JPH01139465A - 印刷機 - Google Patents
印刷機Info
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- JPH01139465A JPH01139465A JP29360987A JP29360987A JPH01139465A JP H01139465 A JPH01139465 A JP H01139465A JP 29360987 A JP29360987 A JP 29360987A JP 29360987 A JP29360987 A JP 29360987A JP H01139465 A JPH01139465 A JP H01139465A
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- Japan
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- plain paper
- paper
- plate
- jump
- angle
- Prior art date
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2511/00—Dimensions; Position; Numbers; Identification; Occurrences
- B65H2511/10—Size; Dimensions
- B65H2511/13—Thickness
Landscapes
- Supply, Installation And Extraction Of Printed Sheets Or Plates (AREA)
- Delivering By Means Of Belts And Rollers (AREA)
- Separation, Sorting, Adjustment, Or Bending Of Sheets To Be Conveyed (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(技術分野)
本発明は印刷機に関し、特に印刷機における排紙装置の
改良に関する。
改良に関する。
(従来波tIlli)
周知のように印刷機にあっては画像の転写を終えた印刷
用紙、つまり画像を転写された普通紙を版胴から排出す
るための排紙装置が装備されている。
用紙、つまり画像を転写された普通紙を版胴から排出す
るための排紙装置が装備されている。
そしてこの排紙装置Aは第5図示のように、普通紙Sの
給送方向(図中、矢印Iで示す方向)における版胴1の
後方に位置しており、吸引装置Bと搬送ベルトCとを備
えている。
給送方向(図中、矢印Iで示す方向)における版胴1の
後方に位置しており、吸引装置Bと搬送ベルトCとを備
えている。
すなわち、吸引装置Bは内部にファンF(第6図参照)
を配置され、上板すを版JIji1から遠ざかるに従っ
て下がるように傾斜させて形成した筐体で構成されてお
り、上板すには、後述する搬送ベルトC間の隙間に相当
する位置に普通紙Sの給送方向に沿って多数の吸引口b
1が穿たれている。
を配置され、上板すを版JIji1から遠ざかるに従っ
て下がるように傾斜させて形成した筐体で構成されてお
り、上板すには、後述する搬送ベルトC間の隙間に相当
する位置に普通紙Sの給送方向に沿って多数の吸引口b
1が穿たれている。
そしてこの上板すには、普通紙Sの給送方向と直角方向
に相当する普通紙の幅方向両端部にジャンプ板A1が固
定されている。
に相当する普通紙の幅方向両端部にジャンプ板A1が固
定されている。
すなわちジャンプ板AIは、互いに対称形とされ、平面
視において版胴1から遠ざかるに従って上板すの露呈面
が先細りとなる折曲縁と、側面視において第6図示のよ
うに版胴1から遠ざかるに従い上方に向け傾斜する縁部
と、普通紙Sの給送方向と直角な方向から視て第7図示
のように普通紙Sの幅方向中央側が幅方向外側よりも低
くなるように傾斜する縁部とを有する矯正面AIOを有
し、折曲縁を延長して形成した基部を上板すに固着され
ている。
視において版胴1から遠ざかるに従って上板すの露呈面
が先細りとなる折曲縁と、側面視において第6図示のよ
うに版胴1から遠ざかるに従い上方に向け傾斜する縁部
と、普通紙Sの給送方向と直角な方向から視て第7図示
のように普通紙Sの幅方向中央側が幅方向外側よりも低
くなるように傾斜する縁部とを有する矯正面AIOを有
し、折曲縁を延長して形成した基部を上板すに固着され
ている。
一方、搬送ベルトCは、吸引装置Bを構成する筐体の各
角部近傍に配置されたプーリCに巻掛けられており、こ
れらプーリCのひとつを駆動プーリCとして普通紙Sの
給送方向に沿って移動する。
角部近傍に配置されたプーリCに巻掛けられており、こ
れらプーリCのひとつを駆動プーリCとして普通紙Sの
給送方向に沿って移動する。
なお、第5図に示した印刷機は版胴1の周壁に多数の穿
孔を設け、版胴1の内部に配置したインク供給装置(図
示されず)から供給されるインクを穿孔から周壁表面に
浸出させ、このインクを版胴1上に巻装されている孔版
厚紙2を透して普通紙S上に転写させる謄写型の孔版印
刷機である。
孔を設け、版胴1の内部に配置したインク供給装置(図
示されず)から供給されるインクを穿孔から周壁表面に
浸出させ、このインクを版胴1上に巻装されている孔版
厚紙2を透して普通紙S上に転写させる謄写型の孔版印
刷機である。
従って、版胴1に対する普通紙の当接位置には。
普通紙Sを孔版厚紙2に押圧接触させるための抑圧ロー
ラ3が設けてあり、この抑圧ローラ3は、支軸3aに基
部を枢着されて揺動可能なL字状アーム3bの一端に軸
支されて回転可能とされ、そしてこの押圧ローラ3は、
L字状アーム3bの他端に掛けられた引張ばね3cの付
勢によって普通紙Sを版胴1の周壁表面に向け押圧する
ようになっている。
ラ3が設けてあり、この抑圧ローラ3は、支軸3aに基
部を枢着されて揺動可能なL字状アーム3bの一端に軸
支されて回転可能とされ、そしてこの押圧ローラ3は、
L字状アーム3bの他端に掛けられた引張ばね3cの付
勢によって普通紙Sを版胴1の周壁表面に向け押圧する
ようになっている。
なお、第5図中、符号4は、版胴1上に巻装される孔版
厚紙2の長手方向一端を把持する係止爪を示しており、
この係止爪4によって把持される以外の孔版厚紙2の範
囲は版胴1表面に浸出しているインクの粘性によって貼
付いた状態で密着している。
厚紙2の長手方向一端を把持する係止爪を示しており、
この係止爪4によって把持される以外の孔版厚紙2の範
囲は版胴1表面に浸出しているインクの粘性によって貼
付いた状態で密着している。
また、版胴1上の画像の転写を終えた位置には、揺動可
能に軸支された剥離爪5がその揺動端を版胴1表面に近
接させて配置してあり1版胴1上の画像の転写を終えた
普通紙Sを版胴l上から剥離して排紙装置Aに導くよう
になっている。
能に軸支された剥離爪5がその揺動端を版胴1表面に近
接させて配置してあり1版胴1上の画像の転写を終えた
普通紙Sを版胴l上から剥離して排紙装置Aに導くよう
になっている。
このような印刷機にあっては、版胴1上の孔版厚紙2に
形成された画像を転写された普通紙Sが剥雛爪5によっ
て版15!1上から剥離されて排紙装置Aに持ち来され
る。
形成された画像を転写された普通紙Sが剥雛爪5によっ
て版15!1上から剥離されて排紙装置Aに持ち来され
る。
そして排紙装置Aにあっては、吸引装置Bによる吸引作
用によって普通紙Sは排送ベルトC上に吸着され、搬送
ベルトCの移動に伴なって排紙トレイ6に向け移送され
る。
用によって普通紙Sは排送ベルトC上に吸着され、搬送
ベルトCの移動に伴なって排紙トレイ6に向け移送され
る。
上述した普通紙Sは、搬送ベルトCの移送途中において
ジャンプ板A1と干渉し、ジャンプ板AIの縁部の傾斜
によって、第5図示のように、幅方向両端をもち上げら
れ、換ゴすれば幅方向中央を下方に向け撓ませてU字状
を成す態位(図中、符号S1で示す態位)とされる。
ジャンプ板A1と干渉し、ジャンプ板AIの縁部の傾斜
によって、第5図示のように、幅方向両端をもち上げら
れ、換ゴすれば幅方向中央を下方に向け撓ませてU字状
を成す態位(図中、符号S1で示す態位)とされる。
これは、普通紙Sにおいて薄手の場合、腰の弱さに起因
して給送方向先端が下側に折れ曲るのを(図中、符号S
2で示す状態)、普通紙に曲げ剛性を与えることによっ
て防ぐために採られる処置であり、腰付けと称されてい
る。
して給送方向先端が下側に折れ曲るのを(図中、符号S
2で示す状態)、普通紙に曲げ剛性を与えることによっ
て防ぐために採られる処置であり、腰付けと称されてい
る。
従って、薄手の普通紙Sの場合には、給送方向と直角な
方向から視て普通紙SなU字状とされ易いので、幅方向
中央部を搬送ベルトCに向け湾曲させて、換Sすれば吸
着させ易くして同ベルトCによる移送を良好に行なえる
。
方向から視て普通紙SなU字状とされ易いので、幅方向
中央部を搬送ベルトCに向け湾曲させて、換Sすれば吸
着させ易くして同ベルトCによる移送を良好に行なえる
。
しかしながら、このような薄手の普通紙に対して厚手の
普通紙を搬送ベルトCによって移送する場合には、厚手
の普通紙自体に曲げ剛性があるのでジャンプ板A1と干
渉した時点にあっても撓みにくく、結果として薄手の普
通紙の場合のように、幅方向中央を搬送ベル1−〇に向
け湾曲させることが難しく、搬送ベルトCによる移送が
良好に行なえなくなる虞れがある。
普通紙を搬送ベルトCによって移送する場合には、厚手
の普通紙自体に曲げ剛性があるのでジャンプ板A1と干
渉した時点にあっても撓みにくく、結果として薄手の普
通紙の場合のように、幅方向中央を搬送ベル1−〇に向
け湾曲させることが難しく、搬送ベルトCによる移送が
良好に行なえなくなる虞れがある。
(目 的)
本発明の目的は、従来の印刷機における排紙装置の問題
に鑑み、簡単な構造および操作によって普通紙の厚さに
拘りなく良好な排紙が行なえる印刷機を得ることにある
。
に鑑み、簡単な構造および操作によって普通紙の厚さに
拘りなく良好な排紙が行なえる印刷機を得ることにある
。
(構 成)
この目的を達成するため、本発明は、排紙装置における
吸引装置の上板に設けである腰付は用のジャンプ板の矯
正面を、普通紙の厚薄に応じて上板に対する角度が変え
られるようにすることを提案するものである。
吸引装置の上板に設けである腰付は用のジャンプ板の矯
正面を、普通紙の厚薄に応じて上板に対する角度が変え
られるようにすることを提案するものである。
本発明によれば、腰付けを必要とする薄手の普通紙を給
送する場合には、ジャンプ板の矯正面と上板との間の角
度を大きくすることによって普通紙の幅方向中央部を搬
送ベルトに吸着させ易い態位として搬送ベルトの移送力
を普通紙に対し充分に与えられ、また、腰付けをあまり
必要としない厚手の普通紙を給送する場合には、ジャン
プ板の矯正面と上板との間の角度を小さくして普通紙の
幅方向中央部を搬送ベルトに対して接近若しくは接触さ
せ易い態位として搬送ベルトの移送力を普通紙に対して
充分に与えられることができる。
送する場合には、ジャンプ板の矯正面と上板との間の角
度を大きくすることによって普通紙の幅方向中央部を搬
送ベルトに吸着させ易い態位として搬送ベルトの移送力
を普通紙に対し充分に与えられ、また、腰付けをあまり
必要としない厚手の普通紙を給送する場合には、ジャン
プ板の矯正面と上板との間の角度を小さくして普通紙の
幅方向中央部を搬送ベルトに対して接近若しくは接触さ
せ易い態位として搬送ベルトの移送力を普通紙に対して
充分に与えられることができる。
以下、第1図乃至第4図において本発明の実施例の詳細
を説明する。
を説明する。
第1図乃至第3図は本発明の一実施例による排紙装置が
示されている。
示されている。
第1図は本発明の一実施例による印刷機の一部を示す第
5図相当の斜視図であり、第5図に示したものと同一構
造部品については同符号により示しである。
5図相当の斜視図であり、第5図に示したものと同一構
造部品については同符号により示しである。
一実施例の特徴とする点は、吸引装置の上板に対するジ
ャンプ板の矯正面の角度を普通紙における厚、薄2形式
に対し2段階に変化させる点にある。
ャンプ板の矯正面の角度を普通紙における厚、薄2形式
に対し2段階に変化させる点にある。
すなわちジャンプ板10A1は、磁性を有する金属板か
ら成り、第5図に示したものと同様な位置に配置され、
そして同様な矯正面10AIOを備えている。
ら成り、第5図に示したものと同様な位置に配置され、
そして同様な矯正面10AIOを備えている。
上述したジャンプ板10A1は、矯正面10AIOにお
ける折曲縁を、第2図示のように、吸引装置10Bの上
板10bに形成された穿孔10b2から挿通させて形成
した基片10A11を有し、基片10AIIと矯正面1
.0A10との交差部内側を穿孔10b2の上面縁部に
掛止めあるいは図示しない支持構造によって起倒可能に
支持されている。
ける折曲縁を、第2図示のように、吸引装置10Bの上
板10bに形成された穿孔10b2から挿通させて形成
した基片10A11を有し、基片10AIIと矯正面1
.0A10との交差部内側を穿孔10b2の上面縁部に
掛止めあるいは図示しない支持構造によって起倒可能に
支持されている。
そしてこのジャンプ板10A11は、その矯正面10A
10と上板との間の成す角度αを、第2図示のように、
基片10A11が上板10aに対して直角とされた場合
、薄手の普通紙の腰付けが可能となる15〜=7− 30°程度とされ、この角度が得られるように折曲られ
ている。
10と上板との間の成す角度αを、第2図示のように、
基片10A11が上板10aに対して直角とされた場合
、薄手の普通紙の腰付けが可能となる15〜=7− 30°程度とされ、この角度が得られるように折曲られ
ている。
一方、上板10a裏面における穿孔10b2の近傍には
、ジャンプ板10A1の基片10AIIと対向するマグ
ネットキャッチ11が取付けである。
、ジャンプ板10A1の基片10AIIと対向するマグ
ネットキャッチ11が取付けである。
このマグネットキャッチ11は、上板10a に対して
ジャンプ板10A1の基片10A11が直角態位となる
のを保持するためのものである。
ジャンプ板10A1の基片10A11が直角態位となる
のを保持するためのものである。
そして、上板10a表面におけるジャンプ板10A1の
矯正面1.0A10 IN側と対向する位置にはゴムマ
グネッi〜12が固定されている。
矯正面1.0A10 IN側と対向する位置にはゴムマ
グネッi〜12が固定されている。
このゴムマグネット12は、第3図示のように、ジャン
プ板10A1がその矯正面10AIOを上板10a表面
と近接する向きに倒れたとき、その態位を保持するため
のものであり、この態位での矯正面10AIIと上板1
0aとの間の成す角度βを厚手の普通紙の幅方向中央部
に対する吸引作用が良好に得られる0〜10°程度とす
るように角度設定されている。
プ板10A1がその矯正面10AIOを上板10a表面
と近接する向きに倒れたとき、その態位を保持するため
のものであり、この態位での矯正面10AIIと上板1
0aとの間の成す角度βを厚手の普通紙の幅方向中央部
に対する吸引作用が良好に得られる0〜10°程度とす
るように角度設定されている。
本実施例は以上のような構造であるから、薄手の普通紙
を排紙する場合には、第2図示のようにジャンプ板10
A1を、その矯正面10AIIと上板10aとの間の角
度αが15〜30°程度となるように起こし、マグネッ
トキャッチ11による基片10A11の吸着によってそ
の態位を保持する。
を排紙する場合には、第2図示のようにジャンプ板10
A1を、その矯正面10AIIと上板10aとの間の角
度αが15〜30°程度となるように起こし、マグネッ
トキャッチ11による基片10A11の吸着によってそ
の態位を保持する。
従って、この態位のジャンプ板10A1と幅方向両端が
干渉する薄手の普通紙Sは、第2図示のように、幅方向
両端を矯正面10AIOの傾きによってもち上げられ、
幅方向中央部が吸引装置10Bの吸引作用を介して搬送
ベルト10C上に吸着されて搬送ベルトIOCから移送
力を受け、排紙トレイ6に導かれる。
干渉する薄手の普通紙Sは、第2図示のように、幅方向
両端を矯正面10AIOの傾きによってもち上げられ、
幅方向中央部が吸引装置10Bの吸引作用を介して搬送
ベルト10C上に吸着されて搬送ベルトIOCから移送
力を受け、排紙トレイ6に導かれる。
一方、厚手の普通紙を給送する場合にあっては、第3図
示のようにジャンプ板10A1を、その矯正面10AI
O裏面がゴムマグネット12に衝合する態位に倒し、ゴ
ムマグネット12によってその態位を保持する。
示のようにジャンプ板10A1を、その矯正面10AI
O裏面がゴムマグネット12に衝合する態位に倒し、ゴ
ムマグネット12によってその態位を保持する。
従ってこの態位のジャンプ板10A1と幅方向両端が干
渉する普通紙Sは、第3図示のように、ジャンプ板10
A1の矯正面10AIOと搬送ベルトIOCとの間隔が
小さくされていることによって、幅方向中央部が吸引装
置Ionの吸引作用を受は易くなり、搬送ベルトIOC
上に吸着され易くなることにより、搬送ベルトIOCか
らの移送力を受は易い状態で排紙トレイ6に導かれる。
渉する普通紙Sは、第3図示のように、ジャンプ板10
A1の矯正面10AIOと搬送ベルトIOCとの間隔が
小さくされていることによって、幅方向中央部が吸引装
置Ionの吸引作用を受は易くなり、搬送ベルトIOC
上に吸着され易くなることにより、搬送ベルトIOCか
らの移送力を受は易い状態で排紙トレイ6に導かれる。
上述したジャンプ板10A1の起倒態位の設定はオペレ
ータの指によって行なわれる。
ータの指によって行なわれる。
なお、上述した実施例にあっては、ジャンプ板の起倒態
位を人為的操作により設定する構造であるが、例えば印
刷物として得られる普通紙の平面サイズが同じである場
合、給送される普通紙の厚薄によって得られる重量変化
によって自動的に行なうようにしても良い。
位を人為的操作により設定する構造であるが、例えば印
刷物として得られる普通紙の平面サイズが同じである場
合、給送される普通紙の厚薄によって得られる重量変化
によって自動的に行なうようにしても良い。
すなわちこの場合には、第2図に示したマグネットキャ
ッチ11の磁力を、ボール紙や画用紙等の135Kg紙
あるいは180Kg紙と呼ばれる普通紙がジャンプ板1
0A1に衝合載置されたときに基片10AIIどの吸着
を解除される強さとし、そしてジャンプ板10A1に対
しては、平生、第2図における角度αが得られる態位を
設定できる習性を例えば、ばね等により与えておく。
ッチ11の磁力を、ボール紙や画用紙等の135Kg紙
あるいは180Kg紙と呼ばれる普通紙がジャンプ板1
0A1に衝合載置されたときに基片10AIIどの吸着
を解除される強さとし、そしてジャンプ板10A1に対
しては、平生、第2図における角度αが得られる態位を
設定できる習性を例えば、ばね等により与えておく。
次に、第4図において本発明の別実施例を説明する。
第4図は本発明別実施例による印刷機の排紙装置の一部
を示す第2図相当の断面図であり、第2図に示したもの
と同一構造部品は同一符号で示しである。
を示す第2図相当の断面図であり、第2図に示したもの
と同一構造部品は同一符号で示しである。
本実施例の特徴とする点は、上板に対するジャンプ板の
矯正面の角度を、給送されてくる普通紙の厚薄の度合に
応じて段階的に変化させる点にある。
矯正面の角度を、給送されてくる普通紙の厚薄の度合に
応じて段階的に変化させる点にある。
すなわち、ジャンプ板10A1は第2図に示したものと
同様に折曲して形成されている矯正面10AIOと基片
10A11とを有し、上板10bの穿孔10b2の上面
縁部に対し掛は止めされであるいは図示しない支持構造
を介して起倒可能に支持されている。
同様に折曲して形成されている矯正面10AIOと基片
10A11とを有し、上板10bの穿孔10b2の上面
縁部に対し掛は止めされであるいは図示しない支持構造
を介して起倒可能に支持されている。
そして上述した基片10AIIの先端には、第4図示の
ように、例えば樹脂で形成された突起状の係合部材13
が固定しである。
ように、例えば樹脂で形成された突起状の係合部材13
が固定しである。
一方、吸引装置10Bの筐体内には、その側壁に設けた
ブラケット14に軸支された基部をもっ揺動可能なセク
タアーム15が配置されており、このセクタアーム15
は、ジャンプ板10A1の基片10AIIに設けである
係合部材13と対向する位置に、ジャンプ板10A1の
起倒支持位置を中心として得られる円弧に沿って複数の
係止凹部15aが形成しである。
ブラケット14に軸支された基部をもっ揺動可能なセク
タアーム15が配置されており、このセクタアーム15
は、ジャンプ板10A1の基片10AIIに設けである
係合部材13と対向する位置に、ジャンプ板10A1の
起倒支持位置を中心として得られる円弧に沿って複数の
係止凹部15aが形成しである。
上述したセクタアーム15は、自由端と上板10b裏面
との間に掛けられている引張りばね16の付勢によって
係止凹部15aを係合部材13に係合させる向きの回転
付勢が与えられている。
との間に掛けられている引張りばね16の付勢によって
係止凹部15aを係合部材13に係合させる向きの回転
付勢が与えられている。
以上のような実施例によれば、給送されてくる普通紙の
厚薄に応じて、ジャンプ板10A1における矯正面10
A1.0と上板10bとの間の角度を変えるべく、係合
部材13と係止凹部14aとの係合位置を、例えばオペ
レータがジャンプ板10A1を動かすことによって変え
る。
厚薄に応じて、ジャンプ板10A1における矯正面10
A1.0と上板10bとの間の角度を変えるべく、係合
部材13と係止凹部14aとの係合位置を、例えばオペ
レータがジャンプ板10A1を動かすことによって変え
る。
従って、本実施例によれば、普通紙の厚薄の度合に対し
、その普通紙と搬送ベルトとの吸着状態を最適化するこ
とが可能となる。
、その普通紙と搬送ベルトとの吸着状態を最適化するこ
とが可能となる。
(効 果)
以上、本発明によれば、排紙装置として吸引装置と搬送
ベルトとを組合せ、tJfL送ベル1〜へ普通紙を吸着
させて移送する場合、給送される普通紙の腰付は用とし
て機能するジャンプ板を、普通紙の腰の強さに影響する
厚さに応じて腰付けのための角度を変化させることがで
きるので、普通紙の厚薄に拘らず、その普通紙と搬送ベ
ルトとの吸着関係を最適化でき、これによって普通紙の
円滑な排出が行なえる。
ベルトとを組合せ、tJfL送ベル1〜へ普通紙を吸着
させて移送する場合、給送される普通紙の腰付は用とし
て機能するジャンプ板を、普通紙の腰の強さに影響する
厚さに応じて腰付けのための角度を変化させることがで
きるので、普通紙の厚薄に拘らず、その普通紙と搬送ベ
ルトとの吸着関係を最適化でき、これによって普通紙の
円滑な排出が行なえる。
第1図は本発明の一実施例による印刷機の一部を示す斜
視図、第2図は第1図中のn−n線に沿った矢視断面図
、第3図は第1図に示した印刷機の一部の作用を示す第
2図相当の断面図、第4図は本発明の別実施例を示す第
2図相当の断面図、第5図は従来の印刷機を示す第1図
相当の斜視図。 第6図は第5図中の符号■で示す方向の矢視図、第7図
は第5図中の符号■で示す方向の矢視図である。 10・・・・印刷機、IOA・・・・排紙装置、10A
1・・・・ジャンプ板、10 A 1.0・・・・矯正
面、l0AII・・・・基片、10B・・・・吸引装置
、10b・・・・上板、10b1・・・・吸引口、10
b2・・・・穿孔、IOC・・・・搬送ベルト、C・・
・・プーリ、S・・・・印刷用紙たる普通紙、1・・・
・版胴、2・・・・孔版厚紙、11・・・・マグネット
キャッチ、12・・・・ゴムマグネット、13・・・・
係合部材、15・・・・セクタアーム、15a・・・・
係止用凹部、α、β・・・・角度。 妄
視図、第2図は第1図中のn−n線に沿った矢視断面図
、第3図は第1図に示した印刷機の一部の作用を示す第
2図相当の断面図、第4図は本発明の別実施例を示す第
2図相当の断面図、第5図は従来の印刷機を示す第1図
相当の斜視図。 第6図は第5図中の符号■で示す方向の矢視図、第7図
は第5図中の符号■で示す方向の矢視図である。 10・・・・印刷機、IOA・・・・排紙装置、10A
1・・・・ジャンプ板、10 A 1.0・・・・矯正
面、l0AII・・・・基片、10B・・・・吸引装置
、10b・・・・上板、10b1・・・・吸引口、10
b2・・・・穿孔、IOC・・・・搬送ベルト、C・・
・・プーリ、S・・・・印刷用紙たる普通紙、1・・・
・版胴、2・・・・孔版厚紙、11・・・・マグネット
キャッチ、12・・・・ゴムマグネット、13・・・・
係合部材、15・・・・セクタアーム、15a・・・・
係止用凹部、α、β・・・・角度。 妄
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 版胴上の画像を転写された印刷用紙を排紙トレイに向け
搬送する搬送ベルトとこの搬送ベルトに向け上記印刷用
紙を吸引する吸引装置とを備えた排紙装置を有する印刷
機において、 上記吸引装置の上板における上記印刷用紙の幅方向両端
に配置され、同印刷用紙の幅方向両端をもち上げること
ができる角度に傾斜させてある矯正面を有するジャンプ
板を設け、このジャンプ板を、上記印刷用紙の幅方向両
端をもち上げることのできる矯正面の角度が得られる態
位と上記印刷用紙を略平坦とすることのできる矯正面の
角度が得られる態位とに起倒可能にしたことを特徴とす
る排紙装置を備えた印刷機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29360987A JPH01139465A (ja) | 1987-11-20 | 1987-11-20 | 印刷機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29360987A JPH01139465A (ja) | 1987-11-20 | 1987-11-20 | 印刷機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01139465A true JPH01139465A (ja) | 1989-05-31 |
Family
ID=17796927
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP29360987A Pending JPH01139465A (ja) | 1987-11-20 | 1987-11-20 | 印刷機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01139465A (ja) |
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| EP0611719A1 (en) * | 1993-02-15 | 1994-08-24 | Riso Kagaku Corporation | Paper ejection device for a stencil printing device |
| JPH0741238A (ja) * | 1993-07-30 | 1995-02-10 | Tohoku Ricoh Co Ltd | 画像形成装置 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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-
1987
- 1987-11-20 JP JP29360987A patent/JPH01139465A/ja active Pending
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