JPH01136155A - 現像装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明現像装置を以下の項目に従って説明する。

Ａ、産業上の利用分野 Ｂ１発明の概要 Ｃ９従来技術 ａ、一般的背景 す、従来の圧力式プリンターの一例［第１１図、第１２
図］ ｂ−１，第１の例［第１１図］ ｂ−２，第２の例［第１２図］ Ｄ１発明が解決しようとする問題点［第１１図乃至第１
５図］ Ｅ１問題点を解決するための手段 Ｆ、実施例［第１図乃至第１０図］ Ｆ−１，第１の実施例［第１図乃至第９図］ａ、ベース
部、ステージ［第１図乃至 第４図、第６図、第８図］ ｂ、送りローラ、ＦＯＴ等［第１図乃 至第４図］ Ｃ８可動フレーム、ガイド軸、従動 ローラ［第１図乃至第４図、第 ６図、第７図］ ｄ、移送ベルト、センサー［第１図乃 至第４図、第６図］ ｅ、９動ブロツク［第１図乃至第６ 図］ ｅ−１，キャリッジ、庇片 ｅ−２，ローラ支持アーム、加圧 ローラ［第１図、第２図、 第４図乃至第６図］ ｅ−２−ａ、構造 ｅ−２−ｂ、キャリッジへの 支持 ｅ−３，加圧ローラのステージへの 圧接及び移動 ｆ、感光フィルム、顕色紙等［第１ 図、第３図、第４図、第６図、第 ８図］ ｇ、プリント ｇ−１，動作 Ｆ−２，第２の実施例［第１０図］ Ｇ１発明の効果 （Ａ、産業上の利用分野） 本発明は新規な現像装置に関する。詳しくは、所定の現
像物質と化合して発色する色素前駆物質もしくはそれ自
体発色性を有する発色物質が露光硬化型又は露光軟化型
の掻く微小なカプセルに封入されて成る感光材料と所定
の顕色紙とを加圧手段により互いに圧接させることによ
って該顕色紙に所定の画像を現出せしめる現像装置に関
するものであり、感光材料と顕色紙とを圧接させるため
の加圧部の構成要素の−であるステージの形状とその前
後に位置した顕色紙のバス規制手段の位置を工夫するこ
とにより、この種の現像装置を小型かつ低コストに構成
することができると共に均一な現像濃度による現像を高
速で行なうことができるようにし、更に、顕色紙や感光
材料に損傷が生じないようにした新規な現像装置を提供
しようとするものである。

（Ｂ、発明の概要） 本発明現像装置は、感光材料と顕色紙とを加圧手段によ
って所定の圧力で圧接させることにより上記顕色紙に所
定の画像を現像する現像装置であって、感光材料及び顕
色紙を挟んでステージに圧接した状態で転動しながら顕
色紙等の走行方向と交差する方向へ移動するローラを設
けると共に、ステージの顕色紙等が載置される載置面を
顕色紙等の送行方向に直交する方向に見て両端が顕色紙
等から離れる方向に変位した曲面に形成し、ステージの
前後に位置した顕色紙等のバスを規制するバス規制手段
をステージの上記載置面の中央より反顕色紙側に対応し
た箇所に位置させ、これにより、感光材料と顕色紙がス
テージの載置面から浮き上がることを防止し、更には、
ステージやローラのエツジで顕色紙や感光材料が傷付け
られることを防止し、これらによって、この種の現像装
置を小型かつ低コストに構成することができ、それでい
て現像濃度にムラが無いきれいな現像を行なうことがで
きるようにすると共に、現像を高速で行なうことができ
るようにし、更には、顕色紙や感光材料に損傷が生じな
いようにしたものである。

（Ｃ，従来技術） （ａ、一般的背景） 今日、所定の画像を所定の顕色紙に現像する現像システ
ムには各種のものがあるが、その中の１つに、発色要素
を有する感光材料と所定の顕色紙とを互いに圧接させる
ことによって上記顕色紙に所定の画像を現像するように
したものがあり、このような現像システムが圧力式プリ
ンターあるいは圧力定着式の複写機等に用いられている
。

例えば、上記圧力式プリンターは、所定の光で露光され
ることにより抗圧的な非破壊性が生ずる極く微小なカプ
セル内に所定の現像物質と化合することによって発色す
る色素前駆物質を封入して成る色素前駆体が塗布された
感光フィルムを感光材料として使用し、該感光フィルム
の露光面を、例えば、紫外光により所定の画像の分解さ
れた各画素に応じて露光することによってポジティブな
印画フィルムを形成すると共に、この状態の感光フィル
ムを所定の現像物質が塗布されている顕色紙と重ね合わ
せて加圧することによって、露光されていないカプセル
が破壊されて該カプセル内の色素前駆物質が顕色紙に転
写され、それにより、上記顕色紙に所定の画像が現出さ
れるようになっている。

（ｂ、従来の圧力式プリンターの一例）［第１１図、第
１２図］ 第１１図及び第１２図は従来の圧力式プリンターの各別
の例ａ及びｂを概略的に示すものであり、Ｃは長尺な感
光フィルム、ｄは単票紙型の顕色紙である。

（ｂ−ｔ、第１の例）［第１１図］ 第１１図において、ｅ及びｆは顕色紙ｄの幅より稍長い
長さを有する略円柱状をした加圧ローラであり、下側の
加圧ローラｅは図示しない支持フレームに回転自在に支
持されかつモータにより回転され、上側の加圧ローラｆ
は強力な弾発部材により下方へ向けて押圧されている図
示しない加圧フレームに回転自在に支持されかつ下側の
加圧ローラと圧接されており、感光フィルムＣ及び顕色
紙ｄは感光フィルムＣに対する所定の露光が為された後
方いに重ね合わせられた状態で加圧ローラｅとｆとの間
に供給されるようになっている。

しかして、下側の加圧ローラｆが回転するとこれに圧接
された上側の加圧ローラｅも共に回転するので、感光フ
ィルムＣ及び顕色紙ｄが互いに圧接されながら走行され
ると共に、この圧接によって、感光フィルムＣの露光さ
れていない色素前駆体のカプセルが破壊されてそれに封
入されていた色素前駆物質が顕色紙ｄに転写され、それ
により、上記色素前駆物質が顕色紙上において現像され
て顕色紙に所定の画像がプリントされることになる。

（ｂ−２，第２の例）［第１２図］ また、第１２図において、ｇはステージ、ｈは下４部に
球状をしたボールコンタクトｌが回転自在に支持されか
つ該ボールコンタクトｉがステージｇの上面と圧接した
状態で顕色紙ｄの幅より稍長い距離を往復移動される加
圧子である。

そこで、感光フィルムＣ及び顕色紙ｄが重ね合わせられ
た状態でステージｇ上に供給されると共に一定のピッチ
で間歇的に走行され、また、加圧子りが感光フィルムＣ
及び顕色紙ｄの走行が停止している間にその移動範囲の
両端間を移動し、これにより、感光フォルムＣと顕色紙
ｄがこれらの幅方向に沿って延びる路線状の領域（以下
、「圧接領域」と言う。）が順次圧接されて顕色紙ｄに
所定の画像がプリントされて行くことになる。

（Ｄ、発明が解決しようとする問題点）［第１１図乃至
第１５図］ 第１１図に示したプリンターａによると、プリント動作
を休み無く連続して行なうことができるためプリント速
度が速いという利点はある。

しかしながら、上下２つの加圧ローラｅ％ｆは感光フィ
ルムＣ及び顕色紙ｄの幅方向に延びる帯状の圧接領域全
体をいっぺんに加圧するために、極めて大きな圧力が必
要になる。例えば、加圧ローラｅ％ｆがＡ４版サイズの
顕色紙と対応した大きさのものである場合、加圧ローラ
ｅ、ｆによる加圧力は１，０００Ｋｇ乃至１．５００に
ｇ必要となり、上側の加圧ローラｆを支持している支持
フレームにはこのように強い圧力を加えることができる
極めて大きな圧力源、例えば、極めて高いバネ定数を有
する圧縮スプリング等が設けられる。

従って、このような加圧ローラｅ、ｆを使用したプリン
ターａは、その各部に非常に高い機械的強度が要求され
ると共に、出力の大きなモータを使用したり、該モータ
の回転力を下側の加圧ローラｅに伝達する伝達機構にチ
ェーン等を使用することが必要になるため、プリントす
る画像のサイズの割には形状や重量が大きく、かつ、コ
ストが高くなると共に、組立や保守が難しくなるという
問題がある。

また、第１２図に示したプリンターｂによると、加圧手
段である加圧子りが感光フィルムＣ及び顕色紙ｄを走査
するように穆勤するため、その加圧力が非常に小さくて
済むという利点はある。

しかしながら、そのプリント動作は加圧子りの移動と感
光フィルムＣ及び顕色紙ｄの走行とを交互に行ないなが
ら為されて行くため、プリント速度が遅いという問題が
ある。

更には、加圧子りのボールコンタクトｉとステージｇと
の間の接触圧が均一にならないため、顕色濃度にムラが
生ずるという問題がある。即ち、第１２図（Ｂ）におけ
るｊはボールコンタクトｉとステージｇの上面との接触
部における圧力分布曲線の一例を示すものであり、この
圧力分布曲線ｊで良く解るように、ボールコンタクトｉ
とステージｇの上面との間の接触圧はその中央部が一番
高く両端へ行くに従って低くなる。

従って、感光フィルムＣ及び顕色紙ｄの圧接領域におけ
る圧力はその幅方向における中心部が一番高く両端へ行
くに従って低くなるので、上記圧接領域における感光フ
ィルムＣ上の色素前駆体のカプセル破壊量や該カプセル
に封入されている色素前駆物質の顕色紙ｄへの転写量は
両端部へ行くに従って小さくなり、顕色紙ｄにおける顕
色濃度は第１２図（Ｃ）に示す濃度分布曲線に、ｋ、・
・・のように中心部が一番濃く両端部へ行くに従って薄
くなることになる。このため、感光フィルムＣ及び顕色
紙ｄの走行ピッチをボールコンタクトｉと顕色紙ｄとの
接触幅Ｗと同じピッチにすると、縞状の濃度ムラが現わ
れてしまうことになる。

そこで、加圧子りの走査軌跡がその幅方向において半分
位重なるようなピッチで感光フィルムＣ及び顕色紙ｄを
走行させれば、第１２図（Ｄ）の濃度分布曲線に、ｋ、
・・・が示すように顕色紙ｄにおける顕色濃度にムラが
生じないようにプリントすることができる。

しかしながら、このように細かなピッチで感光フィルム
Ｃ及び顕色紙ｄを走行させると、プリント時間が略２倍
になるため、プリント速度が極めて遅くなるという問題
が生じて来る。

そこで、加圧力が小さくて済み、しかも、１回の走査に
よる感光フィルムＣと顕色紙ｄの圧接領域の幅を広くす
るために、第１３図に示すような略円板状を為すローラ
ぶを感光フィルムＣ及び顕色紙ｄを挟んでステージｇに
圧接した状態で転動させて感光フィルムＣと顕色紙ｄを
互いに圧接させることを考えてみた。

このような円板状を為すローラＬによれば、前記ボール
コンタクトｉによる加圧に較べて、１回の走査でかなり
広い幅の領域を加圧することができる。そして、ローラ
βが感光フィルムＣ及び顕色紙ｄの一方の側縁から外れ
たところで感光フィルムＣ及び顕色紙ｄが所定のピッチ
送られ、次いで、ローラ１が感光フィルムＣ及び顕色紙
ｄに乗り上げて他方の側縁へ向って移動して行き、該他
方の側縁から外れたところで感光フィルムＣ及び顕色紙
ｄが所定ピッチ送られ、次いで、ローラｌが感光フィル
ムＣ及び顕色紙ｄに乗り上げて一方の側縁へ向って移動
して行く。このような動作が繰り返されて圧力現像が為
されて行く。

しかしながら、このようなステージｇとローラ℃を用い
た装置の場合、ステージｇの前後に配置された駆動ロー
ラｍと従動ローラｎ及びテンションローラ０と従動ロー
ラｐによって感光フィルムＣ及び顕色紙ｄにテンシミン
をかけても、ステージ面ｇ′中央で感光フィルムＣ及び
顕色紙ｄがステージ面ｇ′から浮き上がってしまい（第
１４図参照）、感光フィルムＣ及び顕色紙ｄの側縁から
外れていたローラＬが再び感光フィルムＣ及び顕色紙ｄ
に乗り上げる際に、ローラ１が感光フィルムＣ及び顕色
紙ｄに引っ掛かってしまい、感光フィルムＣや顕色紙ｄ
の側縁が傷付けられたり、ローラＬを支持している図示
しないキャリッジが止まってしまう等の事故が起る慣れ
がある。このような事故を防止するためには感光フィル
ムＣ及び顕色紙ｄの側縁に対応した箇所でローラ℃を上
下に移動すれば良いが、感光フィルムＣや顕色紙ｄがス
テージ面ｇ′から浮いていると、ローラａが下降する際
に、感光フィルムＣや顕色紙ｄがローラ℃に接触してか
らローラ１とステージ面ｇ′とによって挟まれるまでの
間に感光フィルムＣや顕色紙ｄの有している僅かな弾性
によってローラｌとの接触位置にずれが生じ、これが現
像ピッチのずれとして現われて来るという問題がある。

そこで、感光フィルムＣ及び顕色紙ｄをステージ面ｇ′
に対して平行に送ることが考えられ、このようにするこ
とによって、感光フィルムＣや顕色紙ｄのステージ面ｇ
′からの浮き上がりは防止することができるが、感光フ
ィルムＣ及び顕色紙ｄがステージ面ｇ′から全く浮き上
がらないように走行させるにはきわめて高い部品精度及
び組立精度を必要として実用上は不可能であると言って
も良い位であると共に、仮に感光フィルムＣと顕色紙ｄ
のそのような走行が可能であるとしても、今度は、ロー
ラｌのエツジで感光フィルムＣ又は顕色紙ｄを傷付けて
しまう惧れがある。

それを回避するために、第１５図に示すように、ローラ
℃の圧接面ｑをその幅方向に凸円弧状にすることが考え
られるが、その幅が狭いため、圧力が部分的に集中して
、顕色紙ｄの裏面ｒがでこぼこになってしまうという問
題がある。

（Ｅ、問題点を解決するための手段） そこで、本発明現像装置は、上記した問題点を解決する
ために、所定の感光材料及び顕色紙を挟んでステージに
圧接された状態で上記顕色紙等の走行方向と交差する方
向へ転動するローラを設けて該ローラとステージとによ
り感光材料と顕色紙とを圧接させるようにすると共に、
ステージの顕色紙等が載置される載置面を顕色紙等の送
行方向に直交する方向に見て両端が顕色紙等から離れる
方向に変位した曲面に形成し、ステージの前後に位置し
た顕色紙等のパスを規制するパス規制手段をステージの
上記載置面の中央より反顕色紙側に対応した箇所に位置
させたものである。

従って、本発明現像装置によれば、感光材料と顕色紙を
互いに圧接させるための加圧手段であるローラが感光材
料や顕色紙に対して走査するように移動するものである
から加圧手段の形状及び該加圧手段に必要な加圧力をか
なり小さくすることができ、これによりこの種の現像装
置を小型軽量に、かつ、低コストに構成することができ
ると共に、現像濃度にムラが無いきれいな現像を行なう
ことができる。しかも、感光材料と顕色紙がステージの
載置面から浮き上がることを防止し、更には、ステージ
やローラのエツジで顕色紙や感光材料が傷付けられるこ
とを防止することができる。

（Ｆ、実施例）［第１図乃至第１０図］以下に、本発明
現像装置の詳細を図示した各実施例に従って説明する。

（Ｆ−１，第１の実施例）［第１図乃至第９図］ 第１図乃至第９図は本発明現像装置を感光材料として長
尺な感光フィルムを使用するプリンターに適用した第１
の実施例１を示すものである。

（ａ、ベース部、ステージ）［第１図乃至第４図、第６
図、第８図］ ２はプリンター１のベース部であり、矩形の板状を為す
底板３と該底板３の左右（第３図における左方を左側と
し、右方を右側とする。また、同図における下方を前側
とし、上方を後側とする。

以下の説明において向きを示すときはこの方向によるも
のとする。）両端部から上方へ向けて立設された側壁４
．４′と該側壁４．４′の前端部の上下方向における略
中間部間を連結した軸状の桟５と側壁４．４′の後゛端
部間を連結した背面板６とから成る。

７はステージであり、後述する加圧ローラとの間で感光
フィルム及び顕色紙を挟んでこれら感光フィルム及び顕
色紙を互いに圧接させるためのものである。

そして、ステーシフは比較的高い硬度を有する金属によ
り形成され、左右方向に細長く、かつ、長手方向と直交
する断面形状が上下方向に長い略小判形を為すと共に、
その両端部が前記側壁４．４′の上端部の前後方向にお
ける略中間の部分に固定されている。

従って、ステージ７の上面８は左右方向から見てその中
央部が一番高い円弧面を為すように形成されている。尚
、この円弧面の曲率半径は１１０ｌｌ１前後で良い。

（ｂ、送りローラ、ＦＯＴ等）［第１図乃至第４図］ ９は後述する感光フィルム及び顕色紙を走行させるため
の送りローラであり、前記ステージ７の後方に稍離れた
位置でかつステージ７の上面８より稍下方の位置に配置
され、また、１０はステージ７の前方に稍離れた位置で
かつステージ７の上面８より稍下方の位置に配置された
テンションローラであり、これらローラ９．１０はその
両端部が側壁４．４′に回転自在に支持されており、ま
た、図示しない駆動手段によって所定のタイミングで第
４図における時計回り方向へ回転されるようになってい
る。そして、送りローラ９の方がテンションローラ１０
より僅かに遅く回転し、これによって、後述する感光フ
ィルムと顕色紙がこれらローラ９．１０の間で稍緊張す
るようになっている。

１１はベース部２に回動自在に支持された後述する可動
フレームをベース部２に対してロックするためのロック
子であり、その左右両端部が前記桟５に回動自在に支持
され、かつ、左右両端部の上端部にロック爪１１ａ、Ｉ
ｌａが形成されている。

１２は後述する感光フィルムを所定の画像信号に応じた
パターンで露光するための多数のオプチカルファイバー
を束ねて成る光源（以下、ｒＦＯＴＪと言う。尚、この
ＦＯＴ１２は第４図にのみ示しである。）であり、その
発光面１２ａが後方を向いた状態でベース部２に固定さ
れている。

（Ｃ，可動フレーム、ガイド軸、従動ローラ）［第１図
乃至第４図、第６図、第７図コ１３は可動フレームであ
り、ベース部２の側壁４．４′と略同じ大きさを有しか
つ左右方向に離間して平行に対向した２枚の側板１４．
１４′とこれら側板１４．１４′の上端部間を連結した
連結板１５．１６等から成り、側板１４．１４′の後端
の下端部が支持軸１７．１７によりベース部２の側壁４
．４′の後端の上端部に回動自在に支持されている。

尚、側板１４．１４′の内面のうち前端縁と下端縁とが
交わる°隅角部から被ロックビン１８．１８が突設され
ており、可動フレーム１３はこれが支持している後述す
る移動ブロックの加圧ローラが前記ステージ７の上面８
に当接した状態で、上記被ロックピン１８．１８に前記
ロック子１１のロック爪１１ａ、ｌｌａが上方から係合
されることによってベース部２に対してロックされる。

１９．１９は左右方向に細長い円柱状をしたガイド軸で
あり、前記ステージ７の上方で互いに前後方向へ所定の
距Ｉｌ１間した状態で配置され、その両端部が側板１４
．１４′に固定されている。

２０及び２１は前記した送りローラ９及びテンションロ
ーラ１０と各別に対を為す従動ローラであり、その両端
部が側板１４．１４′に回動自在に支持された支持アー
ム°２２．２２、・・・の回動端部に回転自在に支持さ
れると共に、上記各ローラ９．１０に路上方から対応し
た位置に配置されており、可動フレーム１３がベース部
２に対してロックされると、支持アーム２２．２２、・
・・に設けられたトーションバネ２３．２３、・・・の
弾発力によりて各ローラ９．１０に弾接されるようにな
っている。トーションバネ２３．２３、・・・はそのコ
イル部２３　ａ、　２３　ａ、　　・・・が側板１４％
　１４′に固定され支持アーム２２．２２、・・・の基
部を回動自在に支持している支持軸２４．２４に外嵌さ
れ、一方の腕２３ｂ、２３ｂ、　　・・・が支持アーム
２２．２２、・・・の回動端寄りの上縁に係合し、他方
の腕２３　ｃ、　２３　ｃ、　　・・・が測板１４．１
４′に固定された受部２５．２５、・・・に係合され、
これによって、支持アーム２２．２２．　　・・・にそ
の回動端が下方へ移動する移動力が付勢されている。

（ｄ、移送ベルト、センサー）［第１図乃至第４図、第
６図］ ２６はモータであり、可動フレーム１３の左側の側板１
４から左側へ向けて突設された取付板２７に支持される
と共に、軸方向が上下方向に沿う向きで設けられており
、その回転軸２６ａに駆動プーリ２８が固定されている
。

また、２９は従動プーリであり、可動フレーム１３の右
側の側板１４′から右側へ向けて突設された支持板３０
に固定された支持軸３１に回転自在に支持されている。

尚、駆動プーリ２８及び従動プーリ２９は前記ガイド軸
１９．１９より稍高い位置に配置されている。

そして、これら駆動プーリ２８と従動プーリ２９との間
に無端状の移送ベルト３２が架は渡されている。

尚、移送ベルト３２には後述する移動ブロックのキャリ
ッジが連結されており、また、モータ２６は上記移動ブ
ロックを右方へ移動させるときは第３図における時計回
り方向へ回転（以下、「正転」と言う、）シ、移動ブロ
ックを左方へ移動させるときは反時計回り方向へ回転（
以下、「逆転Ｊと言う、）するようになっている。

３３及び３４は後述する移動ブロックがその移動範囲に
おける端に来たことを検出するためのセンサーであり、
所定の間隔を置いて対向した１対の発光素子３５．３５
と受光素子３６．３６を有しており、これら発光素子３
５．３５と受光簀子３６．３６は前後方向に離れた状態
で対向した向きで、連結板１５の左右両端部に固定され
た支持片３７．３７に支持されている。

（ｅ、移動ブロック）［第１図乃至第６図］３８は移動
ブロックであり、前記ガイド軸１９．１９に左右方向へ
移動自在に支持されたキャリッジと該キャリッジに回動
自在に支持された２つのローラ支持アームと該ローラ支
持アームに回転自在に支持された２つの加圧ローラとロ
ーラ支持アームを常時下方へ向けて弾発付勢するための
圧縮スプリング等から成る。

（ｅ−１，キャリッジ、庇片） ３９はキャリッジである。

４０はキャリッジ３９の主部であり、該主部４０は上方
から見て略正方形状を為し、かつ、可動フレーム１３の
高さの半分位の厚さを有するブロック状を為すと共に、
その上面の前後両端部がその余の部分より稍高くなって
おり、また、前後方向における中央部に高さ方向に貫通
した２つのスプリング配置孔４１．４１が左右方向に間
隔を置いて形成されている。

４２．４２は主部４０の下面のうち上記スプリング配置
孔４１．４１を前後両側より挟む位置から下方へ向けて
突出したアーム支持片であり、該アーム支持片４２．４
２の左右方向における略中間の部分にこれらアーム支持
片４２．４２をその厚み方向へ、即ち、前後方向へ貫通
した支持孔４３．４３が形成されている。

４４．４４．４４は主部４０の高さ方向における略中間
の部分を左右方向へ貫通した挿通孔であり、この挿通孔
４４．４４，４４はスプリング配置孔４１．４１を横切
るように延びている。

４５．４５′は上方から見て左右方向に長い長方形状を
為す庇片であり、これら庇片４５．４５′はその幅方向
における半分余りの部分がキャリッジ３９の主部４０の
上面から前後へ突出するように位置した状態でキャリッ
ジ３９に固定されると共に、その下面に突部４６．４６
が形成されており、また、前側の庇片４５にはその前縁
から上方へ突出した遮光部４５ａが一体に形成されてい
る。

４７．４フ、・・・はキャリッジの主部４０の前後両面
のうち左右方向に離間した２つの位置から突設された支
持軸であり、これら４本の支持軸４７．４７、・・・に
被ガイドローラ４８．４８、・・・が回転自在に支持さ
れており、これら被ガイドローラ４８．４８、・・・の
外周面に断面形状Ｖ字状を為す深い係合溝４８ａ、４８
ａ１　・・・が形成されている。

そして、キャリッジ３９はその被ガイドローラ４８．４
８、・・・の係合溝４８ａ、４８ａ、　　・・・が可動
フレーム１３に設けられたガイド軸１９．１゛９に下方
から転動自在に係合され、かつ、その庇片４５．４５’
に形成された突部４６．４６がガイド軸１９．１９に上
方から僅かな間隔を置いて対向することによって、ガイ
ド軸１９．１９に左右方向へ移動自在に支持されており
、また、主部４０の上面に固定された連結片４９が前記
穆送ベルト３２に連結されている。

従って、キャリッジ３９は移送ベルト３２が走行するこ
とによって左右方向へ移動されることになる。

尚、可動フレーム１３がベース部２に対してロックされ
た状態において、後述する加圧ローラがステージ７に圧
接することによって生じる反力によりキャリッジ３９が
上方へ付勢され、それによって、被ガイドローラ４８，
４Ｂ、・・・がガイド軸１９．１９に下方から弾接され
てキャリッジ３９の上下方向における位置が規定される
。

（ｅ−２，ローラ支持アーム、加圧ローラ）［第１図、
第２図、第４図乃至第 ６図］ （ｅ−２−ａ、構造） ５０及び５１はローラ支持アームである。

５０ａ、５１ａはローラ支持アーム５０．５１の主部で
あり、その前後両端部から互いに平行に対向した支持片
５０ｂ、５０ｂ、５１ｂ。

５１ｂが下方へ向けて突設されており、これら支持片５
０ｂ、５０ｂ、５１ｂ、５１ｂの略中央部にこれらを前
後方向に貫通した挿通孔５２．５２、・・・が形成され
、また、主部５０’　ａ、５１ａの上面に円形の浅い凹
部５３．５３が形成されている。

また、左側のローラ支持アーム５０の主部５０ａの右側
面の後側路半分から右方へ向けて突出した支持部５４が
、また、右側のローラ支持アーム５１の主部５１ａの左
側面の前側路半分から左方へ向けて突出した支持部５４
がそれぞれ一体に形成されており、これら支持部５４．
５４を前後方向に貫通した挿通孔５４ａ、５４Ｍが形成
されている。また、これら支持部５４．５４の先端面５
４ｂ、５４ｂは上下方向に延びる円弧面とされている。

５５．５５′は加圧ローラであり、これら加圧ローラ５
５．５５’は前記ステージ７の幅の４分の１程の厚さ、
例えば、４ｍｍ程の厚さを有する円板状を為すと共に、
硬度の高い金属により形成されており、その外周面５５
ａ、５５′ａはその幅方向における全域が加圧ローラ５
５．５５′の軸心と平行に延びる面に形成されている。

また、５６．５６はローラ支持アーム５０．５１の支持
片５０ｂ、５０ｂ、５１ｂ、５１ｂに形成された挿通孔
５２．５２、・・・に圧入された支持軸であり、加圧ロ
ーラ５５．５５′はローラ支持アーム５０，５１の支持
片５０ｂと５０ｂとの間及びｓｔｂと５１ｂとの間に位
置した状態でその中心部に形成された支持孔５５ｂ１５
５′ｂに上記支持軸５６．５６が回転自在に挿通されて
いる。

従りて、加圧ローラ５５．５５′はローラ支持アーム５
０．５１に回転自在に支持されており、ま゛た、その一
部が支持片５０ｂ、５０ｂ。

５１ｂ、５１ｂの下端から下方へ突出している。

（ｅ−２−ｂ、キャリッジへの支持） そして、２つのローラ支持アーム５０及び５１は、その
支持部５４．５４が前後方向に重ねられた状態で、その
下端部を除く大部分が前記キャリッジ３９に設けられた
２つのアーム支持片４２と４２との間に位置され、支持
部５４．５４に形成された挿通孔５４ａ、５４ａに上記
アーム支持片４２．４２に形成された支持孔４３．４３
に挿通された支持軸５７．５７が回動自在に挿通され、
これにより、キャリッジ３９の下端部に回動自在に支持
される。

５８．５８は略円柱状をしたバネ受軸であり、その上端
寄りの位置にフランジ５８ａ、５８ａが形成され、また
、該フランジ５８ａ、５８ａから稍下方へ寄った位置に
軸方向と直交する方向に貫通した挿通孔５８ｂ、５８ｂ
が形成されている。

そして、上記バネ受軸５８．５８はキャリッジ３９の主
部４０に形成されたスプリング配置孔４１．４１内にそ
の周囲に稍余裕を有した状態で挿通されると共に、その
挿通孔５８ｂ、５８ｂに主部４０に形成された挿通孔４
４．４４．４４に圧入された支持ピン５９が挿通される
ことによってキャリッジ３９に支持されており、また、
このバネ受軸５８．５８のフランジ５８ａ、５８ａとロ
ーラ支持アーム５０．５１の主部５０ａ１５１ａの上端
面に形成さ°れた凹部５３．５３との間で圧縮スプリン
グ６０，６０が縮設されている。

従って、この圧縮スプリング６０．６０の弾発力により
、左側のローラ支持アーム５０には第６図における反時
計回り方向への回動力が付勢され、右側のローラ支持ア
ーム５１には時計回り方向への回動力が付勢されること
になる。

尚、ローラ支持アーム５０．５１の主部５０ａ、５１ａ
の互いに対向する対向面には図示しないストッパ一部が
突設されており、加圧ローラ５５．５５′は相対的に上
方へ向けて押圧されていない状態においては主部５０ａ
、５１ａの上記対向面とこのストッパ一部とが当接する
ことによってローラ支持アーム５０，５１の上記回動力
による回動が一定のところで阻止されるようになってい
る。

（ｅ−３，加圧ローラのステージへの圧接及び移動） 可動フレーム１３のベース部２に対するロックは、加圧
ローラ５５．５５′がステージ７の上面８に当接した状
態から可動フレーム１３を稍下方へ押し下げたところで
為される。

従って、加圧ローラ５５．５５′は圧縮スプリング６０
，６０の弾発力によってステージ７に圧接せしめられる
ことになり、また、この圧接の反力によってキャリッジ
３９が上方へ向けて付勢されるため、被ガイドローラ４
８．４８がガイド軸１９．１９に下方から弾接されるこ
とになる。

そして、前記したように、移送ベルト３２が走行すると
キャリッジ３９が左右方向へ移動されるので、加圧ロー
ラ５５．５５′がステージ７の上面８に圧接した状態で
転動しステージ７に沿って穆勤されることになる。

尚、加圧ローラ５５．５５′のステージ７の上面８に対
する接触は加圧ローラ５５．５５′の外周面５５ａ、５
５′ａのうち幅方向における中心部がステージ７の上面
８の頂部８ａと対向した状態で為される。

移動ブロック３８が可動フレーム１３の左側板１４に近
接した位置（以下、「移動範囲における一端の位置」と
言う。）に来ると、前側の庇片４５の遮光部４５ａが左
側のセンサー３３の発光素子３５と受光素子３６との間
に入って該発光素子３５から受光素子３６に向けて照射
された光を遮断し、また、移動ブロック３８が可動フレ
ーム１３の右側板１４′に近接した位置（以下、「移動
範囲における他端の位置」と言う。）に来ると、上記遮
光部４５ａが右側のセンサー３４の発光素子３５と受光
素子３６との間に入って該発光素子３５から受光素子３
６に向けて照射された光を遮断することになり、それに
よって、移動ブロック３８が移動範囲における一端の位
置又は他端の位置に来たことが検出されることになる。

尚、プリント動作が開始すると、モータ２６が正転及び
逆転を交互にかつ間歇的にくり返し、それによって、移
動ブロック３−８が間歇的にその移動範囲における両端
間を移動することになる。

（ｆ、感光フィルム、顕色紙等）　［第１図、第３図、
第４図、第６図、第８図］ ６１は長尺な感光フィルム６２がロール状に巻回された
状態で収納されたフィルムカセット（第４図にのみ示し
である。）であり、その軸方向が左右方向に沿って延び
、かつ、フィルム出口６１ａが上方を向く向きでベース
部２の下端部後端に装着されている。

そして、感光フィルム６２はフィルムカセット６１から
引診出された後フィルムガイド６３（第４図にのみ示し
である。）に巻き付けられると共にここから前方へ向け
て延び、前記テンションローラ１０と従動ローラ２１と
の間及び駆動ローラ９と従動ローラ２０との間を通され
て図示しない巻取スプールに巻き取られるようにされて
おり、フィルムカセット６１とフィルムガイド６３との
間の位置において前記ＦＯＴ１２の発光面１２　ａと接
触し、また、テンションローラ１０と従動ローラ２１と
により挟まれた部分と駆動ローラ９と従動ローラ２０と
により挟まれた部分との間の部分がステージ７の上面８
に接触されている。

尚、感光フィルム６２は適宜なフィルム基材の一方の面
６２ａ（以下、露光面」と言う。）に感光性の色素前駆
体を無数に塗布して成り、また、該色素前駆体は露光硬
化型の、即ち、所定の波長の紫外光を照射されることに
よって抗圧的な非破壊性を生ずる掻く微小なカプセル内
に所定の現像物質と化合して所定の発色を為す色素前駆
物質が封入されて成るものである。

６４．６４、・・・は画像がプリントされる顕色紙であ
り、前記感光フィルム６２の幅より稍大きい幅を有する
略長方形の単票状に形成されると共に、その一方の面６
４ａ（以下、「現像面」と言う、）に前記色素前駆体の
色素前駆物質と化合して所定の発色を為す現像物質が塗
布されている。

６５は上記顕色紙６４．６４、・・・が多数収納された
給紙トレイ、６６は給紙ローラ（これらは第４図にのみ
示しである。）であり、プリント動作が開始すると、顕
色紙６４．６４、・・・が、１枚づつ、所定のタイミン
グでテンションローラ１０と従動ローラ２１との間へ供
給されて行くようになっている。

６７は排紙案内板である。

尚、移動ブロック３８がその移動範囲における両端の位
置に来ると、その加圧ローラ５５．５５′が感光フィル
ム６２及び顕色紙６４の幅方向における側縁から外れて
位置する。

（ｇ、　プリント） そこで、このように構成されたプリンター１によるプリ
ント動作は、例えば、次のように行なわれる。

（ｇ−１，動作） プリント動作開始指令が為されると、移動ブロック３８
がその移動範囲における一端又は他端へと移動されてそ
の位置において待機せしめられると共に、感光フィルム
６２がテンションローラ１０１従動ローラ２１及び駆動
ローラ９、従動ローラ２０により一定のピッチづつ走行
され、かつ、その露光面６２ａがＦＯＴ１２により一定
のライン毎に露光されて１つの画像の印画フィルムが形
成される。

また、この印画フィルムの形成が完了した後あるいは完
了する前に所定のタイミングで、顕色紙６４が１枚、そ
の先端が印画フィルムの先端より稍先の位置に来る状態
で送り出されると共に感光フィルム６２と重ね合わせら
れてステージ７上に供給される。

そして、感光フィルム６２のうち印画フィルムとなった
部分の先端がステージ７の上面８の頂部８ａ上に来たと
きあるいはその直前からモータ２６が回転して移動ブロ
ック３８を移動せしめる。従って、加圧ローラ５５．５
５′が顕色紙６４及び感光フィルム６２を挟んでステー
ジ７に圧接された状態で左右方向へ転動され、即ち、顕
色紙６４及び感光フィルム６２を幅方向へ走査すること
になり、これによって、顕色紙６４と感光フィルム６２
の幅方向に帯状に延びる所定の領域（以下、「圧接領域
」と言う。）が加圧ローラ５５．５５′とステージ７と
により互いに圧接されることになる。

尚、移動ブロック３８が移動範囲における一端又は他端
の位置に来ると、モータ２６の回転が停止すると共に、
顕色紙６４及び感光フィルム６２が所定のピッチ、即ち
、前記圧接領域の幅より稍狭いピッチ走行され、この走
行が完了した後モータ２６が回転されることになり、こ
のような顕色紙６４及び感光フィルム６２の走行とモー
タ２６の回転が交互に為されて行く。尚、感光フィルム
６２と顕色紙６４の走行に関して、駆動ローラ９の回転
速度の方がテンションローラ１０の回転速度より僅かに
遅くなっているため、これらの間で感光フィルム６２及
び顕色紙６４は緊張せしめられ、従って、ステージ７の
上面８の頂部８ａにおいて感光フィルム６２や顕色紙６
４がステージ７の上面８、就中、頂部８ａから浮き上が
ることがない。

しかして、加圧ローラ５５．５５′が感光フィルム６２
及び顕色紙６４を幅方向へ１回走査する度に、感光フィ
ルム６２の印画フィルムとされた部分の前記圧接領域に
おけるＦＯＴ１２により露光されていない色素前駆体の
カプセルが破壊されてその色素前駆物質が顕色紙６４の
現像面６４ａに転写されて発色し、それによって、所定
の画像の一部が顕色紙６４にプリントされることになり
、このようなプリントがくり返し為されることによって
１つの画像が顕色紙６４に現出することになる。

そして、加圧ローラ５５．５５′は感光フィルム６２及
び顕色紙６４に対してその幅方向へ走査するように移動
されるので、ステージ７に対する加圧力は、例えば、感
光フィルム６２及び顕色紙６４の圧接領域全体に対して
１．　ｏ　ｏ　ｏにｇ乃至ｉ、　ｓ　ｏ　ｏにｇの加圧
力が必要とされるとして２乃至３にｇ程度の強さで済む
ことになる。

また、加圧ローラ５５．５５′が感光フィルム６２及び
顕色紙６４の側縁から外れても、感光フィルム６２及び
顕色紙６４のパスを規制している手段である駆動ローラ
９と従動ローラ２０との接触部及びテンションローラ１
０と従動ローラ２１との接触部がステーシフの上面８の
頂部８ａより低い位置にあり、かつ、ステージ７の上面
８が円弧面とされているため、感光フィルム６２や顕色
紙６４がステージ７の上面８、特に加圧ローラ５５．５
５′が圧接される頂部８ａから浮き上がることがなく、
従って、加圧ローラ５５．５５’によって感光フィルム
６２や顕色紙６４に損傷を与えることがなく、また、現
像ピッチのずれを生ずるようなこともない。

尚、ステージ７の上面８と加圧ローラ５５．５５′との
接触部とローラ９．１０と従動ローラ２０．２１．との
接触部との間の段差りの最適値は、加圧ローラ５５．５
５′の幅と関係するが、この値βが小さすぎると加圧ロ
ーラ５５．５５′のエツジで顕色紙の背面をこすって傷
付ける慣れがある。また、この段差１が大きすぎると、
感光フィルムや顕色紙のローディングがしずらくなり、
また、ステージへの巻き付は角が大きくなることにより
顕色紙に巻きぐせかついてしまうなどの問題があるため
、加圧ローラの幅を５〜６ｍｍとした場合、加圧ローラ
のエツジと顕色紙との間に０、２〜０．５ｍｍ位の間隙
が空く程度の１を選ぶのが好適である。

ただ、上記Ａを小さくせざるを得ないような場合、加圧
ローラのエツジにより顕色紙の裏面をこするのを防止す
るために、第９図に示すように、加圧ローラ５５Ａのエ
ツジ６８．６８にアール（Ｒ）を付けるか面取りを施す
のも一法である。

更に、この実施例では、２個の加圧ローラ５５．５５′
が順次に同一箇所を加圧することになるので、加圧力を
更に小さくすることが可能と−なるし、また、−回目の
加圧で完全に破壊されなかったカプセルが２度目の加圧
で完全に破壊されることになり、濃度ムラを略完全に無
くすことができる。また、−時に一部位にかかる圧力を
小さくすることができるので、感光材料や顕色紙に与え
る損傷を小さくすることができる。即ち、これらのつぶ
れ、うねり、端部の傷付き等を無くすことができる。

尚、前に加圧ローラの圧接面を曲面にすることの問題を
述べたが、ステージの載置面を曲面にすることは問題と
ならない。即ち、ステージは感光フィルムや顕色紙の送
行方向における幅を広く取れるので、そこには比較的縁
やかな曲がりを施すことができるため加圧ローラの圧接
面を曲面とした場合に起こるような圧力の局部的な集中
を避けることができる。

（Ｆ−２，第２の実施例）［第１０図コ第１０図は本発
明現像装置の第２の実施例６９を示すものである。

この第２の実施例に示す現像装置６９が前記プリンター
１と相違するところはステージの構造のみである。従っ
て、図面にはステージ及び加圧ローラのみを示しである
。

ステージ７０は円柱状をしており、その中心がベース部
に支持された支持軸７１に回転自在に支持されている。

そして、かかるステージ７０は加圧ローラ５５．５５′
による加圧中は図示しないロック手段により回転しない
ようにロックされ、感光フィルム６２及び顕色紙６４を
送る際には上記ロック手段によるロックが解除される。

従って、この第２の実施例による現像装置６９にあって
は、感光フィルム６２及び顕色紙６４が送られるときは
、感光フィルム６２及び顕色紙６４の移動と共にステー
ジ７０が回転するため、ステージ７０の外周面７０ａと
感光フィルム６２や顕色紙６４との間に摩擦が生じるこ
とがなく、感光フィルム６２や顕色紙６４のステージと
の間の摩擦に起因する送りムラを防止することができる
。

（Ｇ、発明の効果） 以上に記載したところから明らかなように、本発明現像
装置は、感光材料と顕色紙とをステージ上で当接させな
がら走行させると共に該走行方向と交差する方向に移動
するローラを上記ステージに感光材料と顕色紙を挟んで
圧接した状態で転動させる現像装置であって、ステージ
の顕色紙等が載置される載置面を顕色紙等の送行方向に
直交する方向から見て両端が顕色紙等から離れる方向に
変位した曲面とし、顕色紙等の送行方向に関してステー
ジの直前及び直後に位置した顕色紙等のバス規制手段を
ステージの上記載置面の顕色紙等に最も近い部分より反
顕色紙側に対応した位置に配置したことを特徴とする。

従って、本発明現像装置によれば、感光材料と顕色紙を
互いに圧接させるための加圧手段であるローラが感光材
料や顕色紙に対して走査するように移動するものである
から加圧手段の形状及び該加圧手段に必要な加圧力をか
なり小さくすることができ、これによりこの種の現像装
置を小型軽量に、かつ、低コストに構成することができ
ると共に、現像濃度にムラが無いきれいな現像を行なう
ことができる。しかも、感光材料と顕色紙がステージの
載置面から浮き上がることを防止し、更には、ステージ
やローラのエツジで顕色紙や感光材料が傷付けられるこ
とを防止することができる。

尚、上記実施例において、バス規制手段を駆動ローラ９
及びテンションローラ１０と従動ローラ２０．２１にし
たものを示したが、バス規制手段は、このようなものに
限らず、例えば、単なるガイドローラ等、他の形態のも
のであっても、実質的に顕色紙等のパスを規制するもの
であれば良い。

また、前記第１の実施例においては、ローラをその移動
方向に２個配列したが、このようにすれば、ローラを１
回移動するだけで感光材哩や現像用紙の同じ箇所を２回
加圧することができるので、ローラによる加圧効果をよ
り高めることができる。

もっとも、本発明を実施するに際しては、加圧ローラは
１個でも良いし、あるいは穆動方向に３個以上配列する
ようにしても良い。

また、本発明においてはローラの穆動方向が感光材料及
び顕色紙の走行方向と直交する方向に限られることは無
く、上記走行方向と斜交する方向であっても良い。

更に、前記実施例においては、本発明を感光性の色素前
駆体が塗布された感光フィルムを露光することによって
印画フィルムを形成すると共にこの印画フィルムを顕色
紙と重ね合わせて加圧することによって所定の画像が上
記顕色紙に現像されるプリンターに適用したものを示し
たが、本発明はこのような適用例に限られること無く、
感光性の色素前駆体及び現像物質の両方が設けられた現
像用紙、即ち、感光材料現像材料一体型の現像用紙を使
用して所定の画像を現像する現像装置、あるいは、感光
性の印画用トナー等を使用した複写機における上記トナ
ーを複写用紙に圧力定着させるための現像装置等各種の
現像装置に適用することができる。即ち、これらの現像
装置も感光材料と顕色紙とをステージ上で当接させなが
ら走行させる現像装置に該当するわけである。

【図面の簡単な説明】

第１図乃至第９図は本発明現像装置を圧力式プリンター
に適用した第１の実施例を示すものであり、第１図は一
部を切断して示す要部の拡大斜視図、第２図は正面図、
第３図は平面図、第４図は第２図のＩＶ−ＩＶ線に沿う
拡大断面図、第５図は一部を切断した状態で要部を分解
して示す拡大斜視図、第６図は第１図のＶｌ　−Ｖｌ線
に沿う拡大断面図、第７図は顕色紙等のパス規制手段の
一部の支持構造を示す要部の斜視図、第８図は要部を拡
大して作用を示す側面図、第９図は変形例を示す要部の
側面図、第１０図は本発明現像装置の第２の実施例を示
す要部の拡大側面図、第１１図は従来の圧力式現像装置
の一例を示す概略斜視図、第１２図は従来の圧力式現像
装置の他の例を示すものであり（Ａ）は概略斜視図、（
Ｂ）は要部を拡大して示す側面図、（Ｃ）及び（Ｄ）は
加圧子の顕色紙に対する相対的な走査軌跡の各別の例を
顕色濃度で示す図、第１３図は現像装置の試案の一例を
示す要部の側面図、第１４図及び第１５図はその問題点
を示す要部の拡大側面図である。 符号の説明 １・・・現像装置、　　７・・・ステージ、８・・・載
置面、 ８ａ・・・載置面の顕色紙等に最も近い部分、９．１０
．２０．２１・・・パス規制手段、５５．５５′・・串
ローラ、 ５５Ａ・・・ローラ、　　６２・・・感光材料、６４・
・・顕色紙、　６９・・・現像装置、７０・・・ステー
ジ、７０ａ・・・載置面第９図 ９．１０．２０．２２　・　バ又規制＋ｆ止拡大イ則面
図（第ＺＬ：ｒ）実胞作０ 第１０図 第１２図（Ｂ） 顕りｊ眉度図（従来例） 第１２図（Ｉ５） 要部側面図は源側） 第１３図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 感光材料と顕色紙とをステージ上で当接させながら走行
   させると共に該走行方向と交差する方向に移動するロー
   ラを上記ステージに感光材料と顕色紙を挟んで圧接した
   状態で転動させる現像装置であって、ステージの顕色紙
   等が載置される載置面を顕色紙等の送行方向に直交する
   方向から見て両端が顕色紙等から離れる方向に変位した
   曲面とし、顕色紙等の送行方向に関してステージの直前
   及び直後に位置した顕色紙等のパス規制手段をステージ
   の上記載置面の顕色紙等に最も近い部分より反顕色紙側
   に対応した位置に配置したことを特徴とする現像装置