JPH01135387A - ミシン - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ この発明はミシンに関し、特に加工材が動かされる加工
材支持テーブルを規定する台座と、支持テーブルに向っ
て加工材を押す為に加工材に作用する押えと、加工材を
縫う為に上記押えの部分で支持テーブルを通って動く縫
い手段と、縫い終るまでの間に少なくとも１つのリボン
形状トリミングを上記押えに送るフィード手段と、押え
の前部に形成これると共に押えシューのの横に延出され
ているスリットを通って上記押えの下にリボン形状トリ
ミングをガイドするように配置される係合シートと、押
えの上部のリボン形状トリミングを切断する為の切断手
段とを備えたミシンに関する。

［従来技術］ この発明のミシンは衣服が共に合わされるべき幾つかの
構成部分からなる時に使用されるように特に適合され、
弾性バンド、支持テープ、及び異なった幅の同様な物を
加えて製造しなければならない場合に適合される。

加工材が縫われる時加工材へ弾性バンド、テープ、又は
他の型式のトリミングを合せることができるミシンは公
知である。

この点でこれらミシンは、前部に係合シートが設けられ
ている押えを備え、係合シートが押えの中央部の前で押
えシューの横に延出されたスリットの終端となっている
。縫い合せで係合されるリボン形状トリミングは、ロー
ルを形成する為に最初に巻かれ、フィード手段の動作の
より、縫う間にこのロール形状トリミングが係合シート
へ徐々に巻きがほぐされて送られる。よって、トリミン
グは係合シート内に係合されると共に、縫いが行われて
いる部分で押えの中央部にガイドされている。

台座に関して高い位置の押えの前に配置されるので台座
に固定された切断装置が準備される。正確な時間で切断
する為に押えに向って動くトリミングに切断装置が動く
。

上記の型式のミシンは実際の使用と融通性に関して幾つ
かの障害がある。詳しくは、押えの前の切断装置の固定
された位置は、加工材をオペレータが掴む時にしばしば
オペレータによる動きを邪魔する。上述の理由により、
縫う間にトリミングが供給されなければならない時、こ
の型式のミシンを集めるのが良いが、通常の縫い合せが
行われる時上記フィード手段と切断装置がない一般的な
ミシンが使用され、これはトリミングを付ける必要がな
い時である。更に、公知の技術のミシンでは、押えの係
合シートが充分な固定された幅を有しているので、異な
った幅を有するトリミングを与える為に適合するのが困
難である。言替えると、異なった幅が必要な衣料のウェ
スト及びそでへ例えば、弾性バンドのようなトリミング
を縫う為に同一の押えを使用できないのである。

それとは反対に、与えられるトリミングの幅が前に与え
られたトリミングの幅と異なっている時、押えは置換え
られるか又は、使用されなければならない適切な押えが
適合されて配置されている他のミシンに置換えられる。

最後に、現在の技術の状態では、リボン形状のトリミン
グが設けると共に、幾つかの部材からなる加工材が製造
されなければならない時、２つかそれ以上のミシンを使
用する必要がある。

［発明の目的］ この発明の目的は、異なった幅のリボン形状のトリミン
グを付ける縫いを行うことができると共に、実際に使用
される際−船釣なミシンに幾つかの部材を付けて同時に
使用できるミシンを提供することにある。

他の目的は、以下に記述されたミシンにより達成され、
このミシンは適切な幅の係合シートを有した押えと切断
手段との組合せを備え、この切断′手段は台座に固定さ
れた少なくとも１つのガイド部材に沿ってスライド可能
に設けられた切断装置と、休止位置から作用位置へガイ
ド部材に沿って切断装置を動かす為に切断装置に作用す
る位置決め手段とからなり、休止位置では切断装置が支
持テーブルから間隔をあけたサイドウェイに配置され、
作用位置では切断装置がトリミングを切断する為に押え
の前であると共に支持テーブルに近接して置かれている
。

更に、この発明に係る実施例のミシンが以下に詳しく記
述され、特徴及び利点が最も良く理解できるが、図面に
記述された実施例にのみに限定されるものではない。

［実施例］ この発明に係る実施例のミシン１は加工材支持テーブル
３を規定している台座２を有し、この支持テーブル３上
で操作中に加工材を前に動かす為の送りｔｋ４が支持テ
ーブル３に配置されている。

カンチレバーの構造で支持テーブル３上にヘッド７が配
置され、このヘッド７が基台５で支持され、この基台５
は台座２から支持テーブル３に沿って立上がっている。

押え９を支持する押えホルダー８はヘッド７内の下部に
収容されている。上記押えホルダー８により加えられる
バネ作用によって、支持テーブル３、特に送り歯４に向
って加工材に力をかける為に上記押え９が充分に動作す
る。他の縫い手段に協働して縫うことを実行する為に支
持テーブル３及び加工材を貫通して動作する少なくとも
１つのミシン針１０が設けられ、このミシン針１０を下
部に有すると共にほぼ垂直方向に往復運動する針棒がヘ
ッド７に有効に係合される。

ミシン１は押え９に少なくとも１つのリボン形状トリミ
ングを送るように適合されるフィード手段１１を更に有
している。上記フィード手段１１は、支持テーブル３上
の加工材の前への動きにシンクロされて回転運動される
知られた構造の引き出しローラー１２を有している。引
き出しローラー１２には第１押付はローラー１３及び第
２押付はローラー１４が連設され、第１及び第２の押付
はローラー１３．１４は引き出しローラー１２に対向し
て第１及び第２リボン形状トリミング１５．１６を各々
押すような知られた構造で各々選択的に操作できる。

少なくとも１つのブラケット１７により回転可能に支持
されて各ローラー１５−１１６−を形成する為に最初に
巻かれる上記トリミング１５．１６は、ヘッド７の前部
に固着された第１ガイド１８及び第２ガイド１９を通っ
て各々通過できるように形成されると共に、押え９の方
向に上記トリミング１５．１６を向けるフィードローラ
ー２０に係合される。

係合シート２１が押え９の前部９ａ上に設けられ、係合
シート２１は横方向に延出されたスリ・ットを通って押
えシューへの上記押えの中央部９ｂの下でトリミング１
５．１６をガイドする為にトリミング１５．１６を各々
選択的に係合するように成形される。

独自な形状において、少なくとも１つの係合シート壁は
、使用されるべきトリミング１５．１６の幅に依存した
上記係合シートの幅を規定する為に押え９の横方向に位
置されるように適合される適合部材２３を僅えている。

詳しく言うと、適合部材２３は、係合シート２１の側壁
を規定する境界タブ２５が延出されている掴み部２４を
備えている。掴み部２４のどちらか一方の側において、
互いに平行に配置された２つの延出部２６．２７が設け
られ、延出部２６は係合シート２１の前壁の両側に延出
されたガイド延出部であり、延出部２７は上記係合シー
トの後壁に沿って配置されている。延出部２７が縦方向
スロット２７ａを備え、この縦方向スロット２７ａは、
シート２１の後壁に操作できるように係合される１つか
それ以上のねじ２８によりスライド可能に交差されてい
る。

延出部上で挿入動作を行う少なくとも１つの円盤状ばね
２９が各ねじ２８の頭部と延出部２７との間に挿入され
ている。

ミシン１は縫うことを行う端部でトリミング１５又はト
リミング１６を切る為に形成された切断手段３０を更に
有している。

切断手段３０は、フルード作用シリンダー３３により動
かされるせん断１１１３２からなる切断装置３１を備え
ると共に、フィードローラー２０の下及び押え９の前部
でトリミング１５又はトリミング１６に動作する。

独自の形態において、切断装置３１は台Ｆｉ２に関して
固定された少なくとも１つのガイド部材３４上にスライ
ド可能に固定され、基台５に平行に延出されている。切
断装置３１は、例えばガイド部材３４を固定するフルー
ド作用シリンダ３５からなると共に、休止位置から作用
位置へ切断装置を動かす為に動作され位置決め手段に組
合わされる。休止位置では第１図に示されるように切断
装置３１が支持テーブル３に関して間隔を置いたサイド
ウェイに配置され、作用位置ではトリミング１５．１６
の切断を行う為に押え９の前で支持テーブル３に近接し
て切断袋Ｍ、３１が配置されている。

この発明の係る構造は上述され、以下に操作が記述され
る。

切断装置３１が休止位置にあるとき、縫うことを行って
いる間加工材を正確にガイドする為にヘッド７の部分で
オペレータが実行すべき動きを邪魔することができない
、この状況において、トリミングが供給されない通常の
縫うこともミシン１が使用できる利点がある。この作用
段階の間、トリミングが引き出しローラー１２に係合さ
れるように配置されると共に、各ガイド１８．１つ内に
配置される。引き出しローラー１２及びフィードローラ
ー２０が非移動状態に維持される。

与えられた加工材の数での上記作業段階の達成において
、第１のトリミング１５を加工材に供給する必要がある
とき、上記第１のトリミングは最初にフィードローラー
２０の間及び、押え９の下　　、にガイドされるように
係合シート２１内に係合されている。適合部材２３は係
合シート２１を第１のトリミング１５の幅にほぼ一致さ
せる為に予め配置されている。もしトリミング１５の幅
が減少されるなら、第２図に示されるように適合部材２
３は右の方向に動かされる。縫い線ができる間、ローラ
ー１５ａからリボン形状のトリミング１５の巻きを解く
為に知られた形態で第１の押付はローラー１３が引き出
しローラー１２に当てられる。

トリミング１５が押え９の中央部９ｂの下にある時、各
々ガイド１８、フィードローラー２０、及び係合シート
２１を通って通過した後、上記トリミング１５は縫い線
により係合される。

縫う端部において、フルード作用シリンダ３３の命令に
よる第１のトリミング１５の切断の目的の為にその作用
位置へ上記装置を移動させる為にフルード作用シリンダ
３５が動かされ、ガイド部材３４に沿って切断装置３１
が動かされる。

上記フルード操作シリンダ３５は知られた電気操作手段
でオペレータにより直接動かすことができる。

第１のトリミング１５が与えられた数の加工材に与えら
れる時、この第１の型式よりもより幅の大きい第２の型
式のリボン形状トリミング１６を与えることが必要であ
る。この端部で、適合部材２３は第２図に参照された左
へ動かされるので、係合シート２１の幅は第２のトリミ
ング１６の幅に適合される。延出部２７上で円盤状ばね
２９の動作の為に適合部材２３の動きは摩擦抵抗を越え
て実行される。

フィードローラー２０から第１のトリミング１５が解放
された後、押え９の下に運ぶ為に第２のトリミング１６
が同一ローラー及び係合シート２１に係合される。第１
のトリミング１５に関して開始されると同じ形態におい
て、縫う間、第２のトリミング１６が第２の押付はロー
ラー１４の動作で引き出しローラー１２に接触して維持
されるので、トリミング１６がローラー１６゛から徐々
に巻き解くことができ、押え９の部分で縫い線に係合さ
れる。また、第２のトリミング１６の切断装置３１によ
る切断は、第１のトリミング１５に関して記述された同
一の方法でなされる。

この発明で意図された目的が達成される。

事実、切断装置が休止位置にあり、支持テーブル３から
離れたサイドウェイに間隔を置いて配置されているとき
、オペレータは自由に動くことができ、従ってミシンが
トリミングを含む縫い目を作ることだけでなく、加工材
の複合部分を一緒に縫う為に使用できる。

更に、押え構造体及び適合部材２３により、同じミシン
を使用して異なった幅のリボン形状トリミングを適用で
きる。

よって、この発明により、異なった幅の例えば、弾性バ
ンド、テープ、及び同様なもののトリミングが設けられ
と共に縫われて組立てられる幾つかの部分からなる最終
製品が製造できる。従来のミシンとは逆であり、いくつ
かのミシンを集めて使用することなく最終製品を製造で
きる。

この発明では、この発明の視野で特徴付けられた色々な
変形例が適応できることは明白である。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明に係る実施例のミシンの斜視図、第２
図は拡大されたミシンの押えの上面図、第３図は第２図
に示された押えを■−■で切った断面図である。 １・・・ミシン、２・・・台座、３・・・支持テーブル
、４・・・送り歯、５・・・基台、７・・・ヘッド、８
・・・押えホルダー、９・・・押え、１０・・・ミシン
針、１１・・・フィード手段、１２・・・引出しローラ
ー、１３・・・第１押付はローラー、１４・・・第２押
付はローラー、１５．１６・・・トリミング、１７・・
・ブラケット、Ｉ８・・・第１ガイド、１つ・・・第２
ガイド、２０・・・フィードローラー、２１・・・係合
シート、２３・・・適合部材、２４・・・つかみ部、２
５・・・境界タブ、２６．２７・・・延出部、２８・・
・ねじ、２９・・・円盤状ばね、３０・・・切断手段、
３１・・・切断装置、３２・・・せんｙｆＴ機、３３・
・・フルード作用シリンダ、３４・・・ガイド部材、３
５・・・フルード作用シリンダ。 出願人代理人　弁理士　鈴江武彦

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. （１）加工材を支持テーブルに沿って動かす為の支持テ
   ーブルを規定する台座と、 上記支持テーブルに向って加工材を押す為に加工材に作
   用する押えと、 加工材を縫う為に上記押えの部分で支持テーブルを通つ
   て動作する縫い手段と、 縫うのが終るまでの間少なくとも１つのリボン形状のト
   リミングを上記押えに送るフィード手段と、 上記押えの前部に形成されると共に押えシューの横に延
   出されているスリットを通って上記押えの下にトリミン
   グがガイドするように配置されている係合シートと、 上記押えの上部のトリミングを切断する切断手段と、 を備えているミシンにおいて、 適切な幅の係合シートが設けられた上記押えと切断手段
   とを備え、この切断手段が台座に固定されている少なく
   とも１つのガイド部材に沿ってスライド可能に設けられ
   る切断装置と、休止位置から作用位置へ上記ガイド部材
   に沿って切断装置を動かす為に切断装置に作用する位置
   決め手段とを有し、上記休止位置では上記切断手段が上
   記支持テーブルから間隔を置いたサイドウェイに配置さ
   れ、作用位置では上記切断装置がトリミングを切る為に
   上記押えの前であると共に上記支持テーブルに近接して
   置かれることを特徴とするミシン。
2. （２）上記押えは上記係合シートの内側で延出された境
   界タブを有すると共に上記係合シートの部分で係合され
   るスライド可能な適合部材を備え、この適合部材が係合
   されるリボン形状のトリミングの幅に依存された係合シ
   ートの幅を規定する上記押えの横に位置されるように適
   合されることを特徴とする請求項第１項記載のミシン。
3. （３）上記適合部材は上記境界タブが延出されたつかみ
   部と、上記係合シートの壁に近接して延出されると共に
   少なくとも１つのねじ部材により係合されたスライド可
   能な縦スロットを有する接続延出部とを備え、少なくと
   も１つのねじ部材が接続延出部とねじ部材との間に少な
   くとも１つの円盤状バネを挿入して上記壁に螺合されて
   いることを特徴とする請求項第２項に記載のミシン。