JPH01138010A - 作業ロールシフト圧延機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は作業ロールシフト圧延機に係わり、特に四重圧
延機の作業ロールを軸線方向にシフトシつつベンダー力
を付与し、圧延材の形状を良好に制御できると共に、作
業ロールの摩耗分散によりロール組替時間の延長が図れ
る作業ロールシフト圧延機に関する。

〔従来の技術〕

作業ロールシフＩ・圧延機は、上下１対の作業ロールと
、これら作業ロールに係合する上下１対の補強ロールと
、前記１対の作業ロールをそれぞれ回転自在に支承する
軸受箱を案内するプロジェクトブロックとを有し、前記
作業ロールを前記軸受箱と共に軸線方向に移動しつつ前
記プロジェクトブロック及び軸受箱を介してベンダー力
を付与し、圧延材の形状の制御と作業ロールの摩耗分散
を行っている。

このような作業ロールシフト圧延機において、作業ロー
ルを軸線方向にシフトするシフト装置は、特公昭６０−
５６５６５号及び特願昭５８−２２３９４２号に記載の
ように、操作側ハウジングの外側にシフト装置を設置す
る方式と、特開昭５９−１９１．５０７号に記載のよう
に、駆動側ハウジングの外側にシフト装置を設置する方
式とがあり、作業ロールにベンダー力を付与するベンダ
ーシリンダは、特開昭５９−１９１５０７号に記載のよ
うに、作業ロールの軸受箱を支持する全てのプロジェク
トブロックに組み込まれている。

これらシフ１−装置及びベンダーシリンダのｍ遣及び配
置を第６図ないし第８図を参照して説明する。第６図は
特願昭５８　２２３９４２号に記載のシフト装置を示す
もめてあり、操作側ハウジング１の操作側外面にシフト
装置として、１本の作業ロール２につき２本のシフトシ
リンダ３が設置されている。図示右半分と左半分とで作
業ロール２のシフト前後の位置を示している。

第７図は特開昭５９−１９１５０７号に記載のシフ１−
１装置を示し、駆動側ハウジ゛ンク４の外側にシフト装
置として、２本のシフトシリンダ５が作業ロール２を駆
動するためのスピンドルカップリング６に接続されたロ
ール駆動スピンドル７を抱え込むようにして取り付けら
れている。

第８図はベンダーシリンダの配置構成を示し、作業ロー
ル２ａ、２ｂの軸受箱（図示せず）を支持するプロジェ
クトブロック８ａ、８ｂの全てにベンダーシリンダ９ａ
、９ｂが組み込まれ、１本の作業ロールの各軸端には２
本のべ°シダーシリンダ９ａまなはりｂからベンダー力
が付与される。

〔発明が解決しようとする問題点〕

上記従来の作業ロールシフト圧延機においては以下の問
題かあった。

まず第６図に示したシフト装置の設置方式では、シフト
シリンダ３が操作側ハウジング１の操作側外面に設置さ
れているなめ、シフトシリンダ３はハウジング１から距
離ｆＪたけ大きく突き出す。このなめ操作側での操作ス
ペースが狭くなる。また操作側の操作スペースにはロー
ル組替のためのサイドシフト装置及びターンテーブル装
置などかあり、ロール組立品の組替を行えるようになっ
ているが、例えはターンテーブル装置によりロール組替
を行う場合、シフトシリンダ３を含むシフト装置とター
ンテーブルで旋回中のロール組立品との干渉を回避する
ため、操作側ハウジング１とターンテーブルとの間の距
離を大きく広げる必要がある。このなめロール組替時の
組替ストロークが増加し、作業性が悪化するばかりでな
く、建屋スペースの制約上の問題も発生する。

第７図に示すシフト装置の設置方式では、ロール駆動ス
ピンドル７かシフトシリンダ５を含むシフト装置の中を
貫通するなめ、スピンドル７の周囲スペースが狭くなり
、スピンドル交換作業及びメインテナンスか困難である
問題があった。

また第６図及び第７図に示すシフト装置はいずれも１本
の作業ロールに２本のシフトシリンダを設置しており、
ベンダーシリンダの場合は第８図に示すように、１本の
作業ロールに両端で合計４本のベンダーシリンダを必要
としていた。このため構造が複雑となるばかりでなく、
設備コストか高価なものとなる問題があった。

本発明の目的は、作業性に優れ、メインテナンスが容易
であり、かつ設備コス１への安価な作業ロールシフト圧
延機を提供することである。

〔問題点を解決するための手段〕

上記目的は、上作業ロールの軸受箱を案内する４個の上
プロジェクトブロックと下作業ロールの軸受箱を案内す
る４個の下プロジェクトブロックの４組の上下のプロジ
ェクトブロックにつき、それぞれ上下２個のプロジェク
トブロックのいずれか一方に作業ロールにベンダー力を
付与するベンダーシリンダを内蔵させ、各組の上下のプ
ロジェクトブロックをそれぞれのベンダーシリンダのラ
ムを介して相互に連結し、前記上プロジェクトブロック
の前記ベンダーシリンダが内蔵されていないものの１つ
及び前記下プロジェクトブロックの前記ベンダーシリン
ダが内蔵されていないものの１つに、それぞれの作業ロ
ールを軸線方向に移動させるシフト手段を組み込み、こ
のシフト手段を組み込んだプロジェクトブロックを含む
組の前記ベンダーシリンダのラムによる連結を、上下の
プロジェクトブロックが軸線方向に移動可能となるよう
にしたことを特徴とする作業ロールシフト圧延機によっ
て達成される。

〔作用〕

ベンダーシリンダは、各組の上下２個のプロジェクトブ
ロックに１つづつ、合計４本設置されており、これは従
来の半分である。このなめプロジェクトブロックにはベ
ンダーシリンダの設けられていないものがある。シフト
手段は、このベンダーシリンダの設けられていないプロ
ジェクトブロックを利用し、そのプロジェクトブロック
に組み込まれている。従って、従来のようにシフト装置
か操作側ハウジングまたは駆動側ハウジングの外側には
存在せず、シフト装置のない四重圧延機と同じスペース
でよく、操作側及び駆動側での作業かし易くなり、メイ
ンテナンスも容易となる。またベンダーシリンダは上述
したように従来の半分の数であり、シフト手段も−Ｆ作
業ロールに１つ、下作業ロールに１つ、合計２つであり
、従来の半分の数である。従って、設備コストが安価と
なる。

〔実施例〕

以下、本発明の位置実施例を第１図ないし第５図を参照
して説明する。

第１図ないし第４図は本発明の一実施例による作業ロー
ルシフト圧延機の作業ロール支持構造を示し、図中符号
１０ａ、１０ｂが上下１対の作業ロールである。作業ロ
ール１０ａ、１０ｂはこれに上下１対の補強ロールｌｌ
ａ、ｌｌｂか係合しており、上下補強ロールｌｌａ、ｌ
ｌｂ間に、それぞれ、上作業ロール１０ａ及び下作業ロ
ール１０ｂを回転自在に支承する軸受１２ａ、１３ａ及
び１２ｂ、１３ｂを備えた軸受箱１４ａ、１５ａ及び１
４ｂ、１５ｂが設けられている。軸受１２ａ、１２ｂ及
び軸受箱１４ａ、１４ｂは圧延機の操作側ハウジング１
６の側に設置され、軸受１３ａ、１３ｂ及び軸受箱１５
ａ、１５ｂは駆動側ハウジング１７の側に設置されてい
る。

上下作業ロール１０ａ、１０ｂの駆動側は、ロール駆動
トルク伝達用のカップリング１８ａ、１−１１　＝ ８ｂに連結され、回転する。

操作側ハウジング１６及び駆動側ハウジング１７にはそ
れぞれウィンドーブロック１９〜２２がボルト等で固定
され、これらウィンドーブロック１９〜２２には８個の
プロジェクトブロック２３〜３０か案内部３１．３２に
より摺動的に保持、案内されている。これら８個のプロ
ジェクトブロックのうち、操作側の２個のプロジェクト
ブロック２３．２６及び駆動側の４個のプロジェクトブ
ロック２７〜３０は、案内部３１に沿って上下方向にの
み移動可能であり、操作側の残りの２個のプロジェクト
ブロック２４．２５は案内部３２に沿って上下方向及び
作業ロール１０ａ、１０ｂの軸線方向に移動可能である
。上作業ロール１０ａの軸受箱１４ａ、１５ｂは、それ
ぞれ上プロジェクトブロック２３．２４及び２７．２８
に係合し、案内され、下作業ロール１０ｂの軸受箱１４
ｂ。

１５ｂは、それぞれ下プロジェクトブロック２５゜２６
及び２９．３０に係合し、案内されている。

上プロジェクトブロック２３，２４．２７．２−１−２
＝ ８と下プロジェクトブロック２５．２６，２９゜３０と
が構成する４組の上下のプロジェクトブロック２３，２
５；２４，２６；２７，２９；２８゜３０の各組には、
作業ロール１０ａ、１０ｂにベンダー力を付与するベン
ダーシリンダが１っづ゛っ設けられている。即ち、組２
３．２５にはプロジェクトブロック２３にベンダーシリ
ンダ３３が内蔵され、組２４．２６にはプロジェクトブ
ロック２６にベンダーシリンダ３４か内蔵され、組２７
゜２９にはプロジェクトブロック２つにベンダーシリン
ダ３５が内蔵され、組２８，３０にはプロジェクトブロ
ック２８にベンダーシリンダ３６が内蔵されている。上
プロジェクトブロック２４．２７及び下プロジェクトブ
ロック２５．３０にはベンダーシリンダは内蔵されてい
ない。。

上下のプロジェクトブロックの各組において、ベンダー
シリンダ３４〜３６のラム３７の先端は、各組のベンダ
ーシリンダを内蔵していないプロジェクＩ・ブロック２
４，２５，２７．３０に突入させ、そのラム３７の先端
には突部３８が設けられ、かつそれが突入するプロジェ
クトブロック２４゜２５．２７．３０には、その突部３
８を収容する凹溝部３９ａ、３９ｂが形成され、これに
より各組の上下のプロジェクトブロックを相互に連結し
ている４またプロジェクトブロック２４．２５の凹溝部
３９ａは作業ロールの軸線方向に伸びる長講とされ、ラ
ム３７の先端突部３８はこの長溝の凹溝部３９ａに軸線
方向に滑動可能とされ、これにより上下のプロジェクト
ブロック２３，２５；２４．２６は相互に軸線方向に移
動可能に連結されている。

軸受箱１４ａ、１４ｂ、１５ａ、１５ｂは、プロジェク
Ｉ・ブロック２３〜３０の上下方向の移動によりその肩
部４０ａ、４０ｂ、４１ａ、４１ｂに係合可能な突起部
４．２ａ、４２ｂ、４３ａ、４３ｂを有している。

上プロジェクＩ・ブロックのベンダーシリンダが内蔵さ
れていないものの１つであるプロジェクトブロック２４
及び下プロジェクトブロックのベンダーシリンダが内蔵
されていないものの１つてあるプロジェクトブロック２
５には、それぞれ作業ロール１０ａ、１０ｂを軸線方向
に移動させるシフト手段として卦フトシリンダ４４．４
５が組み込まれている。シフトシリンダ４４．４５はそ
れぞれ量ロッドタイプのピストン４６を有し、それぞれ
の先端はウィンドーブロック２０．１９の案内部３２に
滑動的に当接している。一方、作業ロール１０ａ、１０
ｂの軸受箱１４ａ、１４ｂには、それぞれプロジェクト
ブロック２４．２５の肩部４７ａ、４７ｂに係止する突
起部４８ａ、４８ｂが設けられ、プロジェクトブロック
２３．２５のその肩部４７ａ、４７ｂのある端面には、
それら突起部４８ａ、４８ｂに対して接離し得る方向に
摺動可能なキーパプレート４９ａ、４９ｂが設けら、そ
れら肩部及び突起部はこのキーパプレーＩ・４９ａ、４
９ｂにより係止位置に着脱自在に錠止されている。これ
によりプロジェクトブロック２４．２５は軸受箱１４ａ
、１４ｂに解放可能に連結されている。

このように本実施例では、上下４　＃Ｊｌのプロジエク
トブロックのうち、操作側の２組のプロジェクトブロッ
ク２３．２５；２４，２６にはそれぞれベンダーシリン
ダ３３．３４とシフトシリンダ４４．４５の両方を非対
照的に組み込み、駆動側の２組のプロジェクトブロック
２７，２９．２８゜３０にはそれぞれベンダーシリンダ
３５．３６のみを非対照的に組み込んでいる。なお操作
側ハウジングと駆動側ハウジングで、ベンダーシリンダ
及びシフトシリンダの配列を逆にしもよいし、上下のプ
ロジェクトブロックの各組に１つのベンダーシリンダか
あり、上プロジェクトブロックの１つ及び下プロジェク
トブロックの１つにそれぞれ１つのシフトシリンダがあ
る限り、他の配列であってもよい。

上プロジェクトブロック２３，２４，２７．２８の各々
には、ロール組替時これらプロジェクトブロックをウィ
ンドーブロック１９〜２２に載置するための突起部５０
．５１が設けられている。

またウィンドーブロック１９〜２２には、ロール組替時
、軸受箱１４ａ〜１５ｂ及び作業ロール１Ｏａ、１０ｂ
をリフトするための昇降レール５２か設けられ、軸受箱
１４ｂ、１５ｂにはこの昇降レール５２に係合可能な車
輪５３が取り付けられている。

次にこのように構成された作業ロールシフト圧延機の動
作を説明する。

まず作業ロールに対するベンダー力の付与は次のように
行われる。

第１図及び第２図において、ベンダーシリンダ３３〜３
６の［イｊ側のシリンダ室に圧油を供給すると、各組の
上下のプロジェクトブロック２３゜２５；２４．２６．
２７，２９．２８．３０には相互に離反する方向にペン
グー力が作用する。このベンダー力はプロジェクトブロ
ックの肩部４０ａ〜４１ｂ及び軸受箱１４ａ〜１５ｂの
突起部４２ａ〜４３ｂの係合を介してこれら軸受箱に伝
達され、軸受箱から作業ロール１０ａ、１０ｂにベンダ
ー力が付与される。

次に作業ロールのシフトは次のように行われる。

第３図において、上作業ロール１０ａをＸ方向にシフト
する場合には、シフトシリンダ４４の「ハ」側のシリン
ダ室に圧油を供給し、プロジェクトブロック２４をウィ
ンドーブロック２２に対してＸ方向に移動させ、キーパ
プレート４９ａにより錠止された肩部４７ａと突起部４
８ａを介して軸受箱１４ａ、軸受１２ａ及び上作業ロー
ル１０ａを一体にＸ方向に移動させる。このとき、プロ
ジェクトブロック２４は軸受箱１４ａは一体に移動する
か、他のプロジェクトブロック２３，２７．２８は移動
せず、軸受箱１４ａ、１５ａはこれらプロジェクトブロ
ックに対して、プロジェクトブロックの肩部４０ａ、４
１ａと軸受箱の突起部４２ａ、４３ａで摺動しながら相
対移動する。

また上プロジェクトブロック２４は下プロジェクトブロ
ック２６に対して、ラム３７の先端突部３８が凹部溝３
９内をＸ方向に滑動することにより相対移動する。

上作業ロール１０ａを反対にｙ方向にシフトする場合に
は、シフトシリンダ４４の「二」側のシリンダ室に圧油
を供給することにより、上記と同様に上作業ロール１０
　ａはｙ方向にシフＩ〜する。

第４図において、下作業ロール１０ｂのＸ方向及びｙ方
向のシフトも同様に行われる。即ち、シフトシリンダ４
５の「ハ」側のシリンダ室に圧油を供給することにより
下作業ロール１０ｂはＸ方向にシフトし、「二」側のシ
リンダ室に圧油を供給することにより下作業ロール１０
ｂはｙ方向にシフ１へする。このとき、軸受箱１４ｂ、
１５ｂはプロジェクトブロック２５，２９．３０に対し
て、肩部４０ｂ、４０ｂと突起部４．２　ｂ、４３ｂで
摺動しながら相対移動し、下プロジェクトブロック２５
は上プロジェクトブロック２３に対して、ラム３７の先
端突部３８か凹部講３９内をＸ方向またはｙ方向に滑動
することにより相対移動する。

一方、作業ロール１０ａ、１０ｂの組替は次のように行
われる。

まず図示しない圧下スクリューにより上補強ロール１１
．　ａを第５図に示すようにリフトし、次いでペンター
シリンタ３３〜３６の「口」側のシリンダ室に圧油を供
給することにより、各組の上下のプロジェクトブロック
２３．２５〜２８．３０を突部３８と凹溝部３９ａ、、
３９ｂの係合を介して相互に引き寄せ、当接させる。こ
れにより上プロジェクｊ・ブロックの突起部５０．５１
はウィンドーブロック１９〜２１の上部に載置し、プロ
ジェクトブロックの上下方向の位置決めかなされる。

次いて昇降レール５２をリフトし、車輪５３を介して軸
受箱１．４　ａ〜１５ｂを持ち上げる。また上下の軸受
箱１４ａ、１４ｂ；１５ａ、１５ｂの間にはスペーサ５
４をかう。これにより第５図に示すように、下作業ロー
ル１０ｂと下補強ロール１　ｌ　ｂとの間にはギャップ
Ａが、上作業ロール１０ａと上補強ロールｌｌａとの間
にはギャップＢが、下軸軸受箱１４ｂ、１．５ｂと下プ
ロジェクｌへブロック２５，２６，２９．３０との間に
はキャップＣが、上軸軸受箱１４ａ、ｉ５ａと上プロジ
ェクトブロック２３，２４．２７．２８との間にはギャ
ップＤが、上下作業ロール１０ａ、１０ｂの間にはギャ
ップＥか、それぞれロール組替に必要なギャップとして
確保される。

−２〇　− 次いて第３図及び第４図に示すキーパプレー１〜４９ａ
、４９Ｌ）を錠止位置から後退させ、プロジェクトブロ
ック２４．２５と軸受箱１４ｂとの連結を解除する。

以」二により作業ロール１０ａ、１０ｂ及び軸受箱はは
組替のため軸線方向に移動可能な状態となり、所定の手
順で作業ロール組立品の組替を行う。

このように本実施例では、プロジェクトブロックに組み
込まれた４本のペンダーシリンタ３１〜３４と２木のシ
フトシリンダ４４．４５を用いて、作業ロール１０ａ、
１０ｂを軸線方向にシフトしつつベンダー力を付与し、
圧延材の形状を良好に制御できると共に、作業ロールの
摩耗分散によりロール組替時間の延長を図ることを可能
としている。従って、性能の優ｔ′Ｌな作業ロール圧延
機でありながら、設置スペースは作業ロールのシフ１へ
機能のない四重圧延機と同じでよく、操作スペースが広
くなり、作業ロールの組替ス１−ロークが短くなる等、
操作側及び駆動側での作業性が向上し、またメインテナ
ンスも容易となる。またペンターシリンタ及びシフトシ
リンタの数が従来から半減するので、設倫コス１〜が安
価となる。

〔発明の効果〕

以上明らかなように本発明によれば、作業性に（（れ、
メインテナンスが容易てあり、がっ設備コストの安価な
作業ロールシフト圧延機を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例による作業１コ一ルシフト圧
延機の操作側ハウジング部分の縦断面図であり、第２図
は動圧延期の駆動側ハウジング部分の縦断面図てあり、
第３図は第１図及び第２図の■−Ｉｆｆ線に沿った断面
図であり、第４図は第１図及び第２図のＩＶ−ＩＶ線に
沿った断面図であり、第５図はロール組替時の圧延機の
状態を示す第１図と同様な図であり、第６図は従来の作
業１コールシフ１−圧延機の操作側ハウジングの側にシ
フトシリンダを組み込んだ例を示す断面図であり、第７
図は従来の作業Ｘ７−ルシフト圧延機の駆動側ハウジン
グの（ＩＩｊｌにシフトシリンダを組み込んな例を示す
断面図であり、第８図は従来の作業ロールシフト圧延機
のペンターシリンタの配置を示す側面図である。 符号の説明 １、０　ａ、　　１．０　ｂ−−−作業ロール１４ａ〜
１５ｂ・・・軸受箱 ２３〜３０・・・プロジェクトブロック３７・・・ラム ４４．４５・・・シフｌ−シリンダ 出願人　　株式会社　日立製作所

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. （１）上下１対の作業ロールと、これら作業ロールに係
   合する上下１対の補強ロールと、前記１対の作業ロール
   をそれぞれ回転自在に支承する軸受箱を案内するプロジ
   ェクトブロックとを有し、前記作業ロールを前記軸受箱
   と共に軸線方向に移動しつつ前記プロジェクトブロック
   及び軸受箱を介してベンダー力を付与し、圧延材の形状
   を制御する作業ロールシフト圧延機において、 上作業ロールの軸受箱を案内する４個の上プロジェクト
   ブロックと下作業ロールの軸受箱を案内する４個の下プ
   ロジェクトブロックの４組の上下のプロジェクトブロッ
   クにつき、それぞれ上下２個のプロジェクトブロックの
   いずれか一方に作業ロールにベンダー力を付与するベン
   ダーシリンダを内蔵させ、各組の上下のプロジェクトブ
   ロックをそれぞれのベンダーシリンダのラムを介して相
   互に連結し、前記上プロジェクトブロックの前記ベンダ
   ーシリンダが内蔵されていないものの１つ及び前記下プ
   ロジェクトブロックの前記ベンダーシリンダが内蔵され
   ていないものの１つに、それぞれの作業ロールを軸線方
   向に移動させるシフト手段を組み込み、このシフト手段
   を組み込んだプロジェクトブロックを含む組の前記ベン
   ダーシリンダのラムによる連結を、上下のプロジェクト
   ブロックが軸線方向に移動可能となるようにしたことを
   特徴とする作業ロールシフト圧延機。
2. （２）前記４組のプロジェクトブロックのうち操作側ハ
   ウジング及び駆動側ハウジングのいずれか一方に配置さ
   れる２組のプロジェクトブロックにはそれぞれ前記ベン
   ダーシリンダとシフト手段の両方を非対照的に組み込み
   、他方に配置される２組のプロジェクトブロックにはそ
   れぞれベンダーシリンダのみを非対照的に組み込んだこ
   とを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の作業ロール
   シフト圧延機。
3. （３）前記８個のプロジェクトブロックのうち前記シフ
   ト手段を組み込んだ２個のプロジェクトブロックはそれ
   ぞれのハウジングに対して軸線方向及び上下方向に移動
   可能とし、その他の６個のプロジェクトブロックはそれ
   ぞれのハウジングに対して上下方向のみに移動可能とし
   たことを特長とする特許請求の範囲第１項記載の作業ロ
   ールシフト圧延機。
4. （４）前記シフト手段を組み込んだプロジェクトブロッ
   クを軸受箱に着脱自在のキーパプレートにより解放可能
   に連結し、このプロジェクトブロックと軸受箱を介して
   作業ロールを軸線方向に移動させるようにしたことを特
   徴とする特許請求の範囲第１項記載の作業ロールシフト
   圧延機。
5. （５）前記軸受箱は、前記プロジェクトブロックの上下
   方向の移動によりその肩部に係合可能な突起部を有し、
   これら突起部及び肩部の係合により前記ベンダーシリン
   ダから前記作業ロールにベンダー力を付与するようにし
   たことを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の作業ロ
   ールシフト圧延機。
6. （６）前記ベンダーシリンダのラムの先端を各組の上下
   のプロジェクトブロックのそのベンダーシリンダを内蔵
   していないプロジェクトブロックに突入させ、各組の上
   下のプロジェクトブロックを相互に連結すると共に、前
   記シフト手段のあるプロジェクトブロックを含む組につ
   いては、ラムの先端に突部を設けかつれが突入するプロ
   ジェクトブロックにその突部を収容しかつそれを軸線方
   向に滑動自在に案内する凹溝部を設け、これによりその
   組の上下のプロジェクトブロックを、ベンダー力により
   反発させながら軸線方向に移動可能に連結したことを特
   徴とする特許請求の範囲第１項記載の作業ロールシフト
   圧延機。
7. （７）前記シフト手段を組み込んだプロジェクトブロッ
   クを軸受箱に着脱自在のキーパプレートにより解放可能
   に連結し、かつ４個の上プロジェクトブロックの各々に
   、各プロジェクトブロックをそれぞれのハウジングに載
   置するための突起部を設け、ロール組替を可能にしたこ
   とを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の作業ロール
   シフト圧延機。