JPH01136165A - トナー組成物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、トナー組成物に関し、より詳しくは、電子写
真法、静電印刷法、静電記録法等において形成される静
電潜像を現像するトナー組成物に関する。

（従来技術） 従来、電子写真法を利用した複写機等において、セレン
、有機光導電体等を有する感光体に形成された静電荷像
を乾式現像法によって可視化するため、着色剤、粘着樹
脂等を含有する種々のトナーが用いられている。

上記乾式現像法では、帯電、露光により上記感光体上に
形成された静電潜像を上記トナーで現像し、現像したト
ナー像を転写紙等の支持体に転写すると共に、加熱ロー
ラまたは加圧ローラにより上記トナー像を支持体に定着
させ、上記静電潜像を可視化している。また、上記トナ
ー像を支持体に転写した後、感光体上に残留するトナー
をクリーニングするため、クリーニングブレードにより
感光体上の残留トナーを掻き取っている。このクリーニ
ング工程が、繰返し行われると、上記感光体表面とクリ
ーニングブレード間の摩擦熱等により、トナーが感光体
に融着すると共に、徐々にトナーの融着が成長し、複写
画像の品質を低下させる問題がある。

上記の問題を解決するため、上記トナーに感光体を保護
すると共にクリーニング性を向上させるための脂肪酸金
属塩と、疎水性シリカ等の研磨物質を添加したものが知
られている（特公昭５８−１２５０４５号公報）。

〈発明が解決しようとする問題点〉 しかしながら、上記感光体が加熱ヒーターを内蔵するア
モルファスシリコンの場合、感光体表面の温度が高いこ
とにより脂肪酸金属塩が滞留しやい、特に、アモルファ
スシリコンは耐久性に優れているために、感光体と現像
スリーブが高速に回転する高速機に多く使用され、その
ため感光体にトナー組成物が頻繁に接触し脂肪酸金属塩
を多量に使用すると、感光体上に脂肪酸金属塩がフィル
ミング化するといった欠点が生じる。そして、脂肪酸金
属塩がフィルミング化すると、フィルム化した脂肪酸金
属塩が絶縁層として機能することと、上記アモルファス
シリコン層を有する感光体の受容表面電位が一般に低い
ことと相まって、複写画像等の品質が低下側るという問
題があった。更に、階調性等の画像特性をよくするため
、上記脂肪酸金属塩を多量に添加すると、上記フィルミ
ング化が生じるだけでなく、トナー、現像剤の電気抵抗
が小さくなり、画像のベタ部近傍にトナーのニジミが生
じ、複写画像等の品質が低下するという問題がある。

く目的〉 本発明は上記問題点に鑑みてなされたものであり、感光
体としてアモルファスシリコン層を有する感光体を用い
る場合にあっても、感光体を保護すると共に、感光体表
面でトナーがすし状に融着するのを防止し、感光体の感
光特性や、トナー、現像剤の特性を劣化させることな（
トナー、現像剤の電気抵抗を調整し、高品質の画像を形
成することができるトナー組成物を提供することを目的
とする。

く問題点を解決するための手段及び作用〉本発明は、結
着樹脂、着色剤および他の添加剤を含有する粉体トナー
において、このトナー１００重量部に対する脂肪酸金属
塩の添加重量部をＸとするとき、Ｘが下記関係式を充足
すると共に、Ｏ＜Ｘ≦０．０１　　（重量部） 研磨物質および電気抵抗調整剤が添加されているトナー
組成物により、上記従来の問題点を解決するものである
。

上記の構成からなる本発明のトナー組成物によれば、脂
肪酸金属塩の添加量が少量であり、感光体表面で脂肪酸
金属塩のフィルミング化を抑制でき、万一、上記脂肪酸
金属塩に。よるフィルミング化が生じても前記研磨物質
により、脂肪酸金属塩のフィルムが研磨されて清浄化さ
れるので、感光体を保護することができ、感光体のクリ
ーニング時にも感光体表面でトナーがすし状に融着する
のを防止できる。また、脂肪酸金属塩の添加量が少量で
あるため、トナー、現像剤の電気抵抗が殆ど低下せず、
トナーの特性、画像特性に悪影響を及ぼさない、また、
研磨物質の添加により、トナーの流動性、ひいてはトナ
ーの帯電特性、画像特性が改善されるだけでなく、電気
抵抗調整剤の添加によりトナー、現像剤の電気抵抗を調
整することができるので、画像特性が改良される。

以下に、本発明の詳細な説明する。

本発明のトナー組成物は、結着樹脂、着色剤および他の
添加物を含有する粉体のトナーと、このトナーに添加さ
れる脂肪酸金属塩、研磨物質および電気抵抗調整剤とか
らなる。

上記結着樹脂としては、スチレン系重合体、アクリル系
重合体、スチレン−アクリル系重合体、ポリエチレン、
塩酸化ポリエチレン、ポリプロピＬ／７、アイオノマー
等のオレフィン系重合体、ポリ塩化ビニル、ポリエステ
ル、ポリアミド、ポリウレタン、エポキシ樹脂、ジアリ
ルフタレート樹脂、シリコーン樹脂、ケトン樹脂、ポリ
ビニルブチラール樹脂、フェノール樹脂、ロジン変性フ
ェノール樹脂、キシレン樹脂、ロジン変性マレイン酸樹
脂、ロジンエステル、石油樹脂等、各種の重合体が例示
できる。

上記重合体に用いられる不飽和単量体としては、スチレ
ン、ａ−メチルスチレン、Ｏ−メチルスチレン、ｐ−メ
チルスチレン、ｐ−メトキシスチレン、ｐ−クロロスチ
レン等のスチレン糸車１体；アクリル酸、アクリル酸メ
チル、アクリル酸エチル、アクリル酸−ｎ−ブチル、ア
クリル酸イソブチル、アクリル酸−ｎ−オクチル、アク
リル酸−２−エチルヘキシル、アクリル酸ドデシル、ア
クリル酸ステアリル、アクリル酸シクロヘキシル、アク
リル酸フェニル、アクリル酸−２−ヒドロキシエチル、
アクリル酸−２−ヒドロキシプロピル、アクリル酸グリ
シジル、アクリル酸ジエチルアミノエチル、アクリルア
ミド、アクリロニトリル、メタクリル酸、メタクリル酸
メチル、メタクリルサン酸エチル、メタクリル酸−ｎ−
ブチル、メタクリル酸イソブチル、メタクリル酸−ｎ−
オクチル、メタクリル酸−２−エチルヘキシル、メタク
リル酸ドデシル、メタクリル酸ステアリル、メタクリル
酸シクＵヘキシル、メタクリル酸フェニル、メタクリル
酸ドデシル、メタクリル酸−２−ヒドロキシエチル、メ
タクリル酸−２−ヒドロキシプロピル、メタクリル酸ジ
エチル７ミノエチル等のアクリルまたはメタクリル系単
量体；マレイン酸、フマル酸、クロトン酸、イタコン酸
またはこれらのアルキルエステル等の不飽和二重結合を
有するカルボン酸またはそのアルキルエステル；エチレ
ン、プロピレン、ブタジェン等のオレフィン系単量体；
酢酸ビニル；塩化ビニル；塩化ビニリデン；ビニルピロ
リドン；ビニルナフタレン等が例示できる。上記単量体
は、一種または二種以上混合して使用される。

上記重合体のうち、スチレン系重合体、アクリル系重合
体、またはスチレン−アクリル共重合体等を主成分とす
るものが好ましい。これらの重合体は、重量平均分子量
３０．０００〜２００，０００　、特に、５０．０００
〜１５０．０００のものが好ましく、一種または二種以
上混合して用いられる。

なお、上記重合体のうち、ロジンエステル、ロジン変性
フェノール樹脂、ロジンマレイン酸樹脂、エポキシ樹脂
、ポリエステルや、繊維素系高分子、ポリエステル樹脂
等は、トナーの摩擦帯電特性等を改良する上で有用であ
る。

また、トナーが熱定着性トナーであるとき、上記重合体
は、軟化点５０〜２００℃、好ましくは、軟化点７０〜
１７０℃を有するものが好ましい。

また、トナーが圧力定着性トナーであるときは、ポリエ
チレン、ポリプロピレン等のオレフィン系ポリマー等、
容易に塑性変形する重合体が主に用いられる。この重合
体は、他の重合体、例えば、ポリ酢酸ビニル、エチレン
−酢酸ビニル共重合体、水素化ポリスチレン、水添ロジ
ンエステル等の重合体、脂肪族系、脂環族系または芳香
族系石油樹脂等を含有していてもよい。

また、上記着色剤としては、例えば、カーボンブラック
、ランプブラック（Ｃ，１，Ｎｏ、７７２６６）　、ク
ロムイエロー（Ｃ，１，Ｎｏ、１４０９０）　、ハンザ
イエロー（Ｃ，１，Ｎｏ、１１６６０．１１６８０　、
等）、ベンジジンイエロー（Ｃ，１，Ｎｏ、２１１００
等）、スレンイエローＧ（Ｃ，１，Ｎｏ、７０６００）
　、キノリンイエロー（Ｃ，１，Ｎｏ。

４７００５）、パーマネントオレンジＧ　Ｔ　Ｒ（Ｃ，
１，Ｎｏ。

１２３０５）、ピラゾロンオレンジ（Ｃ，１，Ｎｏ、２
１１１０）、パルカンオレンジ（Ｃ，１，Ｎｏ、２１１
６０）　、ウォッチヤングレッド（Ｃ，１，Ｎｏ、１５
８６５）　、パーマネントレッド（Ｃ，１，Ｎｏ、１２
３１０等）、ブリリアントカーミン３Ｂ　（Ｃ，１，Ｎ
ｏ、１６１０５）　、ブリリアントカーミン６Ｂ（Ｃ，
１，Ｎｏ、１５８５０）　、デュポンオイルレッド（Ｃ
，Ｉ。

Ｎｏ、２６１０５）　、ピラゾロンレッドＣＣ，Ｉ　、
Ｎｏ、２１１２０）、リソールレッド（Ｃ，１，Ｎｏ、
１５６３０）　、ローダミンＢレーキ（Ｃ，１，Ｎｏ、
４５１７０）　、レーキレフトＣ（Ｃ，Ｉ。

Ｎｏ、１５５８５）　、ローズベンガル（Ｃ，１，Ｎｏ
、４５４３５）、アニリンブルー（Ｃ，１，Ｎｏ、５０
４０５）　、ウルトラマリンブルー（Ｃ，１，Ｎｏ、７
７１０３）　、カルコオイルブルー（Ｃ，１，Ｎｏ、ａ
ｚｏｅｃ　Ｂｌｕｅ　３）、メチレンブルークロライド
（Ｃ，１，Ｎｏ、５２０１５）　、フタロシアニンブル
ー（Ｃ，１，Ｎｏ、７４１６０）　、フタロシアニング
リーン（Ｃ。

１、Ｎｏ、７４２６０）　、マラカイドグリーンオクサ
レート（Ｃ，１，Ｎｏ、４２０００）等、またはＣ，１
，５ｏｌｖｅｎｔ　Ｙｅｌｌｏｗ６０　、　Ｃ，１，５
ｏｌｖｅｎｔ　Ｒｅｄ　２７、Ｃ，１，５ｏｌｖｅｎｔ
　Ｂｌｕｅ　３５等の油溶性染料などが例示される。こ
れらの着色剤は、一種または二種以上混合して用いられ
、十分なトナー画像濃度が得られる量、例えば、１〜３
０重量％、好ましくは２〜２０重量％用いられる。

また上記トナーが磁性トナーであるときは、上記着色剤
と共に、または上記着色剤に代えて磁性体が用いられる
。上記磁性体としては、磁性を示すか、磁化可能な材料
であればよく、例えば、フェライト、マグネタイトをは
じめとする鉄、コバルト、ニッケル、マンガン等の強磁
性を示す金属、合金、またはこれらの金属を含む化合物
等が例示できる。これらの磁性体は、平均粒径０．１〜
１μｍの大きさを有しており一種または二種以上混合し
て、通常２０〜７５重量％、好ましくは、４０〜７０重
量％用いられる。

なお、静電荷像現像用トナーの電荷を制御するため、上
記トナーは、他の添加剤として、電荷制御剤、例えば、
ニグロシン染料（Ｃ，Ｉ　、　Ｎｏ、　５０４１５Ｂ）
、オイルブラック（Ｃ，１，Ｎｏ、２６１５０）　、ス
ピロンブラック等の油溶性染料や、ナフテン酸、サリチ
ル酸、オクチル酸、後記脂肪酸、樹脂酸のマンガン、鉄
、コバルト、鉛、亜鉛、セリウム、カルシウム、ニッケ
ル等の金属塩である金属石鹸等あるいは含金属アゾ染料
、ピリミジン化合物、アルキルサリチル酸金属キレート
等を、前記結着樹脂光り０．１〜５重量％含有している
ものが好ましい。

また、上記トナーは、前記定着ローラにトナーが付着す
るのを防止するため、オフセ−／　）防止剤、例えば、
低分子量ポリプロピレン、低分子量ポリエチレン、パラ
フィンワックスなどの各種ワックス、炭素原子数４以上
のオレフィン単量体の低分子量オレフィン重合体、脂肪
酸アミド、シリコーンオイル等を、トナー当り０．５〜
１５重量％含有しているものが好ましい。

そして、上記粉体トナーには、感光体を保護すると共に
、現像剤特性を劣化させることがなく、高品質の画像を
得るため、脂肪酸金属塩が添加されている。

上記脂肪酸金属塩の脂肪酸としては、炭素数８〜３６の
飽和または不飽和脂肪酸、例えば、カプリル酸、カプリ
ン酸、ウンデシル酸、ラウリン酸、トリデシル酸、ミリ
スチン酸、パルミチン酸、ステアリン酸、ベヘン酸、リ
グノセリン酸、セロチン酸、モンタン酸、オレイン酸、
エライジン酸、リノール酸、リルン酸、エルカ酸、ワシ
ルイン酸、ジヒドロキシステアリン酸、環状脂肪酸、二
塩基性酸、あるいは上記不飽和脂肪酸の二量体であるダ
イマー酸等が例示される。上記脂肪酸のうち、飽和脂肪
酸、特にステアリン酸が好ましい。

また、上記脂肪酸金属塩の金属としては、亜鉛、鉛、鉄
、銅、錫、カドミウム、アルミニウム、カルシウム、マ
グネシウム、ニッケル、コバルト、マンガン、リチウム
、バリウム等各種の金属が例示できる。上記金属のうち
、亜鉛が好ましい。特に、脂肪酸金属塩のうち、上記ス
テアリン酸亜鉛は、ステアリン酸アルミニウム等に比較
して約５倍の効果を有するので好ましい。

上記脂肪酸金属塩は、上記粉体トナー１００重量部に対
する脂肪酸金属塩の添加重量部をＸとするとき、Ｘが下
記関係式を充足する量、 ＯくＸ≦０．０１　　（重量部） 好ましくは、０．００１〜０．０１重量部添加される。

脂肪酸金属塩が未添加であると、感光体を十分に保護す
ることができず、感光体の表面でのトナーの融着に起因
して複写画像等ですしが生じ画像品質が低下させる。ま
た０、０１重量部を越えると、感光体表面で前記脂肪酸
金属塩がフィルミング化すると共に画像のニジミ等が発
生し易くなり好ましくない。

また、上記トナーには、研磨物質が添加されている。上
記研磨物質としては、前記脂肪酸金属塩によるフィルム
が生じた場合、このフィルムを研磨して感光体を清浄化
すると共に、トナーの特性、感光体および画像に悪影響
を及ぼさないものであれば、いかなるものにも使用でき
、例えば、タルク、カオリン、硫酸バリウム等であって
もよいが、ケイ酸アルミニウム、表面処理したケイ酸ア
ルミニウム、二酸化チタン、炭酸カルシウム、二酸化ア
ンチモン、チタン三バリウム、チタン酸カルシウム、チ
タン酸ストロンチウム、酸化マグネシウム、ケイ酸カル
シウム、酸化亜鉛、酸化ジルコニウム等が好ましく、特
に、コロイド状シリカ、表面処理した疎水性シリカが好
ましい。上記研磨物質、特に、疎水性シリカの添加によ
り、トナー、現像剤の流動性も良くなり、トナーの帯電
特性、画像特性が改良される。なお、上記研磨物質は、
平均粒径５〜１００μｍ１特に、１０〜３０μを有する
ものが好ましい。研磨物質の粒子径が上記範囲を外れる
と、上記の効果が低減し、好ましくない。

上記研磨物質のうち好ましい具体例としては、日本アエ
ロジル（株）製「アエロジルＲ９７２Ｊ（平均粒径１６
μｍ）等が例示できる。

上記研磨物質は、前記粉体トナー１００重量部に対して
、０．０１　〜１　重量部添加するのが好ましい。

研磨物質の添加量が０．０１重量部未満であると、トナ
ーの流動性が劣り、また１　重量部を越えると感光体が
傷つき易くなる傾向にある。

また、上記粉体トナーには、トナー、現像剤の電気抵抗
、ひいては階調性等の画像特性、濃度等を調整し、高品
質の画像を得るため、電気抵抗調整剤が添加されている
。

上記電気抵抗調整剤としては、トナーの電気抵抗を調整
しうると共に、トナーの特性、感光体および画像に悪影
響を及ぼさないものであればいかなるものでも使用でき
、例えば、カーボンブランク等であってもよいが、電気
抵抗を微調整できる酸化アルミニウムが好ましい。

上記電気抵抗調整剤は、前記研磨物質と同様の粒径を有
するものが好ましく、例えば、日本アエロジル（株）製
「アルミニウムオキサイドＣ」（平均粒径２０μｍ）等
が例示できる。

上記電気抵抗調整剤は、前記粉体トナー１００重量部に
対して、０．０１〜１重量部添加するのが好ましい。電
気抵抗調整剤の添加量が０．０１重量部未満であると、
電気抵抗の微調整が困難となる。また、１重量部を越え
ると画像のニジミが生じ易くなる。

なお、トナーの流動性を改良するため、シランカップリ
ング剤、シリコーンやフッ素化合物等の低表面張力を存
する化合物でトナー表面を処理してもよい。さらには、
上記の粉体トナーは、所望により、トナーの流動性をよ
くするため、熱処理することによりトナーの角部等を滑
らかにしてもよい。

上記の粉体トナーは、粒径１〜３０μｍ、好ましくは５
〜２５μｍを有している。

この発明のトナー組成物は、−成分系トナー、二成分系
トナーの何れとしても有用である。なお、−成分系トナ
ーとして用いる場合には上記磁性体を含有するトナー単
独で現像剤とし、二成分系トナーとして用いる場合には
、鉄粉、ガラスピーズ等のキャリアと混合し、現像剤と
する。なお、上記キャリアとしては、ガラスピーズや、
酸化または未酸化の鉄粉等の無被覆キャリア、または鉄
、ニッケル、コバルト、フェライト等の磁性体をアクリ
ル系重合体、フッ素系重合体、ポリエステル等の重合体
で被覆した被覆キャリアが用いられ、通常、５０〜２０
０μｍの粒径を有している。また、上記トナーとキャリ
アとからなる現像剤を用いる場合、トナーは通常２〜１
５重景％用いられる。

なお、上記感光体としてはセレン、セレン−テルル、酸
化亜鉛、酸化カドミウム、有機感光体も使用できるが、
内部に一般に加温ヒーター等を内蔵し感光体の表面温度
の高いアモルファスシリコン感光体を用い、特に高速回
転により感光体と現像スリーブが頻繁に接触する高速現
像システムにこの発明のトナー組成物は、特に、好適で
ある。

上記トナー組成物は、従来公知の現像方法、例えば、−
成分トナーであるときは、毛ブラシ現像方法、磁気ブラ
シ現像方法、パウダークラウド現像方法により、また二
成分トナーであるときは、カスケード現像法、磁気ブラ
シ現像法により現像される。

以下に、この発明のトナー組成物の−製造方法について
簡単に説明する。まず、結着樹脂、着色剤等を含有する
粉体トナーを製造する。この粉体トナーは、従来公知の
方法、例えば、前記結着樹脂と着色剤等を熱ロール、エ
クストルーダー等の加熱混合機を用いて混合分散し、ハ
ンマーミル、ジェットミル等の粉砕機により粉砕すると
共に、分級機により分級して所定の粒径に揃える機械的
粉砕法や、前記結着樹脂の溶液に前記着色剤等を分散さ
せ、所定の粒径に噴霧乾燥する噴霧乾燥法等により製造
することができる。そして、上記トナーに、所定量の前
記脂肪酸金属塩、研摩物質および電気抵抗調整剤を添加
し、ボールミル、Ｖ型混合機等適宜の混合機を用いて均
一に混合することにより、この発明のトナー組成物を製
造することができる。

く実験例〉 以下に、実験例に基き、この発明をより詳細に説明する
。

実験例１ 結着樹脂としてのスチレン−アクリル共重合体９０重量
％、着色剤としてのカーボンブランク７．５重量％、オ
フセット防止剤としてのポリプロピレン１．５重量％、
電荷制御剤としてのニグロシン染料１．０重量％を用い
、常法により、平均粒径５〜２０μｍを有する粉体トナ
ーを作製した。このトナーｉｏｏ重量部に対して、ステ
アリン酸亜鉛を表１に示す割合で添加すると共に、疎水
性シリカ（「アエロジルＲ９７２Ｊ　、日本アエロジル
■製）０゜５重量部、酸化アルミニウム（「アルミニウ
ムオキサイドＣ」、日本アエロジル■製）０．５重量部
を添加して均一に混合し、トナー組成物を作製した。

また、上記トナー組成物４．５重量％と、平均粒径５０
〜８０μｍのフェライトキャリア９５．５重量％とをボ
ールミルにて均一に混合し、現像剤を作製し　　５た。

そして、上記現像剤を用い、有機感光層を有する感光体
を備えた複写機（三田工業株式会社■製ＤＣ−１１１型
改造機）にて、現像特性を調べたところ、表１に示す結
果を得た。

表１の結果から明らかなように、ステアリン酸亜鉛が未
添加であると感光体へのトナーの融着が生じ、また添加
量が０．０３重量部以上であると、感光体へのフィルミ
ング化が生じる。これに対して、ステアリン酸亜鉛の添
加量が０．０１重量部以下であると、感光体へのトナー
の融着、フィルミングおよび画像のニジミも生じないこ
とが判明した。なお、感光体へトナーが融着したものは
、融着したトナーに基づく黒すじが画像に見られた。

（以下、余白） 実験例２ 上記実施例１の粉体トナー１００重量部にステアリン酸
亜鉛ｏ、ｏｉ重量部、および実施例１の酸化アルミニウ
ム０．５重量部を添加するとともに、上記実験例１の疎
水性シリカう表２に示す割合でそれぞれ添加し、トナー
組成物を作製した。そして、上記実験例１と同様にして
画像特性を調べたところ、表−２に示す結果を得た。

表−２から明らかなように、疎水性シリカが未添加のも
のは、トナーの流動性が悪く、また、疎水性シリカの添
加量が１．２重量部以上であると感光体に傷がつき、感
光体を保護することができなかった。これに対して、疎
水性シリカの添加量が０．０１〜１重量部のものは、ト
ナーの流動性がよく、感光体を保護することができると
ともに、感光体表面でのトナーの融着がな（、画像特性
も優れていた。

（以下、余白） 実験例３ 上記実験例１の粉体トナー１００重量部にステアリン酸
亜鉛０．０１重量部、および実験例１の疎水性シリカ０
．５重量部を添加するとともに、上記実験例１の酸化ア
ルミニウムを表３に示す割合で添加し、トナー組成物を
作製した。そして上記実験例１と同様にして、画像特性
をしらぺたところ、表−３に示す結果を得た。

表−３からもわかるように、酸化アルミニウムが未添加
のものは、トナーの流動性が悪く、また、添加量が１．
２重量部以上であると、トナーの流動性が低下し、感光
体に傷がつくとともに、画像のニジミを生じた。これに
対して、酸化アルミニウムの添加量が０．０１〜１重量
部のものは、いずれも、トナーの流動性がよく、感光体
の傷つき、画像のニジミも生じることなく、諧調性に優
れた画像が得られた。なお、酸化アルミニウムの添加量
ガ増すにつれて、現像剤の電気抵抗が低下し、酸化アル
ミニウムの添加量によりトナーの電気抵抗を調整できる
ことが判明した。

発明の効果） 以上のように、本発明のトナー組成物によれば、脂肪酸
金属塩の添加量が少量であり、感光体表面で脂肪酸金属
塩がフィルミング化し難く、また、万一、上記脂肪酸金
属塩によってフィルミング化が生じても研磨物質により
、脂肪酸金属塩のフィルムが研磨されて清浄化できるの
で、感光体を保護することができ、感光体のクリーニン
グ時にも感光体表面でトナーがすし状に融着されるのが
防止することができる。また、脂肪酸金属塩の添加量が
少量であるため、トナー現像剤の電気抵抗が殆ど低下セ
ズ、トナーのとくせい、画像特性に悪影響を及ぼさない
。また、研磨物質の添加により、トナーの流動性、ひい
てはトナー帯電特性、画像特性が改善されるだけでなく
、電気抵抗調整剤の添加によりトナー現像剤の電気抵抗
を調整することができるので、高品質の画像が得られる
というこの発明特有の効果を奏する。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １）電荷保持部材上の静電潜像を顕像化するトナーであ
   って、このトナー、１００重量部に対する脂肪酸金属塩
   の添加重量部をＸとするとき、Ｘが下記関係式を充足す
   ると共に、０＜Ｘ≦０．０１（重量部） 研磨物質および電気抵抗調整剤が添加されていることを
   特徴とするトナー組成物。 ２）電荷保持部材がアモルファス−シリコンである上記
   特許請求の範囲第１項記載のトナー組成物。 ３）脂肪酸金属塩が、ステアリン酸亜鉛である上記特許
   請求の範囲第１項記載のトナー組成物。 ４）研磨物質が、シリカである上記特許請求の範囲第１
   項記載のトナー組成物。 ５）研磨物質が、トナー１００重量部に対して、０． ０１〜１重量部添加されている上記特許請求の範囲第１
   項または第３項記載のトナー組成物。 ６）電気抵抗調整剤が、酸化アルミニウムである上記特
   許請求の範囲第１項記載のトナー組成物。 ７）電気抵抗調整剤が、トナー１００重量部に対して、
   ０．０１〜１重量部添加されている上記特許請求の範囲
   第１項または第５項記載のトナー組成物。