５４，０３９号明細書および米国再発行出願第
０６０．７１８号明細書に記載の方法でヒドロゲル剪断
弾性率によって定量化する時）。かくの如く、親水性繊
維が剛化加撚カール化セルロース繊維である構造物にお
いては、合成尿約２０ルル化剤を使用することが好まし
いことがある。
本発明の吸収性構造物で特に有用である高分子ゲル化剤
の別の特徴は、このようなヒドロゲル形酸物質に存在す
る抽出性（抽出されうる）重合体物質の量に関係する。
の別の特徴は、このようなヒドロゲル形酸物質に存在す
る抽出性（抽出されうる）重合体物質の量に関係する。
抽出性重合体量は、ヒドロゲル形成高分子ゲル化剤物質
の試料を抽出平衡に達するのに必要とされる実質的時間
（例えば、少なくとも１６時間）合成尿溶液と接触させ
、次いで、形成されたヒドロゲルを上澄み液から濾過し
、最後に濾液の重合体含量を測定することによって測定
できる。本発明で使用する高分子ゲル化剤の抽出性重合
体含量を測定するのに使用する特定の方法も、上記米国
特許節４，６５４，０３９号明細書および米国再発行出
願節０６０．７１８号明細書に記載されている。本発明
の構造物で特に有用な高分子ゲル化剤物質は、高分子ゲ
ル化剤の約１７重量％以下、好ましくは約１０重量％以
下の合成尿中の平衡抽出性物質含量を有するものである
。
の試料を抽出平衡に達するのに必要とされる実質的時間
（例えば、少なくとも１６時間）合成尿溶液と接触させ
、次いで、形成されたヒドロゲルを上澄み液から濾過し
、最後に濾液の重合体含量を測定することによって測定
できる。本発明で使用する高分子ゲル化剤の抽出性重合
体含量を測定するのに使用する特定の方法も、上記米国
特許節４，６５４，０３９号明細書および米国再発行出
願節０６０．７１８号明細書に記載されている。本発明
の構造物で特に有用な高分子ゲル化剤物質は、高分子ゲ
ル化剤の約１７重量％以下、好ましくは約１０重量％以
下の合成尿中の平衡抽出性物質含量を有するものである
。
本発明の必須の特徴は、上記高分子ゲル化剤を成る粒径
特性を有する非繊維非脆性粒子の形態で本発明の構造物
において利用することである。特に、吸収性構造物の能
力および吸収性構造物内の有効ゲル化剤能力の予想外の
改良ｉ、高分子ゲル化剤を従来常用されてきた粒子より
も一般に大きい粒子の形態でこのような吸収性構造物に
配合することによって実現できることが発見された。−
般に、この比較的より大きい大きさのゲル化剤粒子の提
供は、親水性繊維と一緒に本発明の吸収性構造物に導入
されるより小さくより微細なゲル化剤粒子を排除するか
、その量を減少する１以上の製造技術または加工技術の
使用を必要とする。余りに大きいゲル化剤粒子は消費美
観上の見地がら余り望ましくないので、ゲル化剤粒径の
上限も、規定される。
特性を有する非繊維非脆性粒子の形態で本発明の構造物
において利用することである。特に、吸収性構造物の能
力および吸収性構造物内の有効ゲル化剤能力の予想外の
改良ｉ、高分子ゲル化剤を従来常用されてきた粒子より
も一般に大きい粒子の形態でこのような吸収性構造物に
配合することによって実現できることが発見された。−
般に、この比較的より大きい大きさのゲル化剤粒子の提
供は、親水性繊維と一緒に本発明の吸収性構造物に導入
されるより小さくより微細なゲル化剤粒子を排除するか
、その量を減少する１以上の製造技術または加工技術の
使用を必要とする。余りに大きいゲル化剤粒子は消費美
観上の見地がら余り望ましくないので、ゲル化剤粒径の
上限も、規定される。
詳細には、本発明は、本発明の吸収性構造物において所
定の質量メジアン粒径および好ましくは質量メジアン粒
径からの成る粒径偏差の高分子ゲル化剤粒子を利用する
ことを必要とする。本発明の目的では、粒径は、篩サイ
ズ分析によって１ｉＩ１１定されるゲル化剤粒子の寸法
と定義される。かくの如く、例えば、一般原則として、
７１０μの篩目の開きを有する篩上に保持される粒子は
、７１０μよりも大きい粒径を有するとみなされ、７１
０μの篩目の開きを有する篩を通過し且つ５００μの篩
目の開きを有する篩上に保持される粒子は、粒径５００
〜７１０μを有するとみなされ、５００μの篩目の開き
を有する篩を通過する粒子は、粒径５００未満を有する
とみなされる。
定の質量メジアン粒径および好ましくは質量メジアン粒
径からの成る粒径偏差の高分子ゲル化剤粒子を利用する
ことを必要とする。本発明の目的では、粒径は、篩サイ
ズ分析によって１ｉＩ１１定されるゲル化剤粒子の寸法
と定義される。かくの如く、例えば、一般原則として、
７１０μの篩目の開きを有する篩上に保持される粒子は
、７１０μよりも大きい粒径を有するとみなされ、７１
０μの篩目の開きを有する篩を通過し且つ５００μの篩
目の開きを有する篩上に保持される粒子は、粒径５００
〜７１０μを有するとみなされ、５００μの篩目の開き
を有する篩を通過する粒子は、粒径５００未満を有する
とみなされる。
更に、本発明の目的では、所定試料または複数のゲル化
剤粒子の質量メジアン粒径は、試料または複数のものを
質量基準で二つに分ける粒径と定義され、即ち、試料ま
たは複数のもの（重量）の半分は質量メジアン粒径より
も大きい粒径を有するであろうし、且つ試料または複数
のもの（重量）の半分は質量メジアン粒径よりも小さい
粒径を有するであろう。かくの如く、例えば、ゲル化剤
粒子の試料の質量メジアン粒径は、試料の半分（重量）
が５００μの篩目の開きを有する篩上に保持されるなら
ば、５００μである。標準粒径プロット法（所定の篩サ
イズ上に保持されるか通過する粒子試料の累積重量％は
、確率紙上の篩目の開きのサイズに対してプロットする
）は、典型的には、５０％質量値が米国標準試験篩のサ
イズ篩目の開きに対応しない時には、質量メジアン粒径
を測定するために使用される。この種のプロットも、典
型的には、質量メジアン値に関する粒径の分布を測定す
るために使用される。
剤粒子の質量メジアン粒径は、試料または複数のものを
質量基準で二つに分ける粒径と定義され、即ち、試料ま
たは複数のもの（重量）の半分は質量メジアン粒径より
も大きい粒径を有するであろうし、且つ試料または複数
のもの（重量）の半分は質量メジアン粒径よりも小さい
粒径を有するであろう。かくの如く、例えば、ゲル化剤
粒子の試料の質量メジアン粒径は、試料の半分（重量）
が５００μの篩目の開きを有する篩上に保持されるなら
ば、５００μである。標準粒径プロット法（所定の篩サ
イズ上に保持されるか通過する粒子試料の累積重量％は
、確率紙上の篩目の開きのサイズに対してプロットする
）は、典型的には、５０％質量値が米国標準試験篩のサ
イズ篩目の開きに対応しない時には、質量メジアン粒径
を測定するために使用される。この種のプロットも、典
型的には、質量メジアン値に関する粒径の分布を測定す
るために使用される。
本発明の吸収性構造物で使用する高分子ゲル化剤粒子は
、質量メジアン粒径的４００〜１６８０μを有していな
ければならない。好ましくは、このような粒子は、約４
００〜１１９０μの範囲内の質量メジアン粒径を有し、
これらのゲル化剤粒子の約１６重量％以下は粒径２００
μ未満を有し、これらの粒子の約１６重量％以下は１４
１０μよりも大きい粒径を有するであろう。より好まし
くは、本発明のゲル化剤粒子は、約４００〜７００μの
範囲内の質量メジアン粒径を有し、これらのゲル化剤粒
子の約１６重量％以下は粒径２００μ未満を有し、これ
らの粒子の約１６重量％以下は１２００μよりも大きい
粒径を有するであろう。
、質量メジアン粒径的４００〜１６８０μを有していな
ければならない。好ましくは、このような粒子は、約４
００〜１１９０μの範囲内の質量メジアン粒径を有し、
これらのゲル化剤粒子の約１６重量％以下は粒径２００
μ未満を有し、これらの粒子の約１６重量％以下は１４
１０μよりも大きい粒径を有するであろう。より好まし
くは、本発明のゲル化剤粒子は、約４００〜７００μの
範囲内の質量メジアン粒径を有し、これらのゲル化剤粒
子の約１６重量％以下は粒径２００μ未満を有し、これ
らの粒子の約１６重量％以下は１２００μよりも大きい
粒径を有するであろう。
−層好ましくは、本発明の構造物で使用するゲル化剤粒
子の質量メジアン粒径は、約４１０〜６５０μであり、
これらの粒子の約１６重量％以下は粒径２１０μ未満を
をし、これらの粒子の約１６重量％以下は１０００μよ
りも大きい粒径を有するであろう。最も好ましくは、ゲ
ル化剤粒子の質量メジアン粒径は、約４２０〜６００μ
であり、粒子の約１６重量％以下は粒径２２０μ未満を
有し、粒子の約１６重量％以下は９００μよりも大きい
粒径を有するであろう。
子の質量メジアン粒径は、約４１０〜６５０μであり、
これらの粒子の約１６重量％以下は粒径２１０μ未満を
をし、これらの粒子の約１６重量％以下は１０００μよ
りも大きい粒径を有するであろう。最も好ましくは、ゲ
ル化剤粒子の質量メジアン粒径は、約４２０〜６００μ
であり、粒子の約１６重量％以下は粒径２２０μ未満を
有し、粒子の約１６重量％以下は９００μよりも大きい
粒径を有するであろう。
上記質量メジアン粒径および粒径分布限度内で、本発明
において有用なゲル化剤粒子に好ましい粒径特性を更に
標準篩分析によって同定することが可能である。典型的
篩分析においては、試料または複数のゲル化剤粒子は、
篩目の開きの大きさを減少する一連の多数の篩を通して
篩分け、そして各篩上に保持され且つ／または通過した
試料の重量％は、測定する。このような篩分析を行う標
準法は、例えば、アメリカン・ソサエティーΦフォー会
テスティング・マテリアルズ（ＡＳＴＭ）によって確立
されている。１つのこのような方法は、ロータツブ（Ｒ
ｏ−Ｔａｐ）試験篩シエイカ−（Ｗ、 Ｓ。
において有用なゲル化剤粒子に好ましい粒径特性を更に
標準篩分析によって同定することが可能である。典型的
篩分析においては、試料または複数のゲル化剤粒子は、
篩目の開きの大きさを減少する一連の多数の篩を通して
篩分け、そして各篩上に保持され且つ／または通過した
試料の重量％は、測定する。このような篩分析を行う標
準法は、例えば、アメリカン・ソサエティーΦフォー会
テスティング・マテリアルズ（ＡＳＴＭ）によって確立
されている。１つのこのような方法は、ロータツブ（Ｒ
ｏ−Ｔａｐ）試験篩シエイカ−（Ｗ、 Ｓ。
タイラ一番インコーポレーテッド製）および米国篩シリ
ーズまたはタイラー櫨準篩シリーズ呼称のいずれかによ
って同定された一連の篩を使用する。
ーズまたはタイラー櫨準篩シリーズ呼称のいずれかによ
って同定された一連の篩を使用する。
このような技術を使用する粒径分布の測定法は、ベリー
ズ・ケミカル・エンジニアーズ・ハンドブック、第６版
（マツフグロー−ヒル・ブック・カンパニー、１９８４
） 、ｐｐ、２１−１３から２１−１９に詳述されてい
る。
ズ・ケミカル・エンジニアーズ・ハンドブック、第６版
（マツフグロー−ヒル・ブック・カンパニー、１９８４
） 、ｐｐ、２１−１３から２１−１９に詳述されてい
る。
本発明の好ましいゲル化剤試料およびより好ましいゲル
化剤試料の場合に典型的な５個の篩ＡＳＴＭ標準分析に
よってｎｊ定した時の粒径分布特性は、下記の通り記載
されている： 高分子ゲル化剤粒子は、ゲルイビ剤を調製するために使
用する加工技術を制御することによって必要な粒径分布
に調節するか近づけることができる。
化剤試料の場合に典型的な５個の篩ＡＳＴＭ標準分析に
よってｎｊ定した時の粒径分布特性は、下記の通り記載
されている： 高分子ゲル化剤粒子は、ゲルイビ剤を調製するために使
用する加工技術を制御することによって必要な粒径分布
に調節するか近づけることができる。
しばしば、このことは、ゲル化剤を重合し、乾燥し、細
断し、粉砕し且つ／または凝集する条件を変え且つ監視
することを包含するであろう。−旦ゲル化剤粒子がいず
れかの方法によって形成されたら、篩分けなどの更に他
の処理は、残したならばゲル化剤粒子成分を上記粒径分
布要件の範囲外にさせるであろう粒子を除去するために
必要とされることがある。
断し、粉砕し且つ／または凝集する条件を変え且つ監視
することを包含するであろう。−旦ゲル化剤粒子がいず
れかの方法によって形成されたら、篩分けなどの更に他
の処理は、残したならばゲル化剤粒子成分を上記粒径分
布要件の範囲外にさせるであろう粒子を除去するために
必要とされることがある。
ゲル化剤重合−乾燥−細断技術によって通常調製されて
いるものよりも大きい粒子を調製するための１つの好ま
しい技術は、より小さい粒子を凝集してより大きい凝集
体を調製することを包含する。かくの如く、凝集技術は
、ゲル化剤粒子の質量メジアン粒径を上げ且つそれによ
って本発明の構造物で使用するのに好適な凝集形態の粒
子を与えるために使用できる。凝集技術は、技術上周知
使用または結合剤または他の種類の凝集媒体の使用を包
含しても包含しなくともよい。
いるものよりも大きい粒子を調製するための１つの好ま
しい技術は、より小さい粒子を凝集してより大きい凝集
体を調製することを包含する。かくの如く、凝集技術は
、ゲル化剤粒子の質量メジアン粒径を上げ且つそれによ
って本発明の構造物で使用するのに好適な凝集形態の粒
子を与えるために使用できる。凝集技術は、技術上周知
使用または結合剤または他の種類の凝集媒体の使用を包
含しても包含しなくともよい。
本発明の吸収性構造物で使用するゲル化剤粒子（凝集形
態であろうとなかろうと）は、非脆性であるべきである
。本発明の目的では、このような粒子は、より小さい成
分粒子に破壊せず且つ過度に分離せずに、通常の吸収性
構造物製造および／または使用で遭遇する力に耐えるの
に十分な程安定であるならば、非脆性である。このこと
は、本発明のゲル化剤粒子が、粒子の凝集体（膨潤前）
が上記粒径限度の範囲外になる程度により小さい粒子に
破壊されないのに十分な程安定であるべきであることを
意味する。
態であろうとなかろうと）は、非脆性であるべきである
。本発明の目的では、このような粒子は、より小さい成
分粒子に破壊せず且つ過度に分離せずに、通常の吸収性
構造物製造および／または使用で遭遇する力に耐えるの
に十分な程安定であるならば、非脆性である。このこと
は、本発明のゲル化剤粒子が、粒子の凝集体（膨潤前）
が上記粒径限度の範囲外になる程度により小さい粒子に
破壊されないのに十分な程安定であるべきであることを
意味する。
必要な粒径分布を有する高分子ゲル化剤粒子は、本発明
の吸収性ウェブ構造物に構造物の約５〜６０重量％の濃
度で配合する。約５％未満のゲル化剤量の使用は、この
ような構造物を構造物によって吸収された水性体液を保
持しにくくさせる。
の吸収性ウェブ構造物に構造物の約５〜６０重量％の濃
度で配合する。約５％未満のゲル化剤量の使用は、この
ような構造物を構造物によって吸収された水性体液を保
持しにくくさせる。
より高いゲル化剤濃度、例えば、約６０重量％よりも高
い濃度において、そして約４０重量％よりも高い濃度に
おいてさえ、吸収能力および有効ゲル化剤能力を改良す
るために一般１こより大きいゲル化剤粒子を使用する望
ましい効果は、減少すると推測される。かくの如く、好
ましくは、ゲル化剤粒子は、本発明の吸収構造物の約１
０〜４０重量％を構成するであろう。
い濃度において、そして約４０重量％よりも高い濃度に
おいてさえ、吸収能力および有効ゲル化剤能力を改良す
るために一般１こより大きいゲル化剤粒子を使用する望
ましい効果は、減少すると推測される。かくの如く、好
ましくは、ゲル化剤粒子は、本発明の吸収構造物の約１
０〜４０重量％を構成するであろう。
本発明の吸収構造物は、必須の親水性繊維および高分子
ゲル化剤成分に加えて各種の任意物質を含有できる。こ
のような任意物質としては、例えば、流体分布助剤、抗
菌剤、ｐＨ制御剤、香料などが挙げることができる。存
在するならば、これらの任意成分は、一般に、本発明の
構造物の約３０重量％以下を構成するであろう。
ゲル化剤成分に加えて各種の任意物質を含有できる。こ
のような任意物質としては、例えば、流体分布助剤、抗
菌剤、ｐＨ制御剤、香料などが挙げることができる。存
在するならば、これらの任意成分は、一般に、本発明の
構造物の約３０重量％以下を構成するであろう。
必須の親水性繊維および高分子ゲル化剤粒状物成分を有
する本発明の吸収性構造物は、繊維と非繊維状ゲル化剤
粒子との組み合わせを含むウェブを与えるいかなる方法
または技術によっても製造できる。このような繊維／粒
子組み合わせ内で、ゲル化剤粒子は、ウェブを形成する
親水性繊維間に十分に分散すべきである。本発明の目的
では、ゲル化剤粒子は、個々のゲル化剤粒子が互いにの
み接触し１以上の親水性繊維と接触しないという有意な
場合がなければ、親水性繊維間に「十分に分散」してい
る。好ましくは、このことは、ゲル化剤の濃度が上記の
６０％という限度を超える帯域または領域（例えば、１
ｃｉ以上の帯域または領域）が吸収性構造物内にある
べきではないことを意味するであろう。
する本発明の吸収性構造物は、繊維と非繊維状ゲル化剤
粒子との組み合わせを含むウェブを与えるいかなる方法
または技術によっても製造できる。このような繊維／粒
子組み合わせ内で、ゲル化剤粒子は、ウェブを形成する
親水性繊維間に十分に分散すべきである。本発明の目的
では、ゲル化剤粒子は、個々のゲル化剤粒子が互いにの
み接触し１以上の親水性繊維と接触しないという有意な
場合がなければ、親水性繊維間に「十分に分散」してい
る。好ましくは、このことは、ゲル化剤の濃度が上記の
６０％という限度を超える帯域または領域（例えば、１
ｃｉ以上の帯域または領域）が吸収性構造物内にある
べきではないことを意味するであろう。
本発明のウェブ構造物内では、高分子ゲル化剤の粒子は
、十分に分散しなければならないが、均一に分散しても
分散しなくともよい。特に、構造物の他の領域または帯
域よりも高い濃度のゲル化剤粒子を有するウェブ構造物
の領域または帯域があってもよい。この種の１つの態様
においては、構造物の厚さ寸法に沿ってゲル化剤粒子の
濃度勾配があってもよく、ゲル化剤の最低濃度は流体を
受容する構造物の表面またはその付近にあり、且つゲル
化剤の最高濃度は厚さ寸法の反対端部またはその付近に
ある。
、十分に分散しなければならないが、均一に分散しても
分散しなくともよい。特に、構造物の他の領域または帯
域よりも高い濃度のゲル化剤粒子を有するウェブ構造物
の領域または帯域があってもよい。この種の１つの態様
においては、構造物の厚さ寸法に沿ってゲル化剤粒子の
濃度勾配があってもよく、ゲル化剤の最低濃度は流体を
受容する構造物の表面またはその付近にあり、且つゲル
化剤の最高濃度は厚さ寸法の反対端部またはその付近に
ある。
本発明の吸収性構造物の密度は、構造物の吸収性および
このような構造物を使用した吸収性物品の吸収性を決定
する際に若干の重要性を有することがある。本発明の吸
収性構造物の密度は、一般に、約０．０６〜約０．３ｇ
／ｃｉの範囲内、より好ましくは約０．０９〜約０．２
２ｇ／ｃｘの範囲内であろう。典型的には、本発明の吸
収性構造物の坪量は、約０． ０２〜０． １２ ｇ／
ｃｄであることができる。
このような構造物を使用した吸収性物品の吸収性を決定
する際に若干の重要性を有することがある。本発明の吸
収性構造物の密度は、一般に、約０．０６〜約０．３ｇ
／ｃｉの範囲内、より好ましくは約０．０９〜約０．２
２ｇ／ｃｘの範囲内であろう。典型的には、本発明の吸
収性構造物の坪量は、約０． ０２〜０． １２ ｇ／
ｃｄであることができる。
これらの構造物の密度値は、坪量およびカリバー （ｃ
ａｌｉｐｅｒ）から計算する。カリバーは、０．１３７
ｐｓ ｉ （０，９４ｋＰａ）の閉込圧力下で測定する
。密度および坪量の値は、ヒドロゲル形成粒子の重量を
包含する。本発明の構造物の密度は、構造物全体にわた
って均一である必要がない。上記密度範囲内で、本発明
の構造物は、比較的より高いか比較的より低い密度の領
域または帯域を含むことができる。
ａｌｉｐｅｒ）から計算する。カリバーは、０．１３７
ｐｓ ｉ （０，９４ｋＰａ）の閉込圧力下で測定する
。密度および坪量の値は、ヒドロゲル形成粒子の重量を
包含する。本発明の構造物の密度は、構造物全体にわた
って均一である必要がない。上記密度範囲内で、本発明
の構造物は、比較的より高いか比較的より低い密度の領
域または帯域を含むことができる。
本発明の吸収性構造物は、親水性繊維と高分子ゲル化剤
粒子との実質上乾燥混合物を空気抄造し、所望または必
要ならば、得られたウェブを緻密化することによって形
成できる。このような方法は、米国特許節４，６１０，
６７８号明細書に詳述されている。
粒子との実質上乾燥混合物を空気抄造し、所望または必
要ならば、得られたウェブを緻密化することによって形
成できる。このような方法は、米国特許節４，６１０，
６７８号明細書に詳述されている。
米国特許節４，６１０，６７８号明細書に指摘のように
、この方法によって形成された空気抄造ウェブは、好ま
しくは、実質上結合されていない繊維を含むであろうし
、且つ好ましくは含水量１０％以下を有するであろう。
、この方法によって形成された空気抄造ウェブは、好ま
しくは、実質上結合されていない繊維を含むであろうし
、且つ好ましくは含水量１０％以下を有するであろう。
空気抄造法または他の常法によって本発明のウェブを製
造する際には、高分子ゲル化剤粒子をより小さい粒子に
破壊するのを回避するために高分子ゲル化剤粒子を取り
扱う際および輸送する際に注意を払うべきである。この
ことは、ゲル化剤粒子が凝集形態（凝集体は非凝集粒子
よりも脆いことがある）である時には特に真実である。
造する際には、高分子ゲル化剤粒子をより小さい粒子に
破壊するのを回避するために高分子ゲル化剤粒子を取り
扱う際および輸送する際に注意を払うべきである。この
ことは、ゲル化剤粒子が凝集形態（凝集体は非凝集粒子
よりも脆いことがある）である時には特に真実である。
ゲル化剤粒子、例えば、凝集体をウェブ構造物製造時ま
たはそれ以後の時に手荒く処理するならば、構造物に実
際に配合、された粒子（このような粒子が「非脆性」で
あるとしても）は、上記の必要な粒径分布特性を有して
いないことがある。
たはそれ以後の時に手荒く処理するならば、構造物に実
際に配合、された粒子（このような粒子が「非脆性」で
あるとしても）は、上記の必要な粒径分布特性を有して
いないことがある。
態様の別のものにおいては、本発明は、吸収剤として繊
維状吸収性ウェブ構造物に配合するのに特に好適である
ゲル化剤組成物自体に関する。このような組成物は、高
分子ゲル化剤物質の複数の非繊維状非脆性粒子を含む。
維状吸収性ウェブ構造物に配合するのに特に好適である
ゲル化剤組成物自体に関する。このような組成物は、高
分子ゲル化剤物質の複数の非繊維状非脆性粒子を含む。
ゲル化剤物質自体は、詳細に上記したのと同じ種類を有
する。同様に、複数のゲル化剤粒子は、本発明の吸収性
構造物の態様に配合するゲル化剤粒子の場合に上記した
のと同じ粒径特性を有する。
する。同様に、複数のゲル化剤粒子は、本発明の吸収性
構造物の態様に配合するゲル化剤粒子の場合に上記した
のと同じ粒径特性を有する。
態様のなお別のものにおいては、本発明は、必須成分と
して詳細に上記した種類の吸収性構造物を利用する吸収
性物品に関する。本発明において「吸収性物品」とは、
有意量の水および他の流体（即ち、液体）、例えば、体
液を吸収することができる消費製品を意味する。吸収性
物品の例としては、使い捨ておむつ、衛生ナプキン、失
禁パッド、紙タオル、美顔ティッシュ、トイレットパッ
ドなどが挙げられる。本発明の吸収性構造物は、おむつ
、失禁製品、衛生ナプキンなどの物品で使用するのに特
に好適である。
して詳細に上記した種類の吸収性構造物を利用する吸収
性物品に関する。本発明において「吸収性物品」とは、
有意量の水および他の流体（即ち、液体）、例えば、体
液を吸収することができる消費製品を意味する。吸収性
物品の例としては、使い捨ておむつ、衛生ナプキン、失
禁パッド、紙タオル、美顔ティッシュ、トイレットパッ
ドなどが挙げられる。本発明の吸収性構造物は、おむつ
、失禁製品、衛生ナプキンなどの物品で使用するのに特
に好適である。
本発明の吸収性物品は、一般に、液体不浸透性裏張りシ
ート、液体浸透性の比較的疎水性のトップシートおよび
裏張りシートとトップシートとの間に配置された本発明
の吸収性構造物を含む吸収性芯を含むであろう。液体不
浸透性裏張りシートは、流体を吸収性物品内に保持する
のを助長するであろう材料、例えば、カリバー約１．５
ミルを有するポリエチレンまたはポリプロピレンからな
ることができる。比較的疎水性の液体浸透性トップシー
トは、実質上多孔性であり且つ流体を下に設けられた吸
収性構造物にそれを通して容易に通過させるポリエステ
ル、ポリオレフィン、レーヨンなどの材料からなること
ができる。
ート、液体浸透性の比較的疎水性のトップシートおよび
裏張りシートとトップシートとの間に配置された本発明
の吸収性構造物を含む吸収性芯を含むであろう。液体不
浸透性裏張りシートは、流体を吸収性物品内に保持する
のを助長するであろう材料、例えば、カリバー約１．５
ミルを有するポリエチレンまたはポリプロピレンからな
ることができる。比較的疎水性の液体浸透性トップシー
トは、実質上多孔性であり且つ流体を下に設けられた吸
収性構造物にそれを通して容易に通過させるポリエステ
ル、ポリオレフィン、レーヨンなどの材料からなること
ができる。
本発明の特に好ましい吸収性物品は、使い捨ておむつで
ある。本発明の吸収性構造物を含む使い捨ておむつは、
通常のおむつ製造技術を使用することによって製造して
もよいが、通常のおむつで典型的には使用されている木
材パルプ繊維ウェブ（「エアフェルト」）芯を本発明の
吸収性構造物、に取り替えるか補足することによって製
造してもよい。使い捨ておむつの形態の物品は、米国特
許Ｒｅ第２６，１５１号明細書、米国特許節３．５９２
，１９４号明細書、米国特許節３．４８９，１４８号明
細書、および米国特許節３．８６０，００３号明細書に
詳述されている。
ある。本発明の吸収性構造物を含む使い捨ておむつは、
通常のおむつ製造技術を使用することによって製造して
もよいが、通常のおむつで典型的には使用されている木
材パルプ繊維ウェブ（「エアフェルト」）芯を本発明の
吸収性構造物、に取り替えるか補足することによって製
造してもよい。使い捨ておむつの形態の物品は、米国特
許Ｒｅ第２６，１５１号明細書、米国特許節３．５９２
，１９４号明細書、米国特許節３．４８９，１４８号明
細書、および米国特許節３．８６０，００３号明細書に
詳述されている。
本発明の目的で好ましい使い捨ておむつは、本発明の吸
収性構造物を含む吸収性芯；芯の一面上に設けられるか
同一の広がり（ｃｏ−ｅｘｔｅｎｓｉｖｅ）を有するト
ップシート、およびトップシートによって覆われた面と
反対の芯の面上に設けられるか同一の広がりを有する液
体不浸透性バックシートを含む。バックシートは、最も
好ましくは、芯の幅よりも広い幅を有し、それによって
芯を超えて延出するバックシートの側部境界部分を与え
る。おむつは、好ましくは、砂時計形状（鼓形）で作る
。
収性構造物を含む吸収性芯；芯の一面上に設けられるか
同一の広がり（ｃｏ−ｅｘｔｅｎｓｉｖｅ）を有するト
ップシート、およびトップシートによって覆われた面と
反対の芯の面上に設けられるか同一の広がりを有する液
体不浸透性バックシートを含む。バックシートは、最も
好ましくは、芯の幅よりも広い幅を有し、それによって
芯を超えて延出するバックシートの側部境界部分を与え
る。おむつは、好ましくは、砂時計形状（鼓形）で作る
。
本発明に係る使い捨ておむつ物品の１つの態様を図面に
示す。図面の砂時計形おむつ構造物は、液体不浸透性裏
張りシート１０１を含む。裏張りシート１０１の上部に
は本発明の吸収性構造物を含む砂時計形吸収性芯１０２
が配置されている。
示す。図面の砂時計形おむつ構造物は、液体不浸透性裏
張りシート１０１を含む。裏張りシート１０１の上部に
は本発明の吸収性構造物を含む砂時計形吸収性芯１０２
が配置されている。
この芯は、木材パルプ繊維などの親水性繊維物質を含有
する。また、吸収性芯１０２全体にわたって高分子ゲル
化剤の個別の粒子１０３（粒子は上記の必要なサイズ分
布を有する）が分布されている。砂時計形吸収性芯１０
２の上部には液体浸透性トップシート１０４が配置され
ている。
する。また、吸収性芯１０２全体にわたって高分子ゲル
化剤の個別の粒子１０３（粒子は上記の必要なサイズ分
布を有する）が分布されている。砂時計形吸収性芯１０
２の上部には液体浸透性トップシート１０４が配置され
ている。
本発明の吸収性構造物は、経血並びに尿に対して高い吸
収能力を有するので、このような構造物は、合成尿に対
する能力によって定義しているとしても、衛生ナプキン
で使用するのにも全く好適である。使い捨ておむつの場
合と同様に、本発明の吸収性構造物を利用した衛生ナプ
キンは、吸収性芯（典型的には木材パルプ繊維のウェブ
）を本発明のゲル化剤含有吸収性構造物に単純に取り替
えるか補足することによって通常の衛生ナプキンに由来
してもよい。このような取替えは、重量／重量基準であ
ってもよく、このことは容量の減少および能力の増大を
生ずる。または、取替えは、等重量未満の基準であって
もよく、それによって嵩の減少のほうを選んで吸収能力
の増大の一部分を犠牲にする。衛生ナプキンで使用する
吸収性構造物は、好ましくは、カリバー約０．１ｍｍ〜
約２ｍ１ｍ、より好ましくは約０．３ｍｍ〜約１鰭を有
する。
収能力を有するので、このような構造物は、合成尿に対
する能力によって定義しているとしても、衛生ナプキン
で使用するのにも全く好適である。使い捨ておむつの場
合と同様に、本発明の吸収性構造物を利用した衛生ナプ
キンは、吸収性芯（典型的には木材パルプ繊維のウェブ
）を本発明のゲル化剤含有吸収性構造物に単純に取り替
えるか補足することによって通常の衛生ナプキンに由来
してもよい。このような取替えは、重量／重量基準であ
ってもよく、このことは容量の減少および能力の増大を
生ずる。または、取替えは、等重量未満の基準であって
もよく、それによって嵩の減少のほうを選んで吸収能力
の増大の一部分を犠牲にする。衛生ナプキンで使用する
吸収性構造物は、好ましくは、カリバー約０．１ｍｍ〜
約２ｍ１ｍ、より好ましくは約０．３ｍｍ〜約１鰭を有
する。
衛生ナプキンの例は、本発明の吸収性構造物のパッド；
疎水性トップシート；および流体不浸透性底部シートを
含む。トップシートおよびバックシートは、吸収性構造
物の反対側に配置する。場合によって、吸収性構造物は
、エンベロープティッシュに包む。トップシート、底部
シートおよびエンベロープティッシュに好適な材料は、
技術上周知である。本発明で使用する衛生ナプキンおよ
び好適な材料のより詳細な説明は、米国特許第３．８７
１，３７８号明細書に見出される。
疎水性トップシート；および流体不浸透性底部シートを
含む。トップシートおよびバックシートは、吸収性構造
物の反対側に配置する。場合によって、吸収性構造物は
、エンベロープティッシュに包む。トップシート、底部
シートおよびエンベロープティッシュに好適な材料は、
技術上周知である。本発明で使用する衛生ナプキンおよ
び好適な材料のより詳細な説明は、米国特許第３．８７
１，３７８号明細書に見出される。
試験法
本発明を下記例において説明する際に、高分子ゲル化剤
粒子およびそれらを含有する吸収性構造物の成る特性を
記載する。報告する場合には、これらの特性は、下記試
験法を使用することによってｎ１定することができ仝。
粒子およびそれらを含有する吸収性構造物の成る特性を
記載する。報告する場合には、これらの特性は、下記試
験法を使用することによってｎ１定することができ仝。
ゲル化剤のゲル容量
吸収された合成尿ｇ／高分子ゲル化剤ｇによるゲル容量
は、重合体試料を合成尿の数個のアリコート中で膨潤す
ることによって測定する。高分子ゲル化剤によって実際
に吸収されるこのような合成尿の量は、吸光度測定値が
形成するヒドロゲルによって吸収されない合成尿の量を
計算するために使用できるようにブルーデキストラン（
ＢｌｕｅＤｅｘｔｒａｎ ）を含有する合成尿溶液の使
用を包含する方法によってＤノ定する。
は、重合体試料を合成尿の数個のアリコート中で膨潤す
ることによって測定する。高分子ゲル化剤によって実際
に吸収されるこのような合成尿の量は、吸光度測定値が
形成するヒドロゲルによって吸収されない合成尿の量を
計算するために使用できるようにブルーデキストラン（
ＢｌｕｅＤｅｘｔｒａｎ ）を含有する合成尿溶液の使
用を包含する方法によってＤノ定する。
ａ）ブルーデキストラン溶液の調製
０．０３％ブルーデキストラン（ＢＤ）溶液は、ブルー
デキストラン〔シグマ（Ｓｉｇｍａ）Ｄ−５７５１）０
．３部を合成尿（ＳＵ）溶液１０００部に溶解すること
によって調製する。合成尿は、蒸留Ｈ２０で６０００部
に希釈された１％トリトン（ＴＲＩＴＯＮ） Ｘ−１０
０（１５，０部）、ＮａＣ１６０，０部、 Ｃａ Ｃｌ
２ 拳 ２Ｈ２０１，８部、およびＭｇＣ１・６Ｈ２
ｏ３．６部である。得られた溶液は、吸収極大６１７ｎ
ｍで吸光度約０．２５を有する。
デキストラン〔シグマ（Ｓｉｇｍａ）Ｄ−５７５１）０
．３部を合成尿（ＳＵ）溶液１０００部に溶解すること
によって調製する。合成尿は、蒸留Ｈ２０で６０００部
に希釈された１％トリトン（ＴＲＩＴＯＮ） Ｘ−１０
０（１５，０部）、ＮａＣ１６０，０部、 Ｃａ Ｃｌ
２ 拳 ２Ｈ２０１，８部、およびＭｇＣ１・６Ｈ２
ｏ３．６部である。得られた溶液は、吸収極大６１７ｎ
ｍで吸光度約０．２５を有する。
ｂ）ヒドロゲル平衡
試験すべきヒドロゲル形成高分子ゲル化剤のアリコート
を（ｉ）合成尿（ＳＵ）溶液２０部および（１１）ブル
ーデキストラン（ＢＤ）溶液２０部中で膨潤する。ブル
ーデキストラン（ＢＤ）溶液中の懸濁液を２つ調製する
。大抵のヒドロゲルの場合には、ヒドロゲル形成乾燥粉
末０．１〜０．２５部が、ブルーデキストラン参照溶液
に対して十分に高い分光光度計の読みを与えるために必
要とされる。穏やかな攪拌棒攪拌下での室温での平衡１
時間は、通常、膨潤平衡を達成するのに十分である。平
衡後、上澄み液のアリコート３ｍｌを傾瀉した後遠心分
離することによってゲル懸濁液から分離する。
を（ｉ）合成尿（ＳＵ）溶液２０部および（１１）ブル
ーデキストラン（ＢＤ）溶液２０部中で膨潤する。ブル
ーデキストラン（ＢＤ）溶液中の懸濁液を２つ調製する
。大抵のヒドロゲルの場合には、ヒドロゲル形成乾燥粉
末０．１〜０．２５部が、ブルーデキストラン参照溶液
に対して十分に高い分光光度計の読みを与えるために必
要とされる。穏やかな攪拌棒攪拌下での室温での平衡１
時間は、通常、膨潤平衡を達成するのに十分である。平
衡後、上澄み液のアリコート３ｍｌを傾瀉した後遠心分
離することによってゲル懸濁液から分離する。
Ｃ）ゲル容量測定
各上澄み液の吸光度（ＡＢＳ）を分光光度計によって０
．００１吸光度単位の正確さで測定する。
．００１吸光度単位の正確さで測定する。
合成尿溶液をＡＢＳ−０，０参照として使用する。
ブルーデキストランを含まない合成尿懸濁液からの上澄
み液の吸光度は、０．０１Ａを超えるべきではない。よ
り高い値は、残留ヒドロゲル粒子または残留添加剤から
の散乱を示し、更なる遠心分離が必要とされる。ブルー
デキストラン上澄み液の吸光度は、ブルーデキストラン
参照溶液の吸光度を少なくとも０．１吸光度単位だけ超
えるべきである。この範囲未満の吸光度値は、ゲル懸濁
液を調製するのに使用する高分子ゲル化剤の量を調節す
る必要を示す。
み液の吸光度は、０．０１Ａを超えるべきではない。よ
り高い値は、残留ヒドロゲル粒子または残留添加剤から
の散乱を示し、更なる遠心分離が必要とされる。ブルー
デキストラン上澄み液の吸光度は、ブルーデキストラン
参照溶液の吸光度を少なくとも０．１吸光度単位だけ超
えるべきである。この範囲未満の吸光度値は、ゲル懸濁
液を調製するのに使用する高分子ゲル化剤の量を調節す
る必要を示す。
ｄ）ゲル容量計算
合成尿中の高分子ゲル化剤のゲル容量（ｇ／ｇ）を（ｉ
）ゲル懸濁液中の高分子ゲル化剤の重量画分および（１
１）除外された容量対懸濁液の全容量の比率から計算す
る。ブルーデキストランを高分子量のためヒドロゲルか
ら除外するので、この比率は、測定された吸光度に関係
する。下記式を使用してゲル容量を計算する： ★乾燥重量基準に補正 吸収性構造物の密度 報告された密度測定をすべて９．６ｇ／ｃｄ（０，９４
ｋＰａ）の閉込圧力下で行う。カリバー１ｌＩｌｌＪ定
のために修正されたプレシジョン・サイエンティフィッ
ク針入度計を使用して測定を行う。
）ゲル懸濁液中の高分子ゲル化剤の重量画分および（１
１）除外された容量対懸濁液の全容量の比率から計算す
る。ブルーデキストランを高分子量のためヒドロゲルか
ら除外するので、この比率は、測定された吸光度に関係
する。下記式を使用してゲル容量を計算する： ★乾燥重量基準に補正 吸収性構造物の密度 報告された密度測定をすべて９．６ｇ／ｃｄ（０，９４
ｋＰａ）の閉込圧力下で行う。カリバー１ｌＩｌｌＪ定
のために修正されたプレシジョン・サイエンティフィッ
ク針入度計を使用して測定を行う。
構造物の吸収能力
吸収性構造物の吸収能力は、平衡需要吸光度試験によっ
て測定できる。このような試験においては、吸収性構造
物の直径５．４ｃｍの試料を、合成尿を含有する溜めと
流体接触状態に維持された直径７．５ｃｍのガラスフリ
ット〔エース・ガラスからのポル（Ｆｏｒ）Ｅ （ＡＳ
ＴＭ４〜８μ） ）上に置く。この組立てにおいて、溜
めをメツトラ−（Ｍｅｔｔｌｅｒ）Ａ Ｅ １６０分析
はかりのパン（ｐａｎ）上に配置する。このことは、溜
め中の合成尿の重量の連続読取を与え、そして、差によ
って、吸収性構造物によって吸収される合成尿の重量を
与える。
て測定できる。このような試験においては、吸収性構造
物の直径５．４ｃｍの試料を、合成尿を含有する溜めと
流体接触状態に維持された直径７．５ｃｍのガラスフリ
ット〔エース・ガラスからのポル（Ｆｏｒ）Ｅ （ＡＳ
ＴＭ４〜８μ） ）上に置く。この組立てにおいて、溜
めをメツトラ−（Ｍｅｔｔｌｅｒ）Ａ Ｅ １６０分析
はかりのパン（ｐａｎ）上に配置する。このことは、溜
め中の合成尿の重量の連続読取を与え、そして、差によ
って、吸収性構造物によって吸収される合成尿の重量を
与える。
フリットの高さおよび溜めの高さを大体同じ水準に調節
する。０．２ｐｓ ｉ （１，３８ｋＰａ）の閉込分
鋼を吸収性構造物試料の上部に置く。この組立てを使用
して、平衡に達したら、吸収された合成尿ｇ／構造物ｇ
の数は、求めることができる。
する。０．２ｐｓ ｉ （１，３８ｋＰａ）の閉込分
鋼を吸収性構造物試料の上部に置く。この組立てを使用
して、平衡に達したら、吸収された合成尿ｇ／構造物ｇ
の数は、求めることができる。
本発明の吸収性構造物、並びにそれらを含む使い捨て吸
収性物品を下記例によって説明する。
収性物品を下記例によって説明する。
例１
坪量約０．０７２ｇ／ｃシを有する吸収性構造物は、下
記の通り製造する。木材パルプ約８０重量％と架橋部分
中和ポリアクリル酸ナトリウムゲル化剤の粒子約２０重
量％との実質上均一な混合物を空気抄造する。次いで、
得られた繊維状ウェブをカレンダーに掛けて、密度約０
．２１ｇ／ｃｍを有する構造物を形成する。使用する木
材パルプ繊維は、サザーン針葉樹スラッシュパイン（ｓ
ｌａｓｈｐｌｎｅ）繊維〔フォーレイ（Ｐｏｌｅｙ）毛
羽〕である。
記の通り製造する。木材パルプ約８０重量％と架橋部分
中和ポリアクリル酸ナトリウムゲル化剤の粒子約２０重
量％との実質上均一な混合物を空気抄造する。次いで、
得られた繊維状ウェブをカレンダーに掛けて、密度約０
．２１ｇ／ｃｍを有する構造物を形成する。使用する木
材パルプ繊維は、サザーン針葉樹スラッシュパイン（ｓ
ｌａｓｈｐｌｎｅ）繊維〔フォーレイ（Ｐｏｌｅｙ）毛
羽〕である。
ゲル化剤は、合成尿約２４ｇ／ゲル化剤ｇの平衡ゲル容
量および中和度的７０％を有する。
量および中和度的７０％を有する。
ゲル化剤の粒子は、ＮｆＬ２５／３５画分がこの吸収性
構造物で利用されるように篩分ける。２５／３５サイズ
画分は、７１０μの篩目の開きを有する米国標準試験篩
（Ｎα２５米国シリーズ代用（ａｌｔｅｒｎａｔｅ）篩
呼称）を通過し且つ５００μの篩目の開きを有する米国
標準試験篩（Ｎａ２Ｓ米国シリーズ代用篩呼称）上に保
持される粒子を含有する。ロータツブ篩シエイカ−（タ
イラー）で篩分け３０分後、この粒径画分を米国標準試
験篩（フィッシャー）間に捕集する。
構造物で利用されるように篩分ける。２５／３５サイズ
画分は、７１０μの篩目の開きを有する米国標準試験篩
（Ｎα２５米国シリーズ代用（ａｌｔｅｒｎａｔｅ）篩
呼称）を通過し且つ５００μの篩目の開きを有する米国
標準試験篩（Ｎａ２Ｓ米国シリーズ代用篩呼称）上に保
持される粒子を含有する。ロータツブ篩シエイカ−（タ
イラー）で篩分け３０分後、この粒径画分を米国標準試
験篩（フィッシャー）間に捕集する。
このサイズ画分のゲル化剤粒子を含有する構造物の吸収
能力は、試験法セクションで上記の方法を使用して測定
し、合成尿１１．４ｇ／構造物ｇであることが見出され
る。０．２ｐｓｉでの比較用１００％フォーレイ毛羽構
造物の平衡能力は、約６．０ｇ／ｇであることが既知で
あるので、上記構造物中のゲル化剤の有効吸収能力を計
算することが可能である。このことは、ゲル化剤含有構
造物と比較用１００％フォーレイ毛羽構造物との間の能
力差（ｇ）を測定し、この差をゲル化剤の乾燥重量（ｇ
）で割ることによって行う。かくの如く、この方法で測
定されるゲル化剤の有効吸収能力は、添加されたヒドロ
ゲル形成高分子ゲル化剤の単位当たりの吸収性構造物の
平衡能力の単位増大を表わす。本発明の目的では、ゲル
化剤を含まない比較用構造物は、ゲル化剤含有構造物の
フォーレイ毛羽成分と同じ坪量および密度を有するもの
である。本例Ｉの場合にはこのような比較用構造物は、
坪量約０．０５７ｇ／ｃｄおよび密度約０．１７ｇ／ｃ
ｍ３を有する。例Ｉの構造物の場合にこの方法を使用し
て、構造物中のゲル化剤の有効吸収能力は、合成尿３３
．０ｇ／ゲル化剤ｇであると計算される。
能力は、試験法セクションで上記の方法を使用して測定
し、合成尿１１．４ｇ／構造物ｇであることが見出され
る。０．２ｐｓｉでの比較用１００％フォーレイ毛羽構
造物の平衡能力は、約６．０ｇ／ｇであることが既知で
あるので、上記構造物中のゲル化剤の有効吸収能力を計
算することが可能である。このことは、ゲル化剤含有構
造物と比較用１００％フォーレイ毛羽構造物との間の能
力差（ｇ）を測定し、この差をゲル化剤の乾燥重量（ｇ
）で割ることによって行う。かくの如く、この方法で測
定されるゲル化剤の有効吸収能力は、添加されたヒドロ
ゲル形成高分子ゲル化剤の単位当たりの吸収性構造物の
平衡能力の単位増大を表わす。本発明の目的では、ゲル
化剤を含まない比較用構造物は、ゲル化剤含有構造物の
フォーレイ毛羽成分と同じ坪量および密度を有するもの
である。本例Ｉの場合にはこのような比較用構造物は、
坪量約０．０５７ｇ／ｃｄおよび密度約０．１７ｇ／ｃ
ｍ３を有する。例Ｉの構造物の場合にこの方法を使用し
て、構造物中のゲル化剤の有効吸収能力は、合成尿３３
．０ｇ／ゲル化剤ｇであると計算される。
例■
大体同じ濃度のゲル化剤を有する例１の吸収性構造物と
同様の吸収性構造物は、同じ種類のゲル化剤の粒子の異
なるサイズ画分を使用して製造する。これらの構造物も
、試験法セクションに記載の方法で平衡吸収能力に関し
て試験する。更に、各構造物中のゲル化剤の有効吸収能
力も、例Ｉに記載の方法と同様の方法で計算する。
同様の吸収性構造物は、同じ種類のゲル化剤の粒子の異
なるサイズ画分を使用して製造する。これらの構造物も
、試験法セクションに記載の方法で平衡吸収能力に関し
て試験する。更に、各構造物中のゲル化剤の有効吸収能
力も、例Ｉに記載の方法と同様の方法で計算する。
試験された製品および吸収能力の結果の説明を表１に示
す。
す。
表Ｉのデータは、本発明の構造物１および２が両方とも
、一般により小さいゲル化剤粒子を利用した同様の構造
物（構造物３〜５）よりも高い吸収能力（構造物）およ
び高い有効吸収能力（ゲル化剤）を与えることを示す。
、一般により小さいゲル化剤粒子を利用した同様の構造
物（構造物３〜５）よりも高い吸収能力（構造物）およ
び高い有効吸収能力（ゲル化剤）を与えることを示す。
例■
例１および■の吸収性構造物と同様の吸収性構造物は、
構造物中のゲル化剤粒子の異なる量および大きさを使用
する以外は同じ成分を使用して製造する。このような構
造物の吸収能力およびこのような各構造物中のゲル化剤
の有効吸収能力も、測定する。このような構造物および
吸収能力を表■に記載する。
構造物中のゲル化剤粒子の異なる量および大きさを使用
する以外は同じ成分を使用して製造する。このような構
造物の吸収能力およびこのような各構造物中のゲル化剤
の有効吸収能力も、測定する。このような構造物および
吸収能力を表■に記載する。
表■のデータは、ゲル化剤の有効吸収能力の改良（この
改良はより大きい粒径のゲル化剤を使用することによっ
てもたらされる）が構造物中の合計ゲル化剤濃度が増大
するにつれて減少することを示す。
改良はより大きい粒径のゲル化剤を使用することによっ
てもたらされる）が構造物中の合計ゲル化剤濃度が増大
するにつれて減少することを示す。
例■
例Ｉに記載の吸収性構造物と同様の吸収性構造物は、合
成尿約４９ｇ／ｇのゲル容量および中和度約７０％を有
する架橋ポリアクリル酸ナトリウムゲル化剤を使用して
製造する。このようなゲル化剤の粒径画分は、ゲル化剤
粒子が７１０μの篩目の開きを有する米国標準試験篩（
患２５米国シリーズ代用篩呼称）を通過し且つ５００μ
の篩目の開きを有する米国標準試験篩（ＮＬＬ３５米国
シリ米国シリーズ代用上呼称持されるようなものである
。これらのゲル化剤粒子をフォーレイ毛羽構造物に約１
５％の濃度で配合する。得られた繊維状ウェブは、坪量
的０．０５ｇ／ｃ−を有する。次いで、このウェブをカ
レンダーに掛けて、密度的０、 １９ｇ／ｃｍ３を有す
る構造物を形成する。
成尿約４９ｇ／ｇのゲル容量および中和度約７０％を有
する架橋ポリアクリル酸ナトリウムゲル化剤を使用して
製造する。このようなゲル化剤の粒径画分は、ゲル化剤
粒子が７１０μの篩目の開きを有する米国標準試験篩（
患２５米国シリーズ代用篩呼称）を通過し且つ５００μ
の篩目の開きを有する米国標準試験篩（ＮＬＬ３５米国
シリ米国シリーズ代用上呼称持されるようなものである
。これらのゲル化剤粒子をフォーレイ毛羽構造物に約１
５％の濃度で配合する。得られた繊維状ウェブは、坪量
的０．０５ｇ／ｃ−を有する。次いで、このウェブをカ
レンダーに掛けて、密度的０、 １９ｇ／ｃｍ３を有す
る構造物を形成する。
例Ｖ
例■の構造物の平衡吸収能力、およびこの構造物中のゲ
ル化剤の有効能力は、ゲル化剤のより小さい粒径画分を
使用した同様の構造物のものと比表■のデータは、この
比較的高いゲル容量のゲル化剤の場合には、本発明の構
造物１および２が両方とも、一般により小さいゲル化剤
粒子を利用した同様の構造物（構造物３〜５）よりも高
い吸収能力（構造物）および高い有効吸収能力（ゲル化
剤）を与えることを示す。
ル化剤の有効能力は、ゲル化剤のより小さい粒径画分を
使用した同様の構造物のものと比表■のデータは、この
比較的高いゲル容量のゲル化剤の場合には、本発明の構
造物１および２が両方とも、一般により小さいゲル化剤
粒子を利用した同様の構造物（構造物３〜５）よりも高
い吸収能力（構造物）および高い有効吸収能力（ゲル化
剤）を与えることを示す。
例■
使い捨ておむつは、吸収性芯として本発明の吸収性構造
物を使用して製造する。吸収性構造物は、木材パルプ繊
維（フォーレイ毛羽）２６．６ｇおよび合成尿約３０ｇ
／ｇのゲル容量および中和度約７０％を有する架橋ポリ
アクリル酸ナトリウム高分子ゲル化剤の粒子５ｇを含む
砂時計形空気抄造混合物である。高分子ゲル化剤の粒子
の実質上すべては、大きさが約３５５〜５００μである
。
物を使用して製造する。吸収性構造物は、木材パルプ繊
維（フォーレイ毛羽）２６．６ｇおよび合成尿約３０ｇ
／ｇのゲル容量および中和度約７０％を有する架橋ポリ
アクリル酸ナトリウム高分子ゲル化剤の粒子５ｇを含む
砂時計形空気抄造混合物である。高分子ゲル化剤の粒子
の実質上すべては、大きさが約３５５〜５００μである
。
このような粒子は、質量メジアン粒径的４３０μを有す
る。
る。
吸収性構造物は、おむつの前部中のゲル化剤の重量％が
２０％、おむつの股部分中のゲル化剤の重量％が１３％
、おむつの後部中のゲル化剤の重量％が１２％であるよ
うなゲル化剤の不均一な分布を有する。このような構造
物は、平均密度的０．１５ｇ／７にカレンダーに掛け、
平均坪量的０．０５ｇ／ｃｍ３を有する。
２０％、おむつの股部分中のゲル化剤の重量％が１３％
、おむつの後部中のゲル化剤の重量％が１２％であるよ
うなゲル化剤の不均一な分布を有する。このような構造
物は、平均密度的０．１５ｇ／７にカレンダーに掛け、
平均坪量的０．０５ｇ／ｃｍ３を有する。
この砂時計形吸収性構造物は、一般に米国特許箱３，８
６０，００３号明細書に記載のように製造されたおむつ
中で吸収性芯として利用する。このようなおむつにおい
ては、砂時計形芯は、エンベロープティッシュで上包み
されており、ポリプロピレントップシートとポリエチレ
ン裏張りシートとの間に挿入されている。このようなお
むつ構造物は、ゲル化剤のより小さい粒径画分を使用し
た同様のおむつと比較すると、ゲル化剤の吸収能力を使
用する際に特に有効である。
６０，００３号明細書に記載のように製造されたおむつ
中で吸収性芯として利用する。このようなおむつにおい
ては、砂時計形芯は、エンベロープティッシュで上包み
されており、ポリプロピレントップシートとポリエチレ
ン裏張りシートとの間に挿入されている。このようなお
むつ構造物は、ゲル化剤のより小さい粒径画分を使用し
た同様のおむつと比較すると、ゲル化剤の吸収能力を使
用する際に特に有効である。
図面は本発明の吸収性物品に好ましい形状である使い捨
ておむつの切取図を表わす。 １０１・・・液体不浸透性裏張りシート、１０２・・・
吸収性芯１０２．１０３・・・粒子１０３．１０４・・
・液体浸透性トップシート１０４゜ 出願人代理人 佐 藤 −雄
ておむつの切取図を表わす。 １０１・・・液体不浸透性裏張りシート、１０２・・・
吸収性芯１０２．１０３・・・粒子１０３．１０４・・
・液体浸透性トップシート１０４゜ 出願人代理人 佐 藤 −雄
Claims (11)
- １．改良された吸収特性の吸収性物品であって、 （Ａ）液体不浸透性裏張りシート； （Ｂ）液体浸透性トップシート；および （Ｃ）上記裏張りシートと上記トップシートとの間に配
置された吸収性芯（該吸収性芯は密度０．０６〜０．３
ｇ／ｃｍ＾３を有するウェブを含み、上記ウェブはウェ
ブの４０〜９５重量％の親水性繊維と、ウェブ中の親水
性繊維間に十分に分散された、ウェブの５〜６０重量％
の高分子ゲル化剤との組み合わせから形成されてなる） を含み、合成尿少なくとも２０ｇ／ゲル化剤ｇの平衡ゲ
ル容量を有する高分子ゲル化剤物質の非繊維状非脆性粒
子の形態でウェブに配合された高分子ゲル化剤（ゲル化
剤粒子は質量メジアン粒径４００〜１６８０μを有する
）を有することを特徴とする吸収性物品。 - ２．（Ａ）トップシートが芯の一面と同一の広がりを有
し； （Ｂ）裏張りシートが上記トップシートによって覆われ
た面と反対の芯の面と同一の広がりを有し且つ芯の幅よ
りも大きい幅を有し、それによって芯を超えて延出する
裏張りシートの側部境界部分を与え； （Ｃ）吸収性芯が砂時計形状（鼓形）である使い捨てお
むつの形態の、請求項１に記載の吸収性物品。 - ３．吸収性芯中のウェブ内に、高分子ゲル化剤粒子の濃
度勾配があり、裏張りシートに最も近いウェブの帯域が
トップシートに最も近いウェブの帯域よりも比較的高い
濃度の高分子ゲル化剤を有する、請求項１または２に記
載の吸収性物品。 - ４．密度０．０６〜０．３ｇ／ｃｍ＾３を有するウェブ
を含み、上記ウェブは親水性繊維４０〜９５重量％とウ
ェブ中の親水性繊維間に十分に分散された高分子ゲル化
剤５〜６０重量％との組み合わせから形成されてなり、
合成尿少なくとも２０ｇ／ゲル化剤ｇの平衡ゲル容量を
有する高分子ゲル化剤の非繊維状非脆性粒子の形態でウ
ェブに配合された高分子ゲル化剤（ゲル化剤粒子は質量
メジアン粒径４００〜１６８０μを有する）を有するこ
とを特徴とする吸収性構造物。 - ５．親水性繊維がウェブ構造物の７０〜９０重量％を構
成するセルロース系繊維であり、且つゲル化剤粒子がウ
ェブ構造物の１０〜３０重量％を構成する、請求項１な
いし４のいずれか１項に記載の吸収性物品または構造物
。 - ６．親水性繊維が木材パルプ繊維であり、且つ高分子ゲ
ル化剤が合成尿２５〜６０ｇ／ゲル化剤ｇのゲル容量を
有する、請求項１ないし５のいずれか１項に記載の吸収
性物品または構造物。 - ７．親水性繊維が剛化加撚カール化セルロース繊維であ
り、且つ高分子ゲル化剤が合成尿２０〜３５ｇ／ゲル化
剤ｇのゲル容量を有する、請求項１ないし５のいずれか
１項に記載の吸収性物品または構造物。 - ８．繊維状吸収性ウェブ構造物中で吸収性ゲル化剤とし
て使用するのに特に好適な組成物であって、 （Ａ）重合された不飽和重合性酸基含有単量体５０モル
％〜９９．９９９モル％；および （Ｂ）架橋剤０．００１モル％〜５モル％ を含む実質上水不溶性のわずかに架橋された部分中和ヒ
ドロゲル形成高分子ゲル化剤物質を含み、上記高分子ゲ
ル化剤物質は中和度少なくとも５０％および合成尿少な
くとも２０ｇ／ゲル化剤物質ｇのゲル容量を有し；組成
物は複数の非繊維状非脆性ゲル化剤粒子の形態であり、
複数の粒子は質量メジアン粒径４００〜１６８０μを有
することを特徴とする組成物。 - ９．（Ａ）高分子ゲル化剤がポリアクリレートおよびア
クリル酸グラフトデンプンから選ばれるわずかに架橋さ
れた部分中和重合体（上記ゲル化剤は合成尿中での平衡
抽出性重合体含量１７重量％以下を有する）であり； （Ｂ）ゲル化剤粒子が質量メジアン粒径４００〜１１９
０μ、より好ましくは４００〜７００μを有し、上記粒
子の１６重量％以下が粒径２００μ未満を有し、上記粒
子の１６重量％以下が １４１０μよりも大きい粒径、より好ましくは１２００
μよりも大きい粒径を有する、請求項１ないし８のいず
れか１項に記載の物品、構造物または組成物。 - １０．ゲル化剤粒子が、米国篩シリーズ篩でＡＳＴＭ分
析によって測定した時に下記粒径分布：米国篩シリーズ
代用呼称分布（重量％） Ｎｏ．１４上＜０．１ Ｎｏ．１６上＜１．０ Ｎｏ．２０上１０〜３５ Ｎｏ．５０上＞５０ Ｎｏ．１００上＜１５ Ｎｏ．１００通過≦５ を有する、請求項１ないし９のいずれか１項に記載の物
品、構造物または組成物。 - １１．ゲル化剤粒子が、非脆性凝集体の形態である、請
求項１ないし１０のいずれか１項に記載の物品、構造物
または組成物。
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