JPH01137041A - 乾式目地材の製造方法 - Google Patents
乾式目地材の製造方法Info
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- JPH01137041A JPH01137041A JP29665187A JP29665187A JPH01137041A JP H01137041 A JPH01137041 A JP H01137041A JP 29665187 A JP29665187 A JP 29665187A JP 29665187 A JP29665187 A JP 29665187A JP H01137041 A JPH01137041 A JP H01137041A
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- 239000000203 mixture Substances 0.000 title 1
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 70
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Landscapes
- Building Environments (AREA)
- Finishing Walls (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（技術分野）
この発明は、乾式目地材の製造方法に関するものである
。さらに詳しくは、スジ溝を有する外装材の目地部端縁
にぴったりと嵌着し、雨仕舞、施工性に優れた乾式目地
材の製造方法に関するらのである。
。さらに詳しくは、スジ溝を有する外装材の目地部端縁
にぴったりと嵌着し、雨仕舞、施工性に優れた乾式目地
材の製造方法に関するらのである。
（背景技術）
従来より、無機質板、サイジングボード等の外装材の目
地部には、金属、あるいは樹脂被覆金属等からなる乾式
目地材が用いられてきている。
地部には、金属、あるいは樹脂被覆金属等からなる乾式
目地材が用いられてきている。
しかしながら、従来の乾式目地材の場合には、外装材に
スジ溝があるものについては、それらスジ溝にぴったり
と合った目地材を用意することは難しかった。
スジ溝があるものについては、それらスジ溝にぴったり
と合った目地材を用意することは難しかった。
たとえば、第７図および第８図に示したように、外装材
（ア）（イ）の目地部に、端縁の底面と表面を覆うよう
に板状体（つ）（１）と、これを中央部において接続し
ている垂直部（オ）とからなる乾式目地材や、板状体の
左右両側に傾斜縁（力）を有する乾式目地材等が知られ
ている。しかしながら、これら従来の目地材の場合には
、外装材（ア） （イ）に設けたスジ溝（キ）の部分に
おいて、表面板状体（１）とこのスジ溝（キ）底面との
間に隙間（り）の生じることが避けられなかった。
（ア）（イ）の目地部に、端縁の底面と表面を覆うよう
に板状体（つ）（１）と、これを中央部において接続し
ている垂直部（オ）とからなる乾式目地材や、板状体の
左右両側に傾斜縁（力）を有する乾式目地材等が知られ
ている。しかしながら、これら従来の目地材の場合には
、外装材（ア） （イ）に設けたスジ溝（キ）の部分に
おいて、表面板状体（１）とこのスジ溝（キ）底面との
間に隙間（り）の生じることが避けられなかった。
このため、従来の乾式目地材の場合には、この隙間から
雨水が浸入し、壁部の耐久性、耐候性、保温性等を損う
という問題があった。
雨水が浸入し、壁部の耐久性、耐候性、保温性等を損う
という問題があった。
このような雨仕舞の悪い乾式目地材を改善するために種
々の試みがなされているが、依然として充分な実用化に
は至っていないのが実情である。
々の試みがなされているが、依然として充分な実用化に
は至っていないのが実情である。
その理由としては、以上の欠点を克服する乾式目地材の
製造法が確立されていないという事情があった。
製造法が確立されていないという事情があった。
（発明の目的）
この発明は、以上の通りの事情に鑑みてなされたもので
あり、従来の乾式目地材の欠点を克服し、外装材のスジ
溝部にもぴったりと嵌着する、雨仕舞が良好で、施工性
に優れた乾式目地材を効率的に製造することのできる新
しい乾式目地材の製造方法を提供することを目的として
いる。
あり、従来の乾式目地材の欠点を克服し、外装材のスジ
溝部にもぴったりと嵌着する、雨仕舞が良好で、施工性
に優れた乾式目地材を効率的に製造することのできる新
しい乾式目地材の製造方法を提供することを目的として
いる。
（発明の開示）
この発明の乾式目地材の製造方法は、上記の目的を実現
するために、スジ溝を有する外装材の目地部端縁を覆う
乾式目地材を製造するにあたり、平板芯材を打抜き加工
してスジ溝に対応する対になった切欠を形成し、ロール
フォーミングにより中央頂面の左右で切欠が対向する帽
子形状の芯材を製造し、インサート成形した後にプレス
加工によって切欠部にスジ消嵌着凹部を形成することを
特徴としている。
するために、スジ溝を有する外装材の目地部端縁を覆う
乾式目地材を製造するにあたり、平板芯材を打抜き加工
してスジ溝に対応する対になった切欠を形成し、ロール
フォーミングにより中央頂面の左右で切欠が対向する帽
子形状の芯材を製造し、インサート成形した後にプレス
加工によって切欠部にスジ消嵌着凹部を形成することを
特徴としている。
またこの発明は、上記の方法において、帽子形状の芯材
を形成した後に、プレス加工して切欠部に凹部を形成し
、次いで、シート貼着して凹部にスジ消嵌着部を形成す
る方法も含んでいる。
を形成した後に、プレス加工して切欠部に凹部を形成し
、次いで、シート貼着して凹部にスジ消嵌着部を形成す
る方法も含んでいる。
添付した図面に沿って、この発明の製造方法を説明する
。
。
第１図は、この発明の製造方法の一実施例を示したもの
である。この例においては、第１図に（ａ＞（ｂ）（ｃ
）（ｄ）として工程順に示したように、 （ａ） 乾式目地材の芯材となる鉄、アルミニウム等
の金属板芯材（１）を打抜き加工して、外装材のスジ溝
に対応する切欠（２）を長さ方向に対として形成する。
である。この例においては、第１図に（ａ＞（ｂ）（ｃ
）（ｄ）として工程順に示したように、 （ａ） 乾式目地材の芯材となる鉄、アルミニウム等
の金属板芯材（１）を打抜き加工して、外装材のスジ溝
に対応する切欠（２）を長さ方向に対として形成する。
（ｂ） この切欠を形成した芯材（１）をロールフォ
ーミングにより中央頂面（３）の左右でＷ欠（２）が対
向するように帽子形の形状に加工する。
ーミングにより中央頂面（３）の左右でＷ欠（２）が対
向するように帽子形の形状に加工する。
（ｃ） この帽子形状の芯材（１）を用い、塩化ビニ
ル樹脂等によってインサート成形する。
ル樹脂等によってインサート成形する。
インサート成形によって、外装材の底面に当接する面に
は水切り（４）を設けることができる。
は水切り（４）を設けることができる。
（ｄ） インサート成形品をプレス加工し、芯材（１
）の切欠（２）部を押しつぶすようにして凹部（５）を
形成する。この凹部（５）によって、外装材のスジ溝は
、底面部（６）と表面部（７）とにぴったりと嵌着する
ことができる。
）の切欠（２）部を押しつぶすようにして凹部（５）を
形成する。この凹部（５）によって、外装材のスジ溝は
、底面部（６）と表面部（７）とにぴったりと嵌着する
ことができる。
プレス加工によって形成した凹部（５）では、芯材（１
）は第２図に示したように、切欠（２）の形成された頂
面（８）が陥没したようにへこんでいる。
）は第２図に示したように、切欠（２）の形成された頂
面（８）が陥没したようにへこんでいる。
プレス加工においては、芯材（１）は、切欠（２）の存
在によってその頂面（８）に−方向の伸びしか力が作用
しないため、きれいな形の凹部（５）を形成することが
できる。
在によってその頂面（８）に−方向の伸びしか力が作用
しないため、きれいな形の凹部（５）を形成することが
できる。
しかもプレス加工の圧力も、大きなものを必要としない
。
。
以上の方法において、切欠（２）の形成とプレス加工に
よる利点を生かし、第３図に示した別の方法によって、
効率的に乾式目地材を製造することもできる。
よる利点を生かし、第３図に示した別の方法によって、
効率的に乾式目地材を製造することもできる。
第３図（ｂ）（ｅ）（ｆ）の工程からなる方法は、
（ｂ） 上記と同様にして切欠（２）を有する帽子形
状の芯材（１）を製造し、 （ｅ） プレス加工して、切欠（２）部を押しつぶし
て凹部（９）を形成し、次いで、 （ｆ） この芯材（１）を被覆するように、底面部（
１０）および表面部（１１）、さらには垂直部（１２）
を形成する樹脂シートを芯材（１）の形状に合わせて貼
着する。
状の芯材（１）を製造し、 （ｅ） プレス加工して、切欠（２）部を押しつぶし
て凹部（９）を形成し、次いで、 （ｆ） この芯材（１）を被覆するように、底面部（
１０）および表面部（１１）、さらには垂直部（１２）
を形成する樹脂シートを芯材（１）の形状に合わせて貼
着する。
こうすることにより、第１図に示したと同様の形状から
なる乾式目地材を得ることができる。
なる乾式目地材を得ることができる。
もちろん、この発明の方法においては、乾式目地材の形
状は、以上例示したちのに限られるものではない。乾式
目地材を使用する外装材の形状、大きさに応じて、上記
の方法における切欠や凹部の形、大きさを決めることが
できる。
状は、以上例示したちのに限られるものではない。乾式
目地材を使用する外装材の形状、大きさに応じて、上記
の方法における切欠や凹部の形、大きさを決めることが
できる。
たとえは、第４図は、以上のようなこの発明の方法によ
って製造した乾式目地材の使用例を示したものである。
って製造した乾式目地材の使用例を示したものである。
この第４図に示したように、外装材（１３）（１４）の
接続目地部には、この発明の方法によって製造した乾式
目地材（１５）を用いている。
接続目地部には、この発明の方法によって製造した乾式
目地材（１５）を用いている。
外装材（１３）（１４）に設けたスジ溝（１６）には、
その底部および側壁にぴったりと密着して乾式目地材（
１５）の凹部（１７）が位置している。
その底部および側壁にぴったりと密着して乾式目地材（
１５）の凹部（１７）が位置している。
この場合、凹部（１７）は、外装材（１３）（１４）の
形状、大きさに応じて変更することができ、このような
場合を具体的に示したのが第５図および第６図である。
形状、大きさに応じて変更することができ、このような
場合を具体的に示したのが第５図および第６図である。
第５図および第６図は、ちＪうど第４図のＡ−Ａ′方向
の断面を見たものに相当してもいる。第５図に示した例
では、外装材く１８）のほぼ中央部のみにスジ溝（１９
）が設けられており、ちょうどこのスジ１（１９）にぴ
ったりと合うように乾式目地材（２０）の凹部（２１）
が嵌着している。 これに対して、第６図の例では、外
装材（２２）の接続部においてもスジ溝（２３）が形成
されるようになっており、これに対応して、乾式目地材
（２４）には、外装材中央部のスジ溝（２５）に嵌着す
る凹部く２６）とともに、外装材接続部の凹部（２７）
を設けてもいる。
の断面を見たものに相当してもいる。第５図に示した例
では、外装材く１８）のほぼ中央部のみにスジ溝（１９
）が設けられており、ちょうどこのスジ１（１９）にぴ
ったりと合うように乾式目地材（２０）の凹部（２１）
が嵌着している。 これに対して、第６図の例では、外
装材（２２）の接続部においてもスジ溝（２３）が形成
されるようになっており、これに対応して、乾式目地材
（２４）には、外装材中央部のスジ溝（２５）に嵌着す
る凹部く２６）とともに、外装材接続部の凹部（２７）
を設けてもいる。
これらのいずれの例においても、スジ溝では従来の乾式
目地材のように隙間を生じることはない。
目地材のように隙間を生じることはない。
雨仕舞が極めて良好な外装材の乾式目地材が得られる。
この目地材では、外装材の施工ら、目地材の凹部等の側
面形状に合わせて外装材端縁を挿入、装着することがで
きるので極めて容易である。
面形状に合わせて外装材端縁を挿入、装着することがで
きるので極めて容易である。
（発明の効果）
この発明によって、以上詳しく説明したように、スジ溝
を有する外装材にぴったりと取付けることができ、スジ
溝との間に隙間を生ずることのない、雨仕舞、施工性に
殴れた乾式目地材を製造することができる。
を有する外装材にぴったりと取付けることができ、スジ
溝との間に隙間を生ずることのない、雨仕舞、施工性に
殴れた乾式目地材を製造することができる。
しかもこの発明の製造方法は、芯材への切欠の形成と、
この切欠部を利用してのプレス加工によって、形状のぴ
ったり決まった乾式目地材を効率的に製造することを可
能とする。
この切欠部を利用してのプレス加工によって、形状のぴ
ったり決まった乾式目地材を効率的に製造することを可
能とする。
第１図（ａ）（ｂ）（ｃ）（ｄ）は、この発明の一例を
示した工程斜視図である。第２図は、芯材のプレス加工
の状態を示した斜視図である。 第３図（ｂ）（ｅ）（ｆ）は、この発明の別の例を示し
た工程斜視図である。 第４図は、この発明の方法によって製造した乾式目地材
の一例をその使用状態で示した斜視図である。第５図お
よび第６図は、さらに別の例について示した断面図であ
る。 第７図および第８図は、従来の乾式目地材の例をその使
用状態で示した斜視図である。 １・・・芯材、 ２・・・切欠、３・・・中央頂面、４
・・・水切り、５・・・凹部、６・・・底面部、７・・
・表面部、８・・・頂面、９・・・凹部、１０・・・底
面部、１１・・・表面部、１２・・・垂直部、１３．１
４・・・外装材、１５・・・乾式目地材、１６・・・ス
ジ溝、１７・・・凹部、１８・・・外装材、１９・・・
スジ溝、２０・・・乾式目地材、２１・・・凹部、２２
・・・外装材、２３・・・スジ溝、２４・・・乾式目地
材、２５・・・スジ溝、２６．２７・・・凹部。 代理人 弁理士 西 澤 利 夫第 ２
図 第 ４ 図 第 ７ 図 第 ８ 図 手続補正書（方幻 昭和６３年 ３月２３日
示した工程斜視図である。第２図は、芯材のプレス加工
の状態を示した斜視図である。 第３図（ｂ）（ｅ）（ｆ）は、この発明の別の例を示し
た工程斜視図である。 第４図は、この発明の方法によって製造した乾式目地材
の一例をその使用状態で示した斜視図である。第５図お
よび第６図は、さらに別の例について示した断面図であ
る。 第７図および第８図は、従来の乾式目地材の例をその使
用状態で示した斜視図である。 １・・・芯材、 ２・・・切欠、３・・・中央頂面、４
・・・水切り、５・・・凹部、６・・・底面部、７・・
・表面部、８・・・頂面、９・・・凹部、１０・・・底
面部、１１・・・表面部、１２・・・垂直部、１３．１
４・・・外装材、１５・・・乾式目地材、１６・・・ス
ジ溝、１７・・・凹部、１８・・・外装材、１９・・・
スジ溝、２０・・・乾式目地材、２１・・・凹部、２２
・・・外装材、２３・・・スジ溝、２４・・・乾式目地
材、２５・・・スジ溝、２６．２７・・・凹部。 代理人 弁理士 西 澤 利 夫第 ２
図 第 ４ 図 第 ７ 図 第 ８ 図 手続補正書（方幻 昭和６３年 ３月２３日
Claims (2)
- （１）スジ溝を有する外装材の目地部端縁を覆う乾式目
地材を製造するにあたり、平板芯材を打抜き加工してス
ジ溝に対応する対になった切欠を形成し、ロールフォー
ミングにより中央頂面の左右で切欠が対向する帽子形状
の芯材を製造し、インサート成形した後にプレス加工に
よって切欠部にスジ溝嵌着凹部を形成することを特徴と
する乾式目地材の製造方法。 - （２）スジ溝を有する外装材の目地部端縁を覆う乾式目
地材を製造するにあたり、平板芯材を打抜き加工してス
ジ溝に対応する対になった切欠を形成し、ロールフォー
ミングにより中央頂面の左右で切欠が対向する帽子形状
の芯材を製造し、プレス加工して切欠部に凹部を形成し
、次いでシートを貼着して凹部にスジ溝嵌着部を形成す
ることを特徴とする乾式目地材の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29665187A JPH01137041A (ja) | 1987-11-25 | 1987-11-25 | 乾式目地材の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29665187A JPH01137041A (ja) | 1987-11-25 | 1987-11-25 | 乾式目地材の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01137041A true JPH01137041A (ja) | 1989-05-30 |
Family
ID=17836303
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP29665187A Pending JPH01137041A (ja) | 1987-11-25 | 1987-11-25 | 乾式目地材の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01137041A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0325149A (ja) * | 1989-06-23 | 1991-02-01 | Tokai Kogyo Kk | 建築用目地材、及びその成形方法 |
-
1987
- 1987-11-25 JP JP29665187A patent/JPH01137041A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0325149A (ja) * | 1989-06-23 | 1991-02-01 | Tokai Kogyo Kk | 建築用目地材、及びその成形方法 |
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