JPH01133725A - 角なし袋体の製造装置 - Google Patents
角なし袋体の製造装置Info
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- JPH01133725A JPH01133725A JP62290615A JP29061587A JPH01133725A JP H01133725 A JPH01133725 A JP H01133725A JP 62290615 A JP62290615 A JP 62290615A JP 29061587 A JP29061587 A JP 29061587A JP H01133725 A JPH01133725 A JP H01133725A
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- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims abstract description 24
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- 238000003466 welding Methods 0.000 description 7
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- Making Paper Articles (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〈産業上の利用分野〉
本発明は、プラスチックフィルムの袋体において、殊に
角なし袋体を製造する方法に関するものである。
角なし袋体を製造する方法に関するものである。
〈従来の技術〉
プラスチックフィルムの袋体の一般的な製造方法は、２
つ折りにしたプラスチックフィルムを引取りローラによ
って間歇移行させ、ヒートシールバー等により前記プラ
スチックフィルムを前記移行方向に対し直交する方向に
所定間隔で所要幅のサイドシ−ルを施し、カッタにてサ
イドシールの幅内を切断して切離している。この場合、
袋体の四隅のコーナは直角な角部が形成される。この鋭
角な角部により物品を袋詰め作業するときには指先を刺
傷したり、また他の袋体に突き刺さって破損するなどの
不具合を発生していた。
つ折りにしたプラスチックフィルムを引取りローラによ
って間歇移行させ、ヒートシールバー等により前記プラ
スチックフィルムを前記移行方向に対し直交する方向に
所定間隔で所要幅のサイドシ−ルを施し、カッタにてサ
イドシールの幅内を切断して切離している。この場合、
袋体の四隅のコーナは直角な角部が形成される。この鋭
角な角部により物品を袋詰め作業するときには指先を刺
傷したり、また他の袋体に突き刺さって破損するなどの
不具合を発生していた。
このような問題を解決するために、角部をカットした形
状の袋体製造方法か特公昭５つ−４４２６３号で提供さ
れている。
状の袋体製造方法か特公昭５つ−４４２６３号で提供さ
れている。
切欠きのノツチを入れ、このノツチの形状をノツチの底
辺中心またはその近傍に接線を引いた場合、その接線の
傾きが零又は実質的に零であるようにし、このノツチ入
れ後に熱力によってサイドシールと同時に溶断する方法
である。
辺中心またはその近傍に接線を引いた場合、その接線の
傾きが零又は実質的に零であるようにし、このノツチ入
れ後に熱力によってサイドシールと同時に溶断する方法
である。
〈発明が解決しようとする問題点〉
上記従来の方法は、ノツチの幅方向の一定の許容誤差範
囲内で溶断融着の位置決めを行いリップ側部に切残し片
を残さないようにしたものである力釈ノツチカッタと熱
力はフィルムの移行方向に沿ってそれぞれ別個の位置に
配置され別個の位置でノツチ入れとサイドシール並ひに
溶断している。従って、ノツチの幅方向の一定の許容誤
差範囲内で溶断融着の位置決めを行わせるためには、フ
ィルムの移行速度と熱力の作動時期のタイミングを設定
する必要があり、袋体の幅が大小異なる各種の製袋に対
応させるための前記タイミング設定作業は甚だ円錐な問
題かある。
囲内で溶断融着の位置決めを行いリップ側部に切残し片
を残さないようにしたものである力釈ノツチカッタと熱
力はフィルムの移行方向に沿ってそれぞれ別個の位置に
配置され別個の位置でノツチ入れとサイドシール並ひに
溶断している。従って、ノツチの幅方向の一定の許容誤
差範囲内で溶断融着の位置決めを行わせるためには、フ
ィルムの移行速度と熱力の作動時期のタイミングを設定
する必要があり、袋体の幅が大小異なる各種の製袋に対
応させるための前記タイミング設定作業は甚だ円錐な問
題かある。
また、前記タイミングを設定しても、ローラによるフィ
ルムの移行の際に、フィルムのたるみや延びによって溶
断融着位置がノツチの幅方向の一定の許容誤差範囲外に
なることもあり、常に切り残し隅角のない製品を得るこ
とが出来ず、さらには、一定の許容誤差範囲内で溶断融
着しても、その溶断融着点が許容誤差範囲のギリギリの
場合には少からずも切り残し隅角が具現する問題がある
。
ルムの移行の際に、フィルムのたるみや延びによって溶
断融着位置がノツチの幅方向の一定の許容誤差範囲外に
なることもあり、常に切り残し隅角のない製品を得るこ
とが出来ず、さらには、一定の許容誤差範囲内で溶断融
着しても、その溶断融着点が許容誤差範囲のギリギリの
場合には少からずも切り残し隅角が具現する問題がある
。
〈問題点を解決するための手段〉
本発明は上記従来の問題点を解決するためになされたも
ので、その特徴とするところは引取りローラにより間歇
移行する２つ折りしたプラスチックフィルムを前記移行
方向に対し直交する方向に所定間隔で所要幅のサイドシ
ールを行う工程と、 前記サイドシールの両端縁をコーナカッタによって工形
又はＶ形のノツチに切欠するコーナカット工程と、 前記ノツチ切欠後に前記コーナカッタと同期連動して前
記ノツチの稜線合致点に移動位置するメインカッタにて
サイドシール部を切断して切り離す工程とからなり、 前記サイドシール切断工程完了後にメインカッタとコー
ナカッタとが同期連動してコーナカッタを再びノツチ切
欠位置に復帰させる上記一連の工程を繰り返し行うもの
である。
ので、その特徴とするところは引取りローラにより間歇
移行する２つ折りしたプラスチックフィルムを前記移行
方向に対し直交する方向に所定間隔で所要幅のサイドシ
ールを行う工程と、 前記サイドシールの両端縁をコーナカッタによって工形
又はＶ形のノツチに切欠するコーナカット工程と、 前記ノツチ切欠後に前記コーナカッタと同期連動して前
記ノツチの稜線合致点に移動位置するメインカッタにて
サイドシール部を切断して切り離す工程とからなり、 前記サイドシール切断工程完了後にメインカッタとコー
ナカッタとが同期連動してコーナカッタを再びノツチ切
欠位置に復帰させる上記一連の工程を繰り返し行うもの
である。
く作 用〉
本発明は上記の構成により、間歇移行するフィルムの停
止状態でサイドシールの両端縁にコーナカッタにて工形
又はＶ形にノツチを入れ、しかる後にコーナカッタと一
体連動してノツチの稜線合致点にシフトするメインカッ
タにてサイドシール部を切断するものである。
止状態でサイドシールの両端縁にコーナカッタにて工形
又はＶ形にノツチを入れ、しかる後にコーナカッタと一
体連動してノツチの稜線合致点にシフトするメインカッ
タにてサイドシール部を切断するものである。
〈実施例〉
以下本発明の実施例を図面に基づいて説明する。第１図
において、■はプラスチックフィルム（以下単にフィル
ムという）であり、図示省略している周知のサイドシー
ル装置によって所定間隔Ｂ１で所要幅Ｂ２のサイドシー
ル２が施されている。３は後述するメインカッタ１７に
て切断する切断予定線を示す。４は後述するコーナカッ
タ１４により工形（以下Ｒ形という）に切欠したノツチ
である。このノツチ４は前記サイドシール２の両端縁に
入れられる。５はフィルム１の送りローラ、６は引取り
ローラである。フィルム１はこの送りローラ５並びに引
取りローラ６によって間歇移行される。Ｙ−Ｙ ′は前
記サイドシール２の両端縁にノツチ４を入れるコーナカ
ット部位であり、また切断部位である。すなわち、両、
者はＹ−Ｙ′の同一位置である。従って、前記フィルム
１の間歇移行は、サイドシール２の部位の切断予定線３
が’ｙ”−Ｙ′位置にて停止するように間歇移行する。
において、■はプラスチックフィルム（以下単にフィル
ムという）であり、図示省略している周知のサイドシー
ル装置によって所定間隔Ｂ１で所要幅Ｂ２のサイドシー
ル２が施されている。３は後述するメインカッタ１７に
て切断する切断予定線を示す。４は後述するコーナカッ
タ１４により工形（以下Ｒ形という）に切欠したノツチ
である。このノツチ４は前記サイドシール２の両端縁に
入れられる。５はフィルム１の送りローラ、６は引取り
ローラである。フィルム１はこの送りローラ５並びに引
取りローラ６によって間歇移行される。Ｙ−Ｙ ′は前
記サイドシール２の両端縁にノツチ４を入れるコーナカ
ット部位であり、また切断部位である。すなわち、両、
者はＹ−Ｙ′の同一位置である。従って、前記フィルム
１の間歇移行は、サイドシール２の部位の切断予定線３
が’ｙ”−Ｙ′位置にて停止するように間歇移行する。
７はコーナカット並びに切断装置である。この装置の構
成を以下で説明する。先ずコーナカット並びに切断装置
７は前記送りローラ５と引取りローラ６との間に配置さ
れる。８はフロア上に設置された固定ベースである。こ
の固定べ−ス８にはフィルム１の移行方向と同方向の軸
線で一対のカイトロッド９か設りられ、このカイトロッ
ド９に移動台１０が軸線方向に摺動可能に案内されてい
る。また、固定ベース１の前面壁には移動台用シリンダ
１２が固設され、そのピストンロッド１３が移動台１０
に結合されている。
成を以下で説明する。先ずコーナカット並びに切断装置
７は前記送りローラ５と引取りローラ６との間に配置さ
れる。８はフロア上に設置された固定ベースである。こ
の固定べ−ス８にはフィルム１の移行方向と同方向の軸
線で一対のカイトロッド９か設りられ、このカイトロッ
ド９に移動台１０が軸線方向に摺動可能に案内されてい
る。また、固定ベース１の前面壁には移動台用シリンダ
１２が固設され、そのピストンロッド１３が移動台１０
に結合されている。
前記移動台１０上には移行するフィルム１を貫通走行可
能とした門形のコラム１１が一体に固設され、このコラ
ム１１にコーナカッタ１４とメインカッタ１７とがフィ
ルム１の移行方向に一定の間隔Ｓで並列し、かつ昇降動
可能に設けられている。
能とした門形のコラム１１が一体に固設され、このコラ
ム１１にコーナカッタ１４とメインカッタ１７とがフィ
ルム１の移行方向に一定の間隔Ｓで並列し、かつ昇降動
可能に設けられている。
１５はコーナカッタ１４の昇降用シリンダてあり、１８
はメインカッタ１７の昇降用シリンダである。
はメインカッタ１７の昇降用シリンダである。
前記メインカッタ１７は第３図の正面から見て左右方向
の全長に渡ってｔ■斜刃を有する一枚物である。また、
コーナカッタ１４は→ノーイドシール２の両端縁をカッ
ｉ〜するために左右一対て構成されている。この左右一
対のコーナカッタ１４は各種の幅の袋体に対応するよう
図示省略しているが、左右間隔を大小変更するよう移動
調整可能となっている。さらに、コーナカッタ１４はＲ
形（又はＹ形でもよい）の方形となっている。
の全長に渡ってｔ■斜刃を有する一枚物である。また、
コーナカッタ１４は→ノーイドシール２の両端縁をカッ
ｉ〜するために左右一対て構成されている。この左右一
対のコーナカッタ１４は各種の幅の袋体に対応するよう
図示省略しているが、左右間隔を大小変更するよう移動
調整可能となっている。さらに、コーナカッタ１４はＲ
形（又はＹ形でもよい）の方形となっている。
一方、移動台１０上には前記コーナカッタ１４と対応す
る下刃１６か、またメインカッタ１７と対応する下刃１
９が設置されている。尚、前記コーナカッタ１４が移動
調整可能な場合、それと対応する下刃１６も同様に移動
調整を可能とする。
る下刃１６か、またメインカッタ１７と対応する下刃１
９が設置されている。尚、前記コーナカッタ１４が移動
調整可能な場合、それと対応する下刃１６も同様に移動
調整を可能とする。
そこで本発明は上記の構成において、フィルム１を送り
ローラ５と引取りローラ６とによって間歇移行さぜ、サ
イドシール２の切断予定線３の相当部位をＹ−Ｙ′線上
で一時停止する。
ローラ５と引取りローラ６とによって間歇移行さぜ、サ
イドシール２の切断予定線３の相当部位をＹ−Ｙ′線上
で一時停止する。
そして、先ずコーナカッタ１４を第１図で示すように下
降動さぜ、サイドシール２の両端縁をＲ形（又はＹ形）
にカッ１へしてノツチ４を入れる。
降動さぜ、サイドシール２の両端縁をＲ形（又はＹ形）
にカッ１へしてノツチ４を入れる。
コーナカッタ１４か上昇端に戻されたところで移動台用
シリンダ１２により移動台１０をコラム１１と共に第１
図において右方シフトする。このシフ１〜量はコーナカ
ッタ１４とメインカッタ１７との一定間隔Ｓに相当する
。これにより第２図で示すように、メインカッタ１７及
びそれと対応する下刃１９は前記ノツチ４を入れたＹ−
Ｙ′線−１−に位置し、しかもメインカッタ１７はノツ
チ４の稜線合致点に正しく位置される。従って、メイン
カッタ１７を下降動してザイドシ〜ル２を切断すると、
サイドシール２の両端縁のノツチ４の稜線合致点、すな
わち、Ｙ形、Ｙ形の何ｉ１においても稜線の合致］ｎ点
間を切断し、第２図のＡて示ずように各コーナ部Ｃには
切り残し隅角部のない袋体がフィルム１より切り離され
る。
シリンダ１２により移動台１０をコラム１１と共に第１
図において右方シフトする。このシフ１〜量はコーナカ
ッタ１４とメインカッタ１７との一定間隔Ｓに相当する
。これにより第２図で示すように、メインカッタ１７及
びそれと対応する下刃１９は前記ノツチ４を入れたＹ−
Ｙ′線−１−に位置し、しかもメインカッタ１７はノツ
チ４の稜線合致点に正しく位置される。従って、メイン
カッタ１７を下降動してザイドシ〜ル２を切断すると、
サイドシール２の両端縁のノツチ４の稜線合致点、すな
わち、Ｙ形、Ｙ形の何ｉ１においても稜線の合致］ｎ点
間を切断し、第２図のＡて示ずように各コーナ部Ｃには
切り残し隅角部のない袋体がフィルム１より切り離され
る。
このメインカッタ１７で切断し、メインカッタ１７か上
昇端に戻されたところで移動台１０は第２図において左
方へ前記所定のシフ（・量にて移動し、コーナカッタ１
４をＹ−Ｙ′線上に復帰させる。
昇端に戻されたところで移動台１０は第２図において左
方へ前記所定のシフ（・量にて移動し、コーナカッタ１
４をＹ−Ｙ′線上に復帰させる。
イして、切り′ｗｌＥされた袋体は引取りローラ６で送
り出され、またフィルム１は送りローラ５に酔って引取
りローラ６まて送り移行し、次にコーナカッ１〜並びに
切断すべきサイドシール２をＹ−Ｙ′線上で停止させ前
記と同様なザイクルを繰り返し連続的に行うものである
。
り出され、またフィルム１は送りローラ５に酔って引取
りローラ６まて送り移行し、次にコーナカッ１〜並びに
切断すべきサイドシール２をＹ−Ｙ′線上で停止させ前
記と同様なザイクルを繰り返し連続的に行うものである
。
尚、プラスチックフィルムは、紙あるいはアルミ箔にプ
ラスチックフィルムをコーティングした複層のものも含
まれる。
ラスチックフィルムをコーティングした複層のものも含
まれる。
〈発明の効果〉
以上の説明からも分る如く本発明によって製造された袋
体におけるノツチ部には切断づれによる鋭角部などの切
残し片か形成されることがなく完全な角なし袋体を得る
ことが出来るので指先などを負傷したり成るいは角部が
他の袋体を突き刺し破袋するようなこともなくなる。
体におけるノツチ部には切断づれによる鋭角部などの切
残し片か形成されることがなく完全な角なし袋体を得る
ことが出来るので指先などを負傷したり成るいは角部が
他の袋体を突き刺し破袋するようなこともなくなる。
また、本発明によれば、コーナカッタとメインカッタと
は所定の間隔で一体にシフトされ、メインカッタはコー
ナカッタでカッ１〜したノツチの稜線合致点に正確に位
置されるなめ切断のずれ込みがないのでフィルム原反か
印刷付である場合は印刷間の中央部が正確に切断される
ので印刷位置の片寄らない袋体の形成を行うことかでき
る。さらに従来の重ね切り方法においても３〜４枚程度
の重ね角切りが限度であってチャック付の袋体の場合も
フィルム原反の段階で−１，０− 連続的な完全角切りが可能になったことは極めて能率的
であり製造コストの安い袋体を提供することができる。
は所定の間隔で一体にシフトされ、メインカッタはコー
ナカッタでカッ１〜したノツチの稜線合致点に正確に位
置されるなめ切断のずれ込みがないのでフィルム原反か
印刷付である場合は印刷間の中央部が正確に切断される
ので印刷位置の片寄らない袋体の形成を行うことかでき
る。さらに従来の重ね切り方法においても３〜４枚程度
の重ね角切りが限度であってチャック付の袋体の場合も
フィルム原反の段階で−１，０− 連続的な完全角切りが可能になったことは極めて能率的
であり製造コストの安い袋体を提供することができる。
図面は本発明方法の実施例を示し、第１図はコーナカッ
ト状態の側面図、第２図はメインカッ１へ状態の側面図
、第３図は第１図■矢視図である。 １・・・フィルム、２・・・サイドシール、４・・・ノ
ツチ、５・・・送りローラ、６・・・引取りローラ、１
０・・・移動台、１１・・・コラム、１４・・・コーナ
カッタ、１６・・・下刃、１７・・・メインカッタ、１
９・・・下刃。 特許出願人 株式会社生産日本社
ト状態の側面図、第２図はメインカッ１へ状態の側面図
、第３図は第１図■矢視図である。 １・・・フィルム、２・・・サイドシール、４・・・ノ
ツチ、５・・・送りローラ、６・・・引取りローラ、１
０・・・移動台、１１・・・コラム、１４・・・コーナ
カッタ、１６・・・下刃、１７・・・メインカッタ、１
９・・・下刃。 特許出願人 株式会社生産日本社
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 引取りローラにより間歇移行する２つ折りしたプラスチ
ックフィルムを前記移行方向に対し直交する方向に所定
間隔で所要幅のサイドシールを行う工程と、 前記サイドシールの両端縁をコーナカッタによって■形
又はＶ形のノッチに切欠するコーナカット工程と、 前記ノッチ切欠後に前記コーナカッタと同期連動して前
記ノッチの稜線合致点に移動位置するメインカッタにて
サイドシール部を切断して切り離す工程とからなり、 前記サイドシール切断工程完了後にメインカッタとコー
ナカッタとが同期連動してコーナカッタを再びノッチ切
欠位置に復帰させる上記一連の工程を繰り返し行うこと
を特徴とする角なし袋体の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62290615A JPH062378B2 (ja) | 1987-11-19 | 1987-11-19 | 角なし袋体の製造装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62290615A JPH062378B2 (ja) | 1987-11-19 | 1987-11-19 | 角なし袋体の製造装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01133725A true JPH01133725A (ja) | 1989-05-25 |
| JPH062378B2 JPH062378B2 (ja) | 1994-01-12 |
Family
ID=17758284
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62290615A Expired - Lifetime JPH062378B2 (ja) | 1987-11-19 | 1987-11-19 | 角なし袋体の製造装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH062378B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0524344U (ja) * | 1991-02-28 | 1993-03-30 | 三菱重工業株式会社 | 段ボールシート用切断装置 |
| CN118205261A (zh) * | 2024-04-02 | 2024-06-18 | 东莞市和信包装制品有限公司 | 袋料切割装置及袋体的制造方法 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62160231A (ja) * | 1986-01-08 | 1987-07-16 | トタニ技研工業株式会社 | 製袋機の袋切断装置 |
-
1987
- 1987-11-19 JP JP62290615A patent/JPH062378B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62160231A (ja) * | 1986-01-08 | 1987-07-16 | トタニ技研工業株式会社 | 製袋機の袋切断装置 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0524344U (ja) * | 1991-02-28 | 1993-03-30 | 三菱重工業株式会社 | 段ボールシート用切断装置 |
| CN118205261A (zh) * | 2024-04-02 | 2024-06-18 | 东莞市和信包装制品有限公司 | 袋料切割装置及袋体的制造方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH062378B2 (ja) | 1994-01-12 |
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