JPH01136601A - 発泡ポリウレタン接地底の製造法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、発泡ポリウレタン接地底の製造法に関する。

発泡ボリウレクン外底は、製造工程が比較的簡単であり
、軽くて弾性に富み、寒時における耐屈曲性に優れ、し
かも履き心地がよいため広く使用されている。

通常、発泡ポリウレタン外底は、原料である発泡ポリウ
レタン液状混合物を、適宜温度の下型の外底形成空窩部
に所要量入れ、」二型と組合せ、所定条件で適宜時間を
経ることにより、外底形成空窩部内で発泡硬化させるこ
とにより製造されている。

しかしながら、このようにして得られた発泡ポリウレタ
ン外底は、上記のような、発泡ポリウレタン外底として
の必要な物性を存するものは得られるものの、接地面の
立体的意匠の角部や稜線部が欠けたり、平滑部に気泡に
よる小孔が生したり、ポリウレタン特有の光沢しか得ら
れず、顧客に直ぐ飽きられてしまう等のような、商品価
値を低下させる欠点を有していた。

」二記のような商品価値を低下させる欠点は、外底の主
体部分である接地底（この場合、外底が一層の場合は、
接地底即ち外底となり、複層の場合は、最下層が接地層
となり、その上層に位置する層は、中間底となる。）に
生じていることを発明者は着目した。

本発明の目的は、このような場合の接地底に、立体的意
匠面の角部や稜部の欠けが生せず、平滑面の小孔が生ぜ
ず、又、ポリウレタン特有の光沢ではなく、皮革様の光
沢が生して、接地底の外観を向上させ、商品価値を高め
得る接地底を提供することにある。

上記９的は、予め架橋した表面平滑な外底形状の発泡余
りウレタンシートを、下面に、ｉずれば側面にも、所望
の立体的意匠を有する適宜温度の下型空窩部に嵌合し、
上型と組合せ加圧圧縮することを特徴とする発泡ポリウ
レタン接地底の製造法により達成された。

本発明を実施するに当たって、立体的意匠を有する接地
底形状の空窩部が形成されている下型の温度は、嵌合さ
れる発泡ポリウレタンシートの比重によって操作するこ
とができ、例えば比重が０゜６程度であれば１２０℃位
でよ＜、１．０であれば１３０℃位でよい。又、加圧時
間は３０秒〜１分、上型と組合せた後の圧力は１００ｋ
ｇ／ｃｎｌ程度必要である。

本発明は、欠け、気泡による小孔等がなく、ポリウレタ
ン特有の光沢を有する表面平滑な、はぼ反応が完了して
いる接地底形状の発泡ポリウレタンシートを先ず準備し
ておき、次いで、上記接地底形状の発泡ポリウレタンシ
ートが軟化して変形しうる温度になっており、所望の立
体的意匠を有する接地底形状の下型空窩部内に嵌合し加
圧圧縮する−の、で、所望の立体的意匠の角部、稜線部
に欠けがなく、平滑部に気泡による小孔も生しておらす
、しかも皮革様の光沢を呈している外観の優れた所望の
立体的意匠を有する接地底を得ることができた。

実施例１ ブチレンアジペート系のポリエステルポリオール、１・
４−ブタンジオール、メチレンジイソシアネートを主成
分とする発泡ポリウレタン液状混合物を、下型（温度４
０°Ｃ）の接地底形成空窩部内に、発泡硬化後比重が０
．６になるように所定量を入れ、上型（温度４０°Ｃ）
と組合せ、６分間、０．５ｋｇ　／　ｃａｌで加圧圧縮
し、冷却後取出し、発泡硬化した接地面が平滑なシート
を得た。

このシートを常温で一昼夜放置後、下面に立体的意匠を
有する下型（温度１２３℃）の接地底形成空窩部に入れ
上型と組合せ、１分間、１００ｋｇ／ｃＪで加圧圧縮し
、冷却後取出し、本発明の所期の目的を達成し得た接地
底（比重０．７）を得た。

実施例２ 実施例１において、発泡硬化した接地底（比重０．７）
を冷却せずに、下面に立体的意匠を有する下型の空窩部
に嵌合したままにしておき、この下型の上に、下型空窩
部と同じ形状の空窩部を有する中間（温度４０°Ｃ）を
置き、実施例１にして使用した発泡ポリウレタン液状混
合物を発泡硬化後の比重が０．６となるように所定量入
れ、上型（温度４０℃）と組合せ、６分間、０．５ｋｇ
／ｃｄの圧力が加圧し、中間底と接地底との二層よりな
る、本発明の所期の目的を達成し得た外底を得た。

実施例３ 実施例１で使用した発泡ポリウレタン液状混合物を、下
型（温度４０“Ｃ）の長方形の空窩部（１０００１１Ｘ
　１５００ｍｍ）内に発泡硬化後比重が０．６になるよ
うに所定量入れ、上型（温度４０°Ｃ）′と組合せ、６
分間、０　、５　ｋｇ　／　ｃｌで加圧圧縮し、冷却後
取出し、発泡硬化した接地面が平滑なシートを得た。

このシートを一昼夜放置後、刃型で接地底形状に切断し
、下面に立体的意匠を有する下型（温度１２０°Ｃ）の
接地底形成空窩部に入れ、上型と組合せ、１分間、１０
０ｋｇ／ｃＪで加圧圧縮し、冷却後取出し、本発明の所
期の目的を達成し得た接地底を得た。

特許出願人　アイバンシューズ株式会社手続補正書（的
） 昭和６３年０１月５望シ日 特許庁長官　　小　川　邦　夫　殿 ■、事件の表示 昭和６２年特許願第２９８１．６１号 ２　発明の名称 発泡ポリウレタン接地底の製造法 ３、補正をする者 事件との関係　　特許出願人 住　所　　佐賀県佐賀市田代２丁目２番４７号４、補正
の対象 （２）明細書の「発明の詳細な説明」を下記の通り補正
する。

イ）第２頁第６行及び第４頁第３行に「稜線部Ｊとある
のを、「稜部」と補正する。

口）第３頁第４行〜第５行に［下面に、要すれば側面に
も、Ｊとあるのを、「内面に、」と補正する。

ハ）第４頁第１．１行〜第１２行の「混合物」の後に「
（又はポリプロピレングリコール系のポリエーテルポリ
オール、メヂレンジイソシアネートを主成分とする発泡
ポリウレタン液状混合物）」を挿入する。

二）同頁第１７行、第５頁第４行及び第６頁第１行に「
下面に」とあるのを「内面に」と補正する。

以　　上 特許請求の範囲 「予め架橋した表面平滑な外底形状の発泡ポリウレタン
シートを、内面に、所望の立体的意匠を有する適宜温度
の下型空窩部に嵌合し、上型と組合せ加圧圧縮すること
を特徴とする発泡ポリウレタン接地底の製造法。」

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 予め架橋した表面平滑な外底形状の発泡ポリウレタンシ
   ートを、下面に、要すれば側面にも、所望の立体的意匠
   を有する適宜温度の下型空窩部に嵌合し、上型と組合せ
   加圧圧縮することを特徴とする発泡ポリウレタン接地底
   の製造法。