JPH01139411A - 移送プレートと組み合わせて使われる低後方ライン圧力のチェーン - Google Patents
移送プレートと組み合わせて使われる低後方ライン圧力のチェーンInfo
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- JPH01139411A JPH01139411A JP63155141A JP15514188A JPH01139411A JP H01139411 A JPH01139411 A JP H01139411A JP 63155141 A JP63155141 A JP 63155141A JP 15514188 A JP15514188 A JP 15514188A JP H01139411 A JPH01139411 A JP H01139411A
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- B65G17/00—Conveyors having an endless traction element, e.g. a chain, transmitting movement to a continuous or substantially-continuous load-carrying surface or to a series of individual load-carriers; Endless-chain conveyors in which the chains form the load-carrying surface
- B65G17/24—Conveyors having an endless traction element, e.g. a chain, transmitting movement to a continuous or substantially-continuous load-carrying surface or to a series of individual load-carriers; Endless-chain conveyors in which the chains form the load-carrying surface comprising a series of rollers which are moved, e.g. over a supporting surface, by the traction element to effect conveyance of loads or load-carriers
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- B65G17/06—Conveyors having an endless traction element, e.g. a chain, transmitting movement to a continuous or substantially-continuous load-carrying surface or to a series of individual load-carriers; Endless-chain conveyors in which the chains form the load-carrying surface having a load-carrying surface formed by a series of interconnected, e.g. longitudinal, links, plates, or platforms
- B65G17/08—Conveyors having an endless traction element, e.g. a chain, transmitting movement to a continuous or substantially-continuous load-carrying surface or to a series of individual load-carriers; Endless-chain conveyors in which the chains form the load-carrying surface having a load-carrying surface formed by a series of interconnected, e.g. longitudinal, links, plates, or platforms the surface being formed by the traction element
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- B65G47/52—Devices for transferring articles or materials between conveyors i.e. discharging or feeding devices
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- B65G2201/02—Articles
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chain Conveyers (AREA)
- Rollers For Roller Conveyors For Transfer (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明はコンベヤ用のチェーンリンクに間し、特にフィ
ンガ付き移送プレートで使用されるチェーンリンクに間
する。
ンガ付き移送プレートで使用されるチェーンリンクに間
する。
（従来の技術）
一般に、フラットなプレートチェーンが移送プレートと
組み合わせて使われる場合には、チェーンと移送プレー
トとの間にギャップが存在する。
組み合わせて使われる場合には、チェーンと移送プレー
トとの間にギャップが存在する。
このキャップによっで、チェーンの頂面上に支持されて
いる物品が、移送プレートへの移送地点で倒れたり、つ
かえたりすることがある。この問題の解決策としで、フ
ィンガ付き移送プレートが従来使われている。さまざま
な形状の移送プレートと絹み合わせて使用可能な例は、
１９８４年３月２７日に発行されたホドリュスキー（Ｈ
ｏｄｌｅｗｓｋｙ）等の米国特許第４，４３８，８３８
号；及び１９７７年１０月４日に発行されたラベイレ（
Ｌａρｅｙｒｅ）の米国特許第４．０５］、９４９号に
例示されている。
いる物品が、移送プレートへの移送地点で倒れたり、つ
かえたりすることがある。この問題の解決策としで、フ
ィンガ付き移送プレートが従来使われている。さまざま
な形状の移送プレートと絹み合わせて使用可能な例は、
１９８４年３月２７日に発行されたホドリュスキー（Ｈ
ｏｄｌｅｗｓｋｙ）等の米国特許第４，４３８，８３８
号；及び１９７７年１０月４日に発行されたラベイレ（
Ｌａρｅｙｒｅ）の米国特許第４．０５］、９４９号に
例示されている。
更に、コンベヤで物品を運ぶ場合には、物品がコンベヤ
上で滞るつまり滞積することがよくある。
上で滞るつまり滞積することがよくある。
物品が滞積すると、それらの物品が相互に押し合っで、
後方ライン圧力を形成する。コンｌ＼ヤによって運ばれ
る物品が壊れやすいと、相互に押し合う物品の力がそれ
ら物品を損傷することがあるので、大きい後方ライン圧
力は許容できない。また後方ライン圧力は、コンベヤ及
びコンヘヤスブロケットに余分な荷重を加え、コンベヤ
のすへり摩擦と摩耗を引き起こす。こうした欠点を解消
することを意図した低い後方圧力のチェーンは、１９８
５年８月２８日に公告されたヨーロッパ特許第０６６
、５３０号に例示されており、この特許出願は本発明の
譲受人に譲渡されている。
後方ライン圧力を形成する。コンｌ＼ヤによって運ばれ
る物品が壊れやすいと、相互に押し合う物品の力がそれ
ら物品を損傷することがあるので、大きい後方ライン圧
力は許容できない。また後方ライン圧力は、コンベヤ及
びコンヘヤスブロケットに余分な荷重を加え、コンベヤ
のすへり摩擦と摩耗を引き起こす。こうした欠点を解消
することを意図した低い後方圧力のチェーンは、１９８
５年８月２８日に公告されたヨーロッパ特許第０６６
、５３０号に例示されており、この特許出願は本発明の
譲受人に譲渡されている。
（問題点を解決するための手段）
本発明は、フィンガ付き移送ブレー）・と絹み合わたチ
ェーンの使用を容易とする構成及び構造を有し、しかも
チェーンが経済的に製造可能な低後方ライン圧力のチェ
ーンを意図する。本発明の特徴の一つは、フィンガ付き
移送プレートと組み合わて使われるチェーンの各構成部
品が、ローラを製造するのに用いる型を除き、従来の低
後方ライン圧力のチェーンを成形するのに用いるのと同
じ型で成形できることである。従っで、１つの追加の型
が必要になるだけである。
ェーンの使用を容易とする構成及び構造を有し、しかも
チェーンが経済的に製造可能な低後方ライン圧力のチェ
ーンを意図する。本発明の特徴の一つは、フィンガ付き
移送プレートと組み合わて使われるチェーンの各構成部
品が、ローラを製造するのに用いる型を除き、従来の低
後方ライン圧力のチェーンを成形するのに用いるのと同
じ型で成形できることである。従っで、１つの追加の型
が必要になるだけである。
すなわち本発明は、複数のチェーンリンクを含むチェー
ンリンクコンベヤ組体からなり、各チェーリンクがベー
ス部を有し、第１及び第２のシャフト支持部材がＪ＼−
ス部の頂面から上方に延び、少なくとも１本のシャフト
が両シャフト支持部材間に延び且つそれらによって支持
されている。複数のローラがシャフト上に回転自在に装
着され、該ローラの各々が第１の直径を有する第１円筒
状部と、該第１円筒状部より小さい第２の直径を有する
第２円筒状部とを含み、これらローラが物品支持表面を
画成する。チェーンリンクコンベヤ組体更に、前記チェ
ーンリンクコンベヤから物品を取り除く移送プレートを
含み、この移送プレートが、ローラによって画成された
物品支持表面とほぼ同一面のほぼ平面状の上面と、ロー
ラの第１円筒状部間に延びる複数の離間した並列フィン
ガとを含む。
ンリンクコンベヤ組体からなり、各チェーリンクがベー
ス部を有し、第１及び第２のシャフト支持部材がＪ＼−
ス部の頂面から上方に延び、少なくとも１本のシャフト
が両シャフト支持部材間に延び且つそれらによって支持
されている。複数のローラがシャフト上に回転自在に装
着され、該ローラの各々が第１の直径を有する第１円筒
状部と、該第１円筒状部より小さい第２の直径を有する
第２円筒状部とを含み、これらローラが物品支持表面を
画成する。チェーンリンクコンベヤ組体更に、前記チェ
ーンリンクコンベヤから物品を取り除く移送プレートを
含み、この移送プレートが、ローラによって画成された
物品支持表面とほぼ同一面のほぼ平面状の上面と、ロー
ラの第１円筒状部間に延びる複数の離間した並列フィン
ガとを含む。
発明の一実施例においては、前記ローラの各々が大径円
筒状部を形成する中央部と、小径円筒状部を画成するロ
ーラ両端部の少なくとも一方とを含む。
筒状部を形成する中央部と、小径円筒状部を画成するロ
ーラ両端部の少なくとも一方とを含む。
発明のその他各種特徴及び利点は、好ましい実施例の以
下の説明、添付の図面及び特許請求の範囲の記載を参照
することによって明かとなろう。
下の説明、添付の図面及び特許請求の範囲の記載を参照
することによって明かとなろう。
発明の好まし・い実施例を詳しく説明する前しこ、本発
明は以下の説明で述べるまたは添付の図面に例示する各
構成部品の構造の詳細及び配置に制限されるものでない
ことが理解されるべきである。
明は以下の説明で述べるまたは添付の図面に例示する各
構成部品の構造の詳細及び配置に制限されるものでない
ことが理解されるべきである。
また本発明は、下記以外の実施例も可能で、さまざまな
方法で実施、実現可能である。更に、ここで用いる表現
及び用語は、説明を目的とするものであり、制限として
見なされるへきてない。
方法で実施、実現可能である。更に、ここで用いる表現
及び用語は、説明を目的とするものであり、制限として
見なされるへきてない。
（実施例）
第１〜３図には、頂面１４と収面１６を有するほぼフラ
ットなベース部１２を含み、本発明を実施したチェーン
リンク１０が示しである。第１及び第２のシャフト支持
部材１８．２０がフラットなベース部１２の両端から上
方に延び、第１及び第２のシャフト支持部材１８．２０
はベース部１２と一体である。各シャフト支持部材１８
．２０は頂面２２、内面２４及び外面２６を有する。内
面２４はシャフト２８を装着するための手段を有し、こ
の手段は円筒状くぼみの形状を有する内側に開いた空所
３０を含む。図面に示した本発明の特定実施例においで
、各シャフト支持部材はその内面に３つの離間した凹所
３０を備えているが、別の構成のチェーンリンクではこ
れより多いまたは少ない凹所３０を備えることもてきる
。レセプタクルとして機能する凹所３０をシャフト支持
部材に設けることによっで、各リンクに３本のシャフト
２８が装着可能となる。
ットなベース部１２を含み、本発明を実施したチェーン
リンク１０が示しである。第１及び第２のシャフト支持
部材１８．２０がフラットなベース部１２の両端から上
方に延び、第１及び第２のシャフト支持部材１８．２０
はベース部１２と一体である。各シャフト支持部材１８
．２０は頂面２２、内面２４及び外面２６を有する。内
面２４はシャフト２８を装着するための手段を有し、こ
の手段は円筒状くぼみの形状を有する内側に開いた空所
３０を含む。図面に示した本発明の特定実施例においで
、各シャフト支持部材はその内面に３つの離間した凹所
３０を備えているが、別の構成のチェーンリンクではこ
れより多いまたは少ない凹所３０を備えることもてきる
。レセプタクルとして機能する凹所３０をシャフト支持
部材に設けることによっで、各リンクに３本のシャフト
２８が装着可能となる。
各シャフト支持部材１８．２０は、その頂面２２から各
円筒状凹所３０へと延びた傾斜面３２も有し、シャフト
２日の両端のレセプタクル凹所３０内への挿入を容易と
している。各シャフト支持、部材の外面２６は滑らかで
、フラットなベース部１２の端面と面一で、穿孔を有し
ていない。この滑らかで面一の表面によっで、各々リン
クからなる２つのチェーンが並置状態で走行可能となり
、広い連続した搬送表面を与える。各シャフト２８は、
第１及び第２シャフト支持部材１８．２００対向した円
筒状凹部３０内に、それぞれのシャフトが第１シャフト
支持部材１８に装着される一端を有し、また第２シャフ
ト支持部材２０に装着される他端を有するように取り付
けられる。シャフトは、円筒状凹部に対して回転し・な
いのが好ましい。かかる回転を避けるために、シャフト
の一端または両端に刻み（ローレット）を施すこともで
きる。
円筒状凹所３０へと延びた傾斜面３２も有し、シャフト
２日の両端のレセプタクル凹所３０内への挿入を容易と
している。各シャフト支持、部材の外面２６は滑らかで
、フラットなベース部１２の端面と面一で、穿孔を有し
ていない。この滑らかで面一の表面によっで、各々リン
クからなる２つのチェーンが並置状態で走行可能となり
、広い連続した搬送表面を与える。各シャフト２８は、
第１及び第２シャフト支持部材１８．２００対向した円
筒状凹部３０内に、それぞれのシャフトが第１シャフト
支持部材１８に装着される一端を有し、また第２シャフ
ト支持部材２０に装着される他端を有するように取り付
けられる。シャフトは、円筒状凹部に対して回転し・な
いのが好ましい。かかる回転を避けるために、シャフト
の一端または両端に刻み（ローレット）を施すこともで
きる。
複数のローラ３４が各シャフトに装着される。
ローラ３４は各々シャフト２８の外径よりわずかに大き
い直径を有する中心孔を含み、ローラ３４はシャフト２
８上を自由に回転可能である。またローラ３４は比較的
短い長さなので、シャフト２８の曲がりまたはたわみに
よってローラ３４がシャフト２８上で動かなくなる（膠
着する）可能性がローラが長い場合よりも少なく、しか
もローラをシャフト上に拘束しようとするは、こりや塵
をシャフトから容易に清掃除去することもできる。発明
の好ましい態様においで、各ローラはローラ自体の外径
の約半倍から１倍の範囲の長さを有する。
い直径を有する中心孔を含み、ローラ３４はシャフト２
８上を自由に回転可能である。またローラ３４は比較的
短い長さなので、シャフト２８の曲がりまたはたわみに
よってローラ３４がシャフト２８上で動かなくなる（膠
着する）可能性がローラが長い場合よりも少なく、しか
もローラをシャフト上に拘束しようとするは、こりや塵
をシャフトから容易に清掃除去することもできる。発明
の好ましい態様においで、各ローラはローラ自体の外径
の約半倍から１倍の範囲の長さを有する。
ローラがこの範囲より短いと、各シャフト毎に必要な多
数のローラを製造し、それらのローラをシャフトへ組み
付けるのが高価になる。ローラが上記の範囲より長いと
、ローラな清掃するのが難しくなり、チェーンリンクの
動作中にシャフトの曲がりが生じた場合に、ローラ３４
がシャフト２８上に膠着し易くなる。更に、ローラ間の
切れ目の量を減して連続状の支持表面を与え、小さい物
品でもチェーンリンク１０の上面によって支持搬送され
るとき倒れないようにするため、ローラ３４は比較的小
さい外径を有するのが好ましい。しかし、ローラの外径
対内径の比は、搬送される物品と物品がその上に置かれ
るローラとの間での摩擦がローラを回転させるのに充分
なものでなければならない。本発明の一態様においては
、ローラの外径対内径の比が２．３〜５の範囲内である
のが好都合であることが見いだされている。また、搬送
表面の最適な連続性を与えるローラの外径は、約０．４
〜０．６インチ（約１．０２〜１．５４ｃｍ）の範囲で
ある。ローラ３４はシャフト２日上で相互に密着せず、
反対に各ローラがシャフトに沿って短い距離だけ軸方向
にスライド可能とし、清掃を助けると共に、隣合うロー
ラから加わる摩擦の量を減じるような間隔を有する。
数のローラを製造し、それらのローラをシャフトへ組み
付けるのが高価になる。ローラが上記の範囲より長いと
、ローラな清掃するのが難しくなり、チェーンリンクの
動作中にシャフトの曲がりが生じた場合に、ローラ３４
がシャフト２８上に膠着し易くなる。更に、ローラ間の
切れ目の量を減して連続状の支持表面を与え、小さい物
品でもチェーンリンク１０の上面によって支持搬送され
るとき倒れないようにするため、ローラ３４は比較的小
さい外径を有するのが好ましい。しかし、ローラの外径
対内径の比は、搬送される物品と物品がその上に置かれ
るローラとの間での摩擦がローラを回転させるのに充分
なものでなければならない。本発明の一態様においては
、ローラの外径対内径の比が２．３〜５の範囲内である
のが好都合であることが見いだされている。また、搬送
表面の最適な連続性を与えるローラの外径は、約０．４
〜０．６インチ（約１．０２〜１．５４ｃｍ）の範囲で
ある。ローラ３４はシャフト２日上で相互に密着せず、
反対に各ローラがシャフトに沿って短い距離だけ軸方向
にスライド可能とし、清掃を助けると共に、隣合うロー
ラから加わる摩擦の量を減じるような間隔を有する。
チェーンリンク１０の下方つまりフラットなベース部１
２は底面１６を含み、フラットなベース部１２と一体で
そこから延びた複数のバレルつまり目付き部４０と４２
が存在するのが見られる。
２は底面１６を含み、フラットなベース部１２と一体で
そこから延びた複数のバレルつまり目付き部４０と４２
が存在するのが見られる。
例示の構成においては、チェーンリンクの一端に２つの
バレル部４０、チェーンリンクの他端に１つのバレル部
４２が存在する。チェーンを形成するために、チェーン
リンク他端の１つのバレル部４２が隣のリンク一端の２
つのバレル部４０間のスベース内に嵌合され、次いてピ
ン４３（第５図）がそれぞれ孔４４と４６に挿通され、
３つの隣合うバレル部を貫いて延びる。図示例と異なる
数のバレル部を用いた、その他周知のバレル構成として
もよい。
バレル部４０、チェーンリンクの他端に１つのバレル部
４２が存在する。チェーンを形成するために、チェーン
リンク他端の１つのバレル部４２が隣のリンク一端の２
つのバレル部４０間のスベース内に嵌合され、次いてピ
ン４３（第５図）がそれぞれ孔４４と４６に挿通され、
３つの隣合うバレル部を貫いて延びる。図示例と異なる
数のバレル部を用いた、その他周知のバレル構成として
もよい。
図示の構成においては、フラットなベース部１２、バレ
ル部４０と４２、及び第１及び第２のシャフト支持部材
１８．２０が全で、単一のポリマー片として形成されて
いる。発明の一態様では、シャフト２８が金属から形成
され、ローラ３４がポリマー材料から型成形される。当
業者であれば、上記の材料が好ましいが、それ以外の材
料もチェーンリンクの製造で使えることが理解されよう
。
ル部４０と４２、及び第１及び第２のシャフト支持部材
１８．２０が全で、単一のポリマー片として形成されて
いる。発明の一態様では、シャフト２８が金属から形成
され、ローラ３４がポリマー材料から型成形される。当
業者であれば、上記の材料が好ましいが、それ以外の材
料もチェーンリンクの製造で使えることが理解されよう
。
リンク１０の組立時には、ローラ３４が端部を突き合わ
せる関係でシャフト２８上にスリップ填めされ、次いで
シャフト２８の両端が第１及び第２シャフト支持部材１
８．２０の対応した傾斜面３２上に置かれる。シャフト
２８を斜面３２に沿って押し・下げ、第１及び第２シヤ
フト支持部材１Ｕ− ８，２０を徐々に押し広げる。すると、シャフトの両端
が第１及び第２シャフト支持部材１阻 ２０にそれぞれ
設けられた凹所３０内にスナップ填めされる。
せる関係でシャフト２８上にスリップ填めされ、次いで
シャフト２８の両端が第１及び第２シャフト支持部材１
８．２０の対応した傾斜面３２上に置かれる。シャフト
２８を斜面３２に沿って押し・下げ、第１及び第２シヤ
フト支持部材１Ｕ− ８，２０を徐々に押し広げる。すると、シャフトの両端
が第１及び第２シャフト支持部材１阻 ２０にそれぞれ
設けられた凹所３０内にスナップ填めされる。
第１〜５図に示した本発明の実施例においては、各ロー
ラ３４が中央の大径部５０と、これを挟んてローラの両
端に位置するハブ部５２とを含む。
ラ３４が中央の大径部５０と、これを挟んてローラの両
端に位置するハブ部５２とを含む。
ハブ部５２は中央大径部５０ど比へると小さい直径を有
し、ローラがシャフト上に並べて装着されたとき、隣合
うローラがコンベヤチェーンの頂面に形成される一連の
長さ方向にまっすぐの軌道スロットつまり溝５４を画成
する。図面中、スロットまたは満５４の巾は見やすくす
るため誇張して示してあり、またローラ３４間の間隔も
誇張しである。
し、ローラがシャフト上に並べて装着されたとき、隣合
うローラがコンベヤチェーンの頂面に形成される一連の
長さ方向にまっすぐの軌道スロットつまり溝５４を画成
する。図面中、スロットまたは満５４の巾は見やすくす
るため誇張して示してあり、またローラ３４間の間隔も
誇張しである。
コンベヤチェーンの組体は更に移送プレート６０を含み
、該移送プレート６０は、チェーンリンクの方向つまり
チェーンリンクの移動方向と反対の方向に突出する複数
の離間した並列フィンガ６２を有する。フィン力６２と
移送プレート６０はコンベヤチェーンの頂面とほぼ同一
平面のほぼ平面状の上面６４を含み、フィンガ６２はロ
ーラ３４の小径ハブ部５２によって形成されたスロット
５４内に収容される。
、該移送プレート６０は、チェーンリンクの方向つまり
チェーンリンクの移動方向と反対の方向に突出する複数
の離間した並列フィンガ６２を有する。フィン力６２と
移送プレート６０はコンベヤチェーンの頂面とほぼ同一
平面のほぼ平面状の上面６４を含み、フィンガ６２はロ
ーラ３４の小径ハブ部５２によって形成されたスロット
５４内に収容される。
第１〜５図に示した構成では、各ローラの小径ハブ部が
ローラの両端に位置するが、別の構成では、第６及び７
図に示すようにローラの一端にだけ配置してもよいし、
あるいは第８図に示すようにローラの中央部にだけ配置
してもよい。第８図の例では、各ローラが複数の小径タ
ブ部を備え、移送プレートのフィンガが小径タブ部によ
って画成されたそれぞれ溝内に収容されるような形状を
有する。小径タブ部をローラの端部に設けることの利点
は、ロールを型成形するのに使われる型の構造が、ロー
ラの端部に小径タブ部を設ける場合の方が複雑でなくな
る点にある。
ローラの両端に位置するが、別の構成では、第６及び７
図に示すようにローラの一端にだけ配置してもよいし、
あるいは第８図に示すようにローラの中央部にだけ配置
してもよい。第８図の例では、各ローラが複数の小径タ
ブ部を備え、移送プレートのフィンガが小径タブ部によ
って画成されたそれぞれ溝内に収容されるような形状を
有する。小径タブ部をローラの端部に設けることの利点
は、ロールを型成形するのに使われる型の構造が、ロー
ラの端部に小径タブ部を設ける場合の方が複雑でなくな
る点にある。
本発明の各種の特徴は、特許請求の範囲に記載しである
。
。
【図面の簡単な説明】
第１図は本発明を実施したチェーンリンクの平面図；第
２図は第１図に示したチェーンリンクの一部断面平面図
；第３図は第１及び２図に示したチェーンリンクの端面
図：第４図は移送プレートと朝み合わせて使われる第１
図に示した型のチェーンリンクの平面図；第５図は第４
図に示した装置の正面図；第６図は第１図と同様の部分
図で、発明の代替実施例を示す：第７図は第６図と同様
の図で、発明の別の代替実施例を示す：第８図は第６及
び７図と同様の部分図で、発明の更に別の代替実施例を
示す。 （符号の説明） １０・・・チェーンリンク、１２・・・ベース部、 １
４・・・ベース部頂面、１６・・・ベース部底面、１８
．２０・・・第１．２シャフト支持部材、２８・・・シ
ャフト、３０・・・シャフト支持手段（凹部）、３４・
・・ローラ、４０・・・第１円筒状部（中央部）、４２
・・・第２円筒状部（＃ｆ部）、５４・・・溝、６０・
・・移送プレート、６２・・・フィンガ、６４・・・移
送プレート上面。
２図は第１図に示したチェーンリンクの一部断面平面図
；第３図は第１及び２図に示したチェーンリンクの端面
図：第４図は移送プレートと朝み合わせて使われる第１
図に示した型のチェーンリンクの平面図；第５図は第４
図に示した装置の正面図；第６図は第１図と同様の部分
図で、発明の代替実施例を示す：第７図は第６図と同様
の図で、発明の別の代替実施例を示す：第８図は第６及
び７図と同様の部分図で、発明の更に別の代替実施例を
示す。 （符号の説明） １０・・・チェーンリンク、１２・・・ベース部、 １
４・・・ベース部頂面、１６・・・ベース部底面、１８
．２０・・・第１．２シャフト支持部材、２８・・・シ
ャフト、３０・・・シャフト支持手段（凹部）、３４・
・・ローラ、４０・・・第１円筒状部（中央部）、４２
・・・第２円筒状部（＃ｆ部）、５４・・・溝、６０・
・・移送プレート、６２・・・フィンガ、６４・・・移
送プレート上面。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、一体状に結合されて連続状のチェーンを形成する複
数のチェーンリンクを含むチェーンリンクコンベヤと； 前記チェーンリンクコンベヤから物品を取り除く移送プ
レート；とを備え、 前記各チェーリンクが； 頂面と底面を有するベース部、 前記ベース部の頂面から上方に延びた第１及び第２のシ
ャフト支持部材で、該各シャフト支持部材がシャフトを
支持する手段を含む、 前記第１及び第２のシャフト支持部材間に延び、これら
のシャフト支持部材によって支持される少なくとも１本
のシャフト、及び 前記シャフト上に回転自在に装着される複数のローラで
、該ローラの各々が第１の直径を有する第１円筒状部と
、該第１円筒状部より小さい第２の直径を有する第２円
筒状部とを含み、これらローラが物品支持表面を画成す
る、更に 前記移送プレートが、前記ローラによって画成された物
品支持表面とほぼ同一面のほぼ平面状の上面と、前記ロ
ーラの第１円筒状部間に延びる複数の離間した並列フィ
ンガとを含むことを特徴とするコンベヤ組体。 ２、前記ローラの各々が両端部を含み、前記ローラが前
記第１円筒状部を形成する中央部と、前記第２円筒状部
を画成する前記両端部の少なくとも一方とを含むことを
特徴とする請求項１記載のコンベヤ組体。 ３、前記ローラの各々がローラの周囲に沿って円周方向
に延びる中央溝を含むことを特徴とする請求項１記載の
コンベヤ組体。 ４、前記ローラの両端部がローラの中央部の直径より小
さい直径を有することを特徴とする請求項１記載のコン
ベヤ組体。 ５、一体状に結合されて連続状のチェーンを形成する複
数のチェーンリンクを含むチェーンリンクコンベヤにお
いて、該チェーンリンクコンベヤの各チェーンリンクが
： 頂面と底面を有するベース部、 前記ベース部の頂面から上方に延びた第１及び第２のシ
ャフト支持部材で、該各シャフト支持部材がシャフトを
支持する手段を含む、 前記第１及び第２のシャフト支持部材間に延び、これら
のシャフト支持部材によって支持される少なくとも１本
のシャフト、及び 前記シャフト上に回転自在に装着される複数のローラで
、該ローラの各々が第１の直径を有する第１円筒状部と
、該第１円筒状部より小さい第２の直径を有する第２円
筒状部とを含み、前記チェーンリンクのローラの第２円
筒状部がローラによって画成された物品支持上面に溝を
形成し、該溝がフィンガ付き移送プレートのフィンガを
収容することを特徴とするチェーンリンク。 ６、前記複数のローラが物品支持表面を画成することを
特徴とする請求項５記載のコンベヤチェーン。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US07/123,782 US4821869A (en) | 1987-11-23 | 1987-11-23 | Low backline pressure chain for use with transfer plate |
| US123782 | 1987-11-23 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01139411A true JPH01139411A (ja) | 1989-05-31 |
Family
ID=22410860
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63155141A Pending JPH01139411A (ja) | 1987-11-23 | 1988-06-24 | 移送プレートと組み合わせて使われる低後方ライン圧力のチェーン |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4821869A (ja) |
| EP (1) | EP0318173A1 (ja) |
| JP (1) | JPH01139411A (ja) |
| AU (1) | AU597490B2 (ja) |
| CA (1) | CA1300551C (ja) |
| DK (1) | DK650588A (ja) |
| ZA (1) | ZA883597B (ja) |
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- 1988-06-15 CA CA000569530A patent/CA1300551C/en not_active Expired - Lifetime
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- 1988-11-22 DK DK650588A patent/DK650588A/da not_active Application Discontinuation
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