JPH01139521A - 液状化粧料 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は化粧料内蔵タイプの塗布具に充填して、塗布部
への化粧料の浸透や塗布時の化粧料の続きがスムーズで
、経時的に目づまりが発生せず、好適に使用できる黒酸
化鉄を用いた液状化粧料に関するものである。

（従来の技術） 従来、着色剤として黒酸化鉄を用いた液状化粧料は、該
黒酸化鉄の比重が大きく、沈降し易いという欠点をカバ
ーするために、水溶性樹脂や、高分子エマルションを用
い高粘度分散液として沈降を抑制し、更に、沈降した場
合には、備え付けの刷毛等で良くかき混ぜて均一にして
から塗布する、所謂付は筆タイプのものがあるだけであ
った。

（発明が解決しようとする問題点） しかしながら、前記した付は筆タイプの場合、化粧料の
続きが悪く、使用中に何度も化粧料を刷毛につける必要
が有り、使い勝手の悪いものであった。

そこで近年、化粧料内蔵タイプの塗布具を用いた化粧品
が知られてきているが、上記黒酸化鉄を用いた従来の液
状化粧料をそのまま用いた場合、高粘度であることと、
黒酸化鉄の粒子径が大きいことから、塗布部への化粧料
の浸透、塗布時の化粧料の続き、経時的な目づまり等に
問題が有った。

一方、上記化粧料内蔵タイプの塗布具に用い得る低粘度
の黒色液状化粧料として、カーボンブラックを着色剤と
して用いたものが有るが、カーボンブラックは安全性の
上で間迎視されている。

そこで本発明は、上記化粧料内蔵タイプの塗布具に充填
して、塗布部への化゛粧料の浸透が良好であり、塗布時
の化粧料の続きがスムーズであり、経時的な目づまりが
発生しない、黒酸化鉄を使用した液状化粧料を提供する
ことを目的とするものである。

（問題点を解決するための手段） 本発明者等は鋭意研究の結果、着色剤として使用する黒
酸化鉄の７０重量％以上が０．３〜１．２μｍの範囲の
粒子径であり、液状化粧料の粘度を２００ｃｐｓ以下と
することにより、前記問題点を解決できることを見出し
たものであり、本発明は、水と、水溶性有機溶剤と、７
０重量％以上が０．３〜１．２μｍの範囲の粒子径であ
る黒酸化鉄とから少なくともなり、粘度が２００ｃｐｓ
以下であることを特徴とする液状化粧料を要旨とするも
のである。

以下、本発明の詳細な説明する。

着色剤として使用する黒酸化鉄は、その７゜重量％以上
が０．３〜１．２μｍの粒子径であることが必要であり
、これは粒子径が１．２μｍより大きいものが３０重量
％を超えると経時的に目づまりを起こし易く、塗布部へ
の化粧料の浸透も不十分になり、０．３μｍより小さい
ものが３０重量％を超えると色調が茶色となり、黒色液
状化粧料の着色剤として使用出来なくなってしまうから
であり、この黒酸化鉄は、通常用いられている黒酸化鉄
を、従来公知の分散機、例えば、ボールミル、ダイノー
ミル等の連続媒体分散機や、サンドミル、三本ロールミ
ル等で分散すればよい。

また、この黒酸化鉄の使用量は液状化粧料全量の２〜２
０重量％が好ましい。

水溶性有機溶剤は、塗布部での乾燥、及び液状化粧料の
低温での凍結を防ぐために使用するものであって、プロ
ピレングリコール、グリセリン、１，３−ブチレングリ
コール等が好適に使用され、その使用量は液状化粧料全
量の２〜３０重量％が好ましい。

水は、本液状化粧料の主溶剤として用いるものである。

以丘の必須成分の他に、必要に応じて、塗布部での乾燥
防止又は保湿剤の助剤として尿素、チオ尿素、エチレン
尿素及び各誘導体、分散剤又は分散助剤として各種水溶
性高分子、界面活性剤、浸透剤として界面活性剤、各種
防腐・防黴剤、粘度調節剤としての水溶性高分子、耐水
性を付与するための水溶性樹脂、ｐＨ調整剤としての各
種アルカリ化剤等を適宜添加することができる。

又１本発明の液状化粧料は、粘度が２００ｃｐｓ以下で
あることが必要であるが、これは粘度が２００ｃｐｓ以
上では、塗布部が特に繊維収束体やスポンジ等の連通多
孔質体である場合、液状化粧料の塗布部への浸透が悪く
、塗布時の液の続きが悪くなり、所謂カスレが発生する
ためである。

（作用） 本発明の液状化粧料は、７０重量％以上が０゜３〜１．
２μｍの範囲の粒子径の黒酸化鉄を含むことを一つの特
徴としているが、これは、黒酸化鉄の粒子径が０．３μ
ｍ以下になると、その発色が茶色に変化していくため、
黒酸化鉄の粒子径が０．３μｍ以下のものを３０重量％
以下とすることにより、液状化粧料による塗布塗膜の発
色を黒色に保つことができるためであり、又、黒酸化鉄
の粒子径が１．２μｍ以上のものを３０重量％以下にす
ることにより、長期保存における液状化粧料の黒酸化鉄
の沈降が抑制されているものと推察される。

更に、液状化粧料の粘度を２００ｃｐｓ以下とすること
により、化粧料内蔵タイプの塗布具に充填して用いた場
合、塗布部における毛細管現象によるインキの浸透が阻
害されないので、塗布部への浸透と、塗布時の液の続き
がスムーズになるものと推察される。

（実施例） 以下、本発明を実施例により更に詳細に説明するが、実
施例、比較例中単に「部」とあるのは「重量部」を示す
。

実施例１ 鉄ｊ％＆７０２　　　　　　　　１０．０部（黒酸化鉄
、大東化成工業■製） ジョンクリル６２　　　　　　　４．８部（スチレン−
メチルスチレン−アクリル酸共重合体、分散剤、ジョン
ソン磁製） プロピレングリコール　　　　　５．０部尿素　　　　
　　　　　　　　　３．０部ニツコールＮＰ−１００，
１部 （ポリオキシエチレンノニルフェニルエーテル、浸透剤
１日光ケミカルズ■製） ニューサイドＳＣ０，３部 （デヒドロ酢酸ナトリウム、防腐・防黴剤、日本合成化
学■製） ペプタイドＰＡ−１００５，０部 （ポリペブタイド、分散助剤、■ニツピ製）精製水　　
　　　　　　　　　７１．８部上記成分中、まず、鉄黒
Ｈａ　７０２及びジョンクリル６２の全量と精製水３０
部を磁製ボール２００ｍ１を入れた容量４００ｍ１の磁
製ボールミルに入れ、５日間混合摩砕する。これに、残
りの成分を混合溶解した液を加えた後４日間混合して黒
色の液状化粧料を得た。

このものは、粘度５．２ｃｐｓで黒酸化鉄の粒子径は８
５重量％以上が０．３〜１．２μｍの範囲に入るもので
あった。

実施例２ シコメットブラック８５　　　　８．０部（黒酸化鉄、
ＢＡＳＦジャパン＠製） ニラコールＰＢＣ−３４１，０部 （ポリオキシエチレンポリオキシプロピレンセチルエー
テル、分散剤１日光ケミカルズ■製）セラックＧＢＮ−
Ｄ局方品　　　１．３部（セラック、耐水性付与剤、■
岐阜セラック製造所製） プロピレングリコール　　　　　８．５部メッキンスＭ
　　　　　　　　　　Ｏ，５部（パラオキシ安息香酸メ
チル、防腐・防黴剤、上野製薬■製） ＲＰＣ−Ｈ０，４部 （ヒドロキシプロピルセルロース、粘度調整剤、日本曹
達■製） 水酸化ナトリウム（ｐＨ調整剤）０．１部精製水　　　
　　　　　　　　７７．８部上記成分中精製水５０部に
セラックと水酸化ナトリウムの全量を加え、加熱しなが
らかき混ぜ溶解する。これに、シコメットブラック８５
とニラコールＰＢＣ−３４とを加え、良くかき混ぜたも
のをダイノーミルにて１０分間分散させた。これに残り
の成分を溶解させた液を加え良くかき混ぜて黒色の液状
化粧料を得た。

このものは、粘度５３ｃｐｓで黒酸化鉄の粒子径は８８
重量％以上が０．３〜１．２μｍの範囲に入るものであ
った。

実施例３ シコメットブラック８５　　　１５．０部ユカフォーマ
ーＡＭ　７５−２０５　２０　、０部（アクリル酸系両
性樹脂１分散剤、ダイヤケムコ磁製） ニラコールＰＢＣ−３４１，５部 グリセリン　　　　　　　　　７．５部フェノキシエタ
ノール　　　　　０．２部（防腐防黴剤、東邦化学工業
■製） ケルギンＬＶ　　　　　　　　　　１．０部（アルギン
酸ソーダ、粘度調整剤、三品曲製）精製水　　　　　　
　　　　　５４．８部上記成分中、まず、シコメットブ
ラック８５及びユカフォーマーＡＭ　７５−２０５の全
量と精製水３０部を磁製ボール２００ｍ１を入れた容量
４００ｍ１の磁製ボールミルに入れ、５日間混合摩砕す
る。これに、残りの成分を混合溶解した液を加えた後４
日間混合して成分黒色の液状化粧料を得た。

このものは、粘度１０３ｃｐｓで黒酸化鉄の粒子径は９
４重量％以上が０．３〜１．２μｍの範囲に入るもので
あった。

比較例１ 実施例１に於いて鉄黒Ｎα７０２及びジョンクリル６２
の全量と精製水３０部を磁製ボール２００ｍ１を入れた
容量４００ｍ１の磁製ボールミルに入れ、１日間混合摩
砕し、これに、残りの成分を混合溶解した液を加えた後
１日間混合した以外は実施例１と同様になして黒色の液
状化粧料を得た。

このものは、粘度５．６ｃｐｓで黒酸化鉄の粒子径は３
７重量％が０．３〜１．２μｍの範囲に入るものであり
、残りは１．２μｍ以上であった。

比較例２ 実施例２に於いてダイノーミルでの分散時間を１時間と
した以外は実施例２と同様になして黒色の液状化粧料を
得た。

このものは、粘度４８ｃｐｓで黒酸化鉄の粒子径は１３
重量％が０．３〜１．２μｍの範囲に入るものであり、
残りは０．３μｍ以下であった・ 比較例３ 実施例３に於いてケルギンＬＶの量を１．６部とし、そ
の分精製水を減らした以外は実施例３と同様になして黒
色の液状化粧料を得た。

このものは、粘度２８Ｑｃｐｓで黒酸化鉄の粒子径は８
０重量％以上が０．３〜１．２μｍの範囲に入るもので
あった。

（効果） 以上実施例、比較例で得られた黒色の液状化粧料を、試
作の連通多孔を有するウレタンペン先又はナイロンフィ
ラメントを束ねたペン先を塗布部として取付けた塗布具
に充填して試験用サンプルとし、試験をおこなった。（
但し、実施例１と比較例１ウレタンペン先を取付けた塗
布具に、その他はナイロンフィラメントを束ねたペン先
を取付けた塗布具に夫々充填した。）（以下余白） 以下の表１に結果を示す。

表１ 色：ケント紙にヘラ引きし、目視で判定した。

０：黒色　　　　×：茶色 液の続き：皮膚に塗布したときの液の続き状態を目視で
判定。

Ｏ：良好　　　　Ｘ：不良 液の浸透：化粧料を充填後塗布部に化粧料が浸透するま
での時間を比較６ ０：早い　　　　Ｘ、：遅い 目づまり：化粧料を充填後室部に３ケ月間、塗布部を下
向きにして、放置した 後、皮膚に塗布したときの塗布面 の状態を目視で判定。

Ｏ：良好に塗布できる Ｘ：カスレが発生する 以上詳細に説明したように、本発明に係る液状化粧料は
、化粧料内蔵タイプの塗布具に充填して、塗布部への化
粧料の浸透や、塗布時の化粧料の続きがスムーズで、経
時的に目づまりの発生しない優れた性能を有しているも
のである。

特許出願人　　ぺんてる株式会社

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 水と、水溶性有機溶剤と、７０重量％以上が０．３〜１
   ．２μｍの範囲の粒子径である黒酸化鉄とから少なくと
   もなり、粘度が２００ｃｐｓ以下であることを特徴とす
   る液状化粧料。