JPH01140902A

JPH01140902A - アタツチメント、バイトホルダ及びバイトのテーパ端面に適用する、特に７／２４番円錐のテーパシヤンクをもつ取付装置

Info

Publication number: JPH01140902A
Application number: JP63096666A
Authority: JP
Inventors: Emile Pfalzgraf; エミール・フアルグラフ
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1987-11-23
Filing date: 1988-04-19
Publication date: 1989-06-02
Also published as: ATE75433T1; CA1289740C

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】本発明は、数値制御、加工センタ、柔軟性ある組織や作
業場における工作機械付属品の領域に係り、かつ自動な
いし手動工具交換機をもつこの種の工作機械のための、
アタッチメント、バイトホルダ及びバイトのテーパ及び
端面に適用する、特に≠７７２４番円錐のテーパシャン
クをもつ取付装置を目的とする。

現在、加工センタないし柔軟性ある組織や作業場の数値
制御式フライス、中ぐり盤の主軸への工具アタッチメン
トの固定ないし取付けは、一般に７／２４番テーパを通
例とするテーパシャンクを用いて実現されている。これ
らの取付は及び固定は今日まで満足のいくものであった
し、現在でもある種の加工作業については依然としてそ
うあり続けている。

たいていは工具の自動交換用特殊フランジ及び截頭後部
を備える７７２４番テーパの加工センタの出現によって
、ねじ溝付き控えによる固定用後部ねじ溝及び単純フラ
ンジ付きの従来形７７２４番テーパが修正されるに到っ
た。

現在製造中の機械の主軸のほとんどは、７／２４番テー
パ並びに平常規格に適合するフランジを備える工具を取
付けるためものであり、幾つかの製造者のために極めて
特殊なフランジを持つ幾つかの機械がまだ存続している
だけである。

以上説明した公知の固定方法はある種の適用例としては
いぜん凶満足のいくものであるが、しかし出力及び機械
並びに加工センタの主要性能の増加並びに、切断工具及
びチップにもたらされた極めて躍進的な進歩のため、主
軸内へのテーパの固定は機械により実現された進歩や工
具性能にはもはや適合せず、機械の展開する出力及び工
具の耐え得る合力がテーパの位置まで伝達され得ないか
ら大きなハンディキャップとなる。

実際に現実の臨界点や固定の弱さは非常にしばしば主軸
の出口にあり、これはすべてのバイトホルダ又はバイト
を弱らせる点であり、これらは工具の特定直径を守らな
ければならず、これはフケ９′ジより短かい円筒部分に
よって結合されたテーパの先端の長径である。旋盤への
７７２４番テーパの工具の固定についても同様に同じ問
題が生じるが、丁それほど決゛定的なもので側修。

また、主軸前面に押当する円筒形シャンクを用いて工具
の固定を実現することも提案された。この方法は確かに
表面間の完全な接触の問題を解決することを可能にする
が、但し機械の主軸の修正を必要とする。さらにある種
の場合には重要な工具の重量は、主軸に対するその心合
せを修正する危険がある。さらに工具交換器の位置決め
は、主軸の軸線とバイトホルダーとの完全な心合せを耳
中能にするため全方向に極端に厳密な公差で行わなければ
ならない。

同様に、高性能が実現されなければならない場合、主軸
のテーパ及び端面の同時的押当を得るため、各主軸毎に
特定のゲージを用いてモノブロック標準テーパの実現を
図るべきことが提案された。

しかしながらこの種の具体例は極端に高い原価を招き、
量産では保持の困難な製造公差を必要とする。さらに、
このようにしてｌ得られた工具は特定主軸に対して絶対
的に特定的であって、他の主軸つまり他の機械のための
工具との互換性が全くあり得ない、それ故この具体例は
特定問題に答えるためにのみ有効である。

本発明はこれらの欠点を緩和することを目的とする。

実際に本発明は、アタッチメント、バイトホルダ及びバ
イトのテーパ及び端面に適用する、特に７／２４番円錐
のテーパシャンクをもつ取付装置を目的としており、本
装置は主として、主軸内への挿入テーパ、テーパ内に心
出しされかつ主軸面に押当されるフランジを備えた前部
、テーパ及び前部の組立てスライダ、主軸内ヘテーパを
鎖錠位置に押圧する、テーパ及び前部間に圧力式に取付
けられた弾性装置、及び前記圧力装置の調整手段によっ
て構成される。

本発明は、添付図面を参照して非限定的な具体例として
挙げた幾つかの好ましい具体例に関連する以下の説明か
らさらによく理解されるであろう。

ｌ止１本発明によれば、例としてさらに特定的に表わ子−か“
１っ取付装置は、主、パ主軸、内、Ｃ，，）鐘っり乎−ン
２．１内に心出しされかつ主軸２の端面に対して押当す
る＃キ魯フランジ４を備えた前部３、テーパ１及び前部
３の組立て用スライダ５、前記テーパ１及び前部３間に
圧縮式に取付けられた、主軸２内に鎖錠位置にテーパ１
を押圧する弾性装置６、及び前記押圧装置の調整手段７
によって構成される。

テーパ１は現行のテーパに対して両側が十分の社数ミリメートルだけ圧縮した長さをもち、かつ、穴１Ｇ
の前部３を心出しする２つの同心穴８及び９を備えてお
り、穴１０は穴９より短かい直径をもち、かつ弾性装置
６の収容室に当てられ、装置６は穴じスライダ５の案内
の役割を果す穴１１によって延長され、スライダ５は環
状パッキング２６を備えかつ支え面２７を用いてテーパ
１の後面に押当し、さらに前部３のフランジ４のほうへ
向いたテーパ１の面は環状パッキング１６の収容室の円
形溝１５を備えている。

現行テーパに対して漁十分のＩミリメートルだけ短縮し
た長さをもつテーパ１の長さはその結果として、機械の
主軸２内に固定されたテーパ１は主軸２の前面から僅か
に後退した前面をもっている。さらにテーパ１がその位
置にあるとき、その後面もまた公知のテーパに対して主
軸２の前面にわずかに近い。

現行フランジより幅が広く、かつそのためフランジへの
結合円筒部の長さは短縮されているフランジ４を備えた
前部３は主軸２端面に押当する前面からフランジの後面
を距る距離の短縮を引起こし、テーパ１の対応する六８
及び９内にそれぞれ心挿入される２つの同１円筒部８′及び９′を用いてテー
パ１内で心出しされ、かつ弾性装置６の作用にさからっ
てスライダ５を用いて前記テーパ１内に締付けられる。

フランジ４は工具交換装置のアームを受取るＶ形円周清
１２をその中央に備えている。フランジ４はさらに主軸
の駆動はぞ１４を受取る２本の渭１３を備えている。

テーパ１の穴８−及び９、並びに同心円筒形部分８′及
び９′は億かに軸方向移動を可能にする厳格な公差を示
す、フランジ４は、交換アーム又は勿論、本発明装置は
交換器の無い機械即ち手動取付式の機械にも利用可能で
ある。

前部３の円筒部９′はさらに、一方ではテーパ１の穴９
′の対応する溝内に挿入されたテーパ１及び部分３間で
回転式に連動するキーまたは円筒ピン１９を、他方では
前部３の押えねじ２０を受取る２本の溝１７及び１８を
備えている。

スライダ５によって限定される円形室内に並行して伸延
する数本のばね、あるいは油圧又は空気圧部のねじ溝と
共に作動するねじ溝付きスリーブの形をより有利に取る
手段７を介して調節され、このスリーブは圧縮ねじ２１
を用いて使用位置に固定される６手段７は装置６の圧縮
の精密調整を可能ならしめ、圧縮ねじ２１は調整の維持
を保証する。

前部３の固定ねじ２０は前記部分３の円筒部９′の溝１
８と協働し、装置６によって連続して及ぼされる圧力作
用下でスライダ５の交換が場合によってはある場合にテ
ーパ１の部分３の事故による分解を避けるためのもので
ある。

前部３はさらに２個の同心穴２２及び２３を備えており
、その１つ２３はねじ切りされ、スライダ５のねじ溝の
付いた先端を受取るようになっておる。

他方の穴２２はなめらかで、前記スライダ５の対応する
円形溝に収められた環形パッキング２４を協働１３の１
つの高さに前部３に挿入される径方向ねじ２５を介して
装置の使用位置に固定される。それ故このねじ２５は部
分３への挿入深さとしても回転としてもスライダ５の固
定を実現することを可能にする。

前部３はフライスカッタ、現行のオス又はメス型モジュ
ール装置、フランジ、中ぐり棒、中ぐりヘヅド、特殊工
具、並びにイライス盤スピンドル、立てのために具体化
されることができる。

本発明装置が主軸２内に取付けられる位置において、機
械のスライダによる締付けの前に、主軸２の前面とフラ
ンジ４の後面との間に装置６の作用にさからってスライ
ダ５を用いてテーパ１内に腎實も部分３を締付けることによって調節請澗の空間すが存在
する（第１図）、この空間すはスライダ５を用いた固定
の後、機械のスライダによる締付けによって、空間ａを
形成するためのテーパ１の対応する面と支え面２７の間
に設けられる。この固定のさいスライダ５は機械のスラ
イダの作用によって押当にさいして主軸２にさからうフ
ランジ４の後面によって装置６の作用にさからって前部
３を引張り、装置６の圧縮の反作用は結果として主軸２
内のその収容室内のテーパ１の追加押当力をもつことに
なる。

ってねじ溝の付いたスライダによる固定のための溝付は
円筒部を備えている。

公知の方法で本発明装置は、特定の潤滑装置を必要とす
る現行の主軸外部からの潤滑装置であれ、切削工具の近
傍に開く通路もしくは開口と連絡する溝３０内へ潤滑油
を導く軸方向穴２９の形をしたスライダ５を通過する潤
滑回路であれ例えばフランジ４の直径方向に向き合う２
個のポケット３１を用いて、前記フランジ４の対応面と
協働する主軸２の前面からの潤滑剤の取入口であれ、を
備えることができ、前記ポケット３１は上記の方法で切
削工程と結合するため通路３２を用いて消３０と連通す
る。

勿論、この場合は、用いられるスライダ５に穴は明けら
れていない。

環状パッキング１６．２４及び２６は装置の内部に不純
物や潤滑油が侵入するのを完全に防ぐためのものである
。

本発明装置の取付けは次のように行われる。

テーパ１の穴１０内には装置６の圧縮調整用手段７がね
じ締めによって挿入され、次に装置６が挿入され、環状
パッキング１６がテーパ１の前面の円形溝１５に挿入さ
れ、次づ前部３が対応する六８及び９の中にその円筒部
分８′及び９′を心出ししてテーパ１内に挿入される。

スライダ５上の対応する収容室内に環状パッキング２４
及び２６を位置決めした後、このスライダはテーパ１の
後面から挿入され、かつ部分３内にそのねじ溝２３を介
してねじ締めされる。

次にスライダ５は空間すの厚さを得るまで締付けられ、
この空間は機械の主軸２内に装置を取付は及び締付けた
後で必要で、キーを用いて測定することができる。ねじ
２０は次に、スライダ５のねじをゆるめる場合にテーパ
１と前部３によって形成される装置の事故による分解を
すべて防ぐため対応する清１８内に挿入される。ねじ２
０の位置決めは、キーもしく４よ円筒ビン１９と清１７
との協動作用のおかげで溝１８に対面して常に完全に確
保される。

本発明取付方法よれば、機械のスライダを介して装置の
固定位置へ主軸２に対するフランジ４の押当及び前記主
軸２のテーパ内へのテーパ１の圧力押当を確実に行うこ
とができる。このようにして加工工程中に主軸２によっ
て展開されるすべての応力は、主軸２へのフランジの押
当及び、フランジ４の溝１３と協働する主軸２のほぞ１
４を用いて直接的に実現される機械の引き並びに駆動に
よるスライダ５への引張り力によって主軸２内へのテー
パ１の押当圧力、並びに主軸２へのフランジ４の押当の
おかげで伝達される。

主軸２の前面上への前部３のこの直接的押当は、機械の
全出力を利用することを可能にする。その理由は一般に
振動を生じるすべての弱点が取除かれており、テーパ１
はもはや部分３の心出しとしてしか機能せず、この心出
しは装置６と機械の引き装置の締付力を介して表面８．
９及び８′。

９′間の協働によっ補足されるなめである。

付図の第３図〜第７図に示す通り、前部３は極めて多様
な形態をもつことができる。

このようにして第３図は穴によるモジュール組立を表わ
し、他のすべてのモジュール装置は残しておくことがで
きる。

第４図は同じく非限定例として挙げたオス形のモジュー
ル装置を表わす。

第５図は前部３を、軸方向円周ねじを用い固定したプラ
イスフランジの支持部材として使用した例を示す、この
場合も同様に、第６図に示す通り、この種の場合、得ら
れる装置は特に第５図に示す通り前面に位置決めされた
フライスカッタのほぞを使用する場合にはより短かい長
さをもつことができる。

第７図は部分３を持つモノブロックツメ型フライスを表
わす、この種のフライスはねじと中央心土しを用いて固
定することもできる。

第８図は本発明の変形具体例を表わし、ここでは前部３
の円筒部分９′は、テーパ１内の前部３の固定ねじ２０
と協働する円形溝３３を備えている。

この具体例においては、溝３３が溝１７及び１８とキー
もしくは円筒ピン１９の代りを果している。

このようにして、主軸２の内側テーパ壁へのテーパ１の
押当によって締付は装置付きの機械の主軸内へ装置を取
付ける場合に、テーパ１の内部での部品３の軽い回転が
依然として可能であり、かつ溝１３と協働する駆動はぞ
１４を用いて部分３を駆動することを可能とし、テーパ
１は主軸２に対して部品３の心出しをもっばら保証する
。

本発明の他の特徴によれば、テーパ１の穴８はさらに補
助環形パッキング３４の収容室の円筒溝を備えている。

このパッキング３４は部分３とテーパ１との間により優
れた気密性を保証することを可能にする。

第９図及び第１２図は、本発明装置を旋盤及び旋削セン
タ用バイトホルダに適用した２つの例を示す。

このため第９図による本発明第１具体例によれば、装置
はそのテーパ１によって固定枠３５内にフランジ４を前
記枠３５の前面にもたれかからせて取付けられており、
前記枠は前記スライダ５の先端の把み及び締付は手段３
６をスライダ５のレベルに備えており、該手段は部分３
及びテーパ１の軸線に対して垂直であるかもしくは鋭角
をなして延伸する、その先端の近傍に弾性リング４６を
備えためくら収容室３７内に取付けられる。

スライダ５先端の把み及び締付は手段３６は、２個のピ
ストン３８及び３９によって構成されており、該ピスト
ンは収容室３７内をスライドしかつ逆ねじ溝をもつねじ
４０を用いて接近ないし離反移動を弾性リング４６を介
して移動を制限しつつ行うことができるように取付けら
れる。これら２個のピストン３８及び３９は、一方では
テーパ１の方向へ向いた側にスライダ５の把み輪郭２８
内に係合するためのホーク４１．４２をそれぞれ備え、
他方ではスライダ５と反対側に、テーパシャンク形取付
装置の放出装置４４の受取り用切欠き４３を形成し、こ
の装置４４４５内に延びる。

付図に示していないが本発明変形具体例によれば、収容
室３７内でのピストン３８及び３９の接近または離反移
動はまた、ピストン３８の一方のねじ消と協働し、かつ
他方のピストン３９のボゲット内にその頭部によって押
当する単純ねじを用いて実現されることもできる。ねじ
頭部の自由端はねじをゆるめな際に、頭部上方のポケッ
ト内に収容された弾性リングに衝止する。

放出装置４４はねじ４０を取巻くその先端に、ねじ４０
の収容室の細長形の横断穴４８を備え、かっ枠３５の穴
４５内の円筒形案内部４９に結合する角形断面４７を有
している。この円筒部分４９は一方では穴４５に通じか
つ弾性リング５１をこの高さに備える円筒断面軸５０に
よって延長され、他方では弾性リング５４を用いて穴４
５の先端に支えられた支え座金５３に他端で作用する一
連のばね又はさら座金５２を備えている。

その自由端では、放出装置４４の角断面４７は相対する
２つの縁に、ピストン３８又は３９（第９図及び第１０
図に示す具体例のピストン３９）の一方と一体的な対応
する方法で傾斜をつけられたフォーク５６の羽根に押当
する２つの斜めの支え面５５をもつ。

ピストン３８及び３９によってさらにねじ４０によって
構成される装置は、収容室３７内に浮遊式に取付けられ
、このようにして弾性リダング４６が収容室３７から出
るのを防−ぎつつ、スライダ５に対する自動６出しを実
現することができる。ねじ４０への作用によって、ピス
トン３８及び３９の移動をスライダ５の先端の把み及び
締付は又はスライダのゆるめに対して反対方向に行うこ
とが可能であり、さらに弾性リング４６はピストン３８
及び３９の開きを制限する。

枠３５内に装置をテーパ１を介して挿入する前に、ねじ
４０はキーを用いて、収容室３７の底部にピストン３８
が押当しかつ他方のピストン３９がリング４６に押当す
るまで、ピストン３８及び３９の最大離反方向に操作さ
れる。この位置で、放出装置４４はその軸５０が弾性リ
ング５１が支持座金５３に押当するまで移動される０本
発明取付装置は、テーパ１が前記枠３５の内壁に対して
押当するまで枠３５内に挿入されることができ、次にね
じ４０はピストンのフォーク４１及び４２がスライダ５
の把み輪郭２８と噛み合い接近するようにして逆方向に
作動され、従ってこのスライダ５はフランジ４が前記枠
３５の前面に貼りつくなめ枠３５の後面へ引張られる。

この運動と同時に、装置４４はその斜め支え面５５に対
して押当する傾斜フォーク５６の羽根の作用を受けて後
退する。

ねじ４０の締付けの最後に、枠３５内へのテーパ１の有
効な保持が得られる。

本発明取付装置のゆるめと放出は、締付けのため以上説
明した操作の逆を行うことによって行わビれ、ねじ４０の逆方向への作動は２ストン３８及び３９
のフォーク４１．４２からスライダ５を外す効果をもつ
、ピストン３９がリング４６の方向に後退することによ
って、ばね５２の作用で装置４４が、その角形断面４７
の自由端がスライダ５に押当し、このようにしてテーパ
１を解放するまで移動することを可能にする。装置がば
ね５２の作用で固定されない場合水は、軸５０の自由端にＩ槌の１撃を加えることによって
この固定解除を得ることができる。

第１２図及び第１３図は、第９図〜第１１図による旋盤
または旋削センタ用バイトホルダにこの装置を適用した
場合の変形具体例を示す、この具体例において、把み手
段３６のピストン３９′には傾斜フォークは無く、放出
装置４４′はピストン３８′と３９′との間で限定され
た切欠き４３′内に挿入されかつピストン３８’　、　
３９”の操作ねｌじ４０’を通す細長形の穴５８を備え
たピストン５７と、テーパ１の軸線と一致し、かつ円形
溝６１′内に収納されたボールの通路６１を介してピス
トン５７の小直径部分６０に並進式に結合された枠３５
のねじと協働するピストン５７の作動ねじ５９とによっ
て構成される。前記ねじ５９は中空の操作多角形６２を
備えており、ピストン５７はねじ５９への結合端の近傍
にねじ４０′の軸線に平行して伸延する横断ビン６３を
備えており、それらの先端は枠３５の収容室３７の縦溝
６４内に挿入されている。

枠３５内への取付装置の挿入が行われ、ピストン５７は
前記枠３５の後面の方向に後退した位置にあり、さらに
ねじ４０′はピストン３８′及び３９′の最大離反の方
向に操作される。テーパ１が枠３５の内壁に押当した後
で、ねじ４０′は、第９図〜第１１図について先に説明
した通り、枠３５の前面にフランジ４を押当させるため
スライダ５を引張るためピストン３８′及び３９′を近
寄せるべく逆方向に操作される。このことはまた、ピス
トン３８′及び３９′の自動公比しに関しても有効であ
る。

装置の締付けをゆるめるためには、ピストン３８′ｌ及
び３９′を引離すようにしてねじ４０′を操作し、次に
操作多角形６２内に挿入されたキーを用いてピストン５
７の操作ねじ５９を締め付けてピストン先端とスライダ
５を接触させ、かつテーパ１を枠４の外側に押込むため
スライダを押圧する。この操作の後にねじ５９はその出
発位置に戻されなければならない。

ねじ５９の逆操作を忘れた場合は、ピストン５７の移動
の際、収容室３７の溝６４の外側に移動されかつ、ピス
トン３８′と３９′との間に位置する横断ビン６３によ
って構成される安全が確保され、その結果、ねじ４０′
を用いてこれらのピストンを操作する際、それらは自動
的にビン６３に衝止する。

第９図〜第１３図に従う具体例によって、本発明トホル
ダを手動又は自動交換することによって使用が可能であ
る。

第９図〜第１３図の枠３５は、バイトホルダ装置を手動
式に固定締付けするために備えることができるが、但し
他の締付は装置を使用することも可能であろう、従って
、自動交換装置を使用する場合は、テーパ及びスライダ
の取付装置は同一のままである。手動の締付は及び放出
装置だけが相当の油圧装置に置換えられ、従って旋削セ
ンサのすべてのバイトホルダはフライス加工センタ又は
機械加工センタと同じ方法で自動的に交換されることが
できる。同様に、タレット作業台上に手動締付は及びゆ
るめ装置の自動作動装置を備付けることによりタレット
修正後に、タレットバイトホルダ内の内筒穴をもつバイ
トホルダの現在位置に、本発明装置を受取るための７７
２４番円錐内円錐設けることが可能であり、従って使用
者は旋削用及びフライス削りセンタ用として同一のバイ
トホルダを配置することができる。

本発明によって、アタッチメント、バイトホルダ及びバ
イトのため円錐及び端面押当を可能ならしめる、特に７
／２４番円錐のテーパシャンク形取付装置を、現行の機
械のスピンドルを修正する必要なしに、それ故追加修正
費を必要とせずに実現することが可能であり、フランジ
端面の機械スピンドルの端面への押当は長さの厳密な公
差を必要とせずに行われる。

さらに本発明装置はすべてｌの機械に互換性をもって使
用されることができ、さらに標準工具に混合した機械マ
ガジンを備えることができる。同様に現行の工具交換装
置の使用も、機械主軸のスライダによる締付は装置の使
用と同様に可能である。

勿論、本発明は以上説明しかつ付図に示す具体置換えな
いし各種部材の構成に関して可能であることに変わりな
い。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明装置の側面断面図、第２図は装置をクラ
ンプする位置にあるスライダを表わす部分断面図、第３
図〜第７図はテーパ内に心出しされた前部の可能な具体
例のいくつかを部分的に断面で示す側面図、第８図は本
発明変形具体例の第１図に類似の側面図、第９図は旋盤
用バイトホルダに適用される装置を表わす側面断面図、
第１０図は第９図のＡ−Ａ線に従う部分断面図、第１１
図は第９図のＢ−Ｂ線に従う断面図、第１２図は旋盤用
バイトホルダに装置を取付けることを可能にする変形例
の第９図に類似の断面図、及び第１３図は第１２図のＡ
−Ａ線に従う部分断面図である。１・・・・・・テーパ、２・・・・・・スピンドル、３
・・・・・・前部、４・・・・・・フランジ、５・・・
・・・スライダ、６・・・・・・弾性装置、７・・・・
・・調整手段、８〜１１・・・・・・穴。

Claims

【特許請求の範囲】

（１）アタッチメント、バイトホルダ及びバイトのテー
パ及び端面に適用する、特に７／２４番円錐のテーパシ
ャンクをもつ取付装置であって、主として主軸内への挿
入テーパと、テーパ内に心出しされかつ主軸面に対し押
当されるフランジを備えた前部と、テーパ及び前部の組
立てスライダと、主軸内のテーパを鎖錠位置に押圧する
、テーパと前部との間に圧力式に取付けられた弾性装置
と、前記圧力装置の調整手段とによって構成されること
を特徴とする装置。
（２）テーパが、現行のテーパに対して両側が十分の数
ミリメートルだけ短縮した長さをもち、かつ穴の前部の
心出し同心穴２個を備えており、穴は同心穴より直径が
小さくかつ弾性装置の収容室に当てられ、該弾性装置は
同心穴と反対の側では前記穴の底部に収容された調整手
段に押当し、前記穴はテーパの反対側に通じかつスライ
ダの案内の役割を果す穴によって延長され、スライダは
このレベルで環状パッキングを備えかつ支え面を用いて
テーパの後面に押当し、さらに前部のフランジの方へ向
いたテーパの面が環状パッキングの収容室の円形溝を備
えている、特許請求の範囲第１項に記載の装置。
（３）主軸端面に押当するフランジを備えた前部が、テ
ーパの対応する穴内にそれぞれ挿入される２個の同心の
円筒部分を用いてテーパ内で心出しされており、さらに
スライダを用いて弾性装置の作用にさからって前記テー
パ内に締付けられ、さらにフランジが工具交換装置のア
ームを受取るＶ形円周溝をその中央に備えていることを
特徴とする、特許請求の範囲第１項及び第２項のいずれ
か１項に記載の装置。
（４）前部の円筒部分がさらに、一方ではテーパの穴の
対応する溝内に挿入されたテーパ及び前部間で回転式に
連動するキーまたは円筒ピンを、他方では前部の押えね
じを受取る２本の溝を備えていることを特徴とする、特
許請求の範囲第１項から第３項のいずれか一項に記載の
装置。
（５）穴内に収容された弾性装置がより有利には、さら
座金のつみ重ね、コイルばね、穴及びスライダによって
限定される環形室内に並行して伸延する複数本のばね、
あるいは油圧又は空気圧手段によってあるいは他のすべ
ての弾性装置によって実現され、前記弾性装置の圧縮力
が、穴の底部のねじ溝と共に協働する、より有利にはね
じ溝付きスリーブの形をとる手段を介して調節され、こ
のスリーブが圧縮ねじを用いて使用位置に固定されるこ
とを特徴とする、特許請求の範囲第１項及び第２項のい
ずれか一項に記載の装置。
（６）前部がさらに２個の同心穴を備えており、その一
方はねじ切りされかつスライダのねじ溝の付けた先端を
受取るようになっており、他方の穴はなめらかでかつ前
記スライダの対応する円形溝に収められた環形パッキン
グと協働し、前記スライダが主軸の駆動ほぞを受取るみ
ぞの１つのレベルに前部に挿入される径方向ねじを介し
て装置の使用位置に固定されることを特徴とする、特許
請求の範囲第１項から第４項のいずれか一項に記載の装
置。
（７）スライダがその後部に、把み輪郭に代ってねじ溝
の付いたスライダによる固定のための溝付き円筒部を備
えていることを特徴とする、特許請求の範囲第１項から
第３項、第５項及び第６項のいずれか一項に記載の装置
。
（８）前部の円筒部が、テーパ内の前部の押えねじと協
働する円形溝を備えていることを特徴とする、特許請求
の範囲第１項から第３項のいずれか一項に記載の装置。
（９）テーパの穴がさらに、補助環形パッキングを収容
する円筒溝を備えていることを特徴とする、特許請求の
範囲第２項及び第３項のいずれか一項に記載の装置。
（１０）装置が固定枠内にそのテーパによってフランジ
を前記枠の前面によりかからせることによって取付けら
れ、前記枠がスライダのレベルに、前部及びテーパの軸
線に対して垂直にもしくは鋭角をなして伸延しかつ弾性
リングの開放端の近傍に設けられためくら収容室内に取
付けられた前記スライダの先端の把み及び締付け手段を
備えていることを特徴とする、特許請求の範囲第１項か
ら第９項のいずか一項に記載の装置。
（１１）先端部の把み及び締付け手段が、収容室内をス
ライドしかつ逆ねじ溝をもつねじを用いて弾性リングを
介して移動量を制限しつつ接近または離反移動を行うこ
とができるように取付けられた２個のピストンによって
構成されており、これら２個のピストンは一方ではテー
パの方へ向いた側にスライダの把み輪郭内に係合するた
めのホークをそれぞれ備え、他方ではスライダと反対側
に、テーパシャンク形取付装置の放出装置を受取るため
の切欠きを形成し、この放出装置は一端ではねじの周囲
に伸延し、他端では枠の後面のテーパ及び前部の軸線内
に達する穴内に伸びることを特徴とする、特許請求の範
囲第１０項に記載の装置。
（１２）収容室内でのピストンの接近ないし離反移動が
、ピストンの一方のねじ溝と協働しかつ他方のピストン
のポケット内にその頭部によって押当する単純ねじを用
いて実現され、ポケット内の前記頭部の自由端のための
ストッパを弾性リングが形成することを特徴とする、特
許請求の範囲第１１項に記載の装置。
（１３）放出装置が、ねじを取巻くその先端に、ねじの
収容室の細長形の横断穴を備え、かつ枠の穴内の円筒形
案内部に結合する角形断面を有しており、この円筒部分
は一方では穴に通じかつ弾性リングをこのレベルに備え
る円筒断面軸によって延長され、他方では弾性リングを
用いて穴の先端に支えられた支え座金に他端で作用する
ばね又は一連のさら座金を備えていることを特徴とする
、特許請求の範囲第１１項に記載の装置。
（１４）放出装置の角形断面部が相対する２つの縁上に
、ピストンの一方と一体的に相応的に傾斜をつけられた
フォークの羽根に対してよりかかる２個の斜め支え面を
有していることを特徴とする、特許請求の範囲第１３項
に記載の装置。
（１５）把み手段のピストンに傾斜フォークが無く、放
出装置がピストン間に限定された切欠き内に挿入され、
かつピストンの操作ねじを通す細長形の穴を備えたピス
トンと、テーパの軸線と一致し、かつ円形溝内に収納さ
れたボールの通路を介してピストンの小直径部分に並進
式に結合された枠のねじと協働するピストンの作動ねじ
とによって構成され、前記ねじは中空の操作多角形を備
えており、ピストンはねじへの結合端の近傍に、ねじの
軸線に平行して伸延する横断ピンを備えており、それら
の先端は枠の収容室の縦溝内に挿入されていることを特
徴とする、特許請求の範囲第１０項及び第１１項のいず
れか一項に記載の装置。