JPH01138030A - 軸棒等の曲げ加工装置 - Google Patents
軸棒等の曲げ加工装置Info
- Publication number
- JPH01138030A JPH01138030A JP17913988A JP17913988A JPH01138030A JP H01138030 A JPH01138030 A JP H01138030A JP 17913988 A JP17913988 A JP 17913988A JP 17913988 A JP17913988 A JP 17913988A JP H01138030 A JPH01138030 A JP H01138030A
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- shaft rod
- shaft
- roll
- belt
- rod
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〈産業上の利用分野〉
本発明は軸棒等の曲げ加工装置に係り、特に縫合針等の
軸棒を正確かつ自動的に加工することを可能とした曲げ
加工装置に関するものである。
軸棒を正確かつ自動的に加工することを可能とした曲げ
加工装置に関するものである。
〈従来の技術〉
従来のこの種の軸棒等を円弧状に曲げ加工する方法とし
てはプレス金型を使用して行うプレス加工法、3本のロ
ールを使用する3本ロール法等が実施されていたが、前
者は金型が筒価であると共に加工材を傷付ける欠点があ
り、又後者は挿入端が傷付き易く、特に先尖状の加工材
は先端が屈折する欠点があった。
てはプレス金型を使用して行うプレス加工法、3本のロ
ールを使用する3本ロール法等が実施されていたが、前
者は金型が筒価であると共に加工材を傷付ける欠点があ
り、又後者は挿入端が傷付き易く、特に先尖状の加工材
は先端が屈折する欠点があった。
本件出願人は従来の前述の加工法及び加工装置を改善す
る為に、既に特公昭60−18256号公報に示す如き
技術を開発し、実用化している。この特公昭60−18
256号公報に示す技術は特に円柱状の巻き込のロール
とベルトとを組み合わせ、これ等の間に軸棒等を挿入し
て巻き込ませることによって軸棒等を円弧状に曲げ加工
する方法である。又軸棒等をベルトに挿入するに当たっ
てはベルトが載置される平板状の台や補助板が使用され
ていた。
る為に、既に特公昭60−18256号公報に示す如き
技術を開発し、実用化している。この特公昭60−18
256号公報に示す技術は特に円柱状の巻き込のロール
とベルトとを組み合わせ、これ等の間に軸棒等を挿入し
て巻き込ませることによって軸棒等を円弧状に曲げ加工
する方法である。又軸棒等をベルトに挿入するに当たっ
てはベルトが載置される平板状の台や補助板が使用され
ていた。
〈発明が解決しようとする課題〉
然るに上述の特公昭60−18256号公報に示す技術
はこれを手動方式で実施する場合は極めて有効であるが
、自動方式で実施する場合には不十分なものであり、次
に例示するような種々の問題点かあった。
はこれを手動方式で実施する場合は極めて有効であるが
、自動方式で実施する場合には不十分なものであり、次
に例示するような種々の問題点かあった。
即ち、ベルト上に自動的に供給される軸棒はベルトの幅
方向に対する位置規制が出来ない為に方向が全く定まら
ず、軸棒がベルトに斜めに載置されたまま加工されてし
まう等の問題があった。又これを防止すべく針材供給ガ
イド−を設けようとすると、補助板及び補助板上のベル
トが邪魔でガイドがうまく設けられない等の問題があっ
た。
方向に対する位置規制が出来ない為に方向が全く定まら
ず、軸棒がベルトに斜めに載置されたまま加工されてし
まう等の問題があった。又これを防止すべく針材供給ガ
イド−を設けようとすると、補助板及び補助板上のベル
トが邪魔でガイドがうまく設けられない等の問題があっ
た。
本発明に係る加工装置は前述の如き従来の問題点にII
、7.開発された全く新規な技術に関するものである。
、7.開発された全く新規な技術に関するものである。
〈課題を解決するための手段〉
本発明は、巻き込みロールと該ロールに隣設する補助ロ
ールと、上記両ロールの間を通って巻き込みロールの一
部に巻き付く金属ベルトとによって構成される軸棒等の
曲げ加工装置に於いて、軸棒の供給時には巻き込み開始
部に近接すると共に加工後の軸棒を排出する際には邪魔
にならない位置に後退し得る軸棒供給挿入装置を前記金
属ベルトが巻き込みロールに巻きイ」けられる付近に沿
って設りたことを特徴とした軸棒等の曲げ加工装置であ
る。
ールと、上記両ロールの間を通って巻き込みロールの一
部に巻き付く金属ベルトとによって構成される軸棒等の
曲げ加工装置に於いて、軸棒の供給時には巻き込み開始
部に近接すると共に加工後の軸棒を排出する際には邪魔
にならない位置に後退し得る軸棒供給挿入装置を前記金
属ベルトが巻き込みロールに巻きイ」けられる付近に沿
って設りたことを特徴とした軸棒等の曲げ加工装置であ
る。
く作用〉
本発明に於いては上述の如く、巻き込みロールに補助ロ
ールを隣設せしめると共にこれ等の間に金属ベルトを通
し、かつ軸棒の供給時には巻き込め開始部に近接すると
共に加工後の軸棒を排出する際には邪魔にならない位置
に後退し得る軸棒供給挿入装置を設り、lたので、前記
巻き込みロールと金属ベルトとの間に軸棒を該軸棒供給
挿入装置によってその挿入する方向を規制しながら正確
な位置に供給することが出来、しかも軸棒を取り出す際
にはこの軸棒供給挿入装置が必要に応して後退するので
これが前記金属ベル)・や補助板に干渉して邪魔するこ
とが無く、加工が完了した軸棒をスムーズに取り出すこ
とが出来る。
ールを隣設せしめると共にこれ等の間に金属ベルトを通
し、かつ軸棒の供給時には巻き込め開始部に近接すると
共に加工後の軸棒を排出する際には邪魔にならない位置
に後退し得る軸棒供給挿入装置を設り、lたので、前記
巻き込みロールと金属ベルトとの間に軸棒を該軸棒供給
挿入装置によってその挿入する方向を規制しながら正確
な位置に供給することが出来、しかも軸棒を取り出す際
にはこの軸棒供給挿入装置が必要に応して後退するので
これが前記金属ベル)・や補助板に干渉して邪魔するこ
とが無く、加工が完了した軸棒をスムーズに取り出すこ
とが出来る。
〈実施例〉
本発明に係る加工装置の一実施例を具体的に説明すると
次の通りである。
次の通りである。
本発明に係る加工装置は従来の前述の如き欠点にmii
開発したものである。先ず本発明に係る方法を実施する
基本的装置について第1図に於いて説明すると、本願の
装置は巻き込めロールlに補助ロール2を隣接し、かつ
これ等のロール1,2の間に金属ベルト3を通過させ、
このベルI−3のロールより右側部は他との干渉を考え
て適当な方向に延ばし、更に前記巻き込みロール1と金
属ベル(−3とに近接して針材等の軸棒を順に供給し得
る樋状のガイド4を水平方向に摺動し得る如く設けるこ
とによって構成している。
開発したものである。先ず本発明に係る方法を実施する
基本的装置について第1図に於いて説明すると、本願の
装置は巻き込めロールlに補助ロール2を隣接し、かつ
これ等のロール1,2の間に金属ベルト3を通過させ、
このベルI−3のロールより右側部は他との干渉を考え
て適当な方向に延ばし、更に前記巻き込みロール1と金
属ベル(−3とに近接して針材等の軸棒を順に供給し得
る樋状のガイド4を水平方向に摺動し得る如く設けるこ
とによって構成している。
従って、本発明に係る加工方法に於いては、前記ガイド
4は、補助板やベルトに干渉されずに設けることが出来
ると共に、このガイド4によって図示せざる軸棒がその
方向を規制されながら、金属ベルト3と巻き込みロール
1との間に正確に供゛給され、次に軸棒はベルト3と共
に巻き込みロール1に巻き込まれ、同時に補助ロール2
によって押圧されながら巻き込みロール1の外周面に沿
って円弧状に曲げられ、更に巻き込めロール1を逆回転
させることによってベルト3と共に軸棒を巻き戻し、曲
げ加工の終わった軸棒を下方に排出して取り出すことが
出来る。この軸棒排出時に、ガイド4が邪魔な場合は摺
動後退させて、排出通路を構成することも出来る。
4は、補助板やベルトに干渉されずに設けることが出来
ると共に、このガイド4によって図示せざる軸棒がその
方向を規制されながら、金属ベルト3と巻き込みロール
1との間に正確に供゛給され、次に軸棒はベルト3と共
に巻き込みロール1に巻き込まれ、同時に補助ロール2
によって押圧されながら巻き込みロール1の外周面に沿
って円弧状に曲げられ、更に巻き込めロール1を逆回転
させることによってベルト3と共に軸棒を巻き戻し、曲
げ加工の終わった軸棒を下方に排出して取り出すことが
出来る。この軸棒排出時に、ガイド4が邪魔な場合は摺
動後退させて、排出通路を構成することも出来る。
次に第2回に於いて、ガイド4はその」二表面の軸方向
に■型溝4aを有し、軸棒投入装置5より該■型溝4a
に投入された軸棒6は■型溝4aの底断面形状にほぼ等
しい押具7によって巻き込みロール1とベルト3との間
に押し出されながら供給し得るように構成されている。
に■型溝4aを有し、軸棒投入装置5より該■型溝4a
に投入された軸棒6は■型溝4aの底断面形状にほぼ等
しい押具7によって巻き込みロール1とベルト3との間
に押し出されながら供給し得るように構成されている。
又この押具7は仮ハネ8を介してシリンダー9に取り付
けられ、板ハネ8の作用によって押具7の作動にある程
度の融通性を持たせることが出来るように構成されてい
る。
けられ、板ハネ8の作用によって押具7の作動にある程
度の融通性を持たせることが出来るように構成されてい
る。
上記実施例に於いては、ガイド4の上表面に■型溝4a
を穿設したが、この溝4aはこの溝4aに投入される軸
棒6の形状に対応して、例えば第3図(A)乃至(D)
に示す如く、種々の断面形状を有する溝4aを構成する
ことが可能である。
を穿設したが、この溝4aはこの溝4aに投入される軸
棒6の形状に対応して、例えば第3図(A)乃至(D)
に示す如く、種々の断面形状を有する溝4aを構成する
ことが可能である。
第4図に示す如き元端部が偏平状に形成されたティド3
1用の軸棒(針材)6を投入して、ベルト3と巻き込め
ロール1に軸棒6を供給する場合Qこは前記第3図(D
)に示す如き逆台形状の断面形状を持った溝4aを利用
することが有効である。
1用の軸棒(針材)6を投入して、ベルト3と巻き込め
ロール1に軸棒6を供給する場合Qこは前記第3図(D
)に示す如き逆台形状の断面形状を持った溝4aを利用
することが有効である。
」−記実施例に於いては軸棒供給挿入装置の一実施例と
して手術用縫合針に使用される針材等の軸棒6を順に供
給し得る樋状のガイド4を説明したが、この様な樋状ガ
イド4の他にこの種の軸棒を加工する際に従来から一般
的に使用されているチャック等も当然使用することが可
能である。
して手術用縫合針に使用される針材等の軸棒6を順に供
給し得る樋状のガイド4を説明したが、この様な樋状ガ
イド4の他にこの種の軸棒を加工する際に従来から一般
的に使用されているチャック等も当然使用することが可
能である。
〈発明の効果〉
本発明に係る加工装置は上述の如く、巻き込みロールと
この巻き込みロールに巻き付けられる金属ベルトとの(
−1近に沿ってガイド、チャック等よりなる軸棒供給挿
入装置を移動可能な如く配設したので、この軸棒供給挿
入装置によって針材等の軸棒を巻き込めロールとベルト
七の間に常に正しい方向とタイミングとを持って自動的
に供給することが出来、これによって軸棒を正しい位置
で正しい方向に精度良く円弧状に湾曲させることが出来
、かとつ軸棒の加工を自動化して安価に大量生産するこ
とが出来る等の特徴を有するものである。
この巻き込みロールに巻き付けられる金属ベルトとの(
−1近に沿ってガイド、チャック等よりなる軸棒供給挿
入装置を移動可能な如く配設したので、この軸棒供給挿
入装置によって針材等の軸棒を巻き込めロールとベルト
七の間に常に正しい方向とタイミングとを持って自動的
に供給することが出来、これによって軸棒を正しい位置
で正しい方向に精度良く円弧状に湾曲させることが出来
、かとつ軸棒の加工を自動化して安価に大量生産するこ
とが出来る等の特徴を有するものである。
第1図は本発明の加工装置の簡略説明図、第2図はその
要部の説明図、第3図はガイドの溝の形状を示す断面図
、第4図は軸棒の説明図である。 1は巻き込みロール、2は補助ロール、3は金属ベルト
、4はガイド、4aはガイドの溝、5は軸棒投入装置、
6は軸棒、7は押具、8は仮ハネ、9ばシリンダーであ
る。 特許出願人 株式会社松谷製作所
要部の説明図、第3図はガイドの溝の形状を示す断面図
、第4図は軸棒の説明図である。 1は巻き込みロール、2は補助ロール、3は金属ベルト
、4はガイド、4aはガイドの溝、5は軸棒投入装置、
6は軸棒、7は押具、8は仮ハネ、9ばシリンダーであ
る。 特許出願人 株式会社松谷製作所
Claims (1)
- 巻き込みロールと該ロールに隣設する補助ロールと、
上記両ロールの間を通って巻き込みロールの一部に巻き
付く金属ベルトとによって構成される軸棒等の曲げ加工
装置に於いて、軸棒の供給時には巻き込み開始部に近接
すると共に加工後の軸棒を排出する際には邪魔にならな
い位置に後退し得る軸棒供給挿入装置を前記金属ベルト
が巻き込みロールに巻き付けられる付近に沿って設けた
ことを特徴とした軸棒等の曲げ加工装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63179139A JP2518675B2 (ja) | 1988-07-20 | 1988-07-20 | 軸棒等の曲げ加工装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63179139A JP2518675B2 (ja) | 1988-07-20 | 1988-07-20 | 軸棒等の曲げ加工装置 |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21795186A Division JPS6376718A (ja) | 1986-09-18 | 1986-09-18 | 軸棒等の曲げ加工装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01138030A true JPH01138030A (ja) | 1989-05-30 |
| JP2518675B2 JP2518675B2 (ja) | 1996-07-24 |
Family
ID=16060660
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63179139A Expired - Fee Related JP2518675B2 (ja) | 1988-07-20 | 1988-07-20 | 軸棒等の曲げ加工装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2518675B2 (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0591996A3 (en) * | 1992-10-09 | 1994-06-01 | United States Surgical Corp | Needle curving apparatus |
| EP0605004A1 (en) * | 1992-12-29 | 1994-07-06 | United States Surgical Corporation | Needle curver with automatic feed |
| EP0650784A1 (en) * | 1993-10-08 | 1995-05-03 | United States Surgical Corporation | Apparatus for forming curved rectangular bodied needles |
| EP0650786A1 (en) * | 1993-10-08 | 1995-05-03 | United States Surgical Corporation | Cartridge fed apparatus for forming curved rectangular bodied needles |
| JP2009243133A (ja) * | 2008-03-31 | 2009-10-22 | Gantan Beauty Ind Co Ltd | 外装材用取付部材、その取付構造、及び外装構造の施工方法 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4846703U (ja) * | 1971-10-06 | 1973-06-19 | ||
| JPS6132101A (ja) * | 1984-07-24 | 1986-02-14 | Diesel Kiki Co Ltd | 車輌用制御装置 |
-
1988
- 1988-07-20 JP JP63179139A patent/JP2518675B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4846703U (ja) * | 1971-10-06 | 1973-06-19 | ||
| JPS6132101A (ja) * | 1984-07-24 | 1986-02-14 | Diesel Kiki Co Ltd | 車輌用制御装置 |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0591996A3 (en) * | 1992-10-09 | 1994-06-01 | United States Surgical Corp | Needle curving apparatus |
| US5526666A (en) * | 1992-10-09 | 1996-06-18 | United States Surgical Corporation | Apparatus for forming curved rectangular bodied needles |
| US5626043A (en) * | 1992-10-09 | 1997-05-06 | United States Surgical Corporation | Apparatus for forming curved rectangular bodied needles |
| EP0605004A1 (en) * | 1992-12-29 | 1994-07-06 | United States Surgical Corporation | Needle curver with automatic feed |
| EP0650784A1 (en) * | 1993-10-08 | 1995-05-03 | United States Surgical Corporation | Apparatus for forming curved rectangular bodied needles |
| EP0650786A1 (en) * | 1993-10-08 | 1995-05-03 | United States Surgical Corporation | Cartridge fed apparatus for forming curved rectangular bodied needles |
| JP2009243133A (ja) * | 2008-03-31 | 2009-10-22 | Gantan Beauty Ind Co Ltd | 外装材用取付部材、その取付構造、及び外装構造の施工方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2518675B2 (ja) | 1996-07-24 |
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Legal Events
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