JPH01139310A - 荷物のひもかけ機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は荷物のひもかけ機に係り、さらに詳しくは特に
熱可塑性プラスチックバンドなどのひもかけ材と、ドラ
ム上に貯えられたひもかけ材ストックと、前記ひもかけ
材ストックとひもかけ装置との間に配置されほぼひもか
け長さに相当する量のひもかけ材をストックするひもか
け材ストッカーとを有し、ひもかけ材ストッカーにはそ
れぞれローラ支持体に取り付けられた２列の方向転換ロ
ーラが設けられており、その少くとも一方の列のローラ
はひもかけ材のストック量を形成するために引張力の作
用を受けて他方のローラ列に対して移動可能に配置され
ており、ひもかけ材は２列の方向転換ローラに連続して
交互に巻き付く、小荷物のひもかけ機に関する。

〔従来の技術〕

この種の装置は公知であって、すでに使用されている。

たとえば従来技術としてはドイツ特許公報第３０２３５
２６号、米国特許公報第３７１７３３０号及びヨーロッ
パ特許公開公報第１２９１１７号などが挙げられる。ひ
もかけ材が切れたときあるいはひもかけ材ストックを交
換する場合には、ひもかけ材をドラムから引き出して、
多数のローラを介してかけ回さなければならず、前記ロ
ーラは２列になって、かつ同軸配置でそれぞれ軸上に支
承されている。

２本の軸の一方は通常機械側に固定されており、他方の
軸ははね上がり軸として形成され揺動することができる
。可動の軸が固定のローラ列から遠ざかるほど、ストッ
クされるひもかけ材の量は多くなる。

〔発明が解決しようとする課題〕

上述のような種類のひもかけ材ストッカーを有するひも
かけ機内体は、実際に非常に信頼のおけるものである。

しかし、使用者及び修理者にとって腹立たしいのは、手
でひもかけ材を挿通することがかなり煩雑で、したがっ
てひもかけ材ストッカーの構造が複雑なことである。こ
の場合に多くは手狭な機械内部でこの手作業を行わねば
ならないことを考えるとうんざりしてしまう。

本発明の課題は、ひもかけ材ストッカーの特にひもかけ
材の挿通時の使い勝手の優れた、冒頭で述べた種類のひ
もかけ機を提供することである。

〔課題を解決するための手段〕

上記の課題は本発明によれば、まず各ローラ支持体にそ
れぞれの列に軸平行に配置されたローラが互い違いにな
るように設けられることによって解決される。ローラ列
はそれぞれ他方のローラ列の間隙にくしの歯状に挿入さ
れ、通り抜けてひもかけ材挿通位置へ移動できるように
、互いに変位している。

〔作　用〕

従来技術の場合には、移動可能なローラ支持体は支持し
ているローラと共に最大でも他方のローラ支持体ないし
はそれに支持されたローラに当接するまでしか移動する
ことができなかった。しかし本発明によれば移動可能な
ローラ′支持体は、他方の、場合によっては移動可能で
あるいは機械固定のローラ支持体を越えて移動すること
ができる。

ローラ支持体の出合いは、２つの櫛がかみ合って、互い
に歯が外へ突き出されるように行われるので一方のロー
ラ支持体のローラの列は他方のローラ支持体の一方側に
あるひもかけ材ストック位置から、他方のローラ支持体
を越えて、ひもかけ材挿通位置へ達することができる。

このひもかけ材挿通位置は、２つのローラ支持体のロー
ラ間に空間が形成され、この空間を通ってひもかけ材を
滑らかにかつ全く邪魔されずに直線に沿って挿通できる
ものである。そして可動のローラ支持体がひもかけ材挿
通位置からひもかけ祠ストック位置へ戻される場合に（
このことは手動で、あるいはばねを介在させて、あるい
はローラ支持体が懸架配置の場合にはローラ支持体の自
重によって行うことができる）ローラはひもかけ祠へ接
して、ひもかけ祠を捕捉し、他方のローラ支持体のロー
ラ列の間隙を通り抜けて、それによってひもかけ祠スト
ッカーが構成される。

好ましくは、すべてのローラは少くともくしの歯状に出
合ったときに、ぼぼ共通の平面に位置する。したがって
上述のように移動可能なローラ支持体のローラがひもか
け材を捕捉することは、非常に簡単かつ確実に行われる
。

２つのローラ支持体のローラの軸は、ローラ支持体から
離れる方向を向いている。このような構造にすることに
よって特に構造を簡単にすることができる。というのは
ローラ支持体自体を単純な板片あるいは平板とし、それ
にローラ軸を簡単に取りイ；］けることができるからで
ある。ローラは一つの平面に位置し、一方のローラ支持
体は同平面の前に位置し他方のローラ支持体は同平面の
後方に位置する。

特にローラ支持体がくしの歯状に形成され、その順次向
き合う歯の端部にそれぞれのローラ列が設けられている
場合に、両方の支持体が共通の平面に位置するような構
造も無理なく可能である。

さらに他の好ましい実施例によれば、移動可能なローラ
支持体はひもかけ材挿通位置で一時的に係止可能である
ので、現在はまだ一方の手しか使用されていないが、ひ
もかけ材を挿通ずるときに両手を使用することができる
。

本発明によれば、従来のひもかけ材ストッカーの場合に
は実現できなかった他の２つの非常に基本的な実施例も
可能である。すなわち自動的あるいは必要に応じてひも
かけ材ストッカーをひもかけ材挿通位置へ移動さぜる装
置を設けることができる。この自動装置は、たとえば電
源が中断された場合、所定の機械休止時間を越えた場合
、及び必要に応じてたとえば保守点検などのために望ま
しいものである。特に、ひもかけ祠のストックが空にな
った場合及び／あるいはひもかけ材が妨げられた場合に
、ひもかけ材ストッカーをひもかけ材挿通位置へ移動制
御することができると、有利である。

ひもかけ材ストッカーをひもかけ材挿通位置へ移動させ
、あるいは移動するように制御することによって、ひも
かけ材は引張力を除去され、特に方向転換ローラから解
放される。これは従来のひもかけ材ストッカーの場合に
は不可能であって、たとえばひもかけ材ストッカーにひ
もかけ祠がストックされた状態で中断状態がかなり長く
なると、ひもかけ材が波形に変形してしまい、それによ
ってひもかけ装置の駆動に障害が発生ずることもある。

このような駆動上の障害は、本発明の対象においてはひ
もかけ材ストッカーの構造によって防止することができ
る。

〔実施例〕

以下、図面に示す実施例を用いて本発明の詳細な説明す
る。

ひもかけ手段、特に熱可塑性の溶着可能なプラスチック
バンドを有し、荷物１１にひもをかけるひもかけ機１０
には、コントロールボックス１４を有する基台１３と、
ひもかけ通路１５と、締付はユニット１６と、ひもかけ
材移送装置１７と、ひもかけ材のストック１８とひもか
け祠ストッカー１９が設けられている。第５図に示す機
械は従来のものであるが本発明の実施例もこれを利用し
ている。

第６図には従来のひもかけ祠ストッカー１９が示されて
いる。同ストッカーにはローラ２２と２３の２つの列２
０及び２１が設けられており、前記ローラはローラ支持
体２４．２５上に同軸に配置されている。このローラ支
持体は棒状の軸である。

通常上方のローラ支持体２４が機械に固定され、したが
って不動に配置されており、下方のローラ支持体２５は
はね上り動作をすることができる。

ローラ支持体２５がローラ支持体２４から離れるほど、
ドラｌ、軸２８を中心に回転可能に配置されたドラム２
７上にストックされるひもかけ材１２のストック量２６
が多くなる。

ドラム２７上にストックされているひもかけ材１２を移
送装置１７とひもかけ通路１５まで案内するために、ひ
もかけ材ストッカー１９の構造について第６図に示すよ
うにひもかけ材をストック２６から引き出して連続して
ローラ２２と２３に交互に巻き付けるようにすることが
必要である。

第６図に示すものは実際に使用されている標準形のひも
かけ材ストッカーであって、上方のローラ支持体２４に
は７個のローラが取り付けられ、下方のローラ支持体２
５には６個のローラが取り付けられている。したがって
バンド（ひもかけ材）はローラの回りに合計１３回巻き
付けなければならない。このことが非常に煩雑であるこ
とは言うまでもないことであろう。

第１図〜第４図に示す本発明の実施例によれば、第１の
（上方の）ローラ支持体２４が機械に固定されて取り付
けられている。このローラ支持体にはローラ２４の列２
・０が取り付けられているが、ローラは同軸ではなくて
、互いに軸平行に延びる軸を有し、かつそれぞれ２つの
ローラ間には間隙２９が設けられている。

第２の（下方の）ローラ支持体２５も同様に構成されて
いる。ローラ２３も間隙３０を介在させて軸平行に案内
されて１列のグループ２１に支持されている。もちろん
この第２のローラ支持体２５は他方のローラ支持体２４
に対して移動可能である。

移動可能なローラ支持体２５は本実施例においては、機
械に固定され互いに平行に配置されたガイド・ロッド３
２上をガイドパイプ３１によってスライダ状に案内され
ている。この種のガイドは必ずしも必要ではない。たと
えば平行四辺形部材で支持して揺動動作を行わせてもよ
い。本実施例にあってはローラ支持体は水平方向に移動
可能であるので、ローラ支持体は引っ張りばね３３の引
張力を受ける。あるいはたとえば圧縮媒体シリンダを用
いて引張力を生じさせることも可能である。

ローラ支持体２４．２５の配置を図示の例から９０゜回
転させて、したがって懸架配置にすると、移動可能なロ
ーラ支持体２５は垂直移動されるので、ローラ支持体２
５にとって引張力はその自重によってのみ、あるいは主
に自重によって得られる。

第１図と第２図はストック位置にあるひもかけ材ストッ
カー１９を示すものである。ひもかけ材が該当する荷物
１１に必要な量だけ装置１７によってひもかけ通路１５
と荷物にかけ回されると、ひもかけ材ストッカー１９は
必要とされた量だけ減る。締付は工程後にひもかけ材ス
トッカー１９は、移動可能なローラ支持体２５が第１図
と第２図に関して左へ移動されることによって、また補
充される。通常はひもかけ材ストッカーは作業サイクル
の間に完全になくなってしまうことはないので、移動可
能なローラ支持体２５は場合によって他方のローラ支持
体２４の近傍にまで達する。

ひもかけ材が切れたり、新しいひもかけ材ストック２６
を使用しなければならない場合には、新しいひもかけ材
ストックの自由端をドラムから引き出して、ひもかけ材
ストッカー１９をくぐらせて移送装置１７とひもかけ材
締付はユニット１６へ導かなけれればならない。

これは本発明によれば非常に簡単な方法で行うことがで
きる。すなわち本発明では単にローラ支持体２５をロー
ラ支持体２４方向へ移動させ、さらにこのローラ支持体
２４を越えて移動させるだけでよい。第２図と第４図に
示すようにローラは、少くとも２列のローラ２０と２１
が出会っている間はほぼ同一平面に配置されている。ロ
ーラ支持体２５のローラ２３はローラ支持体２４のロー
ラ２２の間の間隙２９をうまく通り抜けて、ローラ支持
体はストック位置に関してローラ支持体２４の反対側に
達する（第３図と第４図）。そしてローラの列２０と２
１の間には空間３４が形成され、ドラム１８から引き出
されたひもかけ材１２を前記空間３４を通して容易にま
っすぐに挿通させることができる。ただ、ひもかけ材１
２を移送装置１２へ引き渡す前に同ひもかけ材を一番下
のローラ３６とローラ支持体２４の一番上のローラ２２
と場合によっては他の方向転換ローラ３５にかけ回せば
いいだけである。

第３図と第４図に示すひもかけ材の最終位置と挿通位置
においてローラ支持体２５は好ましくは一時的に係止さ
れている。ひもかけ材１２を前述のように挿通した後に
、前記の一時的な係止を外ぜば、ローラ支持体２５は左
へ移動してひもかけ材ス）・ツク位置へ戻ることができ
る。このときにローラ２３は他方のローラ支持体２４の
ローラ２２と交差して、ひもかけ材１２は第１図と第２
図に示ずストック位置に戻される。

特に第３図から明らかなように、ひもかけ材挿通位置に
おいてひもかけ祠のバンドは何ら負荷を受けない。した
がって機械の休止状態が比較的長い場合あるいは駆動障
害が生じた場合に、ローラ支持体２５をこの位置へ移動
させ、あるいは自動的に移動するようにさぜることによ
って、ひもかけ材のバンドに負荷か生じないようにする
ことができる。さらに、ひもかけ材１２から縦方向の力
の負荷を取り除くように配慮することができるので、第
３図に示されている３つの方向転換位置における引張り
力の負荷も完全に除去される。

【図面の簡単な説明】

第１図はひもかけ祠ストッカーにひもかけ祠がある状態
を示す本発明装置の説明図、第２図は第１図のＩＶ−Ｉ
Ｖ線に沿った断面図、第３図はひもかけ祠ストッカーが
ひもかけ材挿通位置にある第１図と同様の説明図、第４
図は第３図の■−■線に沿った断面図、第５図はひもか
け機の概略を示す斜視図、第６図は従来技術に基づ〈従
来のひもかけ材ストッカーの斜視図である。 １９・・・ひもかけ材ストッカー、 ２０．２１・・・ローラ列、　　　　２２．２３・・・
ローラ、２４、．２５・・・ローラ支持体、　２９．３
０・・・間隙。 ＩＧＺ ・・□−・・

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、特に熱可塑性プラスチックバンドなどのひもかけ材
   と、ドラム上に貯えられたひもかけ材ストックと、前記
   ひもかけ材ストックとひもかけ装置との間に配置されほ
   ぼひもかけ長さに相当する量のひもかけ材をストックす
   るひもかけ材ストッカーとを有し、ひもかけ材ストッカ
   ーにはそれぞれローラ支持体に取り付けられた２列の方
   向転換ローラが設けられており、その少くとも一方の列
   のローラはひもかけ材のストック量を形成するために引
   張力の作用を受けて他方のローラ列に対して移動可能に
   配置されており、ひもかけ材は２列の方向転換ローラに
   連続して交互に巻き付く荷物のひもかけ機において、各
   ローラ支持体（２４、２５）には、ほぼ軸平行にそれぞ
   れ列（２０、２１）をなして交互に位置するように配置
   されたローラ（２２、２３）が設けられ、ローラの列（
   ２０、２１）は、それぞれ他方の列の間隙（２９、３０
   ）に入り込みそれを抜けてひもかけ材挿通位置（第３図
   と第４図）へ移動することができるように、互いに変位
   していることを特徴とする荷物のひもかけ機。 ２、すべてのローラ（２２、２３）は少くともくしがか
   み合った状態で出会っている間はほぼ共通の平面に配置
   されていることを特徴とする請求項１に記載のひもかけ
   機。 ３、２つのローラ支持体（２４、２５）のローラ（２２
   、２３）の軸が、ローラ支持体から離れる方向を向いて
   いることを特徴とする請求項１又は２に記載のひもかけ
   機。 ４、移動可能なローラ支持体（２５）がひもかけ材挿通
   位置において一時的に係止可能であることを特徴とする
   請求項１から３迄のいずれか１項に記載のひもかけ機。 ５、自動的にあるいは必要な場合に、ひもかけ材ストッ
   カー（１９）をひもかけ材挿通位置へ移動させる装置が
   設けられていることを特徴とする請求項１から４迄のい
   ずれか１項に記載のひもかけ機。 ６、ひもかけ材のストックが空になった場合及び１又は
   ひもかけ材が妨げられた場合などに、ひもかけ材ストッ
   カー（１９）を自動的にひもかけ材挿通位置へ移動させ
   るように制御可能であることを特徴とする請求項５に記
   載のひもかけ機。