JPH01136975A - 缶用多層めっき鋼板 - Google Patents
缶用多層めっき鋼板Info
- Publication number
- JPH01136975A JPH01136975A JP29507687A JP29507687A JPH01136975A JP H01136975 A JPH01136975 A JP H01136975A JP 29507687 A JP29507687 A JP 29507687A JP 29507687 A JP29507687 A JP 29507687A JP H01136975 A JPH01136975 A JP H01136975A
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- Japan
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- layer
- steel sheet
- plating layer
- thickness
- plating
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- Electroplating Methods And Accessories (AREA)
- Other Surface Treatments For Metallic Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
この発明は、飲料や食清を詰める缶の素材として、特に
、アルミと組み合わせて用いられる缶用表面処理鋼板に
関するものである。
、アルミと組み合わせて用いられる缶用表面処理鋼板に
関するものである。
［従来技術］
食缶や飲料缶の素材として、これまで錫を鋼板に電気め
っきしたブリキやクロム、或はニッケルを鋼板に電気め
っきしたティンフリー゛スチール、又は、アルミシート
等がよく用いられている。これらの素材のうち、鋼板に
電気めっき処理を施した表面処理鋼板は薄くても強度が
あり、又、アルミシートは、缶切り゛を用いずども素手
で開けられるイージーオープンのような細工を施し易い
という特徴を持っている。− 近年、これらの特徴を利用して、缶胴を表面処理鋼板で
°作り缶蓋をアルミシートで作った安全で便利なイージ
ーオープン缶の使用が見うげられる。
っきしたブリキやクロム、或はニッケルを鋼板に電気め
っきしたティンフリー゛スチール、又は、アルミシート
等がよく用いられている。これらの素材のうち、鋼板に
電気めっき処理を施した表面処理鋼板は薄くても強度が
あり、又、アルミシートは、缶切り゛を用いずども素手
で開けられるイージーオープンのような細工を施し易い
という特徴を持っている。− 近年、これらの特徴を利用して、缶胴を表面処理鋼板で
°作り缶蓋をアルミシートで作った安全で便利なイージ
ーオープン缶の使用が見うげられる。
しかしながら、缶の胴の素材と菱の素材とが異なった金
属で作られた゛場合、缶の内面にｉいてどちらか一方が
優先的に溶解して腐食する、゛いわゆるパイメタリック
コロ−ジョンが生じ、こめ便利な缶の普及を阻んでいる
。
属で作られた゛場合、缶の内面にｉいてどちらか一方が
優先的に溶解して腐食する、゛いわゆるパイメタリック
コロ−ジョンが生じ、こめ便利な缶の普及を阻んでいる
。
パイメタリッ□クコローションは、電極電位の異なる金
属が電解質の存在下で電気的に接触した場合に、電池を
構成し、電位の責なる方の金属から卑なる方の金属へ電
流が流れ、電位の卑なる方の金属がイオン化して溶は出
す現象である０例えば、缶胴がブリキで缶蓋がアルミシ
ートで作られた缶の場合、アルミの標準電極電位は−１
，６６Ｖであるのに対して、鍋のそれは一〇、１４ｖで
、鍋の方がかなり責となる。このため、アルミの表面で
はアノード反応（１）が起こり、アルミが溶は出し、同
時に、ブリキの表面ではカソード反応（２）が起きて、
水素が発生する。
属が電解質の存在下で電気的に接触した場合に、電池を
構成し、電位の責なる方の金属から卑なる方の金属へ電
流が流れ、電位の卑なる方の金属がイオン化して溶は出
す現象である０例えば、缶胴がブリキで缶蓋がアルミシ
ートで作られた缶の場合、アルミの標準電極電位は−１
，６６Ｖであるのに対して、鍋のそれは一〇、１４ｖで
、鍋の方がかなり責となる。このため、アルミの表面で
はアノード反応（１）が起こり、アルミが溶は出し、同
時に、ブリキの表面ではカソード反応（２）が起きて、
水素が発生する。
ＡＩ−＋ＡＩ”＋３ｅ ・−（１）３ Ｈ”
＋ ３ ｅ →３ ／ ２ Ｈ２↑ ・ （２）一
般に、アルミ蓋やブリキ胴には缶内面塗料が塗られてい
るので、上記の反応が全面で起こるものではなく、アル
ミ側では塗膜欠陥部に鶏申して起こり、反応の進行する
とアルミ蓋に孔が空く。
＋ ３ ｅ →３ ／ ２ Ｈ２↑ ・ （２）一
般に、アルミ蓋やブリキ胴には缶内面塗料が塗られてい
るので、上記の反応が全面で起こるものではなく、アル
ミ側では塗膜欠陥部に鶏申して起こり、反応の進行する
とアルミ蓋に孔が空く。
ブリキ側では発生する水素が塗膜をもち上げ、ふくれが
生じ、これが進行すると塗膜が剥離してくる。そして、
この現象は缶内容物が食塩等塩素イオンを含むような場
合には、非常に顕著に起こる。
生じ、これが進行すると塗膜が剥離してくる。そして、
この現象は缶内容物が食塩等塩素イオンを含むような場
合には、非常に顕著に起こる。
以上、アルミと錫の例で説明したが、ティンフリースチ
ールのクロムめっきやニッケルめっきの場合も、Ｃｒや
Ｎｉの電位はＡＩのそれよりかなり高く、事情は編めっ
き（ブリキ）の場合と同じである。
ールのクロムめっきやニッケルめっきの場合も、Ｃｒや
Ｎｉの電位はＡＩのそれよりかなり高く、事情は編めっ
き（ブリキ）の場合と同じである。
食缶では、内容物による腐食に長期間耐えるように、缶
用表面処理鋼板は缶内面塗料で被覆されて用いられる。
用表面処理鋼板は缶内面塗料で被覆されて用いられる。
従って缶用材料には、上に述べたパイメタリックコロ−
ジョンを起こさないことと本来の塗膜下耐食性とが要求
される。
ジョンを起こさないことと本来の塗膜下耐食性とが要求
される。
このような問題に対処するため、缶内面塗料や塗装法を
工夫すること、特に、アルミ蓋の塗装を強化することに
よって、電池の形成を妨害しようとの試みも行われてお
り、又、缶内環境との関連で、アルミ蓋のアノード分極
特性および缶胴のカソード分極特性が調べられたりして
いるが（例えば、鉄と鋼７３，３号（１９８７）９４３
１）、未だ満足な解決は得られていない。
工夫すること、特に、アルミ蓋の塗装を強化することに
よって、電池の形成を妨害しようとの試みも行われてお
り、又、缶内環境との関連で、アルミ蓋のアノード分極
特性および缶胴のカソード分極特性が調べられたりして
いるが（例えば、鉄と鋼７３，３号（１９８７）９４３
１）、未だ満足な解決は得られていない。
［発明が解決しようとする問題点］
以上述べてきたように、缶胴にブリキやティンフリ・−
スチールなどの表面処理鋼板を用い缶蓋にアルミを用る
イージーオープンエンド缶は、そのパイメタリックコロ
−ジョンの問題が未解決のため缶内容物が食塩等塩素イ
オンを含むような場合には、未だ使用が制限されている
。
スチールなどの表面処理鋼板を用い缶蓋にアルミを用る
イージーオープンエンド缶は、そのパイメタリックコロ
−ジョンの問題が未解決のため缶内容物が食塩等塩素イ
オンを含むような場合には、未だ使用が制限されている
。
本発明は以上のような問題を解決するために行なわれた
もので、パイメタリックコロ−ジョンを起こさず、且つ
塗膜下耐食性の良い缶胴用の表面処理鋼板の提供を目的
とするものである。
もので、パイメタリックコロ−ジョンを起こさず、且つ
塗膜下耐食性の良い缶胴用の表面処理鋼板の提供を目的
とするものである。
［問題点を解決するための手段］
本発明は、鋼板の少なくとも片面に、Ｚｎ。
Ｎｉ、Ｃｒ、Ｓｎ、Ｔｉ、Ｃｕ、又は、Ｆｅのうちの何
れか一種からなる鍍金層或は上記金属のうちの二種以上
からなる合金鍍金層を少なくとも一層含む厚さが０．０
０１μｍ〜５μｍである鍍金層を塗膜下耐食性下層とし
、この下層の上に厚さ０．０Ｏ１μｍ 〜２ａｍのＴｉ
或はＴｉ合金の鍍金層を上層として有する缶用多層鍍金
鋼板である。
れか一種からなる鍍金層或は上記金属のうちの二種以上
からなる合金鍍金層を少なくとも一層含む厚さが０．０
０１μｍ〜５μｍである鍍金層を塗膜下耐食性下層とし
、この下層の上に厚さ０．０Ｏ１μｍ 〜２ａｍのＴｉ
或はＴｉ合金の鍍金層を上層として有する缶用多層鍍金
鋼板である。
本発明において上層をＴｉ或はＴｉ合金の鍍金層とした
のは、Ｔｉの自然電極電位とＡＩのそれとの差は０．０
３４ｖＬか無く極めて小さいので、製缶された状態で缶
蓋のアルミに接しても、パイメタリックコロ−ジョンは
極めて起こりにくいことによる。またＴｉは大気中で腐
食し難く、飲料缶の喫水部の安定性が優れており、長期
に互って防食性能が期待できる。この場合、Ｔｉ或はＴ
ｉ合金の鍍金厚さをｏ、ｏｏｉμｍ〜２μｍにする必要
がある。厚さが０．００１μｍ未満では被膜として電位
が不安定であり、上限値については経済性を考慮して実
用面から２μｍとした。
のは、Ｔｉの自然電極電位とＡＩのそれとの差は０．０
３４ｖＬか無く極めて小さいので、製缶された状態で缶
蓋のアルミに接しても、パイメタリックコロ−ジョンは
極めて起こりにくいことによる。またＴｉは大気中で腐
食し難く、飲料缶の喫水部の安定性が優れており、長期
に互って防食性能が期待できる。この場合、Ｔｉ或はＴ
ｉ合金の鍍金厚さをｏ、ｏｏｉμｍ〜２μｍにする必要
がある。厚さが０．００１μｍ未満では被膜として電位
が不安定であり、上限値については経済性を考慮して実
用面から２μｍとした。
また本発明において、塗膜下耐食性を付与する下層を設
ける必要がある。ここにおいて下層とは塗膜下耐食性を
付与するめっき層の総称であり、Ｚｎ、Ｎｉ、Ｃｒ、Ｓ
ｎ、Ｔｉ、Ｃｕ、又は、Ｆｅのうちの何れか一種からな
る鍍金層或は上記金属のうちの二種以上からなる合金鍍
金層を少なくとも一層含むめっき層で構成したものであ
る。
ける必要がある。ここにおいて下層とは塗膜下耐食性を
付与するめっき層の総称であり、Ｚｎ、Ｎｉ、Ｃｒ、Ｓ
ｎ、Ｔｉ、Ｃｕ、又は、Ｆｅのうちの何れか一種からな
る鍍金層或は上記金属のうちの二種以上からなる合金鍍
金層を少なくとも一層含むめっき層で構成したものであ
る。
従って単層でも多層でもよい、この下層によって上層の
Ｔｉ或はＴｉ合金の鍍金層では不十分な塗膜上耐食性を
補完することによる。そのため上層のＴｉ或はＴｉ合金
の鍍金層成外の上述した耐食性のめっき層が必要である
。ここにおいて下層の厚さは０．００１μｍ〜５μｍの
範囲にする必要がある。Ｏ，００１μｍ未満では十分な
塗膜上耐食性を発揮することが出来ない、また５μｍを
超えた場合にはめっき厚さの増加の割合には塗膜上耐食
性の向上がないので５μｍを上限とした。
Ｔｉ或はＴｉ合金の鍍金層では不十分な塗膜上耐食性を
補完することによる。そのため上層のＴｉ或はＴｉ合金
の鍍金層成外の上述した耐食性のめっき層が必要である
。ここにおいて下層の厚さは０．００１μｍ〜５μｍの
範囲にする必要がある。Ｏ，００１μｍ未満では十分な
塗膜上耐食性を発揮することが出来ない、また５μｍを
超えた場合にはめっき厚さの増加の割合には塗膜上耐食
性の向上がないので５μｍを上限とした。
［作用］
本発明の多層めっき鋼板を缶材として使用する場合、Ａ
１ｍ１にたいしてＴｉ或はＴｉ合金（例えばＴｉ−Ａ１
合金）めっき層を上層とした多層めっき鋼板を缶胴に使
用し、Ｔｉの自然電極電位とＡＩのそれとの差が極めて
小さいのを利用して蓋と缶胴との電極電位の差を極めて
小さくする。
１ｍ１にたいしてＴｉ或はＴｉ合金（例えばＴｉ−Ａ１
合金）めっき層を上層とした多層めっき鋼板を缶胴に使
用し、Ｔｉの自然電極電位とＡＩのそれとの差が極めて
小さいのを利用して蓋と缶胴との電極電位の差を極めて
小さくする。
これによってパイメタリックコロ−ジョンは極めて起こ
りにくくなる。この場合ＴｉやＴｉ合金は一般に、缶内
容物に対しても耐食性のある金属であるが、これらの鍍
金被膜は電位を調整する為のものであり、塗膜上耐食性
は不十分であるので、本発明による下層のめっき層の作
用によってそれらを補完して塗膜上耐食性を向上させる
。
りにくくなる。この場合ＴｉやＴｉ合金は一般に、缶内
容物に対しても耐食性のある金属であるが、これらの鍍
金被膜は電位を調整する為のものであり、塗膜上耐食性
は不十分であるので、本発明による下層のめっき層の作
用によってそれらを補完して塗膜上耐食性を向上させる
。
［発明の実施例］
以下に本発明による多層めっき鋼板についての実施例を
具体的に述べる。ここにおいて真空蒸着の条件は次のよ
うにした。
具体的に述べる。ここにおいて真空蒸着の条件は次のよ
うにした。
真空度： ６ Ｘ １０−’Ｔｏｒｒ、基板温度：２０
０℃、蒸発方法：エレクトロンビーム加熱、 基板−るつぼ距離：５０ｃｍ。
０℃、蒸発方法：エレクトロンビーム加熱、 基板−るつぼ距離：５０ｃｍ。
（実施例１）
板厚０−２２ｍｍの冷延鋼板に、下記の浴を用いてＮ１
の電気めっきを施し、その上に、フェロスタン浴を用い
てＳｎの電気めうきを施した。Ｓｎめっき被膜をリフロ
ー溶融し下層めっき層を仕上げ、この上に、真空蒸着法
を用いてＴｉの上層めっき被膜を作製した。
の電気めっきを施し、その上に、フェロスタン浴を用い
てＳｎの電気めうきを施した。Ｓｎめっき被膜をリフロ
ー溶融し下層めっき層を仕上げ、この上に、真空蒸着法
を用いてＴｉの上層めっき被膜を作製した。
Ｎｉ鍍金条件：
浴組成；硫酸ニッケル・・・５０ｇ／ｌ。
はう酸・・・１０ ｇ／ １、
ｐＨ；４．Ｏ１浴温度；３０℃、
電流密度：ＩＡ／ｄ♂。
（実施例２）
厚さ０．２１ｍｇ＋の冷延鋼板に、サージェント浴を用
いてＣｒの電気ムっきを施し、その上に、Ｎｉをめっき
したもの或はＮｉ−Ｚｎ合金めっきしたものの二種類の
下層めっき層を作り、各々のめつき層の上に、真空蒸着
法によりＴｉの上層めっき被膜を作製した。尚、ここで
は真空蒸着法によりＴｉ−Ａｌの上層めっき被膜も作製
した。
いてＣｒの電気ムっきを施し、その上に、Ｎｉをめっき
したもの或はＮｉ−Ｚｎ合金めっきしたものの二種類の
下層めっき層を作り、各々のめつき層の上に、真空蒸着
法によりＴｉの上層めっき被膜を作製した。尚、ここで
は真空蒸着法によりＴｉ−Ａｌの上層めっき被膜も作製
した。
ここにおいてサージェント浴及び電解条件は次のようで
ある。
ある。
無水クロム酸・・・２５０ｇ／ｌ。
はう酸・・・２５ ｇ／ ｌ、
浴温度；３０℃、電流密度：ＩＡ／ｄ♂。
（実施例３）
板厚０．２１ｍｍの冷延鋼板に、真空蒸着法によりＮｉ
、Ｃｒ、Ｃｕの三種類のめっきを施し、この上に、同じ
く真空蒸着により、Ｚｎ、Ｆｅ−Ｚｎ、Ｓｎの三種類の
めっきを施して組合せ、上層としてＴｉの真空蒸着処理
をおこなった。尚Ｆｅ−Ｚｎめっき層中のＦｅは５０重
量％とした。
、Ｃｒ、Ｃｕの三種類のめっきを施し、この上に、同じ
く真空蒸着により、Ｚｎ、Ｆｅ−Ｚｎ、Ｓｎの三種類の
めっきを施して組合せ、上層としてＴｉの真空蒸着処理
をおこなった。尚Ｆｅ−Ｚｎめっき層中のＦｅは５０重
量％とした。
以上の処理を施した表面処理鋼板について、缶内面条件
を考慮した塗膜下耐食性評価と耐パイメタリックコロ−
ジョン評価とを行った。
を考慮した塗膜下耐食性評価と耐パイメタリックコロ−
ジョン評価とを行った。
塗膜下耐食性評価はＵＣＣ試験（アンダーカッティング
コロ−ジョン試験）で行った。この試験では試験面にエ
ポキシフェノール系塗料を５ｏＩＩ１ｇ／ｄａ”の厚さ
に塗布し、２１０℃で１ｏ分閏焼き付けた後、カッター
で塗膜にクロスカットを入れたものを試験片とする。こ
の試験片を食塩１．５％とクエン酸１．５％とを含む腐
食液に、３８℃で７２時間浸せきし、塗膜上腐食が起き
たか否かを観察した。
コロ−ジョン試験）で行った。この試験では試験面にエ
ポキシフェノール系塗料を５ｏＩＩ１ｇ／ｄａ”の厚さ
に塗布し、２１０℃で１ｏ分閏焼き付けた後、カッター
で塗膜にクロスカットを入れたものを試験片とする。こ
の試験片を食塩１．５％とクエン酸１．５％とを含む腐
食液に、３８℃で７２時間浸せきし、塗膜上腐食が起き
たか否かを観察した。
耐パイメタリックコロ−ジョン試験では、試験面にエポ
キシフェノール系塗料を５０ ｍｇ ／ ｄ ｍ”の厚
さに塗布し、２１０℃で１０分間焼き付け、同様に塗装
焼き付けを施したアルミ板と、電流計を介して導電線、
で繋ぎカップルさせた。この状態で、双方とも同一面積
露出するように、非露出面をテープでシールして試験片
とした。この試験片を、０．３％ＮａＣ１水溶液中で、
１２５℃。
キシフェノール系塗料を５０ ｍｇ ／ ｄ ｍ”の厚
さに塗布し、２１０℃で１０分間焼き付け、同様に塗装
焼き付けを施したアルミ板と、電流計を介して導電線、
で繋ぎカップルさせた。この状態で、双方とも同一面積
露出するように、非露出面をテープでシールして試験片
とした。この試験片を、０．３％ＮａＣ１水溶液中で、
１２５℃。
６０分間浸せき処理（レトルト処理）した後、８０℃に
保った別の０．３％ＮａＣ１水溶液中に浸せきして、め
っき鋼板とアルミ板との間に流れるカップリング電流を
測定した。カップリング電流の大きいものほど、パイメ
タリックコロージゴンを生起し易い。
保った別の０．３％ＮａＣ１水溶液中に浸せきして、め
っき鋼板とアルミ板との間に流れるカップリング電流を
測定した。カップリング電流の大きいものほど、パイメ
タリックコロージゴンを生起し易い。
なお評価にあたっては、比較例として従来缶用材として
広く使われているブリキ（錫鍍金鋼板）とティンフリー
スチール（クロム鍍金鋼板）とを用いた。
広く使われているブリキ（錫鍍金鋼板）とティンフリー
スチール（クロム鍍金鋼板）とを用いた。
これらの試験結果を、第１表、第２表に示す。
第１表、第２表の結果を見ると、ＵＣＣ試験では、従来
のブリキ及びティンフリースチールに較べ、この発明の
実施例は全て優れている。又、パイメタリックコロ−ジ
ョン特性では、実施例のカップリング電流は従来の処理
鋼板に較べ一桁小さく、極めて優れていることを示して
いる。
のブリキ及びティンフリースチールに較べ、この発明の
実施例は全て優れている。又、パイメタリックコロ−ジ
ョン特性では、実施例のカップリング電流は従来の処理
鋼板に較べ一桁小さく、極めて優れていることを示して
いる。
本発明では上層下層を組み合わせた多層鍍金被膜を少な
くとも鋼板の片面に有していればよい。
くとも鋼板の片面に有していればよい。
片面を有している場合には、その面を缶の内面として用
いればよい。勿論両面に有していてもよい、この多層鍍
金被膜は、大気中での耐食性も非常に良く、殊に最上層
のＴｉ或はＴｉ合金は抜群の耐食性を持っている。それ
に加えて、Ｔｉ或はＴｉ合金は美しく外観性に優れ、特
にドライプロセスによって附した被膜は肌目が細かく、
その明度と相まって印刷性に秀でている。
いればよい。勿論両面に有していてもよい、この多層鍍
金被膜は、大気中での耐食性も非常に良く、殊に最上層
のＴｉ或はＴｉ合金は抜群の耐食性を持っている。それ
に加えて、Ｔｉ或はＴｉ合金は美しく外観性に優れ、特
にドライプロセスによって附した被膜は肌目が細かく、
その明度と相まって印刷性に秀でている。
本発明では上述した皮膜だけでも十分その効果を発揮す
るが、更にその表面にアルミニウム化成処理（燐酸塩処
理、クロメート処理、燐酸クロム酸処理などを、浸漬、
スプレー、電解処理などを用いて行う）で形成された皮
膜（層厚０．０１〜０．１μｍ程度）を設けることによ
り、効果が向上する。
るが、更にその表面にアルミニウム化成処理（燐酸塩処
理、クロメート処理、燐酸クロム酸処理などを、浸漬、
スプレー、電解処理などを用いて行う）で形成された皮
膜（層厚０．０１〜０．１μｍ程度）を設けることによ
り、効果が向上する。
［発明の効果コ
以上述べたように、この発明では、下層に一層以上の鍍
金層、上層にＴｉ系の鍍金層を有しているので、これを
缶胴に用いＡｌ１１と組合せたイージーオープンエンド
缶を作っても、パイメタリックコロ−ジョンを起こすこ
ともなく、その上、塗膜上耐食性も際立って向上してい
る。此れによって、ＡＩ板と鋼板との各々の特徴を発揮
した安全で便利な食缶の実用化が可能になり、発明の効
果は大きい。
金層、上層にＴｉ系の鍍金層を有しているので、これを
缶胴に用いＡｌ１１と組合せたイージーオープンエンド
缶を作っても、パイメタリックコロ−ジョンを起こすこ
ともなく、その上、塗膜上耐食性も際立って向上してい
る。此れによって、ＡＩ板と鋼板との各々の特徴を発揮
した安全で便利な食缶の実用化が可能になり、発明の効
果は大きい。
Claims (1)
- 鋼板の少なくとも片面に、Ｚｎ、Ｎｉ、Ｃｒ、Ｓｎ、
Ｔｉ、Ｃｕ、又は、Ｆｅのうちの何れか一種からなるめ
っき層或は上記金属のうちの二種以上からなる合金めっ
き層を少なくとも一層含む厚さが０．００１μｍ〜５μ
ｍであるめっき層を下層とし、この下層の上に厚さ０．
００１μｍ〜２μｍのＴｉ或はＴｉ合金のめっき層を上
層として有することを特徴とする缶用多層めつき鋼板。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29507687A JP2600218B2 (ja) | 1987-11-25 | 1987-11-25 | 缶用多層めっき鋼板 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29507687A JP2600218B2 (ja) | 1987-11-25 | 1987-11-25 | 缶用多層めっき鋼板 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01136975A true JPH01136975A (ja) | 1989-05-30 |
| JP2600218B2 JP2600218B2 (ja) | 1997-04-16 |
Family
ID=17816006
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP29507687A Expired - Lifetime JP2600218B2 (ja) | 1987-11-25 | 1987-11-25 | 缶用多層めっき鋼板 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2600218B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5408770A (en) * | 1991-01-10 | 1995-04-25 | Scs Promotion Company Limited | Sheet stretcher including sheet attachment holes and sheet connection means |
| US5588236A (en) * | 1991-10-25 | 1996-12-31 | Scs Promotion Company Limited | Visual panel |
| US11193210B2 (en) | 2017-05-31 | 2021-12-07 | Arcelormittal | Coated metallic substrate and fabrication method |
-
1987
- 1987-11-25 JP JP29507687A patent/JP2600218B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5408770A (en) * | 1991-01-10 | 1995-04-25 | Scs Promotion Company Limited | Sheet stretcher including sheet attachment holes and sheet connection means |
| US5588236A (en) * | 1991-10-25 | 1996-12-31 | Scs Promotion Company Limited | Visual panel |
| US11193210B2 (en) | 2017-05-31 | 2021-12-07 | Arcelormittal | Coated metallic substrate and fabrication method |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2600218B2 (ja) | 1997-04-16 |
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